工業(yè)廠房工程施工組織設計方案正文

工業(yè)廠房施工組織設計前言連云港杰瑞模具技術有限公司的各位領導、各位評審專家：十分感謝您們對江蘇宏遠建設集團有限公司的信任和支持，給了我們這次競爭的機會，我們將把握這次機遇，不負您們的厚望，再創(chuàng)輝煌！我公司已組建了具有較高管理水平、經(jīng)驗豐富、務實能干的技術專業(yè)為主的項目經(jīng)理部，有充足的施工機械設備，組織調(diào)度責任心強、思想素質(zhì)高、能打硬仗的施工隊伍，將為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)、高效的服務，決不辜負業(yè)主對我公司的信任。為確保工程質(zhì)量，在施工過程中我們將強化管理，抓住主要工序，合理安排勞動力，科學地組織施工，采用新產(chǎn)品、新技術、新工藝、新材料，積極與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位及其他同場地的施工單位配合好，確保本工程按期并保質(zhì)保量地竣工交付業(yè)主使用。總之，我們將以滿腔熱情，激昂的斗志，旺盛的拼搏精神，以及良好的信譽、合理的工程造價、最優(yōu)質(zhì)的服務、令您滿意的裝飾效果，建造好本工程，為繁榮而美麗的杰瑞公司增添一道更加絢麗多彩的風景線。各位領導、各位評標專家，請相信我們的承諾，我們決不會辜負您們對我公司的信任，今后的行動將會證實這一切。再次謝謝各位領導和評標專家！第一章總體概述：施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分一、精心施建連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程我公司完全接受連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程施工招標文件提出的有關連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具動力中心工程施工質(zhì)量、施工進度、安全文明施工、達到規(guī)定的環(huán)保要求等各項控制和協(xié)調(diào)管理要求，積極落實各項施工方案的技術措施，與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位共同建設好本工程項目。我公司一旦有幸中標，將全力以赴，盡快做好施工前期準備和施工現(xiàn)場生產(chǎn)設施的總體規(guī)劃和布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢，建立完善的項目管理組織機構(gòu)，落實嚴格的責任制，實施在業(yè)主、監(jiān)理管理下的項目施工管理制度，并通過對勞動力、機械設備、材料、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會信譽的預期目標。二、確保實現(xiàn)施工管理六大目標1、質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量達到“合格”標準嚴格執(zhí)行ISO-9002質(zhì)量管理和質(zhì)量管理體系，建立以項目經(jīng)理為首的管理網(wǎng)絡。嚴格執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針。嚴格執(zhí)行“一案三工序管理措施”，即“質(zhì)量設計方案、監(jiān)督上工序，保證本工序，服務下工序”。精心組織QC質(zhì)量管理活動，設置質(zhì)量控制點，確保關鍵分部分項工程的質(zhì)量達優(yōu)，減少和杜絕質(zhì)量通病的發(fā)生。強化質(zhì)量預控，質(zhì)量監(jiān)測與質(zhì)量驗收體系，全面實行標準化管理，運用先進的技術、科學的管理，嚴謹?shù)淖黠L，周密的組織，精心施工，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品回報業(yè)主。工期目標招標文件要求工期為153日歷天，我公司根據(jù)自身的綜合實力，決定將工期提前2天，保證在151日歷天內(nèi)完成本次招標范圍工程的施工任務。即投標工期為151日歷天。我公司一切從業(yè)主利益出發(fā)，本著“質(zhì)量第一，信譽第一，用戶至上”的原則，合理使用人力、物力、財力。向關鍵工序要時間，動態(tài)控制工程施工進度，施工中積極選用“新技術、新工藝、新材料、新產(chǎn)品”，精心施工，強化項目管理，制定切實可行的各項管理制度，運用獎罰手段，確保本工程如期并提前竣工交付業(yè)主使用。安全施工管理目標杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在千分之一以內(nèi)，杜絕中毒事故、交通安全事故。貫徹“安全第一、預防為主”的指導方針，貫徹執(zhí)行JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》，確保施工按照安全生產(chǎn)的規(guī)章制度、操作規(guī)程和程序要求進行，杜絕重大傷亡、火災、交通、管線和設備等事故，消滅一般事故，確保安全生產(chǎn)無事故。材料設備采購及成本控制目標確保本工程在合理投資下達到質(zhì)量、工期要求，將本工程建成一流的建筑精品。（1）嚴格執(zhí)行《定額任務單》制度，對班組的工效，材料使用、質(zhì)量、安全及文明施工等情況進行檢查評比，并與經(jīng)濟效益掛鉤，充分激發(fā)全體職工的工作熱情和主人翁精神，提高工作效率。（2）通過我公司的材料供應網(wǎng)絡，采購貨真價實的建筑材料，嚴格按照“產(chǎn)品采購程序”，認真對材料供應商進行評定，去劣用優(yōu)。用于本工程的大、中型機械，由總公司統(tǒng)一調(diào)度使用，使用完畢立即退場，提高機械使用效率，降低機械成本。運用“四新”技術、材料，模板采用木膠合板，支撐系統(tǒng)采用先拆模體系，在保證安全、質(zhì)量的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的使用，降低工程施工成本。保證?？顚Ｓ?，決不將本工程款挪作他用。5、環(huán)境保護及文明施工目標確保本工程達到“連云港市級文明工地”標準，爭創(chuàng)“江蘇省級文明工地”。工程在施工期間遵守連云港市及建設單位有關施工管理的規(guī)定，認真制訂環(huán)保、市容、交通、安全、消防、治安保衛(wèi)、周邊建筑物和地下管線的保護及現(xiàn)場管理措施。本工程實行全封閉施工，確保施工現(xiàn)場整潔，道路通暢，無污染物散落，建筑材物料堆放有序，施工人員講文明，講衛(wèi)生。施工時不妨礙工地周圍的居民正常工作、生活秩序，工地的臨時設施及施工外貌整潔，無污染現(xiàn)場，各類施工及生活污水均需經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)，杜絕各類污染源滋生蚊、蠅及其他寄生蟲，施工垃圾及時清理。施工外腳手架圍護要按JGJ130-200的安全檢查標準，用統(tǒng)一密目式安全網(wǎng)封閉，踢腳欄桿的圍護欄桿用黃黑油漆漆成安全色。6、工程建成后服務保修目標確保解除業(yè)主的后顧之憂，精城守信，服務及時到位。我公司在工程竣工后的保修期內(nèi)，將派專人指導本工程使用期的保養(yǎng)和維護工作，提供優(yōu)質(zhì)服務，貫徹執(zhí)行國務院頒發(fā)的《工程質(zhì)量保修制度》（279號令）。凡由于工程施工造成的任何施工質(zhì)量問題，均為我公司保修的范圍，特殊材料、設備的施工按有關標準及使用的材料、設備使用年限保修日期執(zhí)行。本工程的隱蔽性質(zhì)量責任是終身的，并不因保修期滿而解除。在本項工程完工后的一定時間內(nèi)，我公司將委派維修服務小組留守現(xiàn)場，配合業(yè)主使本工程正常投入使用?？⒐そY(jié)算后留工程結(jié)算總造價的5%工程款作為工程質(zhì)量保證金。認真做好各部門配合工作，服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一管理，用我們的智慧和勤勞，干一項工程，樹一座豐埤，占一片市場，交一方朋友。三、工程施工方案的編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程施工招標文件。工程量清單和工程量清單編制說明、圖紙答疑紀要以及施工圖審查意見及相應整改措施。施工現(xiàn)場的實地踏勘。連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程建筑、結(jié)構(gòu)、電施、水施和暖施設計圖紙。國家及地方現(xiàn)行施工技術標準、規(guī)范（規(guī)程）。我公司質(zhì)量體系文件及現(xiàn)場標準化施工管理的有關細則、規(guī)定。我公司同類型工程的施工經(jīng)驗及有關文件。本次編制的施工組織設計是以目前由建設單位所提供的施工圖紙、招標文件、答疑文件為依據(jù)，編制的一份施工技術文件。我公司中標后，將在本施工組織設計的基礎上，按照施工圖紙、有關資料及有關規(guī)定，進一步完善施工方案，補充各分部分項工程施工中的細節(jié)問題，編制更詳細的施工網(wǎng)絡計劃，形成一份具有技術先進性、安排科學性、經(jīng)濟合理性、操作簡明性的施工組織設計，并接受建設單位與監(jiān)理單位的指導和審查。2、本工程主要采用的技術規(guī)范：《工程測量規(guī)范》-----------------------------（GB20026-1993）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》----（GB50300-2001）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》----（GB50204-2002）《民用建筑設計通則》----------------------（JGJ37-37）《建筑設計防火規(guī)范》----------------------（GBJ16-87）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》----------（GB50203-2002）《砼強度檢驗評定標準》-------------------（GBJ107-87）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》---（GB50209-2002）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》---------------（GB50207-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2001）《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-------------------------------------------------（GB50242-2002）《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》--------（JGJ107-86）《建筑抗震加固技術規(guī)范》--------------（JGJ116-98）《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》--------------（GB50017-2003）《冷彎薄型鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》--------------（GB50018-2002）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》--------------（GB50205-2001）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接設計、施工及驗收規(guī)范》-------------（JGJ82-91）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術規(guī)程》--------------（JGJ81-2002）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂銹等級》--------------（GB8923）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《建設工程項目管理規(guī)范》--------------（GB50326-2001）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》--------（JGJ33-86）《建筑施工安全檢查標準》--------------（JGJ59-99）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》--（JGJ46-88）《建筑塔式起重機安全規(guī)程》-----------（GB5144-85）《安全網(wǎng)》-----------------------------------（GB5725-85）《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》--------（GB50328-2001）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》-----------------（JGJ18-84）《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》-----（GB50206-2002）《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污梁控制規(guī)范》（GB50325-2001）《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）建設工程安全生產(chǎn)管理條例《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50298-2002）《塑鋼門窗安裝及驗收規(guī)程》（JGJ103-96）《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》（GB50300-2001）3、編制原則本工程的施工組織設計文件，遵照下列原則進行編制：（1）認真貫徹國家及地方對工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行建設程序。（2）遵循建筑施工工藝技術規(guī)律，堅持合理的施工工序和施工順序。采用均衡流水穿插施工、網(wǎng)絡計劃和線性規(guī)劃法等手段，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工?？茖W地安排特殊氣候條件下施工項目，保證整個工程施工的均衡性和連續(xù)性。認真執(zhí)行本工程施工組織設計，提高科學管理的水平。充分利用投入本工程施工機械設備，擴大機械化施工范圍與程度，改善勞動條件，加快工程進度。盡量采用國內(nèi)先進施工技術，科學地確定施工方案，提高工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)施工，縮短施工工期，降低工程成本。盡量減少臨時設施，合理儲存物資，減少物資運輸量，科學地布置施工平面，減少施工用地。工程施工方案的編制重點依據(jù)招標文件所要求的施工圖范圍：連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程的土建、安裝（水、電、暖）施工等工程的施工管理要求及施工措施。重點編制內(nèi)容有：施工部署。工程質(zhì)量保證體系及措施。施工工期保證措施。主要施工方法和主要施工技術措施（包括質(zhì)量、安全、節(jié)約及其它措施，體現(xiàn)技術先進性）。項目主要管理人員資歷、工程技術人員專業(yè)構(gòu)成和勞動力安排。主要施工設備機具的選用（體現(xiàn)機械設備的適用性）。施工現(xiàn)場平面布置。安全、消防及文明施工保證措施。環(huán)境保護措施。冬雨季施工措施。成品保護方案及措施等。影響本工程實施的主要因素本工程面廣量大，而且工期要求較緊，施工中涉及到的各個分部項及專業(yè)工種較多，這就要求所有施工管理人員既要具有較高的施工技術水平，又要具有豐富的施工經(jīng)驗及知識面，能夠預見幾乎所有的設計要求及影響工程質(zhì)量的因素。盡管本工程施工場地較為開闊，決不能忽視安全文明施工。故本工程施工過程中的治安、環(huán)保、排污等方面的管理量大面廣，亦是影響本工程實施的重要因素。由于本工程面廣量大，工期要求又緊，涉及到的工序與工種繁多，做好成品、半成品的保護，亦是影響本工程實施的重要因素。本工程施工的重點和難點在于整體施工的協(xié)調(diào)配合與管理，在多工種、多專業(yè)、多施工段同時施工的情況下，作為總承包如何協(xié)調(diào)處理好這方面的關系十分重要，相互協(xié)調(diào)、相互配合、相互協(xié)作成為本工程施工順利開展的關鍵。當然，影響本工程各個工序成功實施并順利實現(xiàn)質(zhì)量目標最為關鍵的因素主要還是施工技術與水平，它主要包括以下幾個方面：模板、支撐施工設計技術；土建施工與安裝工程配合；磚砌體工程質(zhì)量的控制；鋼結(jié)構(gòu)的加工制作；屋面及外墻的加工制作；排水、防雷的安裝；地下工程的防水防腐處理六、施工段劃分本工程由連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程組成一個標段。施工區(qū)段的劃分從基礎工程、主體工程施工中組織流水施工，而在裝飾裝修等其他施工項目根據(jù)工程實際情況進行適度調(diào)整。即從安裝開始至工程竣工驗收進行全面施工。通過以上施工段的劃分，在整個工程的施工過程中，在保證總體工期的前提下，展開流水施工作業(yè)，各個工種之間的立體交叉作業(yè)，使整個工程的工期、安全、質(zhì)量、文明施工等目標得以實現(xiàn)。第二章工程概況工程名稱：連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程建設地點：連云港大浦開發(fā)區(qū)建設單位：連云港杰瑞模具技術有限公司設計單位：中船建筑工程設計研究院一、工程概況連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具、動力中心工程，是該公司在大浦開發(fā)區(qū)新建的一幢現(xiàn)代化廠房。（一）建筑部分：建筑規(guī)模：本工程為模具廠房，結(jié)構(gòu)類型為鋼排架結(jié)構(gòu)，地下局部一層，地上一層，局部二層，建筑總面積9616.25平方米，其中模具車間9096平方米、動力中心520.25平方米。地面工程：砼地面。墻體工程±0.00以下墻體為鋼筋砼，190厚砼實心砌塊。圍護結(jié)構(gòu)±0.00至1.20米采用190厚輕集料砼空心砌塊。（3）1.20米以上采用雙層壓型鋼板復合保溫墻體。4）內(nèi)墻做法：（1）水泥砂漿拉毛墻面。①廠房內(nèi)機房等±0.00至3.90米為190厚輕集料空心磚砌體。②其它地方為雙層壓型鋼板復合保溫墻體。屋面工程。本工程屋面防水等級三級，采用壓型鋼板自防水屋面，上層鋼板為0.6mm氟碳涂層鍍鋁鋅板，排水為有組織內(nèi)排水。鋼結(jié)構(gòu)排架部分全部安排有專業(yè)資質(zhì)人員進行制作加工。油漆：①木質(zhì)油漆為一底二度調(diào)和漆，其它露明木制作及構(gòu)件均為乳白色。②樓梯欄桿，扶手為不銹鋼制作。③預埋墻內(nèi)木質(zhì)材料應滿涂水柏油防腐處理。門窗：窗為塑鋼窗，中空玻璃、鐵門、鋼制防火門。（二）結(jié)構(gòu)部分：1、基礎工程：1）樁基+鋼筋砼承臺結(jié)構(gòu)①樁的選用：采用先張法預應力薄壁管樁，見圖集《蘇G03-2002》，樁型為PC-400（90）AB-C80-9+10m，PHC-600(110)AB-C80-10、13和PHC-600(110)AB-C80-10、9，A型樁尖。②樁與承臺連接見《蘇03-2002》，樁頂灌實C45砼高度為2000mm，接樁處除銹、除渣后涂防銹漆一道，外刷兩道瀝青。樁頂嵌入承臺100mm。③樁基礎已完成。基礎樁基上部設置鋼筋砼承臺結(jié)構(gòu)，承臺分為單、雙樁承臺，砼強度等級為承臺C40，墊層C20瀝青，厚度100mm，平面范圍是基礎底板四周向外擴展100mm。承臺間用DL連接，DL種類較多，DL砼強度等級全部為C40。回填土回填土壓實系數(shù)≥0.94。2、主體結(jié)構(gòu)部分概況：主要為鋼排架，均由專業(yè)人員在工廠制作加工，現(xiàn)場進行安裝。選用材料砼：墊層為C20瀝青砼，其余為C40。鋼筋：HPB300（Φ），HPB335（Φ），HRB400（Φ）。墻體：±0.00以下墻體采用鋼筋砼，±0.00至1.20米采用190厚輕集料砼空心磚砌塊；標準圖集砌體設計規(guī)范GB50003-2001。建筑工程抗震設防分類標準GB50233-2008。受拉鋼筋的錨固長度及搭接長度鋼筋種類鋼筋種類錨固長度LaE搭接長度LEI砼強度等級縱向鋼筋的搭接接頭百分率C25≤25%50100I級鋼筋28d1.2La(LaE)1.4La(LaE)1.6La(LaE)II級鋼筋35d鋼筋砼構(gòu)件保護層厚度構(gòu)件類型構(gòu)件類型板梁柱砼強度等級C30C30C30保護層厚度202530梁、板、柱強度等級均為C306）構(gòu)造柱砼強度等級為C30，構(gòu)造柱必須等砌體砌筑完成后再澆筑構(gòu)造柱砼。7）構(gòu)造柱、基礎墊層等零星混凝土可以用現(xiàn)場攪拌機制作。安裝工程概況主要為鋼結(jié)構(gòu)、普通水、電、暖、動力、消防項目安裝。施工措施簡介通過深刻理解和充分領會設計意圖及投標要求，分析各種影響施工的因素，結(jié)合現(xiàn)場踏勘情況，我們將采取如下措施：根據(jù)本工程所處的地理位置特點，認真制定安全生產(chǎn)、消防預警和文明施工管理措施，合理安排施工進度計劃以及作息時間，減少噪音、塵土等環(huán)境污染，避免給附近市民生活帶來不便。確保施工區(qū)域內(nèi)部及外部區(qū)域道路整潔和安全。注重場地整體的文明整潔的同時，更要做好生活區(qū)（廁所、食堂、宿舍）的衛(wèi)生。盡最大努力減少對周邊環(huán)境的影響，保證周邊環(huán)境的安寧、和諧，確保達到連云港市級文明工地，爭創(chuàng)江蘇省級文明標化工地。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，結(jié)合工程的施工，我們擬將臨時生活區(qū)建在業(yè)主指定的集中區(qū)內(nèi)，包括職工宿舍、食堂、餐廳、等生活設施；辦公地點同樣建在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)。施工現(xiàn)場堆放磚、砂、石材料及部分周轉(zhuǎn)材料，鋼筋加工成型、木工房建在施工現(xiàn)場的區(qū)域內(nèi)?；A施工現(xiàn)場按連云港市文明工地要求，做好臨時道路和砂、石料場地的硬化，基礎施工（基礎土方回填）完成后，將建筑物室外散水坡（腳手架下）硬化。詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。與交通管理部門加強聯(lián)系，做好交通協(xié)調(diào)工作。大型車輛進退場，派專人協(xié)助指揮、協(xié)調(diào)施工出入口的交通秩序。大型材料充分利用人流小、車輛少的夜間進行運輸。組織安排年富力強、經(jīng)驗豐富的施工管理人員進場管理，組織安排足夠的勞動力，確保工程能高質(zhì)、快速、連續(xù)的施工，針對冬、夏、雨季的施工特點和內(nèi)容制定相應的季節(jié)性施工措施，并進行經(jīng)常性的檢查評比。根據(jù)本工程高度和平面數(shù)據(jù)，我們將采用較為適宜的垂直運輸設備：結(jié)合本工程鋼結(jié)構(gòu)特點采用2臺25T汽車吊，重點運輸鋼筋、模板、磚砌塊及水電管材等；采用先進的測量儀器，以水平儀及激光經(jīng)緯儀，進行現(xiàn)場定位和施工放線。施工配合：做好業(yè)主指定的專業(yè)分承包單位在本工程施工期間的各項配合工作，確保工程有條不紊的進行。我們將依據(jù)工程實際情況，精心編制詳細全面的施工組織專題方案及技術交底，作為施工指導，確保工程高質(zhì)快速的完成。

第三章施工部署第一節(jié)實現(xiàn)工程目標的基本方法對招標文件的承諾我公司完全確認并接受招標文件中的各項條款，并承諾無條件地將建設單位的招標文件嚴格貫穿于本投標書中。質(zhì)量目標確保工程質(zhì)量達到“合格”標準。工期目標確保工程在151日歷天內(nèi)保質(zhì)保量地完成本項目，爭取早日將本工程交付業(yè)主使用。安全目標嚴格執(zhí)行JGJ59-99標準，杜絕重大安全事故，輕傷事故頻率控制在千分之一以內(nèi)，杜絕中毒事故、交通安全事故。貫徹“安全第一，預防為主”的安全管理方針。建立以項目經(jīng)理為首的安全管理網(wǎng)絡體系。健全安全管理制度、編制安全預防方案、制定安全防護標準。成本目標確保本工程在合理投資下達到質(zhì)量、工期要求，將本工程建成一流的建筑精品。我公司在連云港市施工多年，不但建立了良好的社會信譽，也在材料設備采購供應渠道中擁有了大量可以信賴的供應商。一旦中標，將積極配合業(yè)主，做好供應商的選擇工作。文明施工目標堅決執(zhí)行建筑施工安全檢查標準JGJ59-99和江蘇省建筑施工文明工地考核標準，將本工程現(xiàn)場建成“花園式工地”，確保實現(xiàn)“連云港市級文明工地”，爭創(chuàng)“江蘇省建筑施工文明工地”。服務目標精城守信，服務及時到位，確保解除業(yè)主的后顧之憂。第二節(jié)技術準備由項目工程師組織有關職能部門熟悉和會審圖紙，充分理解設計意圖，及時解決設計中存在的問題。統(tǒng)一各專業(yè)的認識和想法，本著保質(zhì)量、搶工期、提高生產(chǎn)率、降低工程成本的原則，開展各項工作。組織編制分段施工組織設計和專業(yè)施工方案設計，在正式施工前審批，并作好技術交底資料準備工作。進行模板、測量定位等專項施工的設計計算和審定。汽車吊、各種施工機械的安全技術措施的落實。鋼結(jié)構(gòu)加工制作施工過程中的成品和半成品的保護措施。編制施工預算和定額任務單，進行施工過程中的成本節(jié)約控制。施工過程中的文明施工保證措施，應達到規(guī)定的環(huán)保要求。新材料、新技術、新產(chǎn)品、新工藝的應用措施。施工周邊環(huán)境與社會條件的調(diào)查和協(xié)調(diào)措施。制定試驗、檢驗、關鍵控制點的實施計劃。確保施工安全的措施。第三節(jié)施工工藝流程施工順序本工程將連云港杰瑞模具技術有限公司擠出模具動力中心工程項目作為一個標段統(tǒng)籌考慮。主體結(jié)構(gòu)施工，實施平面分段，同步流水的施工方法。主體結(jié)構(gòu)封頂后，圍護安裝工作要全面展開，迅速做出樣式，組織職工現(xiàn)場交流、學習、交底并經(jīng)業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收。而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為工程進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預留、預埋、安裝、調(diào)試工作應始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間上和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。施工順序圖如下：

施工準備施工準備基礎結(jié)構(gòu)土方開挖、基礎制作墻體初裝修漸進門窗制安地面掃尾工程竣工驗收鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼結(jié)構(gòu)封頂屋面結(jié)構(gòu)及防水室外裝飾工程室外總體配套工程水、電、暖設備預埋安裝調(diào)試施工工藝流程施工總流程：施工時先主體，后圍護；先結(jié)構(gòu)，后裝修；室內(nèi)裝修工程適時提前插入和主體結(jié)構(gòu)交叉，自下而上流水施工；水電暖安裝穿插在土建工程中與土建工程同時完工；外墻粉刷裝飾在主體完成后從上而下進行?；A施工流程：建筑定位→定位復核→基坑開挖放線→基坑開挖→標高復核→墊層放線→墊層→樁頭處理→基礎彈線→彈線復核→基礎鋼筋綁扎→模板→埋件預埋→檢查驗收→澆筑砼→養(yǎng)護→磚基礎→回填土→轉(zhuǎn)入下道工序施工。主體施工流程：預埋件彈線復核→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→1.2m砌體工程砌筑→構(gòu)造柱模板→澆筑構(gòu)造柱壓頂→屋面安裝→外墻面安裝→門窗安裝→驗收第四章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施布置施工現(xiàn)場平面布置總原則場地布置要緊湊合理，少占地；主要機械布置要方便運輸，汽車吊覆蓋面要盡可能達到結(jié)構(gòu)邊緣，以期使用方便；材料堆放位置要盡量縮短運距、避免二次搬運；整個現(xiàn)場道路、機械、材料的布置應方便生產(chǎn)，同時必須符合國家關于安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容的有關規(guī)定和法規(guī)；功能區(qū)域要劃分清晰，根據(jù)工程施工進度分階段布置。施工場地布置的具體措施基礎施工前，施工現(xiàn)場按省文明工地要求，做好臨時道路和砂、石料場地的硬化?；A施工（基礎土方回填）完成后，將建筑物室外、散水坡（腳手架下）硬化處理。臨時設施采用易搬運、可多次周轉(zhuǎn)的活動彩鋼板材塔設。施工現(xiàn)場實行全封閉管理，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，將生活區(qū)與施工區(qū)分開。主要臨時設施的布設及要求施工圍墻根據(jù)現(xiàn)場踏勘，施工現(xiàn)場已建有圍墻，南面、東面的中間位置業(yè)主已開設施工入口，在場地西面及北面用鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板隔斷，在施工場地的南面業(yè)主集中設置生活區(qū)。臨時圍墻用便于搭、拆的鋼結(jié)構(gòu)彩鋼板制作，營造出良好的施工環(huán)境。大門利用業(yè)主提供的施工通道,并已建了場地東、南施工主出入口，并在擬建工程的合適部位設施工現(xiàn)場七牌二圖。施工道路根據(jù)工程的總體規(guī)劃和施工需要，設置施工臨時道路，道路全部采用砼澆筑。臨時住房根據(jù)本工程施工現(xiàn)場的實際情況，施工現(xiàn)場布置辦公室、會議室、職工宿舍、食堂、餐廳、廁所等，具體由業(yè)主指定的公用辦公和生活區(qū)中設置。根據(jù)整個工程的工程量和進度的需要，經(jīng)測算，我公司擬投入勞動力在高峰期為200人（含管理人員）。

各項臨時用房的面積、數(shù)量具體如下：名名稱A×B×數(shù)量=面積（m2）搭設材料攪拌機棚4m×4m×2=32鋼管、石棉瓦、竹笆兩層防護水泥庫4m×5m×1=20磚墻、鋼架、石棉瓦、屋蓋木工棚6m×6m×1=36磚墻、鋼架、石棉瓦、屋蓋材料庫4m×5m×1=20磚墻、鋼架、石棉瓦、屋蓋電工室3m×4m=12磚結(jié)構(gòu)，預制板屋面鋼筋棚5m×15m=75鋼管、石棉瓦、竹笆兩層防護辦公室4m×6m×2=48彩鋼夾芯板會議室5m×6m=30彩鋼夾芯板職工宿舍5m×6m×15=450彩鋼夾芯板食堂操作間5m×6m×2=60彩鋼夾芯板餐廳5m×6m×2=60彩鋼夾芯板廁所5m×6m=30彩鋼夾芯板施工出入口處設車輛清洗站，進出車輛必須清洗干凈后才能進出，防止污染市區(qū)道路，沖洗的污水通過沉淀池處理后再排入院內(nèi)和市政排水管網(wǎng)系統(tǒng)。臨時用電根據(jù)本工程設計投入的主要施工機械設備進行用電量的計算，主要機械設備見下表：①施工機械用電量計算由上表統(tǒng)計出攪拌機等機械的用電量：ΣP1=186KW電焊機、對焊機用電量：ΣP=190KW2②照明用電：室內(nèi)照明用電量：ΣP=30KW3室外照明用電量：ΣP=40KW4需要系數(shù)：K取0.7，K取0.7，K取1.0，K取1.0，電機平均功率因素1 2 3 4cosΨ取0.75施工總用電量：P=1.05×（KΣP/cosΨ+KΣP+KΣP+ 1 1 2 2 3 3KΣP） 4 4=1.05×（0.7×186÷0.75+0.7×190+1.0×30+1.0×40）=395KW工地臨時供電采用集中管理，根據(jù)現(xiàn)場堪探，在施工現(xiàn)場設配電房布置在施工現(xiàn)場的東南面。從配電房分二路線接出，一路為現(xiàn)場攪拌機、鋼筋加工機械及木工加工機械等的施工機械用電；一路機械專線，一路為生活用電，一路通過變壓形成36V的安全電壓的照明線路。現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制電力電纜（銅線），并設置TN-S接零保護系統(tǒng)。當電纜經(jīng)過主要路口埋地時，埋深不應小于600mm，并用鋼套管保護，其上回填黃砂澆搗砼加固處理或作6m高架空。施工臨時用水設計1、施工用水計算：1）施工用水管徑計算：施工用水量q：1ΣO.N Kq=K 1 1 2 1 1. T.t8×36001式中K1---未預計的施工用水系數(shù)，取1.15，ΣQ1------年度工程量，取8天工作日：混凝土200m3，砌體500m3，抹灰5000m2。N1---------施工用水定額，取混凝土、養(yǎng)護、沖洗攪拌機，澆模600L/m3，砌墻200L/m3，抹灰30L/m2。T1--------年季度有效工作日，取8天。t----------每天工作班數(shù)，取1.0。K2-------不均衡系數(shù)，取1.5。200×600+500×200+5000×301.5q=1.15××=2.41（L/m3）18×18×3600施工機械用水q，因無特殊機械，不作考慮。2現(xiàn)場生活用水q，q=P.N.K/t×8×3600 3 3 1 3 4式中P1---現(xiàn)場施工人數(shù)，暫按200人考慮。N-----施工現(xiàn)場生活用水定額，取50L/人班。3t-----------------每天工作班數(shù)，取1。q=（200×50×1.5）/（1×8×3600）=0.052（L/s）3施工總用水量：q+q+q=2.47L/S 1 2 3管徑D計算：取V----------管網(wǎng)中水流速度為1.5m/s，選定現(xiàn)場施工用水的主管徑為100mm，一般干管直徑為50mm和25mm。消防用水計算：消防用水q：現(xiàn)場總占地面積約8000m2。取q=10L/S，根據(jù)消防的有關規(guī)定，4 4取水管直徑為100mm。施工臨時用水布置圖根據(jù)計算，引入施工現(xiàn)場的用水管徑需為100mm。根據(jù)業(yè)主提供的水源接駁口調(diào)整，建議現(xiàn)場消防用水管徑采用100mm，根據(jù)市政引水點在現(xiàn)場設置消防栓，并備足200m消防軟管?，F(xiàn)場施工臨時用水主水管徑采用DN50，次干管徑采用DN25，支管管徑采用DN16?，F(xiàn)場設置水泵房，以調(diào)節(jié)現(xiàn)場用水壓力和控制用水。所有水管均沿圍墻或路下敷設，重載車穿越道路需作加固處理。臨時排水及污水排放現(xiàn)場施工布置排水溝及沉淀池。施工排放污水，沿基礎外圍環(huán)型布置排水明溝250mm×300mm（寬×深），并在明溝上加設鋼筋網(wǎng)蓋板。所有雨污水必須通過經(jīng)過二級沉淀池沉淀處理后排出。（沉淀池采用磚砌，尺寸為：1000mm×1000mm×800mm（長×寬×深）。對所有現(xiàn)場施工排水我們將根據(jù)業(yè)主要求充分利用與周邊相通的市政管網(wǎng)作為排放點。在工地大門處設沉淀池，廢水經(jīng)沉淀池處理后，再經(jīng)市政排水管網(wǎng)排出，以此形成完整的排水系統(tǒng)。其它在場地規(guī)劃的用地區(qū)域半徑圓內(nèi)設材料加工、堆放場地。工程采用商品砼，砂、石料需要少，便于模板、鋼筋的合理堆放，能盡量避免二次駁運。大型機具須隨施工進度的時間要求隨用隨運。各種材料堆場及模板、鋼筋制作場地設置詳見各“施工現(xiàn)場平面布置圖”。施工現(xiàn)場的主要通道布設消防栓，鋼筋柵、木工房、倉庫、食堂、職工宿舍及其它施工現(xiàn)場均配備足夠的消防器材。三、施工機械布置，材料堆放砼攪拌機：本工程砼為商品砼，但為配合商品砼和構(gòu)造柱、基礎墊層、砂漿攪拌等施工需要，現(xiàn)場配備二臺砼攪拌機以備用，具體位置分別位于擠出模具和動力中心工程處。垂直運輸機械，現(xiàn)場布置2臺25T汽車吊，以解決磚砌體、砂漿、模板、鋼筋、支撐鋼排架以及屋面防水材料、裝修材料和水電暖安裝材料等垂直運輸。砂漿攪拌機砂漿攪拌機在施工現(xiàn)場配置三臺，分別位于擠出模具車間兩臺，動力車間一臺。鋼筋加工和模板制作機械設置鋼筋加工及模板制作機械主要設置在場內(nèi)設置的加工區(qū)內(nèi)，并上設防護柵，下設硬地坪。以上場地布置詳見本工程施工平面布置圖。

第五章施工進度計劃和各階段進度的保證措施第一節(jié)施工進度計劃一、總體安排根據(jù)招標文件的要求，本工程招標工期為153日歷天，我公司根據(jù)自身的綜合實力，將工期提前2天，保證在151日歷天內(nèi)完成本次招標范圍內(nèi)全部工程的施工。我們的總體安排是：充分的準備本工程一旦由我公司中標，我們將與業(yè)主密切配合，盡快做好施工前期的準備工作。包括臨建的搭設、汽車吊、砼攪拌機、鋼筋加工機械等設備的及時進場安裝。一旦具備條件，馬上組織基坑開挖，組織建材進場，為正常施工做好充分準備。按施工計劃編制材料進場計劃，確保不發(fā)生停工待料現(xiàn)象。加大機械投入我們的方案中已考慮了使用2臺汽車吊，2臺砼攪拌機、3臺砂漿攪機及多臺鋼筋、模板加工機械，若在施工過程中發(fā)現(xiàn)不足，我們將加大投入，保證機械的使用滿足工程所需，保證進度計劃的順利實施。加大人力投入本工程工期較為緊張，加大人力投入是緩解工期的有效途徑。我們一方面加大操作人員的投入，另一方面我們還要加大管理人員特別是夜間管理值勤人員的投入。加大周轉(zhuǎn)材料投入巧婦難為無米之炊，周轉(zhuǎn)材料不足，算小帳，怕投入，就不能保證如期完工。分區(qū)施工、分段流水，積極展開工作面磚砌體砌筑、梁、板砼工程、安裝穿插施工，積極為裝修提供工作面。同時建議業(yè)主和監(jiān)理對主體進行分項分段驗收，以便粉刷工作提前進行。本工程一旦由我公司中標，我們將編排更為細致的分部分項工程進度計劃。項目部實行周控計劃，班組實行日控計劃。二、施工階段的劃分本工程施工工期自挖土起至竣工驗收止，按施工總承包原則考慮，將各單項工程大致可分為以下六個施工階段：±0.000以下工程，包括挖土、樁頭處理、砼墊層等；鋼筋混凝土基礎、磚基礎等，包括回填土；上部結(jié)構(gòu)施工，包括磚砌體，砼、鋼結(jié)構(gòu)等；屋面工程；內(nèi)外裝飾施工，以及門窗制安等；室外總體工程施工，包括生活給排水及照明、動力用電等。以上六個施工階段既自成系統(tǒng)，又相互聯(lián)系，故在施工過程中，大量采用流水施工，立體交叉，分段作業(yè)的方式組織施工，使相關的施工階段銜接緊密，穿插有序，以確保工期。三、施工進度計劃安排1、施工流水：本公司計劃開工日期為2012年8月6日，竣工日期為2013年1月3日，工期為151日歷天，比招標文件中的要求工期提前2天。具體開工日期以業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批的開工報告為準。本工程從基礎工程開始，直至主體工程完成分成三個施工段（區(qū)）施工，主體驗收結(jié)束后，室內(nèi)外裝修安裝工程和室外工程依各棟樓全面展開施工，確保2013年2月3日竣工交付業(yè)主使用。具體施工段的劃分：第一施工區(qū)：模具車間第二施工區(qū)：動力中心綜合起來共有三個施工段本工程施工從第一施工段（區(qū)）開始施工，而因流水施工的需要，從第二施工段開始比前一施工段（區(qū)）延后5天。2、各分部分項進度計劃安排：施工準備：工期為10天，日期為2012年8月6日至2012年8月15日基礎土方開挖：工期為6天，日期為2012年8月15日至2012年8月20日，基礎土方開挖與施工準備平行搭接時間為2天?；A土方開挖不分段加大挖土勞動力投入，同時開挖?；A工程：除基礎工程土方開挖外，工期為15天，2012年8月17日至2012年9月1日主體工程：主體工程與基礎工程按流水施工方案其平行搭接時間為3天。主體工程包括：墻體砌筑、構(gòu)造柱、鋼筋砼現(xiàn)澆梁、板施工、鋼排架制作安裝。屋面工程：主要為彩鋼板保溫放水屋面，安排時間為15天。室外裝飾裝修：安排為45天。室內(nèi)粉刷室內(nèi)穿插進行水泥砂漿粉刷。門窗工程門為木門，窗為塑鋼窗，工期為30天。10）油漆、涂料11）水電安裝：水電安裝與土建施工同步進行，跟蹤預埋。水電安裝階段加大勞動力投入。工程將于2013年2月3日竣工交付使用，總工期為151日歷天，具體施工進度計劃見進度表。第二節(jié)各階段進度保證措施為了確保工期目標的實現(xiàn)，我們將科學地組織施工，選派優(yōu)秀的施工隊伍，加大施工人員、機械、周轉(zhuǎn)材料等的投入，力爭提前竣工。我們將采取如下措施：一、組織保證措施我公司規(guī)模較大，完全有能力在人力、機械等方面確保本工程如期竣工。如本工程一旦由我公司中標，我公司將組建一支具有豐富施工經(jīng)驗和強大管理能力的施工隊伍。項目部內(nèi)設一名項目副經(jīng)理為技術負責人，負責圖紙會審；資料收集和整理；工料單的核算；材料采購計劃等工作。下設預決算員、統(tǒng)計員、資料員。設一名項目副經(jīng)理為施工負責人，負責施工組織設計的實施；勞動力的安排；質(zhì)量、安全和進度的控制。下設施工員、質(zhì)檢員、安全員。設內(nèi)務負責人一名，負責本工程資金的專用、材料的采購、職工生活保障。下設會計員工、材料員、司務長。專項負責，協(xié)調(diào)合作，必將使整個工程運行有序，優(yōu)質(zhì)快速地完成。施工管理運作過程為：施工員下達施工任務書，統(tǒng)計員計算定額工和材料用量單（即工料單），班組實施，施工員、質(zhì)檢員、安全員、進行驗收，在班組長上繳工料單至財務。在此過程中著重抓住各工種間上下工序的驗收，堅持做到上道工序不合格下道工序不施工；質(zhì)檢員要做好技術工人的技術檔案；資料員要及時做好相關資料；如發(fā)生質(zhì)量、進度與計劃不符要及時總結(jié)，找出原因，及時解決，以便提高施工速度，保證工期。但當進度、質(zhì)量與安全相矛盾時一定要堅持安全第一的原則。項目經(jīng)理組織的工作例會每周不得少于一次，項目副經(jīng)理組織的工作例會每周不得少于兩次，班組晨會每天一次。通過各層例會讓全體職工自始至終了解我們的質(zhì)量目標、工期要求，存在的問題，下步打算，使得上下容為一體，確保我們各項目標的實現(xiàn)。二、勞動力保證措施充分發(fā)揮我公司勞務富裕的優(yōu)勢，加大施工力量的投入。組織一支戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，由項目經(jīng)理部按工序、分區(qū)域組織流水段交叉施工，進行全過程監(jiān)控，確保工期目標實現(xiàn)。根據(jù)方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，優(yōu)化組合施工隊伍，讓勞動力按施工需要分批進場，并針對本工程建立相應的組織管理體系和管理制度。根據(jù)工程項目需要，所有的勞動力以本項目部工人為主，不足時由公司統(tǒng)一調(diào)配，決不因工期緊張濫用外地民工。認真做好后勤保障工作，安排好工人的衣、食、住、行，解決好職工的后顧之憂，激發(fā)工人的勞動熱情和主人翁精神，從而提高工作效率，縮短工期。組織工人輪班作業(yè)，不閑置工作面，計劃二班施工隊同時施工。機械保證措施必要的機械裝配也是保證工期的關鍵，針對本工程的實際，我們擬投入的主要機械有：25T汽車吊2臺，現(xiàn)場自設攪拌機（用于使用不到商品混凝土以外的界面），配備350L攪拌機2臺（詳見用于本工程機械一覽表）。對于所有機械，我公司完全有能力及時調(diào)度到位，確保本工程的需要。技術保證措施認真研究圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審工作。包括本專業(yè)的及不同專業(yè)間的會審，提前發(fā)現(xiàn)并解決施工中的問題。避免造成返工、停工。準確編制材料計劃，及時組織材料采購進場，避免停工待料。編制詳細的施工方案。合理劃分施工段，組織交叉流水施工。合理安排工序，提前插入水電預埋、裝飾工程。五、組織協(xié)調(diào)措施我公司專業(yè)施工隊伍集技術含量高、專業(yè)裝備精良、技術水平一流，能為本工程項目最終實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、快速”目標提供強有力的保障。中標后，我公司將立即組建本工程項目經(jīng)理部，在最短時間內(nèi)進駐現(xiàn)場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工程的各方面因素。建立完善的組織體系，確保各項工作的落實。與設計院、市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等有關單位和人員加強聯(lián)系協(xié)調(diào)，做到不因驗收而影響工程進度。在本工程施工期間，根據(jù)工程進度需要，取消節(jié)假日、休息日。新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料的應用采用泵送商品砼技術、鋼筋套筒冷擠壓連接及閃光焊接技術、計算機管理技術等新技術、新工藝加快施工進度。周轉(zhuǎn)材料的準備準備充足的周轉(zhuǎn)材料。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，合理堆放周轉(zhuǎn)材料，減少二次搬運。八、建立健全規(guī)章制度周例會制度：由項目經(jīng)理部經(jīng)理每周召開一次會議，對本工程施工進度、物資、勞動力、資金和設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進行。不定期的召開生產(chǎn)例會、碰頭會，及時解決工程施工中出現(xiàn)的問題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準備。引進競爭機制，選用高素質(zhì)的施工隊伍，并采取經(jīng)濟獎罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進度和質(zhì)量要求。認真遵守局部服從全局，下級服從上級的紀律。

第六章各分部分項工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工工藝的選擇根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及施工現(xiàn)場條件、工程質(zhì)量和工期要求，采取以下的施工工藝體系：基坑開挖基礎開挖主要采用人工挖土，土層的硬土層運用挖拙機開挖，配合自卸汽車運土，本工程消防泵房部分及配電室基坑采取深基坑支護技術。模板基礎和構(gòu)造柱采用鋼模，梁底模板、梁側(cè)模、頂板采用18厚膠合板模板，支撐、圍楞、擱柵等采用￠48鋼管和50×100木枋。鋼筋鋼筋現(xiàn)場集中加工成型。構(gòu)造柱采用搭接接頭；梁、板鋼筋采用焊接方法?；炷林饕捎蒙唐讽?，汽車泵送料?，F(xiàn)場配備2臺J350攪拌機，負責零星砼及砂漿的攪拌，由汽車吊吊運。振搗采用插入式振動器、平板式振動器，砼擬采用“三摻”技術，以改進砼的各項參數(shù)，提高砼的早期強度及抗?jié)B要求，并加快施工進度及模板的周轉(zhuǎn)。鋼結(jié)構(gòu)排架由工廠加工制作，現(xiàn)場安裝。運輸施工過程中使用2臺25T汽車吊，負責鋼筋、模板、砌體材料、、鋼排架、裝飾材料及施工用機具的運輸。第二節(jié)施工測量測量設備安排計劃主要測量儀器配備表儀器名稱儀器名稱品牌型號激光經(jīng)緯儀北京ZL經(jīng)緯儀蘇州J2水準儀索佳S3鋼卷尺上海100、50、30m測量技術要點建立局部直角坐標系統(tǒng)的坐標軸線一定要嚴格平行于建筑物主軸線，并與總平面圖相結(jié)合?；娱_挖線可依據(jù)主軸線進行建筑輪廓放樣，而后開挖。建筑高程通常用木樁固定下來，或?qū)⒃O計高程標志在墻壁上。當高程測設精度要求較高時，可在木樁的頂面旋入螺釘作為測標，擰入或退出螺釘，可使測標頂端達到所要求的高程。建筑方格網(wǎng)設計：考慮方格點的標樁能長期保存，方格點不要落在開挖的基礎上、埋設管道范圍內(nèi)或太靠近建筑物處。主軸線是整個場地的堅強控制，必須埋設永久標樁。在投點埋設標樁時，務必使初步點位居樁位頂中部，以便改點時，有較大活動余地。此外在選定主軸點的位置和實地埋標時，應掌握樁頂高程，一般的樁頂面高于地面設計高程0.3m為宜，否則可先埋設臨時木樁，到場地平整以后，進行改點，再換成永久性標樁。一般要求主軸線定位點的點位中誤差相對于測量控制點不得大于5cm。主軸線的長度相對誤差為1:10000；精度要求：軸線測量橫向每100m限誤差±5mm，縱向每100m限差±10mm。施工控制網(wǎng)的起始坐標和起始方向，一般根據(jù)測量控制點來測定的，當測定好了的主軸線或長方向線后，往往作為施工平面控制網(wǎng)的起始方向，在控制網(wǎng)加密或建筑物定位時為再利用測量控制點來定向，否則將會使建筑產(chǎn)生不同位移和偏轉(zhuǎn)，影響工程質(zhì)量。當主軸線定位不能通過三點來確定時，可只測定一點，經(jīng)精測高調(diào)整后，再通過該點測出主軸線的設計方向。定位點的點位誤差不得大于5cm。主軸線的方向要根據(jù)三個后視點來測定。測角誤差不得大于±3°。由各后視點測得的同一方向的誤差不得大于±15°。滿足限差后取平均值，作為最后結(jié)果，并根據(jù)該結(jié)果將方向加以改正。建筑方格網(wǎng)可采用一次布網(wǎng)法，可只布設縱橫軸線作為控制，不構(gòu)成方格網(wǎng)。也可只設方格網(wǎng)，不測設縱橫軸線。軸線定線：將經(jīng)緯儀設置于軸線上一點，瞄準另一端點，由遠而近定出每一尺段的端點設置標樁，樁高出地面5~10cm，在每一樁頂上劃十字線作為標記。臨時標樁木樁應頂面鋸平，可將樁四周浮土挖去，以砼將木樁包固。樁四周應設醒目的保護樁。為保證水準網(wǎng)能得到可靠的起算依據(jù)，為了檢查水準點的穩(wěn)定性，應在場地適當?shù)攸c建立水準基點組，其點數(shù)不得少于三個。軸線定位還應做好建筑物軸線定位復核工作，每次復核測量數(shù)據(jù)應存檔備查，并請建設單位或監(jiān)理及設計單位核驗及簽證?；A階段用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制，采用經(jīng)經(jīng)緯儀進行放線。每次進行軸線投測時必須經(jīng)現(xiàn)場外控制網(wǎng)對現(xiàn)場內(nèi)建筑物軸線控制網(wǎng)進行復制并校正后方可實施。根據(jù)建設單位提供的水準點，使用高精度水準儀。在不受施工影響處設置臨時水準點三處，作為以后高程引測的基準，并不定時進行復核校正，高程的引測應進行往返二個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。水準測量限差：觀測點相對于起算點的高程中誤差為2mm，或每公里高差中誤差小于10mm。在基礎施工時，可根據(jù)場外臨時水準點的高程引入一個建筑物高程，作為本建筑物高程垂直引測的基準點，且不受本建筑物沉降影響而更改。當建筑物出±0.000后，即將該基準點翻到±0.000面上，作為本工程高程的永久基準點。對主要測量儀器使用要求：本工程使用的測量儀器均為專業(yè)計量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用的有效期內(nèi)。儀器使用定專人、測量定觀測路線、定環(huán)境，以保證工程測量的準確性。保證測量精度的主要措施：經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應滿足豎盤豎直，水平度水平，望遠鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準軸形成的視準面必須是一個垂直平面。水準儀工作狀態(tài)應滿足水準管軸平行于視準軸。鋼卷尺量距時采用標準拉力50N，季節(jié)復檢時，根據(jù)氣溫情況進行溫度校正。對懸空和傾斜測量，應在滿足限差要求的情況下視具體情況考慮垂曲及傾斜改正。所有測量儀器及器具定期由技術監(jiān)督部門鑒定，合格后方可使用。所有的測量計算值應列表，并有專人計算、專人復核。布設的控制點引向四周永久建筑物上，必須通視，采用正倒鏡投測軸線時或后視時均應在觀測范圍內(nèi)。（7）所有控制點必須設專人保護，定期巡視，并且每月復核一次，使用前必須進行校核。三、沉降觀測沉降觀察是工程施工中一項重要的工作。為了能準確反映建筑物的沉降及沉降量的變化，分析不均勻沉降對工程結(jié)構(gòu)的影響，必須嚴格遵照設計圖紙及有關規(guī)范要求做好沉降觀測工作。按照設計圖紙和規(guī)范要求布設永久性沉降觀測點。沉降觀測方法及次數(shù)，根據(jù)有關規(guī)范及設計要求：當澆筑基礎墊層時，在墊層上埋設臨時觀測點，待穩(wěn)固后及時進行觀測。待基礎結(jié)構(gòu)完工后將原臨時觀測點移至該底板上埋設，并及時進行觀測，直到±0.000時按平面布置位置埋設永久性觀測點。每次沉降觀測后，均應向業(yè)主、監(jiān)理工程師提供觀測成果報告，注明本次沉降量、累計沉降量、沉降觀測日期、沉降觀測人員、測量儀器以及工程進行的時間與空間進度等。沉降觀測必須由專業(yè)測量師負責，采用定人員、定儀器、定時間的三定方針。以確保觀測結(jié)果的準確。沉降觀測儀器采用二級精密水準儀及5m長的鋁合金塔尺，水準觀測誤差在±2mm/km以內(nèi)。沉降觀測儀器必須經(jīng)權威檢測部門校驗合格。第三節(jié)土方工程土方施工的方案選擇根據(jù)現(xiàn)場堪探，擬采用人工挖土，回填土擬采用人工回填，利用自卸汽車運土，蛙式打夯機打夯。土方工程的準備工作學習和審查圖紙：核對平面尺寸和基底標高，了解地質(zhì)情況，研究開挖程序，明確各專業(yè)工序間的配合，掌握工期要求，交底于各層施工人員。查勘現(xiàn)場：摸清場地地形、地貌、地質(zhì)水文、暗河、氣象、運輸?shù)缆?、地下基礎、管線、電纜坑基及供水、供電、排水等信息。編制施工方案：明確開挖路線、順序、范圍、基礎標高、邊坡坡度、排水溝及集水井位置，出土方向及堆土位置、需用機械工具及人力，邊坡保護及排水方法，回填范圍，回填土取向，回填機械等。三、施工操作流程基坑開挖程序測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層→人工清底?；靥钔脸绦虺楦苫觾?nèi)積水→清理基坑內(nèi)淤泥→鋪設回填道路至基坑底→運土→分層夯填。四、施工技術措施（一）基坑開挖1、基抗開挖基本方法土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。開挖前應檢查復核平面軸線和控制樁，確認所有的標高，以便計算和開挖掌握開挖深度。基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動。為避免破壞基底上，應在基底標高以上預留一層人工清理?；油诤煤蟛荒芰⒓催M行下道工序施工時，應預留15~30cm一層土不挖。待下道工序開始前再挖至設計標高。在地下水位以下挖土，應在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井，將水位降低至坑底以下500mm，以利挖方進行。降水工作應持續(xù)到基礎（包括地下水位下回填土）施工完成?；油谕旰髴M行驗槽，作好記錄，發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設計要求不符時，應與設計單位有關人員研究及時處理。分層開挖，分2-3層，并修筑10%-15%坡道，以便挖土及運輸車輛進出。2、回填土1）回填土土質(zhì)要求碎石類土、砂土可用于表層下的填料，并符合圖紙設計要求。含水量符合壓料要求的粘性土可作為各層填料。碎塊草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，淤泥和淤泥質(zhì)土，不能用作填料?；靥钔恋暮刻钔镣亮虾康拇笮?，直接影響到夯實質(zhì)量。在含水量過小，則夯不實；含水量過大，則易成橡皮土。土料的含水量一般以手握成團，落地開花為適宜。當含水量過大時，應采取翻松、晾干、風干、換土回填，摻入干土或石灰等其他吸水材料。如土料過干，則應預先灑水潤濕，或增加夯實遍數(shù)。填土的壓實性要求填土的壓實系數(shù)應大于0.94。填土應盡量采用同類土填筑。將土初步填平后，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉，均勻分布，不留空隙。填土時，如有地下水或滯水時，應將水抽干；并清理淤泥。已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除后，方能進行下一道工序。3、土方平衡方案依業(yè)主要求本工程所挖土方原則上不外運，一部分作為回填土使用，另一部分作為室外場地填平使用。在施工現(xiàn)場確定堆土位置，并計算挖方量、回填土土方量以及施工現(xiàn)場的場地面積，然后確定場地堆土數(shù)量和位置，最后確定每一堆土位置的堆土土方量。五、安全措施挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。利用汽車吊配合人工吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索是否牢靠。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開邊坡一定距離，以防造成邊坡坍方。重物距邊坡安全距離：汽車不小于3m，起重機不小于4m，土方堆土不小于1m，堆土高不大于1.5m，材料堆放，不小于1m。用自卸汽車運土，應先檢查運輸?shù)缆返钠露燃稗D(zhuǎn)彎半徑。用手推車卸土回填，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)。在回填土時要注意成品保護，尤其是做好外墻防水涂料的保護。軸線尺寸及標高應反復檢查核對。第四節(jié)深基坑施工本工程消防泵房、消防水池及配電室部分由于深挖土方至±0.00以下6-8米，需采取基坑支護處理。圍深基坑四周1m處打雙排木樁，長度6-8米，木樁直徑Φ200-400.木樁上方用Φ12鋼筋梅花連接成整體。木樁上方土方護坡為1：3，夯實并布置Φ8@250雙向鋼筋管澆筑100厚C20砼。圍深坑四周用鋼管護出防護欄，高度1.2m，并涂顏色以示警示。深坑四周挖200*400排水溝至集水井，集水井上口600*600，下口300*300，深度500，用潛水泵不間斷排水。基礎完成后木樁進行拔出，對樁孔要進行及時回填土處理。 第五節(jié)垂直運輸重直運輸機械選擇垂直運輸機械的選擇根據(jù)本標段工程施工的實際情況，結(jié)構(gòu)施工期間，擬選用大型汽車吊2臺，具體布置位置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖，滿足施工要求。混凝土垂直運輸以混凝土泵送為主，該機械由商品砼公司提供。當零星砼使用時，利用汽車吊吊運。垂直運輸機械的現(xiàn)場布置垂直運輸機械的現(xiàn)場布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。垂直運輸機械的安全操作措施吊車駕駛員在作業(yè)過程中必須嚴格按起重機起重吊裝“十不吊”規(guī)定作業(yè)。使用前必須認真檢查吊車機械各部位的完好性及可靠性，發(fā)現(xiàn)機械有可疑噪音或塔身出現(xiàn)不正常扭動等情況時，必須停機認真檢查，分析原因并及時整改，在所有情況均滿足正常使用情況下，方可重新投入作業(yè)。每日下班或中間間隔超過1小時不作業(yè)時，必須將吊鉤收起，高度距吊身不小于3米，距吊臂不小于1米，且吊鉤上不得懸掛吊索等物品，同時切斷電源，并鎖好配電箱，撤銷吊車限位。對機械各部位檢查：鋼絲繩每10天檢查一次，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲或斷股時，必須及時更換；塔身緊固螺栓每月檢查一次；各限位必須靈敏可靠，轉(zhuǎn)動機械每半月檢查一次，并及時性補加潤滑油；回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)、吊裝機構(gòu)每月加一次黃油，以保證正常運轉(zhuǎn)；對漏電保護開關必須每日檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或試跳不靈敏時應立即更換。7、起重吊裝“十不吊”規(guī)定起重臂和吊裝的重物下面有人停留或行走時不準吊。起重指揮應由經(jīng)過技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。鋼筋、鋼管等細長和多根對象必須捆扎牢靠，多點起吊、單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。灰斗、磚夾等不用四點吊或模板不用卸夾不準吊吊磚必須使用安全可靠的磚籠，并堆放整齊。吊物上不準站人。埋入地面的板樁以及粘連、附著的對象不準吊。多機作業(yè)，應保持所吊重物的距離不小于3米。遇六級以上強風不準吊。斜拉重物或超過機械允許荷重不準吊。8、起吊過程中注意事項高空作業(yè)人員必須佩安全帶。按規(guī)定及時設置臨時支撐、纜繩或附墻拉結(jié)裝置。在統(tǒng)一指揮下作業(yè)。（4）在安裝區(qū)域內(nèi)禁止進行有礙確保架設安全的其它作業(yè)。設備安裝完畢后，應全面檢查安裝的質(zhì)量是否符合要求。進行空載和負載試運行，判斷試運行情況是否正常，吊索、吊具、安全保險以及剎車裝置等是否可靠。所有吊車必須經(jīng)安檢部門的檢驗，合格后方可使用。第六節(jié)模板工程模板工程的方案選擇先進的模板體系是保證結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關鍵，因此結(jié)合本工程的特點和多年的施工經(jīng)驗，擬采用復合十一層（或九層）膠合板（規(guī)格為1800×935×18mm）木模板，配備50×100木枋，Φ48×3.5鋼管組合施工。模板工程施工準備（一）技術準備詳細閱讀工程施工圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基類型、施工設備和材料供應等條件編制模板施工方案，確定模板類型、配置數(shù)量、流水段劃分以及特殊部位的處理措施等。進行配板設計應遵循下列原則：根據(jù)工程具體情況，按照經(jīng)濟、均衡、合理的原則劃分施工流水段；模板在各流水段的通用性；單塊模板配置的對稱性；單塊大模板的吊裝重量必須滿足現(xiàn)場起重設備要求。（二）材料要求基礎模板采用組合鋼模板，Φ48×3.5mm鋼管支撐圍護。構(gòu)造柱采用組合鋼模板，Φ48-3.5mm鋼管對拉支模。3、梁底模及梁側(cè)模均采用十一膠合板及50×100木枋擱柵。當梁高大于700時，設Φ12對拉螺栓，以保證尺寸的精度。采用Φ48×3.5mm鋼管支撐。平臺模采用18mm厚膠合板作面層，50×100木擱柵，采用Φ48×3.5mm鋼管支撐。樓梯模板采用18mm厚膠合板50×100木擱柵及50厚白松板相結(jié)合，采用Φ48×3.5mm鋼管支撐。其它需要模板隔離劑、鋼釘、12~16#鐵絲等。（三）機具及人員配備主要設備：圓鋸機2臺、手電鉆10只、手電鋸8只、砂輪切割機2臺。主要工具：斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、扳手、鋼尺、鋼卷尺、線墜、鋼絲刷、毛刷、小油漆桶、墨斗、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。（四）作業(yè)條件編制模板支設作業(yè)設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點及現(xiàn)場材料和機具供應等條件進行模板配模設計，確定使用模板材料，梁、圈梁、板等模板組裝形式（就位組裝或預制拼裝），支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法繪制模板設計配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點大柱圖、零件加工圖等。然后，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。在對模板的平面及支撐布置的設計基礎上，對其強度、剛度、穩(wěn)定性進行驗算，合格后繪制全套模板設計圖。模板預制拼裝：拼裝場地應平整堅實，易于排水。模板拼裝后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線及控制標高線，并辦好預驗手續(xù)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎焊接完，預埋水電管線、預埋件，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完穩(wěn)檢手續(xù)。施工機具已運進現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設完畢。根據(jù)模板作業(yè)設計、圖紙要求和工藝標準，已向工人班組進行技術和安全交底。三、施工操作工藝工藝流程：施工順序：模板制作與鋼筋成型、放線→模板支撐、腳手架搭設→梁、板支撐系統(tǒng)安裝→鋪梁底板→梁鋼筋綁扎→安梁側(cè)模→鋪樓板模板擱柵→安裝樓板底模→樓板鋼筋綁扎→澆筑混凝土→養(yǎng)護、拆模。梁、板模板梁底采用膠合板作底模、梁寬小于250mm時，設置2道木楞；梁寬在250mm~500mm時，設置3道木楞。當梁高大于700時，距梁底2/3h處每600mm~800mm設拉結(jié)螺栓一排，以保證尺寸的精度。梁底支撐小橫桿間距900mm，支撐中距800mm。平臺模采用18厚膠合板作面層，50×100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距1200mm，水平管3道，兩端及大開間設剪力撐，保證模板的穩(wěn)定。梁板起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋砼梁板，當跨度等于或大于4m時，模板要求起拱，當設計無具體要求時，梁板起拱高度應為全跨度的1/1000~3/1000。梁鋼筋一般在底板模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合格后，即可安裝側(cè)模板。圈梁模板的底板為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。圈梁模板支設木模一般采用扁擔支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，沿墻身每隔1.2m留一60mm×120mm頂磚洞口，穿100mm×50mm木楞作扁擔，扁擔穿墻距墻兩端240mm，每面墻不宜少于五個洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐在側(cè)板上口設撐木固定，上口應彈線找平。陽臺等懸挑結(jié)構(gòu)部分支撐須連續(xù)支撐，不得少于三層。梁和圈梁側(cè)模板應在保證混凝土表面及棱角不因拆模后受損傷為準，則圈梁混凝土應達到設計強度等級的25%始可拆除。對梁底模，當跨度等于8m或小于8m時，應達到混凝土設計強度等級的75%；當跨度大于8m時，應達到100%，始可拆除。對大跨度梁體施工時均作拆模砼試塊。拆模時依據(jù)試塊強度進行拆模。拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當上層梁正在澆筑混凝土時，下層梁的底模板和支柱不得拆除。樓梯支撐，關鍵在于先支撐各層平臺，平臺和平臺梁的位置尺寸，標高尤為重要，必須加以復核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計算正確。在模板施工過程中，要重點做到軸線標高、幾何尺寸的檢查、復核和工種交接驗收以及埋件、埋管位置和尺寸。為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，和保護砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板表面必須涂一至二道隔離劑。為了防止影響粉刷的粘結(jié)力，不準使用未經(jīng)認可的脫模劑。為了防止污染，不使用廢機油。拆除模板時，嚴禁野蠻施工，必須安全、規(guī)范操作，切不可冒險、僥幸。拆除后的模板應及時清理、修整、刷隔離劑，并堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。（三）預留洞、預埋件工程施工方案：本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝詳圖核對無誤后方能進行施工。在模板或干凈骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。3、預埋件四角可用鋼釘固定在模板上。如預留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會移動。施工完畢的預留洞、預埋件要請監(jiān)理和有關單位進行復核和驗收，減少和避免將來對結(jié)構(gòu)的開鑿和破壞。混凝土澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正。四、質(zhì)量標準梁、板及樓梯模板安裝質(zhì)量要求：1、主控項目模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板支承部分應有足夠的支承面積。2、一般項目：模板接縫處應嚴密，縫隙應用膩子嵌縫或貼膠帶紙，預埋件安裝牢固，縫隙最大寬度不得超過1.5mm。模板與混凝土接觸面應清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施，模板粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2。模板涂刷脫模劑時，應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。允許偏差項目括號內(nèi)數(shù)據(jù)是我公司對本工程的內(nèi)控標準梁、圈梁及樓梯模板工程允許偏差及檢驗方法下表：項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位移3尺量復查標高+2，-5水準儀或拉線和尺量檢查截面尺寸截面尺寸+2，-5（-3）尺量檢查每層垂直度3（2）2m托線板檢查表面平整度5（3）2m靠尺和楔形塞尺檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查五、成品保護吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。樓層邊梁混凝土強度能保證拆模時其表面及棱角不受損時，方可拆除模板。拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷混凝土表面或棱角。拆下的模板及時清理修整，涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。在磚墻上支圈梁模板時，防止打鑿碰動梁底磚墻，以免造成松動；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。模板支好后，應保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持鋼筋位置正確，不被擾動。六、安全措施高處作業(yè)應搭設腳手架，操作人員應佩掛安全帶。模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位的模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將松開的部件和模板運走。拆樓層外邊梁和圈梁模板時，應有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。七、施工注意事項梁模板如采用木模板時，側(cè)模要包住底模。模板施工應配合安裝工程預留好設計明確的各種孔洞、套管和預埋件及插筋，按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上，做到不遺漏、位置正確、安裝牢固。同時還應配合施工機械留洞、埋件，測量觀察孔留洞等工作。夾板、配件、支撐管等應分批進場，專人驗收，合理堆放。八、質(zhì)量通病預防措施梁、板模板易產(chǎn)生的問題。梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。預防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。施工過程中應認真執(zhí)行設計要求，防止砼澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有木板的堅實地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板應按設計或規(guī)范要求起拱。板縫應嚴密，不得有漏漿現(xiàn)象，當板縫較大時應用油氈或膠帶紙貼縫。第七節(jié)鋼筋工程一、施工準備（一）主要機具設備機械設備：鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。在施工現(xiàn)場配備：鋼筋切斷機2臺，鋼筋彎曲機2臺，砂輪切割機4臺，閃光對焊機2臺，鋼筋冷拉調(diào)直機具2組，電弧電焊機2臺。主要工具：鋼絲刷、工作臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、小撬杠、骨架綁扎架、鋼筋鉤。焊接夾具、焊劑盒、自動控制筒（包括焊接電壓表、電流表、時間繼電器及自動報警器）、石棉繩、秒表等。人員配備擬投入施工人員20名，組長2名，質(zhì)檢員2名。材料要求鋼筋應有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告單，并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部縮頸，冷彎后不得有裂紋、斷裂或起層等現(xiàn)象，機械性能應符合設計和規(guī)范的要求。鐵絲采用20~22#鍍鋅鐵絲或綁扎鋼筋專用火燒絲，鐵絲不應有銹蝕和過硬情況。水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚度等于保護層。焊接鋼板、鋼筋選用E43、E50系列焊條，使用前須經(jīng)250℃燒焙1~2小時；利用回收焊劑重復使用時，應除去溶渣和雜質(zhì)并經(jīng)干燥處理。二、鋼筋綁扎施工工藝措施（一）鋼筋工程通用工藝措施綁扎鐵絲要注意變換方向，呈“八”字型，每個綁扎接頭應以三道雙股鐵絲扎牢；樓板鋼筋綁扎要注意外圍兩行鋼筋及板端支座部分，應符合構(gòu)造規(guī)定；梁的箍筋開口端應沿受力鋼筋方向錯開設置；樓板筋、水平筋起步為1/2開檔，梁箍筋起步距支座節(jié)點為50mm；梁柱節(jié)點處箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中時，柱筋按規(guī)定數(shù)量臨時綁扎，待梁伸入后再恢復原位綁扎。樓板下層筋下每隔@800mm梅花式布置砂漿墊塊，樓板上皮筋下每隔800mm梅花式布置Φ12鋼筋撐腳，撐于上排（兩根）筋的下皮筋下，并與上皮筋扎牢；梁下部每隔1000mm設置兩塊砂漿墊塊，梁的兩側(cè)面設有綁扎鐵絲的墊塊；柱頭橫向墊塊每邊不小于兩塊，縱向（高度方向）每隔1500mm設置穿鐵絲墊塊。鋼筋采用冷拉法調(diào)直時，I級鋼冷拉率不大于4%，III級鋼冷拉率不大于1%。避雷接地鋼筋必須嚴格按施工圖施工，接頭必須采用焊接，焊縫長度不小于6d。（二）基礎鋼筋綁扎施工工藝1、作業(yè)條件基礎墊層完成，并符合設計要求墊層上鋼筋位置線彈好。檢查鋼筋的出廠合格證，按規(guī)定進行復試，并經(jīng)檢驗合格后方能使用。鋼筋無銹蝕及油污，成型鋼筋現(xiàn)場檢驗合格。鋼筋應按現(xiàn)場平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。綁扎鋼筋地點已清理干凈。工藝流程基礎墊層完→彈底板鋼筋位置線→鋼筋半成品運輸?shù)轿弧淳€布放鋼筋→綁扎。操作工藝將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。綁扎鋼筋。單向板四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢。雙向板則應全數(shù)綁扎相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（4）鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應朝下。（5）構(gòu)造柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠。以免造成柱軸線偏移?；A中縱向受力鋼筋的砼保護層厚度應滿足設計要求。鋼筋的連接：①受力鋼筋的接頭在受力較小處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。②若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭的面積百分率為25%；③當鋼筋的直徑d＞16mm時，不宜采用綁扎接頭；④縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區(qū)段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規(guī)定，當實際無規(guī)定時，應符合下列規(guī)定：①在受力區(qū)不宜大于50%。②直接承受動力荷載的基礎中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不宜大于50%；（9）基礎澆筑完畢后，把基礎上預留構(gòu)造柱插筋扶正理順，保證插筋位置準確。（三）梁鋼筋綁扎施工工藝1、施工準備準備工程所需的圖紙、規(guī)范、標準等技術資料，并確定其是否有效。按圖紙和操作工藝標準向班組進行安全、技術交底，對鋼筋綁扎安裝順序予以明確規(guī)定。2、材料準備成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有出廠合格證。鋼絲：可采用20~22號鋼絲（火燒絲）或鍍鋅鋼絲。鋼絲切斷