80萬噸年乙烯裝置冷換設備高壓水清洗施工技術方案

word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯80萬噸/年乙烯裝置冷換設備高壓水清洗施工技術方案使用單位：施工單位：審核：編寫：審批：審核：年月日年月日目錄1．編制依據(jù)…………………32．工程概況…………………33．清洗目的…………………34．施工程序…………………35．清洗范圍…………………46．組織機構及人員、設備配備……………86.1組織機構………………86.2施工人員配備…………86.3設備配備………………86.4施工人員到達現(xiàn)場時間………………87.清洗工藝…………………8施工現(xiàn)場…………………98.1設備分配………………98.2施工工期計劃……………9風險評估…………………910.管理目標…………………1010.1質量目標………………1010.2環(huán)境目標………………1010.3職業(yè)健康安全目標……………………1011.管理方法…………………1011.1崗位職責………………1011.2考核辦法………………1011.3安全措施………………1011.4質量措施………………1211.5環(huán)保措施………………1211.6職業(yè)健康措施…………1211.7應急預案………………1211.8清洗施工過程中的危害分析及相應的管理措施……1312.技術組織措施計劃………1612.1保證進度目標的保證體系及措施……1612.2保證質量目標的保證體系及措施……1612.3HSE的保證體系及措施…………………171．編制依據(jù)1．編制依據(jù)1.1國家、行業(yè)現(xiàn)行有效的與本工程有關的標準、規(guī)范；《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》JB8526-1997《污水綜合排放標準》GB8978-1996中石化安全規(guī)范1.2施工場區(qū)的氣象及地形地貌情況。2．工程概況我公司在80萬噸/年乙烯裝置日常生廠運行中，主要負責冷換設備、塔、罐、管線等高壓水清洗工作。乙烯裝置在生產(chǎn)運行過程中，使冷換設備不同程度的產(chǎn)生聚合物、氧化物、水垢、焦、渣等有礙生產(chǎn)的物質，使生產(chǎn)效率下降，成本增加。3．清洗目的通過高壓水清洗將有礙傳熱物質：水垢、銹垢、聚合物、氧化物、焦渣等清除，提高生產(chǎn)效果，降低能源消耗，保證裝置高負荷長周期安全運行。4．施工程序施工作業(yè)流程圖：高壓水清洗工藝步驟：根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況采用硬槍、軟槍或者手持槍進行清洗。隔離被清洗設備；確認清洗污水有效排入裝置內或者清洗場地內的含油污水線或化學污水線；根據(jù)被清洗介質不同，采用不同的執(zhí)行機構、壓力、流量；工完、料凈、場地清；自檢；⑥驗收。5.清洗范圍5.1冷換設備不定期清洗 換熱 介質設備位號 名稱 面積管 殼M22000-E20201A 裂解氣壓縮機1段后冷卻器 1517.2冷卻水 裂解氣2000-E20201B 裂解氣壓縮機1段后冷卻器 1517.2冷卻水 裂解氣2000-E20201C 裂解氣壓縮機1段后冷卻器 1517.2冷卻水 裂解氣2000-E20202A 裂解氣壓縮機2段后冷卻器 1701.1冷卻水 裂解氣2000-E20202B 裂解氣壓縮機2段后冷卻器 1701.1冷卻水 裂解氣2000-E20203A 裂解氣壓縮機3段后冷卻器 1196.1冷卻水 裂解氣2000-E20203B 裂解氣壓縮機3段后冷卻器 1196.1冷卻水 裂解氣2000-E20204A 裂解氣壓縮機4段后冷卻器 1189.4冷卻水 裂解氣2000-E20204B 裂解氣壓縮機4段后冷卻器 1189.4冷卻水 裂解氣2000-E20205A 裂解氣壓縮機5段后冷卻器 1171冷卻水 裂解氣2000-E20209 干燥器再生氣體冷卻器 556 冷卻水濕再生氣脫過熱LP2000-E20211A 凝液汽提塔再沸器 105.8再沸液蒸汽2000-E20212 凝液汽提塔塔底物料冷卻器 211.5冷卻水 C3+烴2000-E20213 裂解氣加熱器 159 急冷水 裂解氣2000-E20215X 壓縮機表面冷卻器 2000-E20218裂解氣壓縮機4段吸入冷卻器553冷卻水裂解氣2000-E20229BFW冷卻器147BFW冷卻水2000-E20230 沖洗油冷卻器 25.4冷卻水 沖洗油2000-E20242A 汽油汽提塔再沸器 106.9 汽油 LP蒸汽2000-E30327甲烷化反應器出料冷卻器 152 冷卻水無CO氫氣2000-E30329 LP甲烷壓縮機段間冷卻器 27.7冷卻水甲烷尾氣2000-E40401 脫乙烷塔再沸器 1471急冷水 C2+2000-E40406A乙炔轉化器段間冷卻器No.1 292 冷卻水 乙炔2000-E40406B乙炔轉化器段間冷卻器No.1 292 冷卻水 乙炔C3+碳2000-E40415A 1號脫丙烷塔再沸器 383.2 LP蒸汽氫化合物2000-E40417 1號脫丙烷塔冷凝器 4662.11 水 C32000-E40418A脫丙烷塔進料/塔底物料換熱器111.2 C3+烴 C3+烴2000-E40418B脫丙烷塔進料/塔底物料換熱器111.2 C3+烴 C3+烴塔釜料2000-E40419A 2號脫丙烷塔再沸器 257.3 LP蒸汽C3+2000-E40424A 1#丙烯精餾塔再沸器 1656 急冷水 C3+烴2000-E40424B1#丙烯精餾塔再沸器1656急冷水C3+烴2000-E40427PG丙烯產(chǎn)品冷卻器66.53冷卻水C32000-E40430A 脫丁烷塔再沸器 683.8脫丁烷 LP蒸汽2000-E40431 脫丁烷塔冷凝器 1788.2冷卻水 C42000-E40432粗裂解汽油產(chǎn)品冷卻器353.5冷卻水混合氣體2000-E50501A丙烯冷劑冷凝器4139.3冷卻水丙烯冷劑2000-E50501B 丙烯冷劑冷凝器 4139.3冷卻水丙烯冷劑2000-E50501C 丙烯冷劑冷凝器 4139.3冷卻水丙烯冷劑2000-E50501D 丙烯冷劑冷凝器 4139.3冷卻水丙烯冷劑2000-E50502A K50501潤滑油冷卻器 X2000-E50502B K50501潤滑油冷卻器 X2000-E50515X K50501表面冷凝器 2000-E55551 1號二元冷劑冷卻器 300.18 CW 冷劑2000-E55555X K5551T表面冷凝器 2000-E90951凝液閃蒸罐放空冷凝器215.3CW蒸汽2000-E90991干火炬罐蒸發(fā)器179.9乙烯甲醇2000-E90992 干火炬罐甲醇蒸發(fā)器 106.8 蒸汽 甲醇2000-E00001 輕原料進料預加熱器 212.2急冷水 輕質油2000-E00002 重原料進料預加熱器 166.2急冷水 重質油煉廠2000-E00006 煉廠C3/4汽化器 76.72 LP蒸汽C3,C42000-E00011丙烷進料汽化器24.1急冷水循環(huán)丙烷2000-E01101A廢熱鍋爐25.67裂解氣BFW/蒸汽2000-E01101B 廢熱鍋爐 25.67裂解氣BFW/蒸汽2000-E01101C 廢熱鍋爐 25.67裂解氣BFW/蒸汽2000-E06106A 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E06106B 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E06106C 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E06106D 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E06106E 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E06106F 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E07107A 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E07107B 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E07107C 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E07107D 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E07107E 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E07107F 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E08108A 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E08108B 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E08108C 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E08108D 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E08108E 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽2000-E08108F 廢熱鍋爐 76.60裂解氣BFW/蒸汽PFO產(chǎn)品冷2000-E15161A PFO產(chǎn)品冷卻器 207.9急冷水卻器PFO產(chǎn)品冷2000-E15161B PFO產(chǎn)品冷卻器 207.9急冷水卻器2000-E15172A 2號急冷水冷卻器 2362 冷卻水 急冷水2000-E15172B 2號急冷水冷卻器 2362 冷卻水 急冷水盤油/工藝水汽提塔進料預加熱2000-E15176 508.2工藝水 盤油器2000-E15187A盤油/稀釋蒸汽罐進料預加熱器1081.1工藝水 盤油2000-E15187B盤油/稀釋蒸汽罐進料預加熱器1081.1工藝水 盤油2000-E15187C盤油/稀釋蒸汽罐進料預加熱器1081.1工藝水 盤油2000-E15192A 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192B 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192C 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192D 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192E 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192F 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192G 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E15192H 急冷油/稀釋蒸汽再沸器 2467.7急冷油 水2000-E80811A 一段循環(huán)冷卻/加熱器 321.6 CW 烴+氫氣2000-E80811B一段循環(huán)冷卻/加熱器321.6CW烴+氫氣2000-E80812一段熱分離冷卻器83.2CW烴+氫氣2000-E80820 脫碳五塔冷凝器 379.7 CW 烴+C52000-E80825 脫碳五塔再沸器 598.4 烴 MP蒸汽烴+氫氣+硫2000-E80870 穩(wěn)定塔冷凝器 261.5 CW化氫烴+氫2000-E80876A 穩(wěn)定塔進出料換熱器 96.6 氣+硫碳氫化合物化氫烴+氫2000-E80876B 穩(wěn)定塔進出料換熱器 96.6 氣+硫碳氫化合物化氫1610-E10002 C10001冷凝器 1738.8冷卻水 C41610-E10006 D10003加熱器 426.3C4,DMF 蒸汽1610-E10010 排出溶劑脫氣加熱器 17.68 蒸汽 C4,DMF1610-E20002A C20001第二再沸器 513.5C4,DMF LP蒸汽1610-E20004 C20002再沸器 430 C4,DMF 蒸汽1610-E20006 C20003第一冷凝器 164.45 C4 蒸汽凝液1610-E20007 C20003第二冷凝器 79.45 CW C41610-E30001 冷凝水冷卻器 33 冷卻水蒸汽凝液1610-E40002 C40001釜液冷卻器 29.8 DMF 水1610-E50002A 廢C4,C5加熱器 7.45LP蒸汽 C4,C51610-E5003 C4,C5冷凝器 97.7 冷卻水 C4,C51610-E10008 C10002第一冷凝器 258.74 C4 蒸汽凝液1610-E30002C30002再沸器928.8C4DMF1610-E30004C30003溶劑再沸器384.2C4DMF1610-E30005 C30003蒸汽凝液再沸器 928.8 C4 蒸汽凝液1610-E40003 C40001冷凝器 52.7 CW C4,水1610-E40004A溶劑再生釜35.3MP蒸汽溶劑1610-E40005A溶劑再生釜冷凝器38.9冷卻水DMF未反應C4和1620-E01004 萃取塔進料冷卻器 19.45循環(huán)水甲醇甲醇回收塔1620-E01008A甲醇回收塔進料-萃取水換熱器15.6 萃取水進料甲醇回收塔1620-E01008B甲醇回收塔進料-萃取水換熱器15.6 萃取水進料1610-E30006A C30003冷凝器 1868.8 C4 冷卻水1610-E30006B C30003冷凝器 1868.8 C4 冷卻水1610-E10004 C10001第二再沸器 1466.3C4,DMF DMF1610-E10005 C10001第三再沸器 1466.3C4,DMF DMF1610-E10001A 進料蒸發(fā)器 1446.09 C4 DMF1610-E10007B C10002再沸器 2157.87 DMF MP蒸汽1610-E10003A C10001第一再沸器 1439.36C4,DMF LP蒸汽1610-E20003 C20001冷凝器 1543.13 C4 冷卻水1610-E30003 C30002冷卻器 1012.42 C4 冷卻水1610-E20005 C20003再沸器 513.89 DMF MP蒸汽1610-E40001 C40001再沸器 258.72 C4 蒸汽1620-E01011 第一外循環(huán)冷卻器 209.6循環(huán)水反應物料1610-E20001 C20001第一再沸器 315.9C4,DMF C4,DMF1610-E50001 溶劑冷卻器 711.2 CW DMF1620-E01006 MTBE產(chǎn)品冷卻器 87.4 循環(huán)水MTBE產(chǎn)品6.組織機構及人員、設備配備6.1組織機構為加強領導確保我公司承擔的高壓水清洗工程能保質、保量按時完成施工任務，必要時全天24h工作，以確保工作進度。擬成立項目經(jīng)理部，其組織機構與相關人員配備如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理技術負責人施工班組安全負責人組織機構說明：6.2施工人員配備計劃投入人員：20人，最高峰投入人員30人。其中：管理人員：2人司泵工:4人操作工：12人后勤人員：2人6.3設備配備計劃投入設備：高壓水清洗機：4臺其中：250MPa/26L2臺140MPa/80L2臺6.4施工人員到達現(xiàn)場時間為確保及時解決裝置的生產(chǎn)問題，我單位承諾接到業(yè)主電話或通知后半小時內到達施工現(xiàn)場。7清洗工藝7.1運行保障部與施工方技術管理人員進行安全技術交底，根據(jù)裝置停車檢修程序進度或業(yè)主工期要求，安排清洗工作。7.2清洗工程需要壓力≥4kg/cm2、10t/h的潔凈淡水水源。7.3清洗施工所產(chǎn)生的全部污水達到環(huán)保要求后排入業(yè)主指定的污水處理系統(tǒng)。常規(guī)換熱器：用軟槍(清洗過程中根據(jù)換熱器的堵塞情況判斷使用噴頭的類型)進行清洗，操作壓力為70-140MPa。采用手持槍或半自動方式清洗設備清洗換熱器殼程。難清換熱器：即堵塞特別嚴重，管束的堵塞率達到90%以上并且垢的硬度大）采用先用硬槍或旋轉硬槍清洗時堵塞管束打通，下一步再采用軟槍或硬槍進行清洗，操作壓力為140-250MPa。采用手持槍或半自動方式清洗設備清洗換熱器殼程。8施工現(xiàn)場8.1設備分配清洗一組配備1臺140MPa高壓水清洗機。清洗二組配備1臺140MPa高壓水清洗機。清洗三組配備1臺250MPa高壓水清洗機。清洗四組配備1臺250MPa高壓水清洗機。8.2施工工期計劃根據(jù)業(yè)主的工期要求，安排我方施工進度，必要時多臺高壓清洗機連續(xù)24小時作業(yè)。風險評估9.1施工作業(yè)前，根據(jù)業(yè)主的相關規(guī)定和以往的施工經(jīng)驗，進行了風險評價和環(huán)境因素識別。確認存在的職業(yè)健康安全風險包括：酸堿腐蝕、射流傷害、著火爆炸、高空墜落、高空墜物、機械傷害。確認存在的環(huán)境風險包括污水和廢渣；柴油機排煙和噪音。為了有效避免風險，消除污染，工程部設立了現(xiàn)場管理機構，指定責任人，以確保QHSE目標和指標的實現(xiàn)。管理目標質量目標設備清洗完畢后，我單位質檢員自檢合格后，報請建設方管理人員驗收，合格后在作業(yè)單簽字確認。除垢率≥90%環(huán)境目標不發(fā)生環(huán)境污染事故職業(yè)健康安全目標死亡事故為零重傷事故為零火災、爆炸事故為零業(yè)主責任交通事故為零努力實現(xiàn)輕傷上報事故和一般事故為零。11管理方案11.1崗位職責執(zhí)行本公司《崗位責任制的要求》按照誰主管誰負責的原則，指揮員對所負責范圍內的安全、質量、環(huán)保、進度全面負責。作業(yè)小組對本小組的安全、質量、環(huán)保、進度負責?？己宿k法將作業(yè)全過程劃分責任范圍進行考核。班前進行安全講話，提出要求；班后進行工作講評。安全措施開始作業(yè)前，認真接受業(yè)主的安全教育，辦理相關作業(yè)票。學習并嚴格遵守中石化關于檢修、動火、高空作業(yè)、進入受限空間作業(yè)等的管理制度。嚴格執(zhí)行《中石化安全檢修十大禁令》《石油化工設備維護檢修規(guī)定》《受限空間作業(yè)規(guī)定》、《高壓水安全操作規(guī)程》。對進入現(xiàn)場的全部設備進行安全檢查，并粘貼合格證。項目部針對現(xiàn)場施工實際，將進行專項HSE教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。對所有的作業(yè)辦理施工許可證現(xiàn)場設備及清洗區(qū)域要有安全警戒圍欄，掛“射流危險請勿靠近”“禁止進入”標牌，防止閑雜人員入內，造成意外傷害。（5）清洗作業(yè)人員必須按規(guī)定程序進行操作，禁止在3米以內進行相對噴射作業(yè)，禁止采用逐漸靠近的清洗移動方向。在任何情況下，禁止將噴槍指向他人，在任何情況下禁止直視噴槍口進行查看，禁止帶壓進行更換噴嘴等操作。使用軟管和剛性桿清洗應遵守操作規(guī)程的要求。清洗區(qū)域應有人監(jiān)護，防止發(fā)生意外。清洗人員與司泵人員必須保持通訊暢通，司泵人員必須確認開泵指令后才能啟動，同時必須嚴格按清洗人員的指令操作，必須按高壓泵的操作規(guī)程操作。清洗人員和司泵人員必須采用規(guī)范的聯(lián)絡語言進行通話，保證口令的準確、及時。司泵人員必須堅守工作崗位，保證及時執(zhí)行清洗人員的口令，禁止脫崗、睡覺、閑聊、脫離步話機、遠離泵組等現(xiàn)象發(fā)生。指揮員應進行班前安全教育，班后安全總結，確保施工過程中，不發(fā)生任何事故。施工過程中，指揮員要進行安全檢查，糾正違章，消除隱患。與檢修指揮部保持密切聯(lián)系，及時了解探傷計劃，調整工作安排，避開探傷工作區(qū)域。工程車裝載的貨物應擺放整齊。安全技術交底對工程項目進行危險點識別；結合項目工程施工的實際情況，進行HSE因素（危險源）的調查。根據(jù)項目的危險源列出相應的安全注意事項。施工中執(zhí)行相應的安全操作規(guī)程。項目工程施工過程中發(fā)生異常應急情況，由項目經(jīng)理負責組織實施異常應急處置。HSE檢查負責安全的副經(jīng)理組織項目部管理人員進行專項HSE檢查及時糾正和違章行為，認真做好檢查記錄。做到：工完、料凈、場地清。11.4質量措施開始作業(yè)前，對全部清洗作業(yè)人員進行專項培訓。規(guī)定清洗工藝、操作方法、質量標準，保證所有人員有明確標準。開展清洗質量內部考核，劃分責任區(qū)，準確記錄清洗操作者，每班進行檢查登記，按質量考核得分，進行獎金分配。在清洗過程中，對于業(yè)主提出的質量問題，應立即整改。指揮員對清洗質量負管理責任。要加強內部檢查，盡量減少返工作業(yè)，返工作業(yè)按嚴重不合格進行懲罰。司泵確保泵組完好，連續(xù)運轉，有足夠的清洗時間進行作業(yè)，及時處理故障，減少誤工時間。11.5環(huán)保措施開始作業(yè)前進行相關教育，了解業(yè)主環(huán)保要求，明確防止污染的辦法。對清洗作業(yè)區(qū)進行圍擋，確保污水、污泥不外溢、不直排。將污水組織到業(yè)主指定的排放點。司泵工要經(jīng)常檢查消防帶滴水情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。司泵工要正確操作泵組，防止柴油機在不良狀態(tài)下運轉產(chǎn)生大量濃煙。在清洗作業(yè)區(qū)施工用具集中存放，禁止隨地亂扔廢物?，F(xiàn)場就餐后，將餐盒等廢物集中，送至業(yè)主指定地點，禁止亂扔。施工結束后，應徹底清理現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。11.6職業(yè)健康措施開始作業(yè)前，進行相關的教育，了解現(xiàn)場情況，明確預防措施。所有作業(yè)人員配發(fā)耳塞、減少噪音傷害。嚴格著裝要求，進入廠房必須戴安全帽、穿工作服，清洗作業(yè)時，必須穿防護雨衣和帶保護鋼板的雨靴。進行登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶。11.7應急預案為了應對施工作業(yè)中突發(fā)情況的出現(xiàn)，確保施工作業(yè)人員及設備的安全，減少造成人員設備傷害以及環(huán)境污染，而設置應急預案?？赡馨l(fā)生的事故在施工作業(yè)中可能出現(xiàn)關于高壓水傷人、砸傷、觸電,造成環(huán)境污染，造成設備機具損環(huán)。搶救與控制在施工之中發(fā)生安全事故立即停止施工，防止事故擴大，并上報有關領導和安全部門。如發(fā)生火情應使用現(xiàn)場滅火器立即進行搶救，同時拔打火警電119。組織人員搶救傷者，對砸傷、摔傷人員應該用現(xiàn)場應急車將傷者送往就近醫(yī)院，對觸電人員，立即切斷電源并進行現(xiàn)場人工呼吸。對于造成環(huán)境污染，應停止作業(yè)及時處理至合格后,并采取有效措施后方可作業(yè)。對于設備機具損壞停止作業(yè)，更換或修復確定無誤后再繼續(xù)施工。對于裝置突發(fā)事件應立即停止作業(yè)，有組織按預定安全線路迅速撤離現(xiàn)場，待突發(fā)事件消除后，接業(yè)主通知方可進入現(xiàn)場施工。檢查確認現(xiàn)場是否還存在安全隱患要及時處理。在施工過程中，如發(fā)生火災、爆炸、油品及有毒有害介質泄漏和人員傷亡等突發(fā)事故，現(xiàn)場人員必須對傷者進行搶救并迅速將搶救出的傷者送出危險區(qū)實施處理和搶救，應急事件的發(fā)現(xiàn)人員應立即向應急事件發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的最高職務負責人報告。施工中如出現(xiàn)工傷，8小時之內及時上報上級安全部門及有關人員。11.8清洗施工過程中的危害分析及相應的應急管理（見下表）事故現(xiàn)場人員及時報告并進行初期搶救項目經(jīng)理組織緊急施救（火災事故報告當?shù)叵狸牐﹤呒本人屯t(yī)院、疏散人群施工調查、分析處理清理現(xiàn)場、制定恢復施工措施提交事故處理報告附圖一工作危害分析(JHA)記錄表word文檔可自由復制編輯HSE因素(危險源)調查評價(風險評價)表（JHA）word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯word文檔可自由復制編輯12．技術組織措施計劃12.1保證進度目標的保證體系及措施為保證計劃實施和進度管理得到有效控制，建立進度管理的組織工作體系，明確相應主要部門和人員，負責對進度控制的全過程進行協(xié)調、管理。組織體系如下圖所示：施工經(jīng)理施工經(jīng)理技術負責人項目經(jīng)理安全負責人工程師作業(yè)班組12.2保證質量目標的保證體系及措施12.2.1質量保證體系本工程質量保證體系見下圖施工作業(yè)人員施工作業(yè)人員業(yè)主政府監(jiān)督項目經(jīng)理質量保證工程師項目專職質量檢查員專業(yè)責任工程師12.2.2保證體系有關責任人員職責項目經(jīng)理經(jīng)法人代表授權，代表公司全權行質量管理責任，對工程項目施工質量負全責。質量保證工程師經(jīng)法人代表授權，代表公司全權行質量管理責任，對工程項目施工質量負全責。在項目經(jīng)理的領導下主管工程質量。負責在工程項目施工中貫徹執(zhí)行技術標準、規(guī)范和質量法規(guī)。有權停止、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作，并對有違反操作紀律者停止工作和驅逐出現(xiàn)場的權利。負責對外質量工作聯(lián)絡，參加有關方面召開的質量控制會議。協(xié)調項目部與業(yè)主單位的業(yè)務關系。在工程項目施工過程中應在施工現(xiàn)場。不在現(xiàn)場時應有書面文件指定委托人實施現(xiàn)場質量控制。⑶施工作業(yè)人員嚴格按圖紙、技術措施/作業(yè)指導書和崗位操作規(guī)程進行施工，保證施工質量。接受質量監(jiān)督部門的檢查、指導。12.3HSE的保證體系及措施12.3.1HSE保證體系HSEHSE保證體系圖HSE經(jīng)理項目經(jīng)理施工經(jīng)理安全委員會安全工作組施工班組12.3.2HSE的保證措施12.3.2.1HSE方針、目標⑴我們的HSE方針：安全第一，預防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護健康；科學管理，持續(xù)發(fā)展。⑵我們的HSE目標：死亡事故為零、損時事故為零、環(huán)境事故為零、火災事故為零。12.3.2.2HSE管理程序與規(guī)定根據(jù)我公司的HSE與文明施工管理章程及本工程項目的特點，制訂安全管理程序和規(guī)定。本工程嚴格按《建設工程程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》及業(yè)主現(xiàn)場管理規(guī)定貫徹文明施工要求，在基礎管理、質量管理、安全管理、環(huán)境形象、宣傳教育、衛(wèi)生防疫、綜合治理等方面，推行現(xiàn)代化管理方法，科學組織施工，采取措施防止環(huán)境污染，做好文明施工管理及環(huán)境管理。施工期間必須加強安全施工法制意識，健全安全保證體系，強化職工安全知識教育，做好安全生產(chǎn)、防火、防盜等現(xiàn)場管理工作，嚴格履行《安全生產(chǎn)責任協(xié)議書》及《治安防火責任協(xié)議書》，杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生。⑴HSE教育所有員工在進入現(xiàn)場前除接受本項目部的HSE教育以外，還將接受業(yè)主的HSE與文明施工教育，詳細了解有關規(guī)章制度。項目部針對現(xiàn)場施工實際，將進行專項HSE教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的安全操作證，持證上崗。對所有的作業(yè)辦理工作許可證。對施工用電作業(yè)、腳手架作業(yè)、高處作業(yè)、焊接等每周辦理特殊的工作許可證。根據(jù)工程的需要，項目部要進行危險工序特殊安全技術措施的培訓教育。每周一組織員工進行安全活動，時間不少于1小時，活動的主要內容為總結上周HSE管理工作情況，布置本周HSE管理工作，并學習討論有關HSE管理規(guī)定和操作規(guī)程，認真做好記錄。施工班組在每天作業(yè)前，要進行班前安全講話，針對當日施工任務，布置相應的HSE管理措施。根據(jù)工程的需要，要進行必要的培訓教育，其內容包括：⑵HSE與文明施工例會項目部每周召開一次專題HSE管理工作例會，由項目經(jīng)理主持，項目各部門、施工隊負責人及安全人員參加，必要時可組織全體員工參加。HSE與文明施工例會的內容為總結上月HSE管理工作，部署本月HSE管理工作要點，傳達上級文件和會議精神等。每周項目生產(chǎn)例會專列HSE管理工作議程，總結上周HSE管理工作，布置下周工作。根據(jù)現(xiàn)場實際和工作需要，可另行召開專題HSE管理工作會議。HSE管理工作例會及專題會議，必須認真做好會議記錄，會后應及時形成會議紀要，填寫例會臺帳。各施工隊每周召開一次HSE管理工作例會，總結、布置本施工隊的HSE管理工作。⑶HSE檢查項目部每周進行一次HSE檢查，由安全經(jīng)理組織。根據(jù)實際情況，項目部進行各類專項HSE檢查。施工班組應認真進行作業(yè)中的HSE自檢，及時消除事故隱患。HSE監(jiān)督員每日巡檢，及時糾正和處罰違章行為。認真做好檢查記錄，及時填寫檢查臺帳。隱患整改項目部要對業(yè)主、政府部門檢查發(fā)現(xiàn)的問題、隱患立即進行限期整改。事故管理和調查處理在施工中發(fā)生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態(tài)擴大。發(fā)生一般事故在規(guī)定的時間內報告業(yè)主，發(fā)生火災事故要先打火警電話。發(fā)生死亡或重大設備、火災、爆炸事故，在搶救傷者的同時，要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，等候有關部門調查處理，在規(guī)定時間內報業(yè)主及政府有關部門，并做好善后工作。不論事故大小都要成立事故調查組，認真組織事故調查，查清事故原因。嚴格按照事故“四不放過”（即事故原因分析不清不放過、事故責任者及群眾沒受到教育不放過、沒有制定出防范措施不放過，事故責任人沒有處理不放過）的原則進行處理。發(fā)生事故后，按照規(guī)定的程序及時填寫事故報表按時上報有關部門。⑹HSE信息管理建立有效的信息交流機制，保障有關HSE的信息、資源得到充分利用。HSE的主要內容包括上級部門、項目部及業(yè)主有關安全規(guī)章制度和要求、會議紀要、指令、隱患整改通知等。項目HSE管理部門負責信息的管理與交流，并收集整理來自各渠道的相關信息。項目部有關HSE信息實行逐級收集整理，由項目HSE管理部門匯總，統(tǒng)一向業(yè)主及項目部領導和上級主管部門匯報。項目部對內外部的信息實行逐級向下傳達，直至傳達到每個員工，并確保傳達的時效性和有效性。⑺獎懲制度①違章處罰——對下列違章行為，項目部將執(zhí)行20～500元的經(jīng)濟處罰，連續(xù)三次嚴重違章者，將驅逐出施工現(xiàn)場：——進入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員和管理人員不戴安全帽，不系安全帽帶，不按規(guī)定掛安全帶者?！话匆?guī)定著裝進入施工生產(chǎn)崗位者。——使用手持電動工具（設備）作業(yè)不穿絕緣鞋者?！话匆?guī)定戴防護眼鏡者?！┕び秒姴环弦?，違章用電者?！咛幾鳂I(yè)不掛安全網(wǎng)、高處行走不設置手扶裝置。——未經(jīng)審批使用吊籃?！夹g人員沒有對班組進行安全技術交底者?！獩]有施工技術方案，沒有安全技術措施便開始施工?！胤N作業(yè)人員沒有按規(guī)定取證、復審而從事特殊作業(yè)者?！`章放置易燃、易爆、有毒、有害物品。——使用的機械設備旋轉部位未按規(guī)定安裝安全防護罩的?！窗匆?guī)定配置消防器材?！坪筮M入生產(chǎn)施工崗位者。——腳手架、梯子等搭設不合格或未按規(guī)定辦理交接驗收手續(xù)而使用的?！环腍SE監(jiān)督員管理，辱罵HSE監(jiān)督員或對HSE監(jiān)督員打擊報復的?！渌`章違制行為。事故處罰發(fā)生事故，視情節(jié)輕重，對事故單位及責任者給予處罰、行政處分直至追究法律責任。接收企業(yè)外部監(jiān)督和處罰對業(yè)主或其他第三方發(fā)現(xiàn)的違章行為將按監(jiān)督方的有關處罰規(guī)定執(zhí)行，項目部將追加處罰。⑻HSE檢查和監(jiān)督制度在項目施工作業(yè)中，項目部將安排專職的、合格的HSE監(jiān)督員對施工現(xiàn)場進行安全管理和檢查，每天都做好日常巡檢紀錄，及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。項目部還將定期組織項目部的安全大檢查（如每月或每周）或專項安全檢查如施工用電檢查、腳手架檢查、高處作業(yè)防護檢查等。參加業(yè)主組織的各種HSE檢查?！驑I(yè)主提供詳細的檢查與監(jiān)督計劃和現(xiàn)場檢查內容（檢查表）：包括時間、地點、檢查人員、檢查項目內容（專業(yè)專項檢查、特殊作業(yè)檢查、常規(guī)檢查等）。——項目部的HSE人員應積極配合業(yè)主組織的對施工現(xiàn)場的檢查。配合政府部門檢查積極迎接各級政府部門的檢查，并把檢查出的問題及時通知業(yè)主HSE部門。我公司將按照政府部門的要求對檢查的問題進行整改，報問題整改情況通報到業(yè)主HSE部門。⑶特殊作業(yè)安全監(jiān)督項目部在特殊作業(yè)時設立安全監(jiān)督員，每個安全監(jiān)督員必須明白責任范圍內的緊急情況以及暈倒情況時處理行為：——在業(yè)主設定的必須執(zhí)行“用火作業(yè)許可”范圍內用火時，項目部設立看火人，開火人必須佩戴袖標或有明顯的標志，開火人必須履行“用火作業(yè)許可”上的職責；——在進入有限空間作業(yè)時，項目部設立作業(yè)監(jiān)護人；——在緊急情況發(fā)生或危險作業(yè)斷路時，項目部設置交通看護人員，用旗子或其他交通信號來保證交通安全。⑼事故預防、報告和調查制度事故預防——施工作業(yè)前，必須讓員工了解工作的危險所在，并采取相應的安全措施。對員工要進行每日HSE講話，并不定期進行HSE訓練，訓練記錄予以保留?！仨毎匆鬄閱T工提供符合標準的個人防護用品、HSE裝備以及HSE監(jiān)督員提出的其它安全裝備?！椖坎恳礃I(yè)主的要求和建議，采取其它HSE預防措施?！谑┕で昂褪┕み^程中，中標人應組織對施工過程存在的風險和危險進行分析。根據(jù)施工危險程度編制施工安全方案和工作安全性分析(JSA)，并確保每周對所有作業(yè)進行工作安全性分析(JSA)。事故報告和調查——在工作中發(fā)生人身傷害事故，要立即組織搶救傷者，并采取必要措施，防止事態(tài)擴大?！l(fā)生事故要上報安全經(jīng)理，火災事故要先報火警。——所發(fā)生事故，在搶救傷者的同時，要保護好事故現(xiàn)場，停止一切作業(yè)，等候有關部門調查處理?！魏卧斐扇松韨霸O備損害的事故，都必須填寫有關事故報告表格，在規(guī)定時間報告業(yè)主及有關部門?！鹿收{查處理要按照“四不放過”（即事故原因分析不清不放過、事故責任者及施工人員沒受到教育不放過、事故責任者沒有受到處罰不放過、沒有制定出防范措施不放過）的原則進行調查處理，并將事故處理情況上報業(yè)主。12.3.2.3安全技術交底對工程項目進行危險點識別；結合項目工程施工的實際情況，進行HSE因素（危險源）的調查。由項目部的安全部負責組織實施HSE因素（危險源）的識別和評價（風險評價），以確定重要HSE因素（重大危險源）。針對危險源制訂具體的預防措施。根據(jù)項目的危險源列出相應的安全注意事項。施工中執(zhí)行相應的安全操作規(guī)程。項目工程施工過程中發(fā)生異常應急情況，由項目經(jīng)理負責組織項目部安全部及有關部室，實施異常應急處置管理。12.3.2.4安全生產(chǎn)責任制項目管理部根據(jù)生產(chǎn)責任制的要求,把安全責任目標分解到崗,落實到人,安全生產(chǎn)責任制必須經(jīng)項目經(jīng)理批準后實施。進行安全大檢查:項目工程開工前,由項目經(jīng)理組織全體施工人員進行安全大檢查。落實安全生產(chǎn)責任制：建立安全生產(chǎn)組織機構，施工前編制安全施工保證計劃，學習有關安全管理的法律、法規(guī)文件、進行安全培訓、技術交底、安全教育，保證施工人員持證上崗，現(xiàn)場設置安全標識，搭設安全防護設施，及時處理違章指揮和違章作業(yè)，把安全隱患及時消滅在萌芽中，做好安全記錄。12.3.2.5個人防護用品適用計劃⑴個人行為的總體要求：現(xiàn)場工作人員必須統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡。必須佩戴安全帽，危險場所應佩戴相應的勞保護具。在現(xiàn)場工作時必須按規(guī)定穿符合工作需要的勞保服裝，勞保服