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明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底

技術(shù)交底書(shū)單位:中交集團(tuán)太中銀鐵路工程第八項(xiàng)目經(jīng)理部 第1頁(yè)共頁(yè)主送單位各橋梁施工隊(duì)編號(hào)橋梁一06—01工程名稱明挖基坑、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工日期2006年11月20日交底內(nèi)容:編制: 審核:接收單位: 接收人:明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)施工技術(shù)交底對(duì)剛性擴(kuò)大基礎(chǔ)的施工,一般均采用明挖,根據(jù)開(kāi)挖深度、邊坡土質(zhì)、滲水情況及施工場(chǎng)地、開(kāi)挖方式、施工方法可以有多種選擇。一、基坑開(kāi)挖1、 測(cè)量放線:用經(jīng)緯儀測(cè)出墩、臺(tái)基礎(chǔ)縱、橫中心線,放出上口開(kāi)挖邊線樁;2、 按地質(zhì)及水文資料,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,確定開(kāi)挖坡度、支護(hù)方案、開(kāi)挖范圍和防、排水的措施;3、 基坑可采用垂直開(kāi)挖、放坡開(kāi)挖、支撐加固或其它加固的開(kāi)挖方法;有地面水淹沒(méi)的基坑,可修筑圍堰、改河、改溝筑壩排開(kāi)地面水后,再開(kāi)挖基坑;4、 基坑坑壁的坡度選擇應(yīng)按確保邊坡穩(wěn)定、施工安全的原則,并符合以下的要求:當(dāng)在天然土層上挖基,基坑深度在5米以內(nèi),施工期較短、基坑底在地下水位以上,土的濕度接近最佳含水量、土層構(gòu)造均勻時(shí),坑壁的坡度可釆用下表中的數(shù)值:坑壁土質(zhì)坑壁坡度基坑頂緣無(wú)外載基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動(dòng)載砂類土1:111.2511.5碎石、卵石類土1:0.751111.25粘性土.粉土1:0.3310.510.75極軟巖.軟巖1: 0.2510.3310.67較軟巖1:01:0.11:0.25極硬巖、硬巖1:01:01:0(2)基坑深度大于5米時(shí),應(yīng)將基坑坑壁坡度適當(dāng)放緩或加設(shè)平臺(tái);(3)當(dāng)土的濕度可能引起坑壁坍塌時(shí),坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度下土的天然坡度。5、 當(dāng)?shù)叵滤辉诨拥滓陨蠒r(shí),地下水位以上部分可放坡開(kāi)挖;地下水位以下部分,當(dāng)土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時(shí),應(yīng)加固坑壁開(kāi)挖;6、 基坑頂有動(dòng)載時(shí),坑頂緣與動(dòng)載間應(yīng)留有大于1米的護(hù)道,當(dāng)動(dòng)載過(guò)大時(shí),宜增寬護(hù)道或釆取加固措施;7、棄土不得妨礙施工。棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不應(yīng)小于基坑的深度,并應(yīng)棄在下游指定地點(diǎn),不得淤塞河道,影響泄洪;8、無(wú)水土質(zhì)基坑底面,應(yīng)按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平面尺寸每邊放寬不小于50cm;有水基坑底面,應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井的設(shè)置需要,每邊放寬不的小于80cm;9、為避免雨水沖壞坑壁,基坑頂四周應(yīng)做好排水,截住地表水;基坑底面排水處釆用匯水井外,必要時(shí)采用井點(diǎn)降水,以保持基坑底不被水淹。井點(diǎn)法適用于基坑土質(zhì)容易流砂的砂土層,不能用直接排水法的情況下。降低地下水位效果較好。在距基坑壁1.0m的土層內(nèi)通過(guò)計(jì)算設(shè)置若干針形管,通過(guò)水泵從中抽水引起地下水位的下降,由于各集水井的作用使基坑范圍地下水位下降,在施工過(guò)程中不斷抽水,使基坑保持干燥無(wú)水;10、業(yè)方式以機(jī)械作業(yè)為主,采用反鏟挖掘機(jī)配自卸汽車運(yùn)輸作業(yè)輔以人工清槽。單斗挖掘機(jī)(反鏟)斗容量根據(jù)上方量和運(yùn)輸車輛的配置可選擇0.4?0?1立方米,控制深度4一6m。11、挖前,依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的勘探資料,先估算滲水量,選擇施工方法和排水設(shè)備,釆用集水坑排水方法施工時(shí)按集水坑底應(yīng)比基坑底面標(biāo)高低50一100cm,以降低地下水位保持基底無(wú)水,抽水設(shè)備可采用電動(dòng)或內(nèi)燃的離心式水泵或潛水泵,采用人工降低地下水位。12、基坑開(kāi)挖應(yīng)連續(xù)施工,避免晾槽,一次開(kāi)挖距基坑底面以要上預(yù)留20—30cm,待驗(yàn)槽前人工一次清除至標(biāo)高,以保證基坑頂面堅(jiān)實(shí)。二、基坑護(hù)壁基坑開(kāi)挖過(guò)程中,遇下列情況時(shí)應(yīng)采用支撐護(hù)壁加固:基坑深,土方數(shù)量大;基坑坡度受場(chǎng)地限制;基坑地質(zhì)松軟或含水量較大,坡度不易保持等。坑壁的支撐護(hù)壁方式可選以下幾種:1、 檔扳支撐:適用于基坑斷面尺寸較小,可以邊挖邊支撐的情況,檔板可豎或橫立,板厚5—一6cm,加方木帶,板的支撐用鋼、木均可。2、 噴射栓護(hù)壁是一種常用的邊坡支護(hù)方法,在人工修整過(guò)的邊坡上采用栓噴射機(jī)噴射栓,厚度一般為5-10cm(或特殊設(shè)計(jì)),栓標(biāo)號(hào)C20,石子粒徑0?5-1.5cm,噴射法隨著基坑向下開(kāi)挖1.0—0m,即開(kāi)始噴射碗護(hù)壁,以后挖一節(jié)噴一節(jié)直到基底。3、 圍堰:在有地表水的地段,開(kāi)挖基坑應(yīng)設(shè)置圍堰,根據(jù)施工的不同環(huán)境,水文情況,圍堰可以采用上圍堰、草(麻)袋圍堰、木板或鋼板樁圍堰等多種型式,施工時(shí)應(yīng)注重充分利用當(dāng)?shù)夭牧虾同F(xiàn)有設(shè)備,盡可能縮短工期,提高工效,保證安全。要求堰頂面至少高出施工期最高水位0.5—1?Om,圍堰應(yīng)盡量減少壓縮河床斷面,要滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求。各類圍堰簡(jiǎn)述如下:土圍堰適用于水深在2?Om以內(nèi),流速小于0.5m/S的情況下,圍堰易采用松散的粘性土填筑,堰頂寬一般為l-2m,臨水面邊坡1:2-1:3,堰內(nèi)最小邊坡1:1,坡角距基坑邊不小于1?Om,筑堰前應(yīng)先清理堰底樹(shù)根、草皮、石塊等雜物,填土出水面應(yīng)分層夯實(shí)。草(麻)袋圍堰:當(dāng)水深在2—4m,流速為1一2m/s的情況下,可采用草(麻)袋圍堰,袋內(nèi)裝松散的粘性土,裝土量為袋容量的1/2—2/3,袋口縫合,土袋上、下層和內(nèi)、外層應(yīng)相互錯(cuò)縫,堰頂寬1一2m,外側(cè)邊坡1:05—1:1,內(nèi)側(cè)邊坡1:0.5—1:0.2,為減少滲水,增大圍堰斷面,袋間可填粘土心墻。木扳樁圍堰:適用于水深在4m以內(nèi),河床為砂性土,粘性土,可以打進(jìn)木扳樁的土層,一般可采用單層木板樁,也可以釆用中間夾土的雙層木板樁,木板樁承受水壓力應(yīng)通過(guò)計(jì)算來(lái)決定,木板樁的樟口要求接縫密合,減少漏水,扳厚5—25cm不等,木板樁可用扳樁的導(dǎo)樁和內(nèi)層的圍囹支撐,打入土層深度根據(jù)土質(zhì)情況而定。鋼板樁圍堰:對(duì)于水深在5一6m以上,砂類土、半干硬粘性土、碎石、卵石類土、風(fēng)化巖等地層深水基礎(chǔ)都可以選用,鋼板樁圍堰強(qiáng)度高,能承受較大的側(cè)壓力,插打鋼扳樁的順序一般自上游分頭插向下游,依靠導(dǎo)向設(shè)備先將全部鋼扳樁逐根插打到穩(wěn)定深度,然后依次插打到設(shè)計(jì)深度,釆用振動(dòng)樁錘打樁時(shí),要使用樁帽,保護(hù)樁頭,為避免漏水,鋼扳樁的鎖日部分應(yīng)涂以鋸沫、黃油混合物,進(jìn)行密封。三、基底檢驗(yàn)與處理1、基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定:巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、雜物,鑿出新鮮巖面,表面應(yīng)清洗干凈。傾斜巖層應(yīng)將巖面鑿平或鑿成臺(tái)階。易風(fēng)化的巖層基底,應(yīng)按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風(fēng)化的表面巖層。在澆筑完基礎(chǔ)之后,及時(shí)驚醒回填封閉;碎石類及砂土類土層基底應(yīng)修理平整,澆筑基礎(chǔ)前先鋪一層水泥砂漿;粘性土層基底整修時(shí),應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平,不得用回填土夯平。必要時(shí)可向基底夯入10cm以上厚度的碎石,碎石層頂面不得高于基底設(shè)計(jì)高程;泉眼可用堵塞或引排的方法處理。2、基底檢驗(yàn)包括下列內(nèi)容:基底平面位置、尺寸大小、基底高程;基底地質(zhì)情況河承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符;基底處理和排水的情況。3、基底高程允許偏差如下:土質(zhì):±50mm石質(zhì)+50mm?一200mm四、模板工程1、 模板(含支架)選用應(yīng)符合下列規(guī)定:保證牲結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確;<2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑栓的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載;拼裝接縫不漏漿,便于制作、安裝,便于拆卸和重復(fù)多次使用;設(shè)拉桿和撐木時(shí),拉桿釆用圓鋼,直徑不小于16mm;撐木釆用圓木時(shí),直徑不小于10cm。數(shù)量和位置以保證模板穩(wěn)固,保證新澆筑碇的結(jié)構(gòu)尺寸為宜;模板與支架之間不宜相互連接。2、 模板與碇相接觸的表面釆用脫模劑涂刷,鋼模板用的脫模劑應(yīng)同時(shí)有防銹作用,模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整和保存,并在場(chǎng)地內(nèi)碼放整齊。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3、用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。4、模板安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法:模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢査底模上表面標(biāo)高土5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢査截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)土10鋼尺檢査柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢査

層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢査相鄰兩板表面髙低差2鋼尺檢査表面平整度52m靠尺和塞尺檢査注:檢査軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。5、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。五、基礎(chǔ)碇澆注1、栓的拌制、碇由拌和站統(tǒng)一機(jī)械拌制,釆用自動(dòng)計(jì)量裝置,經(jīng)檢定合格方可使用,并定期組織檢定,保證計(jì)量準(zhǔn)確;、拌制碗所用各項(xiàng)材料應(yīng)按重量投料。每盤(pán)碗材料的稱量允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:材料名稱允許偏差(%)水泥和干燥狀態(tài)的摻合料±1粗、細(xì)骨料±2水、外加劑土1(3)、采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)施工,自全部材料裝入攪拌機(jī)開(kāi)始攪拌起,至開(kāi)始卸料時(shí)止,延續(xù)攪拌的最短時(shí)間符合下列規(guī)定:強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌最短時(shí)間出料量W500L出料量>500L1.01.52、栓的運(yùn)輸、栓在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及塌落度損失過(guò)多等想象。當(dāng)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌,但不得再次加水。、運(yùn)輸設(shè)備的內(nèi)壁應(yīng)平整光滑,不吸水,不漏水,并應(yīng)經(jīng)常清除粘附的碇。必要時(shí),應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備加蓋或保溫。、運(yùn)輸栓的道路應(yīng)平順、牢固,用吊斗運(yùn)輸栓時(shí),吊斗出口到承接面間的高度不得大于2米。吊斗底部的卸料活門應(yīng)開(kāi)啟方便,并不得漏漿。用機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸殮時(shí),殮的裝載厚度不應(yīng)小于40cm;栓在倒裝、分配或傾注時(shí),應(yīng)釆用滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具。當(dāng)采用木制器具時(shí),應(yīng)內(nèi)襯鐵皮。3、栓澆筑施工在碗澆筑前,地基面應(yīng)清理干凈,并應(yīng)釆取防、排水措施,填寫(xiě)檢査記錄。對(duì)干燥的非粘性土基面,應(yīng)用水濕潤(rùn);對(duì)未風(fēng)化的巖石,應(yīng)用水清洗,但其表面不得積水;澆筑栓前以及澆筑過(guò)程中,應(yīng)對(duì)模板、支架鋼筋骨架、預(yù)埋件等進(jìn)行檢査。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢査的主要內(nèi)容為:模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)的可靠程度;鋼筋骨架的安裝情況;脫模劑的涂刷情況。澆筑碇前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈;當(dāng)模板有縫隙和孔洞時(shí),應(yīng)填塞密閉,不得漏漿。栓澆筑時(shí)的自由傾落度不得大于2米,當(dāng)大于2米時(shí),應(yīng)釆用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過(guò)模板上預(yù)留的孔口澆筑。(5) 澆筑栓應(yīng)分層進(jìn)行,分層厚度(搗實(shí)后厚度)應(yīng)根據(jù)拌制能力、運(yùn)輸條件、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)要求等條件確定。釆用插入式振搗器時(shí),澆筑層厚度一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。(6) 采用插入式振搗器澆筑栓時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:插入式振搗器的移動(dòng)距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍,并且插入下層栓內(nèi)的深度為5?10cm;振搗時(shí)不得碰撞模板鋼筋及預(yù)埋部件;每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為20?30s,以栓不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面呈現(xiàn)浮漿為度。(7)碇澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)因故間歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)縮短。對(duì)于不摻外加劑的栓,其允許間隔時(shí)間不應(yīng)大于2h,當(dāng)氣溫達(dá)30°C左右時(shí),不應(yīng)大于1.5h,當(dāng)氣溫至10°C左右時(shí),可延至2.5ho對(duì)于摻外加劑或有特定要求的栓,其允許間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑的類型等條件通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。當(dāng)允許時(shí)間已超過(guò)時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,同時(shí)應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直,施工縫處應(yīng)埋入適量的接茬片石、鋼筋或型鋼,并使其體積露出前層栓外一半左右。(8)在腔施工縫處連續(xù)澆筑新牲時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:前層殮的強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa;施工縫處水泥砂漿薄膜、松動(dòng)石子或松弱殮層應(yīng)鑿除,并用水沖凈、濕潤(rùn),但不得存有積水;新碗澆筑前,應(yīng)在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與碇灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿(豎向施工縫處可刷一層水灰比為0.3左右的薄水泥漿),或鋪一層厚約30cm的栓,其粗骨料比新澆筑碗減少10%,然后在連續(xù)澆筑新層栓。施工縫處的新栓應(yīng)搗實(shí)。(9)栓澆筑過(guò)程中應(yīng)符合下列規(guī)定:當(dāng)栓表面出現(xiàn)析水時(shí),應(yīng)采取措施予以消除,但不得擾動(dòng)已澆筑的秘;做好殮澆筑記錄。六、殮的養(yǎng)護(hù)1、 栓澆筑后,12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水,直至規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。操作時(shí),不得使栓受到污染和損傷;2、 當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí),應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施,并不得對(duì)牲灑水養(yǎng)護(hù);3、殮的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間,應(yīng)合下列規(guī)定:對(duì)于硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,干燥環(huán)境(相對(duì)濕度V60%)時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d,較濕環(huán)境(相對(duì)濕度60%?90%)時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d,潮濕環(huán)境(相對(duì)濕度〉90%)時(shí)可不再另灑水養(yǎng)護(hù);4、 當(dāng)新澆筑栓與流動(dòng)的地表水和地下水相接觸時(shí),應(yīng)釆取臨時(shí)防護(hù)措施,直至栓達(dá)到50%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止,并不得小于7天。5、 當(dāng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)將剛澆筑完的栓表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水,并應(yīng)經(jīng)常檢查;6、當(dāng)新澆筑栓的強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前,不得在其表面來(lái)往行人或假設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。七、殮的拆模1、側(cè)模應(yīng)在栓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí),方可拆除。2、 拆模應(yīng)按立模順序逆向進(jìn)行,不得損傷殮,并減少模板破損。當(dāng)模板與栓脫離后,方可拆卸、吊運(yùn)模板。當(dāng)拆除臨時(shí)埋設(shè)于栓中的木塞和其他預(yù)埋部件時(shí),碗不得受損。拆除模板時(shí),不得影響碇的養(yǎng)護(hù)工作。3、 拆模后的栓結(jié)構(gòu),應(yīng)在栓達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部八、栓質(zhì)量檢査1、栓澆筑前應(yīng)檢查澆筑基面準(zhǔn)備的質(zhì)量和鋼筋、模板的安裝質(zhì)量;2、栓在拌制和澆筑過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列質(zhì)量檢査:(1) 栓組成材料的試驗(yàn)報(bào)告和栓配合比報(bào)告單;(2) 栓組成材料的用量和拌制辦法,每一工作半至少2次;(3) 栓塌落度的檢查,每一工作班至少2次,當(dāng)腔運(yùn)輸距離較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)在拌制和澆筑地點(diǎn)分別檢査;(4)當(dāng)采用商品栓時(shí),除應(yīng)事先檢査供方的

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