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打井工程施工方案與技術(shù)措施(一)施工方案1、施工工序根據(jù)本工程的特點,依據(jù)施工技術(shù)的要求及現(xiàn)場實際情況等,我公司組織有關(guān)技術(shù)人員進行認真研究,制定本工程施工組織。其施工工序是:現(xiàn)場平整測量放線機井定位鉆機定位配制泥漿清孔孔內(nèi)測井成孔井管安裝礫料回填井管外封閉洗井井臺施工清理現(xiàn)場2、現(xiàn)場平整由技術(shù)人員帶若干人到現(xiàn)場將其平整,以備后續(xù)施工方便,加快施工。3、測量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測量基準點〔線〕為基準,按國家測繪和本工程施工精度要求,測繪用于工程施工的控制網(wǎng),由項目部技術(shù)科給每臺鉆機提前C測定出井位點,用直徑25㎜鋼釬打孔1m深,灌注白灰或煤灰,以確保井位準確,避免施工損壞井位,定位尺寸允許偏差≤10㎜,交給鉆機自行管理。開始前由鉆機和技術(shù)科復驗后交監(jiān)理批準方可施工。4、機井工程施工(1)鉆機定位:鉆機定位后必須平整穩(wěn)固,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、同時調(diào)整鉆機垂直度,垂直度允許偏差≤0.5%,鉆尖應(yīng)對準井位中心,其水平位置允許偏差20㎝,將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處,并經(jīng)監(jiān)理人員復核后方可開鉆。泥漿配制:泥漿密度≤1.2,粘度18-22S,含砂率≤4%,并根據(jù)設(shè)計要求及當?shù)氐貙忧闆r控制掌握,必要時適當摻和膨潤土,以保護孔壁。經(jīng)監(jiān)理工程師進行確認方可施工。成孔:修整成孔過程采用反循環(huán)工藝,控制塔架垂直度,第一鉆桿鉆進時一定要注意,因此時鉆具重心高,送漿管偏心受力,鉆具易晃動;根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚程和土質(zhì)情況,掌握鉆進尺度,做好鉆孔記錄,選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導向裝置,以減少鉆頭、鉆桿擺動問題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象;檢查鉆桿的垂直度,允許偏差一般應(yīng)≤0.5%,應(yīng)經(jīng)常檢查,超過此值時應(yīng)進行糾偏。孔內(nèi)測井:用測井儀測定含水層位,估算出水量、礦化度。清孔:用優(yōu)質(zhì)泥漿清孔,待吸出泥漿比重小于1.08㎏/㎝3,砂率小于4%時為合適的終孔深度,終孔垂直度允許偏差≤0.5%,用經(jīng)緯儀從兩個方向檢查鉆桿垂直度。經(jīng)監(jiān)理工程師復核井深和井壁尺寸后,方可安裝井管。井管安裝:采用鋼絲繩托盤下管法。下管時,采用四根兜底繩,分部纏繞于絞車上,在其另一端編好鋼絲繩,分別從托盤的四個穿繩孔插入,使四個繩套同重心重對準托盤的鉆釘孔。稍釘要伸到穿繩孔以下15㎝左右,把銷好兜底繩的托盤放在預先安置在孔口上的墊板上,即可開始安裝井管。安裝井管時,先將托盤上鹽土上灰砂瀝青,而后使井管垂直插入托盤的插口,在界面處纏3-4圈塑料薄膜,用6-8根竹篾均勻地圍在接頭處,使井管與托盤牢固,將中心繩放松8-10m,盤旋塞進井管內(nèi),以防意外抽動中心繩拔出銷釘,起吊托盤和沉淀管,待兜底繩吃力后,將墊板抽樣徐徐下降,把托盤和第一根井管送入鉆孔至井管上口超出臺1m左右,停止下降,即開始安裝第二根管,如此往復,直至井管下完,托盤下到孔底,井管安裝完畢,校核無誤后,將管身固定,不使搖晃,然后將兜底繩放松,即可起拔中心繩,銷釘拔出后,再用絞車拔兜底繩,兜底繩拔出后即可回填礫料。回填礫料:填礫是管井建造的一個重要環(huán)節(jié),填礫規(guī)格嚴格按照水利電力部部頒標準《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》SD188-886進行施工,中粗砂含水層、填礫厚度不小于100mm,細砂以下含水層,厚度不小于150mm,濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石,以圓形卵石或砂料為宜,質(zhì)地堅硬,不含化學成分,經(jīng)過嚴格篩分,合格率大于90%,不得含土過多,或含有其他雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄,確定各含水層高程,有二個以上含水層時,應(yīng)將兩個含水層之間的隔水層分為二段,下段為隔水層厚度的4/5,填入與下部含水量相應(yīng)的規(guī)格礫石,上段為1/5,填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)定礫石。井管外封閉:進行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計劃填入深度計算妥當,并準備一定余量。填入方法與填入礫料相同,應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯位,一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實際需要的多填25%左右,粘土球直徑為25㎜,呈圓形,用優(yōu)質(zhì)粘土制成,對粘土球在泥漿中心,融化時間進行試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,確定粘土濕度。按照井柱狀圖,將最下含水層礫石填入,再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入,填至計劃位置,以此類推,進行井管外封閉。洗井:井管安裝完畢后,采用機動固定式1.2m3,10壓力空氣壓縮機對管井中的泥土、細砂、泥漿等全部清洗,保證管井達到正常出水量。施工要求:鉆機施工時應(yīng)注意檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,糾正辦法可將鉆提升開始偏斜處慢進削正。注意鉆機操作是否正常,倘有異動、搖晃困難,可能是鉆頭遇到不均勻的土質(zhì),邊軟邊硬,碰撞搖動所致。這樣同樣要放慢速度,使鉆機有充分時間削去硬土然后再正常鉆進。注意泥塊影響鉆頭。如轉(zhuǎn)速高,鉆進快,泥漿比重大,削出泥塊未成漿,產(chǎn)生阻力大,就有可能使鉆機超負荷而損壞,或抽水齒輪磨損,鉆管折斷等危險,發(fā)現(xiàn)時應(yīng)立即調(diào)整泥漿比重。鉆孔過程中應(yīng)嚴格控制護筒內(nèi)外水位差,必須使孔內(nèi)高于地下水位。發(fā)現(xiàn)輕微坍孔現(xiàn)象時,應(yīng)立即提起鉆頭。調(diào)整泥漿比重和孔內(nèi)水頭。如嚴重坍方或遇砂類土層,應(yīng)投入粘土重新再鉆,并注意勿觸撞孔壁。坍壁與鉆進速度和土質(zhì)有關(guān),如土質(zhì)好,鉆進速度快,時間短則一般很少坍孔,故施工過程中,應(yīng)靈活掌握鉆進的速度。5、井堡內(nèi)井臺施工1、混凝土工程一般規(guī)定施工中應(yīng)從材料選擇、配合比設(shè)計、施工安排和質(zhì)量控制等方面,采取綜合措施,防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕;并且混凝土應(yīng)該滿足強度、抗腐蝕、抗?jié)B等方面的要求。模板模板及支架應(yīng)符合下列要求:模板的型式應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點和施工方法相適應(yīng);具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;保證澆筑后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定,各項誤差在允許范圍之內(nèi);模板表面光潔平整、接縫嚴密。模板和支架宜先用鋼材和木材。模板及支架安裝,應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預埋件安裝,混凝土澆筑等工序密切配合,做到互不干擾。拆除模板及支架的期限,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定及水工混凝土施工規(guī)范中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?;炷粱炷了盟嗥焚|(zhì)應(yīng)符合國家標準,并應(yīng)按設(shè)計要選用適宜的品種。水泥標號應(yīng)與混凝土設(shè)計強度相適應(yīng),且不應(yīng)低于32.5Mpa。不同品種的水泥不得混合使用。粗骨料宜用質(zhì)地堅硬,粒形、級配良好的碎石、卵石。不得使用未經(jīng)分級的混合石子。其質(zhì)量標準應(yīng)按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準檢驗方法》(JGJ53)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。細骨料宜采用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。其質(zhì)量標準應(yīng)按《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。砂的細度模數(shù)宜在2.3~3.0范圍之內(nèi)??蓪⒋旨毑煌纳芭浜鲜褂?。在配制混凝土時,可摻用外加劑,其品種應(yīng)按照建筑物所處環(huán)境條件、混凝土性能要求和施工需要合理選用,外加劑的技術(shù)標準應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T100——1999)的規(guī)定,其摻量應(yīng)通過試驗確定?;炷恋呐浜媳葢?yīng)通過計算和試驗選定,除滿足設(shè)計強度、耐久性及施工要求外,還應(yīng)做到經(jīng)濟、合理。水灰比,應(yīng)通過試驗確定,并應(yīng)符合規(guī)定要求。拌制混凝土時,應(yīng)嚴格按照工地試驗室簽發(fā)的配料單配料,不得擅自更改。澆筑前,應(yīng)詳細檢查倉內(nèi),清理模板、鋼筋、預埋件、永久縫及澆筑準備工作,并做好記錄,經(jīng)驗收合格后方可澆筑?;炷翍?yīng)隨澆隨平,不得使用振搗器平倉?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進行,若因故中斷且超過允許間歇時間,應(yīng)按施工縫處理。施工縫的處理應(yīng)按規(guī)范要求進行。澆筑過程中,應(yīng)隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況,若發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即處理;相應(yīng)檢查鋼筋、止水片及預埋件的位置,若發(fā)現(xiàn)移動時,應(yīng)及時校正?;炷翝仓戤吅?,應(yīng)及時覆蓋,并應(yīng)在規(guī)定的養(yǎng)護期對混凝土進行連續(xù)濕潤養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內(nèi),未拆模的混凝土面也應(yīng)一直保持濕潤。養(yǎng)護用水應(yīng)清潔,水中不應(yīng)含有污染混凝土表面的任何雜質(zhì)。砂石料宜先在料場取樣,通過試驗選擇。到工地的砂石料必須檢驗,每批至少一次。水泥、外加劑和混合材等應(yīng)有質(zhì)量保證書,并取樣檢驗。袋裝、散裝水泥分別不超過3個月、6個月。袋裝水泥進庫前應(yīng)抽樣檢查包重?;炷翝仓r的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:砂、小石的含量每班到少檢驗1次,氣溫變化較大或雨天應(yīng)增加檢驗次數(shù),根據(jù)實測含水量隨時調(diào)整配料單;混凝土各種原材料的配合量,每班至少檢驗3次,衡量器隨時抽查,定期校正;混凝土拌合時間每班至少檢驗2次;混凝土塌度,每班在機口至少檢驗4次,在倉面至少檢驗2次;在制取試件時,應(yīng)同時測定塌落度;加劑溶液的濃度,每班至少檢驗2次。固化后混凝土的質(zhì)量檢驗以在標準條件下養(yǎng)護的試件的抗壓強度為主,抗壓試驗的組數(shù)制取應(yīng)符合規(guī)范要求?;炷猎嚰?yīng)在機口隨機取樣、成型,不得任意挑選,并宜在澆筑地點取一定組數(shù)的試件,一組3個試件應(yīng)取自同一盤混凝土中?;炷翉姸仍u定的原始資料,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的要求統(tǒng)計。若已建的混凝土構(gòu)筑物有質(zhì)量問題,應(yīng)采取無損檢測、鉆孔取樣、壓水試驗等方法查明情況及原因?;炷潦┕て陂g,應(yīng)按規(guī)范要求做好施工記錄?;炷脸霈F(xiàn)缺陷后應(yīng)加強檢查觀測,分析成因、性質(zhì)、危害程度,作為制定修補加固方案的依據(jù)。(4)冬天施工混凝土的澆筑入倉溫度不宜低于是10℃澆筑大面積的混凝土時,在覆蓋上層混凝土前,下層混凝土的溫度不宜低于3℃。施工時,應(yīng)綜合考慮氣候條件、材料溫度、保溫方法、運輸過程的熱量損失等各種因素,確定合理的混凝土出機溫度。施工前,應(yīng)制定專門的措施計劃,備足保溫和防凍材料。冷天施工,應(yīng)密切注意天氣預報,防止遭受寒流、風雪和霜凍襲擊?;炷烈税才旁诤髑昂髿鉁剌^高的時間及白天較高氣溫時澆筑。冷天施工的混凝土,宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥;宜在混凝土中使用引氣型減水劑,含氣量宜為4%~6%。為提高混凝土的出機溫度,首先考慮用熱水拌制,水泥不得直接加熱。澆筑前,清除模板、鋼筋和預埋件上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器有保溫措施。避免在寒流襲擊、氣溫陡降時拆模;當混凝土與外界氣溫相差20℃以上時,拆模后的混凝土應(yīng)覆蓋高發(fā)聚乙烯泡沫塑料或其他合格的保溫材料作為臨時保護。越冬期間,對建筑物外露混凝土表面覆蓋高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或其他合格的經(jīng)項目監(jiān)理批準的保溫材料保溫。冷天施工時,必須按規(guī)范要求作好各項溫度的觀測和記錄。(5)混凝土修補混凝土修補宜在低溫季節(jié)進行,所用材料的強度高于原混凝土,其變形性宜與混凝土接近。所有的不平整混凝土表面均應(yīng)修補成光滑、均勻的表面,并在容許誤差內(nèi),滿足圖中、規(guī)范及本技術(shù)要求規(guī)定的平整度。凸出于規(guī)定表面的不平整表面用鑿石錘和砂輪去掉。凹入表面以下的不平整用鑿石錘、鋸子和鑿子除掉缺陷的混凝土,形成供填充和修補用的足夠深的洞,再進行清洗、準備、填充和修補。可用干硬性水泥預縮砂漿、環(huán)氧砂漿、干填寫砂漿、回填混凝土等方法進行修補。(二)技術(shù)措施(一)保證質(zhì)量措施做好技術(shù)交底工作;嚴格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范,按質(zhì)量檢驗評定標準對工程質(zhì)量檢測驗收。施工中堅持嚴防為主的原則,對每個分項工程施工前都必須制定相應(yīng)的預防措施,進行質(zhì)量交底,做出樣板,經(jīng)驗收達到優(yōu)良標準后再全面開展施工。加強現(xiàn)場技術(shù)管理工作,對工程質(zhì)量進行動態(tài)控制,嚴格按照質(zhì)量控制程序進行質(zhì)量控制。施工中堅持“三檢制”和“隱蔽工程驗收制”,上道工序未經(jīng)檢驗合格,不允許下道工序施工。建立工程質(zhì)量獎罰制度,每周組織一次評比,對工程質(zhì)量好的進行獎勵,對工程質(zhì)量差的進行處罰。(二)保證安全措施實行三級安全生產(chǎn)教育,建立安全生產(chǎn)責任制。施工前要做好安全交底,進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽。施工現(xiàn)場懸掛各種安全標志牌,隨時提醒工人注意安全。堅持預防為主,對安全事故處理按“四不放過”的原則辦理。嚴格按《建筑施工安全檢查標注》所規(guī)定的要求對施工現(xiàn)場進行安全檢查,并做好記錄。做好雨期施工的安全教育,使員工掌握防雷電、防滑知識。(三)保證工期措施編制各分
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