框架混凝土技術(shù)交底大全

技術(shù)交底記錄1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的墊雜物及積水后再封計要7、施工員根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)展全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被2、混凝土在澆筑地點的坍落度，每工作班至少應(yīng)檢查兩次。3、混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析現(xiàn)三、混凝土澆筑與振搗的一般要求m 技術(shù)交底記錄，或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土終凝前修整完好。m除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板是否有空洞。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁底下面10~15cm。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h，再繼續(xù)整理到位。 技術(shù)交底記錄1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端用“趕漿法〞，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆達(dá)板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板混凝土?xí)r不允外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1、樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達(dá)踏步位置時再與踏步混凝土一起術(shù)負(fù)責(zé)人班〔組〕長 技術(shù)交底記錄2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得d緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水一樣；4、采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部外表應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持薄膜內(nèi)問題致混凝土中的砂2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過早或模板外表漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件外表混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。組〕長 技術(shù)交底記錄6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時7、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，外表不目允許偏差〔mm〕檢驗方法85層高標(biāo)高全高截面尺寸外表平整度≤5m8H/1000且≤308經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查經(jīng)緯儀、鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查鋼尺檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人班〔組〕長 技術(shù)交底記錄3、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上外表混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa的支架和模板。4、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。人員必須經(jīng)平安培訓(xùn)合格，上崗作業(yè)。2、操作人員必須熟悉機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤。 技術(shù)交底記錄直接在鋼筋上踩1、混凝土澆筑施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要符合配套設(shè)備，節(jié)約2、混凝土澆筑施工時應(yīng)選用符合噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)避開休息時間以減少對周圍社區(qū)和單位的噪聲影響。3、混凝土澆筑施工設(shè)計要合理