DB11T 1518-2018人民防空工程戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程

北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布北京市地DB11方標(biāo)準(zhǔn)DBT18IDBT8—2018 前本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A~F為資料性附錄。DBT8—2018言1DBT8—2018人民防空工程戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了人民防空工程(以下簡(jiǎn)稱人防工程)戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)收的基本規(guī)定、戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)子分部驗(yàn)收。范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB50038人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50134人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)RFJ-2002人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)RFJ015人民防空工程施工質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)定義件。wartimeventilationsystem保障人防工程戰(zhàn)時(shí)室內(nèi)空氣環(huán)境品質(zhì)的通風(fēng)系統(tǒng)。主要應(yīng)包括戰(zhàn)時(shí)進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。pipe或密閉墻的帶密閉翼環(huán)的專用通風(fēng)管。該管必須具有相應(yīng)的防護(hù)功能。mplingdevice換氣堵頭aerationdraindevice用于消除濾毒室內(nèi)染毒空氣的專用密閉部件。2DBT8—2018基本規(guī)定工程可按設(shè)備類型和管段施工段劃分若干檢驗(yàn)批。程戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)分項(xiàng)劃分1安裝234管線安裝56789顯示裝置安裝4.3檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：bc施工操作依據(jù)、質(zhì)量驗(yàn)收記錄。檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》5戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備安裝驗(yàn)收5.1通風(fēng)穿墻預(yù)埋管安裝驗(yàn)收1.1主控項(xiàng)目5.1.1.1通風(fēng)穿墻預(yù)埋管應(yīng)按隱蔽項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。在防護(hù)密閉墻或密閉墻混凝土澆筑前應(yīng)檢查項(xiàng)目如b預(yù)埋管件應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢。全數(shù)檢驗(yàn)。3DBT8—2018預(yù)埋管的允許偏差和檢驗(yàn)方法122m全數(shù)檢驗(yàn)。埋管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。全數(shù)檢驗(yàn)。1.2一般項(xiàng)目5.1.2.1通風(fēng)穿墻預(yù)埋管不得有銹跡，應(yīng)涂刷防銹漆。全數(shù)檢驗(yàn)。5.1.2.2密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間。全數(shù)檢驗(yàn)。5.2風(fēng)管安裝驗(yàn)收2.1主控項(xiàng)目5.2.1.1風(fēng)管的規(guī)格、尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)要求。染毒區(qū)風(fēng)管與附件應(yīng)采用厚度2mm~3mm鋼板焊接成型,風(fēng)管求。求全數(shù)檢驗(yàn)。水準(zhǔn)儀、尺量檢查。5.2.1.2焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密，嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷。縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。全數(shù)檢驗(yàn)。5.2.1.3風(fēng)管與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定：封墊片；4DBT8—2018c)法蘭的孔距80mm~100mm，焊接牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔；全數(shù)檢驗(yàn)。2.2一般項(xiàng)目全數(shù)檢驗(yàn)。5.2.2.2風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a直，圓弧均勻；全數(shù)檢驗(yàn)。5.2.2.3風(fēng)管與設(shè)備連接的法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定：a)法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；b同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致；數(shù)量抽查20%，不應(yīng)少于5件。5.2.2.4支、吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：e螺紋完整、光潔，各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形；f圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。數(shù)量抽查20%，不得少于1個(gè)進(jìn)風(fēng)或排風(fēng)系統(tǒng)支、吊架的全數(shù)。裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法單位為mm123325DBT8—2018蘭制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法單位為mm1-1°的直徑-223平整度1.3通風(fēng)部件安裝驗(yàn)收3.1主控項(xiàng)目5.3.1.1風(fēng)閥、風(fēng)量測(cè)量裝置的規(guī)格、尺寸應(yīng)設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢驗(yàn)。.3.1.2插板閥應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)嚴(yán)密，內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理；全數(shù)檢驗(yàn)。5.3.1.3風(fēng)量測(cè)量裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：全數(shù)檢驗(yàn)。尺量檢查。3.2一般項(xiàng)目全數(shù)檢驗(yàn)。5.3.2.2風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或扳手，應(yīng)以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)閉，其調(diào)節(jié)范圍及開(kāi)啟角度指示應(yīng)與葉全數(shù)檢驗(yàn)。.3.2.3風(fēng)量調(diào)節(jié)閥應(yīng)符合下列規(guī)定：a牢固，啟閉靈活，法蘭與風(fēng)管的材質(zhì)一致；全數(shù)檢驗(yàn)。6DBT8—2018.4測(cè)量取樣管線安裝驗(yàn)收4.1主控項(xiàng)目全數(shù)檢驗(yàn)。.4.1.2壓差測(cè)量管應(yīng)符合下列規(guī)定：全數(shù)檢驗(yàn)。5.4.1.3放射性監(jiān)測(cè)取樣管應(yīng)符合下列規(guī)定：a性監(jiān)測(cè)取樣管設(shè)在油網(wǎng)濾塵器的前端，取樣管末端設(shè)在濾毒室內(nèi)；全數(shù)檢驗(yàn)。5.4.1.4尾氣監(jiān)測(cè)取樣管應(yīng)符合下列規(guī)定：；全數(shù)檢驗(yàn)。5.4.1.5增壓管應(yīng)符合下列規(guī)定:c閉段風(fēng)管焊接連接，焊縫處應(yīng)滿焊，密閉不漏氣。全數(shù)檢驗(yàn)。.4.1.6測(cè)壓管應(yīng)符合下列規(guī)定：c壓裝置采用軟管連接。全數(shù)檢驗(yàn)。7DBT8—20185.4.1.7氣密性測(cè)量管應(yīng)符合下列規(guī)定：a工程口部防毒通道或密閉通道的每道門框墻上設(shè)置氣密性測(cè)量管；b密性測(cè)量管采用DN50熱鍍鋅鋼管；全數(shù)檢驗(yàn)。5.5油網(wǎng)濾塵器安裝驗(yàn)收5.1主控項(xiàng)目規(guī)定：b)油網(wǎng)濾塵器的安裝方向應(yīng)正確：網(wǎng)孔大的一側(cè)置于迎風(fēng)面，網(wǎng)孔小的一側(cè)置于背風(fēng)面；c過(guò)加固處理；d浸油后安裝；e的連接應(yīng)嚴(yán)密。全數(shù)檢驗(yàn)。5.2一般項(xiàng)目器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法13檢驗(yàn)5246a式安裝水平安裝時(shí)檢查水平度5.6過(guò)濾吸收器安裝驗(yàn)收6.1主控項(xiàng)目合下列規(guī)定：b安裝位置、方向必須正確；c器外殼應(yīng)無(wú)損傷、碰傷或穿孔等影響濾毒效果的情況；d總出風(fēng)口處應(yīng)設(shè)置尾氣監(jiān)測(cè)取樣管；8DBT8—2018全數(shù)檢驗(yàn)。6.2一般項(xiàng)目5.6.2.1過(guò)濾吸收器的安裝驗(yàn)收應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a在同一側(cè)，排列整齊，固定牢固；的拆裝；d與風(fēng)管的連接應(yīng)采用柔性連接；e密封。全數(shù)檢驗(yàn)。器安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法15225.7密閉閥門安裝驗(yàn)收7.1主控項(xiàng)目5.7.1.1密閉閥門的安裝驗(yàn)收，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：b密閉閥門安裝位置準(zhǔn)確，固定牢靠，墊片與法蘭平齊、連接緊密；Je與閥門板的實(shí)際開(kāi)關(guān)狀態(tài)應(yīng)相同；g段應(yīng)留有一定的操作距離，方便開(kāi)啟。全數(shù)檢驗(yàn)。5.7.1.2密閉閥門安裝方向應(yīng)正確，閥門標(biāo)識(shí)的箭頭方向必須與沖擊波作用方向一致。全數(shù)檢驗(yàn)。雜音，電機(jī)最高溫度不超過(guò)65℃。9DBT8—2018全數(shù)檢驗(yàn)。：不少于50次試車檢查或檢查試運(yùn)行記錄。7.2一般項(xiàng)目許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法.8自動(dòng)排氣活門安裝驗(yàn)收8.1主控項(xiàng)目5.8.1.1自動(dòng)排氣活門的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及安裝位置應(yīng)設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢驗(yàn)。5.8.1.2自動(dòng)排氣活門開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向，平衡錘連桿應(yīng)與穿墻管法蘭平行，平衡錘應(yīng)鉛垂全數(shù)檢驗(yàn)。5.8.1.3自動(dòng)排氣活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)靈活啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密，鎖緊裝置鎖緊全數(shù)檢驗(yàn)。。8.2一般項(xiàng)目氣活門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法12度55.9通風(fēng)機(jī)安裝驗(yàn)收9.1主控項(xiàng)目方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢驗(yàn)。DBT8—2018℃。全數(shù)檢驗(yàn)。：試車檢查并應(yīng)有記錄。5.9.1.3手搖電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)及電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)的齒輪箱內(nèi)齒輪下端浸入油液高度應(yīng)為10mm~12mm。全數(shù)檢驗(yàn)。尺量檢查。9.2一般項(xiàng)目5.9.2.1離心式通風(fēng)機(jī)、管道式通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置；b通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管的連接應(yīng)用軟管，且連接緊密、不漏氣；c風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施；d，牢固可靠，并有防松動(dòng)措施。全數(shù)檢驗(yàn)。5.9.2.2手搖電動(dòng)兩用風(fēng)機(jī)、電動(dòng)腳踏兩用風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a安裝位置應(yīng)保持水平，各部件連接牢固、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；b)風(fēng)機(jī)減震墊應(yīng)上下有棱，厚度10mm~15mm；c用風(fēng)機(jī)專用支架的地腳螺栓應(yīng)擰緊；d風(fēng)機(jī)機(jī)座固定應(yīng)采用預(yù)埋鋼板。全數(shù)檢驗(yàn)。裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法123移14儀檢查5.10三種通風(fēng)方式控制與顯示裝置安裝驗(yàn)收.10.1主控項(xiàng)目DBT8—2018方式機(jī)和排風(fēng)機(jī)的啟停，可控制密閉閥門的啟閉。全數(shù)檢驗(yàn)。，濾為黃色并伴有警示聲，隔絕式通風(fēng)顯示為紅色并伴有警示聲。全數(shù)檢驗(yàn)。試車檢查。.10.2一般項(xiàng)目全數(shù)檢驗(yàn)。PS全數(shù)檢驗(yàn)。箱應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。5.10.2.4防爆呼喚按鈕的安裝，應(yīng)預(yù)埋在工程戰(zhàn)時(shí)人員主要出入口第一道防護(hù)門或防護(hù)密閉門外墻全數(shù)檢驗(yàn)。通風(fēng)系統(tǒng)子分部驗(yàn)收戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列資料：a通風(fēng)系統(tǒng)竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件；b)戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)備出廠合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄；c所用材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告；d；e記錄；f中形成的與工程技術(shù)有關(guān)的文件；6.2檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)、排風(fēng)量及風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。實(shí)測(cè)系統(tǒng)風(fēng)6.3對(duì)于戰(zhàn)時(shí)功能為醫(yī)療救護(hù)工程、防空專業(yè)隊(duì)工程、人員掩蔽工程和配套工程防護(hù)單元的染毒區(qū)風(fēng)DBT8—2018A(資料性附錄)質(zhì)量驗(yàn)收記錄A.1.1檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄參見(jiàn)表A.1，其中隱蔽工程主要是通風(fēng)穿墻預(yù)埋管的安裝，需填寫記錄表A.1并A量驗(yàn)收記錄表稱與編號(hào)主控項(xiàng)目定記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目果評(píng)定監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年月日DBT8—2018(資料性附錄)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄B項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表收記錄見(jiàn)表B.1。定結(jié)果監(jiān)理(建設(shè))單位驗(yàn)收結(jié)論檢查結(jié)論年月日驗(yàn)收結(jié)論(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年月日DBT8—2018(資料性附錄)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄C戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄錄見(jiàn)表C.1。定意見(jiàn)123456789顯示裝置安全和功能檢驗(yàn)(檢測(cè))報(bào)告驗(yàn)收單位月日月日月日月日監(jiān)理(建設(shè))單位(建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)負(fù)責(zé)人)：年月日DBT8—2018(資料性附錄)安裝工程質(zhì)量管理檢查記錄并做出檢查結(jié)論。123崗證書4位的管理制度56施工方案及審批789與管理(建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人)：年月日56143DBT8—201856143E(資料性附錄)檢查E查E通風(fēng)管路和濾毒通風(fēng)管路的兩道密閉閥門之間的管段氣密性檢查。E.1.1.1安裝測(cè)試裝置：在相鄰兩個(gè)密閉閥門之間的風(fēng)管的適當(dāng)位置上打兩個(gè)直徑約10~15mm的孔，的連。E測(cè)方法：E1關(guān)閉密閉閥門，啟動(dòng)加壓裝置，向兩道關(guān)閉鎖緊的密閉閥門之間的風(fēng)管送氣。EPa，特別注意連接法蘭、E3漏氣部分處理后再用上述方法檢查，直到查不出漏氣部位為止。E泡時(shí)即可進(jìn)行下一步檢查。E.1.1.2.5啟動(dòng)加壓裝置向兩道密閉閥門之間的風(fēng)管充氣，同時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，使管路內(nèi)超壓值在50Pa。E在單側(cè)有密閉閥門的清潔通風(fēng)管路和濾毒通風(fēng)管路的管段氣密性檢查。7982138—充氣開(kāi)關(guān)—充氣嘴9—檢測(cè)箱氣管10—流量計(jì)11—充氣裝置