施工組織設(shè)計(1段)試卷教案

南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程（北京段)惠南莊~大寧段、西四環(huán)暗涵及團城湖明渠工程電氣一次設(shè)備采購及安裝工程第一標段施工組織設(shè)計目錄TOC\o”1-3"\h\z第一章編制原則與依據(jù)2HYPERLINK\l”_Toc177559562”第二章工程概況4HYPERLINK\l”_Toc177559563"第三章施工部署及進度計劃5HYPERLINK\l”_Toc177559564”第四章施工方案及主要技術(shù)措施5HYPERLINK\l”_Toc177559565"配電室施工方案5HYPERLINK\l”_Toc177559566”箱變施工方案5發(fā)電機組安裝方案5第五章質(zhì)量管理目標及保證措施5第六章售后服務(wù)5HYPERLINK\l”_Toc177559571”第七章施工安全保證措施5第八章保衛(wèi)及消防措施5HYPERLINK\l”_Toc177559573"第十章履約保證措施5第一章編制原則與依據(jù)1編制說明1。1.1為了更好的完成本工程的各項施工任務(wù)，貫徹落實本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,向顧客交付合格、優(yōu)質(zhì)的工程,讓顧客滿意,根據(jù)招標文件、設(shè)計圖紙、及我公司施工管理的要求,編制本施工組織設(shè)計。本設(shè)計既是對甲方工程質(zhì)量保證的承諾,也是我公司對于工程施工的指導(dǎo)和依據(jù)。1.1。2編制《施工組織設(shè)計》的指導(dǎo)思想是：提高員工安全文明施工意識以及為用戶服務(wù)的觀念，進一步提高施工企業(yè)的技術(shù)素質(zhì)和管理水平,深化企業(yè)全面質(zhì)量管理工作；積極響應(yīng)建設(shè)單位在招標文件中提出的工程進度計劃和質(zhì)量目標等要求,以科學(xué)的管理方法不斷地革新施工技術(shù)，有效地使用人力、物力，安排好時間和空間，組織文明施工、按期完成施工任務(wù)，為甲方提供符合圖紙設(shè)計要求的工程。1.1。3《施工組織設(shè)計》是施工單位據(jù)以組織施工的指導(dǎo)性文件。它具有科學(xué)性、先進性、實用性和預(yù)見性，務(wù)求結(jié)合實際，易于施工人員掌握。1。1。4所有參與本工程的管理人員和施工人員要“精誠合作”，做到“優(yōu)質(zhì)、低耗、安全生產(chǎn),文明施工",認真執(zhí)行《供電安全工作現(xiàn)場規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定和本措施的各項要求.對違反者將按公司施工管理制度予以重罰.1.2工程參與單位1.2。1招標人:北京市南水北調(diào)工程建設(shè)管理中心1.2。2設(shè)計單位：北京市水利規(guī)劃設(shè)計研究院1.3編制依據(jù)：1.3.1工程設(shè)計施工圖紙1.3。2工程招標文件1。3。3本單位現(xiàn)有的技術(shù)能力、機械設(shè)備情況和施工經(jīng)驗1.4采用標準：1.4。1《供電安全工作現(xiàn)場規(guī)程》1。4。2《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》1。4.3《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169—921。4.4《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168–92；1.4。5《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171—921.4。6《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303—20021。4.7《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標》GB50150-911.4.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL-5009.3—19971。4.9《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01—51-20031.4.10電力施工ISO9001—2000質(zhì)量管理體系文件中有關(guān)施工過程管理辦法及公司的施工作業(yè)指導(dǎo)書第二章工程概況2.1工程簡介南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程（北京段）總干渠在北京房山區(qū)拒馬河中支南進入北京境內(nèi)，終點團城湖，全長約80km。北京段供水分成北拒馬河暗渠、惠南莊泵站、惠南莊至大寧調(diào)壓池、大寧調(diào)壓池、永定河倒虹吸、盧溝橋暗渠、西四環(huán)暗渠、團城湖明渠段。PCCP管道工程由2排直徑4。0mPCCP壓力管道、5處分水口建筑物、3處連通建筑物。PCCP管段內(nèi)供電負荷包含5個分水口、3處連通設(shè)施的用電設(shè)備,以及管線末端控制閥。其中管線末端控制閥由大寧調(diào)壓池供電點低壓供電。根據(jù)工程運行需求和總體布置，沿線設(shè)10kV集中配電點7處，局部專網(wǎng)接10kV電源。全線檢修排水等用電負荷，采用5套移動式柴油發(fā)電機供電。在燕化、房山、良鄉(xiāng)、長辛店5個分水口建4處戶內(nèi)10kV降壓變電站（房山、燕化共建一處），采用單回進線,10kV采用單母線接線,變壓器容量分別為燕化（房山）125kVA，良鄉(xiāng)、長辛店、王佐100kVA。0.4kV亦為單母線連線,設(shè)柴油發(fā)電機作為備用電源.柴油機與市電之間采用自動轉(zhuǎn)換開關(guān),并加裝閉鎖。3處連通設(shè)施采用戶外箱式變電站供電，變壓器容量50kVA.2。2工作范圍本次招標的工作范圍為完成南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程（北京段)中PCCP段的電氣設(shè)備采購、安裝和試驗、電纜采購和敷設(shè)、照明、接地、電氣系統(tǒng)調(diào)試及交付運行的全部工作,并提供相應(yīng)的技術(shù)文件及相關(guān)服務(wù).(1)采購的主要設(shè)備有：10kV干式電力變壓器;箱式變電站；高、低壓開關(guān)柜，動力箱、照明配電箱；柴油發(fā)電機組；高、低壓動力電纜;室內(nèi)外照明燈具；電纜支架、橋架、防雷接地設(shè)備材料,以及上述設(shè)備安裝所需的材料等其他設(shè)備材料.電氣設(shè)備采購含設(shè)備制造商的設(shè)計、制造、工廠試驗、供貨、安裝技術(shù)指導(dǎo)、現(xiàn)場試驗和調(diào)試技術(shù)指導(dǎo),并提供相應(yīng)的技術(shù)支持、備品備件及專用工具等;（2)安裝的主要工作有：電氣設(shè)備安裝；電纜安裝敷設(shè)；與電氣設(shè)備相關(guān)未納入土建標的防雷接地工作;室內(nèi)照明工作。安裝設(shè)備清單如下:2。3工程特點2.3。1此工程采用的變配電電氣設(shè)備均為常規(guī)設(shè)備，我司具有豐富的施工安裝經(jīng)驗，工程技術(shù)人員對設(shè)備的性能、工藝及一、二次接線相當熟悉，能確保工程順利實施。但本工程施工沿線距離長，安裝設(shè)備多，工期短,需要合理安排工期、人員、施工設(shè)備,才能按要求完成。2。3.2對于變配電室安裝，土建需施工單位按時交安,工程施工時，需與其他施工單位交叉作業(yè)時,需相互協(xié)調(diào)工程進度，確保此項目如期送電.第三章施工部署及進度計劃3.1項目經(jīng)理部組織機構(gòu)為了本工程的順利實施，保證工程的質(zhì)量優(yōu)良，保證工期滿足建設(shè)單位的要求,我司成立“南水北調(diào)中線京石段應(yīng)急供水工程(北京段)惠南莊～大寧段、西四環(huán)暗涵及團城湖明渠工程電氣一次設(shè)備采購及安裝工程第一標段”項目經(jīng)理部，配備具有豐富施工經(jīng)驗和施工組織能力的管理人員和精干施工人員。項目經(jīng)理作為工程施工質(zhì)量目標、安全目標、施工進度和工期目標的主要負責(zé)人，對工程全過程監(jiān)督、協(xié)調(diào)和指揮工程施工和組織工作；施工現(xiàn)場管理按人員分工責(zé)任到人，各負其責(zé).做到嚴格管理，精心施工，保證工程質(zhì)量符合國家和行業(yè)的技術(shù)規(guī)范要求，確保工程質(zhì)量達到合格工程。3。2施工臨設(shè)安排3.2。1施工用水、施工用電使用甲方指定水、電源，滿足施工用電、用水，在配電室內(nèi)設(shè)置臨時辦公區(qū)，施工人員不在現(xiàn)場居住.3。2。2施工道路：根據(jù)實際道路與現(xiàn)場平面及空間位置情況而定，設(shè)備運輸通道需滿足設(shè)備荷載的要求.3.3施工進度計劃安排3。3。1確保工期的技術(shù)組織措施3。3。1.1制定合理的施工計劃，并堅持貫徹執(zhí)行。3.3。1.2加強施工的機械化程度,嚴密組織、科學(xué)施工。3.3。1。3項目經(jīng)理部及時總結(jié)工程進展所遇到的困難，及時解決。3.3。1.4定期召開工程進度例會，分析問題找出原因，提出解決方案。3。3.1。5定期與甲方進行溝通，及時匯報工程進展,并與甲方協(xié)商解決未預(yù)見性問題。3.3.1.6加大施工力量的投入，包括人力、機械設(shè)備的投入，確保工期。3.3。2工程進度計劃：總工期79天.詳見“工程進度網(wǎng)絡(luò)圖”。第四章施工方案及主要技術(shù)措施配電室施工方案4.1.1配合設(shè)計單位深化設(shè)計4。1.2設(shè)備訂貨技術(shù)交底,設(shè)備出廠驗收4.1。3設(shè)備到場，開箱檢查驗收4。1。4設(shè)備搬運、安裝就位4.1.5電纜橋架測量、訂貨,密集母線測量、訂貨4.1。6電纜橋架安裝4。1.710kV電纜敷設(shè),控制電纜敷設(shè)、連接，安裝調(diào)試4.1。8耐壓試驗，整體傳動4.2施工準備4.2.1技術(shù)準備4.2。1.1圖紙審核。4.2。1。2項目經(jīng)理組織施工管理人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)、規(guī)范要求，組織圖紙學(xué)習(xí)和圖紙會審,深入了解設(shè)計意圖和要求，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前;組織有關(guān)專業(yè)人員及設(shè)計單位進行施工設(shè)計交底、施工作業(yè)安全及技術(shù)交底，并作好交底記錄。做到施工者對設(shè)計圖紙的理解和掌握，保證施工圖紙、技術(shù)措施、施工標準的貫徹，并對施工工藝、質(zhì)量隨時進行檢查和監(jiān)督。4。2.1。3收集已往工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施.4.2.2設(shè)備、材料及機械供應(yīng)準備4。2。2。1編制設(shè)備材料訂購計劃、任務(wù)書，安排設(shè)備訂貨技術(shù)交底,落實主要材料和設(shè)備到場時間。4.2.2.2編制外加工訂貨計劃，提出技術(shù)、質(zhì)量要求,落實進場時間.4。2。2。3提前準備進場施工機械設(shè)備。4.2。3配電室施工現(xiàn)場條件4.2。3。1配電室具備進場安裝條件，門、窗齊備，室內(nèi)照明、地網(wǎng)、基礎(chǔ)、槽鋼、進出管孔均驗收合格，設(shè)備運輸通道暢通；4.2。3.2提前安排基礎(chǔ)槽鋼制安、接地裝置地網(wǎng)的環(huán)接，接地電阻搖測。配合總包方進行管線預(yù)埋和預(yù)留穿線工作。4。2.4施工人員準備4。2。4。1對擬定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓(xùn)，熟悉圖紙和相應(yīng)規(guī)范，做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作;對擬定的專業(yè)技術(shù)人員就安全操作工藝、質(zhì)量要求、安全施工等進行交底，以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標的實現(xiàn).4。2.4.2在用戶受電裝置上作業(yè)的電工應(yīng)經(jīng)過電工專業(yè)技能的培訓(xùn),必須取得電力部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證方可上崗作業(yè)。抽調(diào)施工技術(shù)成熟、有同類工程施工經(jīng)驗的施工人員來負責(zé)該工程的施工，為開工作好前期準備.4。3設(shè)備驗收4。3.1邀請專業(yè)人員和有關(guān)人員進行出廠驗收。4。3.1設(shè)備到場檢查設(shè)備外觀有無損壞，核對電氣設(shè)備排列與設(shè)計圖紙平面布置是否相符，零序CT、主進、饋出CT變比、母線截面、繼電保護儀表、電流表、電壓表及監(jiān)測儀表是否正確.設(shè)備是否符合“五防”要求。元件有無缺陷。發(fā)現(xiàn)問題及時填寫《不合格設(shè)備、材料評審處置單》。防止因設(shè)備質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量和施工進度。4.4設(shè)備運輸?shù)跹b時,應(yīng)由專人指揮,選好吊點；使用人力搬運或液壓小車運輸，起落一致,不得損壞地面、門墻，并防止傾倒。4.5配電設(shè)備安裝4。5.1變壓器、高低壓柜基礎(chǔ)安裝符合北京電力公司的相關(guān)技術(shù)要求。4.5.2高低壓柜安裝符合北京電力公司的相關(guān)技術(shù)要求。4。5.3高低壓柜安裝完畢后應(yīng)漆層完整，無損傷。4。5.4二次回路接線應(yīng)符合下列要求：(a)按圖施工,接線正確;(b)導(dǎo)線與電氣元件間連接應(yīng)牢固可靠；（c）柜內(nèi)的導(dǎo)線無接頭,導(dǎo)線芯線無損傷；（d）電纜芯線和所配之號線的端部均標明其回路、編號，編號正確,字跡清晰且不褪色；(e）配線整齊、美觀、清晰,導(dǎo)線絕緣良好，無損傷.4。5。6配電室接地地線的安裝符合下列要求：（a）敷設(shè)的位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修.（b）支持件間的距離,在水平直線部分為1米；垂直部分為2米；轉(zhuǎn)彎部分為0.3米.（c）接地線在直線上，沒有高低起伏及彎曲等情況.（d）接地線經(jīng)建筑物的伸縮、沉降采取軟連接。（e）接地線采用反搭接焊接，搭接長度為扁鋼寬度的二倍，有三邊鄰邊施焊。4.5.7高壓電纜終端制做采用熱縮工藝。4。5。8母線與母線、母線與分支線、母線與電器接線端子搭接時，其搭接面應(yīng)做相應(yīng)處理，應(yīng)符合國家規(guī)范。母線焊接應(yīng)符合GBJ-149—90有關(guān)規(guī)定,母線無論切割、開孔均不得使用電、氣焊。母線水平安裝時用卡子固定,垂直安裝時用夾板固定。母線及電纜支架的制作，按照國家標準制作安裝.4。5.9凡多股導(dǎo)線與電器設(shè)備端子連接時，均應(yīng)用接線端子.4。5。10配電柜應(yīng)安裝牢固，各柜連接應(yīng)無明顯縫隙。4.5。11變壓器安裝應(yīng)做防震,其中性點及外殼等金屬點必須可靠接地。4。5。12特殊工序控制措施a。敷設(shè)接地線時，接地線電阻測量值要小于0.5歐姆，其中焊接工藝要嚴格執(zhí)行《焊接作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定，施工人員持證上崗，對焊接全過程實施監(jiān)測,保證所有使用的焊接設(shè)備、材料符合施工要求。b.電纜的敷設(shè)與制作：執(zhí)行《電纜作業(yè)指導(dǎo)書》c.耐壓試驗：嚴格執(zhí)行《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗操作規(guī)程》，最終保證被試設(shè)備具有正常的運行條件。4。5.13嚴格按照圖紙施工，設(shè)備安裝要符合設(shè)計質(zhì)量標準的要求，如發(fā)現(xiàn)施工圖紙，技術(shù)工藝有問題。應(yīng)及時向項目經(jīng)理反映,需要變更設(shè)計的應(yīng)由設(shè)計人出更改洽商,作為施工依據(jù).4.6成品保護措施：4。6。1成品保護工作是一項重要工作，每一個人都要各負其責(zé).4。6。2施工班長應(yīng)對該工程的成品保護工作全面負責(zé)，負有直接責(zé)任，施工班長應(yīng)該結(jié)合工程具體情況向有關(guān)施工人員做好成品保護交底。4。6。3班組工人在操作過程中負有對各種成品、半成品的保護責(zé)任。操作時，必須嚴格貫徹國家規(guī)范規(guī)程規(guī)定和企業(yè)工藝標準，有關(guān)成品保護的規(guī)定，為此特提出以下要求.4.6.4嚴格按圖、按工藝施工，施工中要密切配合土建進度，不應(yīng)顛倒工序,不得損壞結(jié)構(gòu)。土建裝修后，嚴禁剔鑿。4。6。5護板、側(cè)板、母線橋配件等的搬運、儲存、安裝均應(yīng)輕拿輕放、妥善保管、精心施工,以避免造成損壞或丟失.4。6。6施工中,要隨時提醒其它工種施工、管理人員配合保護好電氣成品。4。6.7保護建筑內(nèi)的施工成品，人人有責(zé),全體施工人員及管理人員在提高成品保護意識，并養(yǎng)成文明施工的習(xí)慣的同時，要堅持與盜竊國家財產(chǎn)、破壞施工成品的現(xiàn)象作斗爭。4。7變配電工程施工工藝方法4。7。1．基礎(chǔ)槽鋼的制作與安裝4。7.1。1工機具:槽鋼調(diào)直機、直角尺、鋼板尺、盒尺、鋼卷尺、電焊機、無齒鋸、水平尺、水平儀（膠管水平儀）、扳手、手錘等.4.7.1.2材料:φ3。2電焊條、石筆、小白線、10＃槽鋼（按設(shè)計要求）、墊鐵（不同厚度）、膨脹螺栓M12等。4.7。1。3工序:（1）領(lǐng)料;（2）槽鋼調(diào)直；（3)下料;（4）組裝（注意幾何尺寸，必須拉對角核對,刷漆）;(5)安裝（用膠管水平抄平,拉線找正)；(6）焊接（固定）;(7）復(fù)核及修正；（8）地線焊接。4。7.2作業(yè)要求4.7.2。1高、中壓柜的基礎(chǔ)槽鋼統(tǒng)一使用10＃槽鋼平放，主平面向上。380V低壓柜基礎(chǔ)使用8＃槽鋼立放，主平面朝外。4.7。2.2槽鋼在下料前必須用調(diào)直機進行調(diào)直,保持平面、立面的彎曲度不超過0。5‰，兩端嚴重變形部位應(yīng)盡可能短地垂直切除。4.7。2.3槽鋼經(jīng)過調(diào)直后，搬運、裝卸及現(xiàn)場堆放時，要防止被壓彎或變形。4.7.2。4在制作槽鋼基礎(chǔ)時，平口用無齒鋸切割90度接口，可用火焊切去多余部份，再打磨整齊。要求火焊切割技術(shù)要熟練,切割尺寸要準確、切口處要整齊。4。7.2.5槽鋼在對口找直時，要確?；A(chǔ)槽鋼的幾何尺寸。要用紗線繩沿槽鋼拉直線，用鋼板尺測量各點,相對誤差不超過3mm。同時測量對角線，其差值不超過3mm。槽鋼的90度對口,直線對口處應(yīng)當在槽鋼內(nèi)側(cè)滿焊，應(yīng)使用ф3。2以上的焊條，保證焊縫的寬度和厚度,絕不允許只點焊。焊接時要防止槽鋼變形。槽鋼基礎(chǔ)就位固定前必須整體除銹、刷防銹漆。4。7.2.6槽鋼基礎(chǔ)的幾何尺寸，要由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙和廠家說明書進行核對交底。單面盤柜獨立安裝時,其基礎(chǔ)以柜底盤的長寬為基準，在盤寬向加盤側(cè)面盤堵厚度，即為實際基礎(chǔ)的幾何尺寸。當多面盤柜組合安裝時，基礎(chǔ)的寬為單盤的厚（深度），長度為多盤寬的總合+兩端盤堵的厚度值+(10～20）mm。箱變基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸,長、寬均應(yīng)比實際尺寸縮小5~10mm。4.7。2。8槽鋼的固定。在正常情況下，土建應(yīng)事先留有預(yù)埋鐵，施工時應(yīng)先將預(yù)埋鐵找出，清理干凈并確認基準標高和坐標尺寸，再將槽鋼置于預(yù)埋鐵上，找好方位和水平，并墊實、焊牢。在現(xiàn)場沒有預(yù)埋鐵時，應(yīng)先找土建方確定好最終地平基準線，然后再將基礎(chǔ)槽鋼擺放到預(yù)固定位置，按1。7條要求將其與基準線（標高)的相對尺寸找好,最后用φ12的膨脹螺栓固定。固定點應(yīng)在基礎(chǔ)槽鋼的內(nèi)側(cè)，其間距為1000-1500mm.膨脹螺栓應(yīng)在土建做完最終地平時，埋在地面下，不出地面,以保證地面的可用性.在現(xiàn)場沒有預(yù)埋鐵，而其現(xiàn)場地面又施工完畢的情況下，與用戶商議，經(jīng)有關(guān)部門協(xié)調(diào)后,進行地面開槽埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼。其開槽的寬度為高、中壓柜槽寬為：150—160mm(因為槽鋼平放)；低壓柜槽寬為70-80mm（因為8＃槽鋼立放）.其開槽深度以保證基礎(chǔ)槽鋼滿足1.7條的要求.槽鋼固定完畢后，槽鋼四周應(yīng)重新恢復(fù)地面.4。7.2.9槽鋼基礎(chǔ)必須用膠管水平找水平,誤差不超過允許值。使用膠管水平時,膠管沖水后要仔細排凈膠管內(nèi)氣泡,否則會出現(xiàn)較大的誤差。在充好水測量前，將兩端并排在一起，觀察兩端水柱應(yīng)在一條水平線上。4。7。2.10基礎(chǔ)槽鋼找平、找正、墊實后，方可進行固定.固定過程中要進行水平及相對尺寸的復(fù)核。4。7.2.11基礎(chǔ)槽鋼的水平。施工完畢后的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)在槽鋼的橫向和縱向上進行水平測量。每一方向上測量應(yīng)不小于6點,以確?；A(chǔ)槽鋼的安裝誤差不超標。4.7.2.12每一段獨立的槽鋼基礎(chǔ)均應(yīng)有兩個不在同側(cè)的接地點?；A(chǔ)和地線的焊接長度要滿足地線連接的要求。焊接要牢固，以確?；A(chǔ)槽鋼良好接地。4.7.2。13基礎(chǔ)做完,應(yīng)復(fù)核各部份尺寸.應(yīng)檢查的尺寸為寬、長、對角線，作好施工記錄，并按實際連接劃出接地平面布置圖。填寫“設(shè)備基礎(chǔ)安裝質(zhì)量檢驗記錄”或“箱變基礎(chǔ)質(zhì)量檢驗記錄”。4。7.2.14基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后，焊接部位應(yīng)除掉焊皮,再刷防銹漆，之后再全部刷一遍調(diào)和漆。4。7。3．柜、盤的安裝4.7。3。1工機具：起重工具、開關(guān)柜運輸車、滾杠、電焊機、撬棍、扳手、水平、線墜、鋼板尺。4.7.3.2材料:電焊條、小白線繩、盤間螺栓、各種規(guī)格的墊鐵.4.7.3。3工序：場內(nèi)搬運、按圖紙順序就位、找平找正、盤間連接、尺寸校對(整體測量）、固定、尺寸復(fù)核。4.7。3.4作業(yè)要求4。7。3.4。1根據(jù)安裝序號、箱體尺寸、重量決定起吊、運輸、就位方案。設(shè)備吊裝時選用的起吊工具要符合要求，由專人指揮，確保人身、設(shè)備安全；按規(guī)程要求，設(shè)備吊裝應(yīng)由起重工來指揮，或者經(jīng)過學(xué)習(xí)和考試合格的人員來擔任指揮。4。7。3.4.2配電柜的二次搬運.設(shè)備到場后，一般情況下均需二次搬運，并拆箱檢查驗收。檢查設(shè)備有無損壞變形、劃痕；檢查開箱資料、備品、備件、專用工具是否齊全;核對設(shè)備是否符合設(shè)計圖紙并做好記錄。此時供貨廠家、建設(shè)方、項目經(jīng)理部技術(shù)人員到現(xiàn)場共同驗收，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時登記,并協(xié)商解決辦法、解決時間,確保設(shè)備的安裝.同時將圖紙、資料由技術(shù)人員檢查，合格、齊全后保管好.施工人員將開關(guān)柜的附件檢查一遍（按廠家發(fā)貨單驗收），同時將母排的數(shù)量清點正確無誤后，由技術(shù)專責(zé)人給廠家簽單。(出現(xiàn)問題應(yīng)在驗收單上注明，并寫出整改日期，督促廠家盡快整改）。4.7。3。4。3柜、盤應(yīng)垂直吊運，運輸時要保護盤內(nèi)設(shè)備不受強烈振動和損壞,必須有相應(yīng)措施，確保箱體不變形,油漆不損壞。配電盤水平搬運時要用專用的小車,平穩(wěn)運輸，盡量避免放倒運輸，過門坎時可以側(cè)斜運入。柜、盤的運輸均應(yīng)平穩(wěn)移動，不得劇烈振動，小車開關(guān)柜，應(yīng)將小車開關(guān)單獨搬運，以免小車開關(guān)及機構(gòu)受損。由于柜、盤的高度、前后門面搬運時均不能受力的限制,應(yīng)側(cè)面放倒且應(yīng)在柜、盤下加墊木板或泡沫，以免柜體受力不均變形。正、背面的盤漆一定不能有剮蹭，保證柜面完好。柜、盤上基礎(chǔ)就位時,應(yīng)平穩(wěn)移動,不得用力過猛,要有防止柜體傾倒，防止人身傷害和設(shè)備損壞的措施.4。7。3。4。4柜體的就位、找平、找正要平穩(wěn)位移.使用撬棍移盤，方法要得當，不要使盤受強烈振動,保護設(shè)備安全,要文明施工。4.7.3.4.5如果是一列柜，應(yīng)先從一端安裝。首先，將第一面柜找平、找直（前提是槽鋼基礎(chǔ)必須平直），然后將柜體固定，并焊牢.之后依序?qū)⒚棵婀裼寐菟?lián)接,并找平（柜平、柜體下前邊平并與基礎(chǔ)槽鋼前邊平齊）.中間柜基不平該墊則墊，將所有盤聯(lián)接緊密，盤柜間不得用眼測看出明顯縫隙，之后用小紅繩從兩端頭柜繃緊，用鋼板尺測量中間柜與兩邊柜的平直誤差不得大于3mm（柜門誤差除外)，柜體固定就位后，調(diào)整盤頭,使柜體整齊、美觀。4。7.3.4。6所有調(diào)整完畢后，逐一將柜體底部與基礎(chǔ)槽鋼焊牢，其焊接點不少于四個,每段長度為20-30mm。焊接的作用：一是固定柜體，二是保證柜體的接地.4。7.3。4.7如果是兩列柜并排布置(當柜數(shù)量較多或受場地限制一排放不下時,則應(yīng)考慮兩排布置)時，首先固定的柜應(yīng)是有母線聯(lián)接的兩面柜。此兩面柜關(guān)系后續(xù)的母線橋的制安,其相對位置必須對應(yīng)，否則母線聯(lián)絡(luò)擠架的制安將無法進行.4.7.3。4。8為了保證安裝的整體質(zhì)量,不要急于固定死，要進行整體調(diào)整,分別用線墜和鋼板尺測量每面柜的正面與側(cè)面的垂直誤差，使誤差達到合格范圍。4。7。3。4。9高壓、低壓柜就位，并固定完畢后，其外殼及PE排均應(yīng)與接地網(wǎng)可靠聯(lián)接，使柜的接地更加可靠，并保證驗收的順利。4。7.4母線連接4。7。4。1工機具:臺鉆、鉆頭、細平銼、涮錫鍋、力矩扳手、扳手、母線冷彎機。4.7.4.2材料：母線（設(shè)計要求）、焊錫、焊錫膏、#0砂紙、連接螺栓.4。7。4.3工序：尺寸測量、母線調(diào)直及彎制、搭接面鉆孔、搭接面銼平及涮錫、母線連接、螺栓禁錮并標記、測母線整體電阻。4。7。4.4作業(yè)要求4。7.4.4。1母線連接的基本要求a．要求足夠的機械強度；b．要有盡可能小的接觸電阻;c．要保證有良好的導(dǎo)電性能.4.7。4.4.2對母線接觸面的要求：a．接觸面必須平整,母線搭接接觸面要求平而實不得有間隙；b．相同寬度的母線,接觸面不小于母線寬度,母線寬為搭接長度；c．母線連接孔需用規(guī)定的螺栓大1mm鉆頭鉆孔；d．銅、鋼母線聯(lián)接銅母線必須搪錫，不得直接搭接；e．銅、銅母線聯(lián)接其接觸部分必須搪錫。f.切斷后的銅牌端部必須用板銼倒圓,避免尖端放電。g。母線鉆孔后，須用圓銼將孔的邊緣毛刺清除(不允許破壞母排平面),保證母排平面接觸良好。4.7。4.4.3母線聯(lián)接用螺栓的基本要求a．母線聯(lián)接用螺栓必須依照規(guī)程按母線規(guī)格對應(yīng)選用.包括螺栓、螺母、彈墊、加強平墊均必須是鍍鋅件。φ10以下螺栓墊厚≥2mm；φ12以上墊厚≥3mm。墊外圓直徑應(yīng)大于六角螺母的對角尺寸6mm-10mm。一套螺栓是兩個平墊，一個彈墊,一個螺母。對由生產(chǎn)廠配置的盤內(nèi)母線及螺栓等附件，對其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求，必須進行檢驗和驗收。b．相鄰螺栓的平墊之間應(yīng)有3mm以上的凈距,以防構(gòu)成磁路發(fā)熱。c．母線聯(lián)接螺栓的穿法,從下向上穿，從里往外穿，從左向右穿，同一柜內(nèi)連接用螺栓穿向必須一致.d．母線搭接穿釘要求參照安裝規(guī)程。4.7.4.4。4特別注意：a．同一聯(lián)接面的連接螺栓，其規(guī)格必須一致；b．平墊使用加強墊，且平墊平面一定與母線接觸.c．母線螺栓緊固，要求按照螺栓的規(guī)格使用相應(yīng)的力矩扳手，緊到彈簧墊被壓平即可，不得過力，過力會使彈簧墊失效或斷裂。同一接觸面的所有螺栓緊固力量應(yīng)均勻一致,保證接觸面接觸良好。d．應(yīng)按系統(tǒng)全面、仔細檢查所有的連接螺栓緊固情況，其中包括原有生產(chǎn)廠制作部分，并做好已緊固標記,保證不遺不漏。e．母排螺栓緊固后，端頭露出螺母3-5扣。f．母線橋的外箱接口應(yīng)用16mm以上的軟銅線可靠連接，并保證兩端可靠接地。g．高、中壓母線要求加熱縮管保護；低壓母線亦應(yīng)加熱縮管保護。4。7.5干式變壓器的安裝4.7.5.1工機具：跨頂、起重工具、運輸工具、水平尺、電焊機、扳手、萬用表.4.7。5。2材料：焊條、螺栓4。7。5。3工序：運輸、就位、固定、測量、做母線、核相。4。7。5。4作業(yè)要求4.7.5。4.1干式變壓器安裝的基礎(chǔ)要求:a．干式變壓器安裝的基礎(chǔ)必須是在配電室的結(jié)構(gòu)地梁上，由于變壓器本體重量較大，因此基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)必須堅固.干式變壓器的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)找平并和砼基礎(chǔ)預(yù)埋鐵焊牢。土建施工時，安裝配合。b．基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)與配電室內(nèi)的保護接地網(wǎng)相連接.c．變壓器的高壓側(cè)應(yīng)預(yù)留孔洞，孔徑應(yīng)不小于100mm。應(yīng)有鋼管保護。d．變壓器的地線和零線（中性點接地)應(yīng)嚴格分開,不可一體連接。中性點接地應(yīng)直接與地網(wǎng)連接，不得通過槽鋼間接接地.地線應(yīng)套PVC絕緣管。4。7.5。4.2干式變壓器的安裝:a．變壓器的吊裝要根據(jù)變壓器的重量、體積選用適當?shù)牡踯嚭推鸬踅嵌燃版i具，并制定起吊方案和安全措施。b．變壓器的水平運輸應(yīng)盡可能利用變壓器固有的鐵輪，地面要堅實,防止運輸過程中傾倒。c．干式變壓器安裝就位,必須找平、找正。d．變壓器安裝方向按設(shè)計要求施工,當設(shè)計無明確要求時，常規(guī)做法:變壓器的高壓應(yīng)在里側(cè)比較安全。但要照顧低壓母線橋的制作,低壓側(cè)朝向低壓柜,以便于低壓母線橋的制安。e．干式變壓器與基礎(chǔ)槽鋼的固定，不能焊接，必須用螺栓堅固，以便于日后的維護和檢修。f．干式變壓器的中性線，由工作地線引入變壓器箱體內(nèi)時應(yīng)采用螺接，單獨用鍍鋅扁鋼直接連接到中性點上。變壓器中性點接地線應(yīng)為50×5熱鍍鋅扁鋼。g．干式變壓器的鐵芯、外殼和基礎(chǔ)必須有明顯的保護接地.干式變壓器基礎(chǔ)應(yīng)有兩點接地.4.7.5.4。3干式變壓器的高壓電纜接頭安裝：a．變壓器高壓電纜頭制作安裝時，線芯的切割尺寸要保證鼻子到屏蔽管沿絕緣表面的爬電距離不小于規(guī)定值，線芯對地距離大于規(guī)定值，電纜頭要固定好,接線鼻子支持點不要受力過大,纜頭在保護殼內(nèi)，地線連接在可靠接地點上（接地線截面〉25mm2）。b．干式變壓器的高壓電纜在箱體內(nèi)應(yīng)單獨固定，且牢固。c．干式變壓器的高壓電纜頭連接端子，應(yīng)直接與高壓的引線端子連接,應(yīng)拆除原有的螺母,以便連接可靠，不致運行后發(fā)熱，燒壞支持絕緣子的連接柱。4.7。5.4。4干式變壓器的低壓母線橋制安：a．低壓母排的截面應(yīng)與變壓器容量相匹配，更應(yīng)與低壓柜內(nèi)的匯流母線相一致，并滿足設(shè)計要求。b．保證母線對地距離：10KV大于125mmc．變壓器母線橋跨度過長應(yīng)做吊掛加固，以防母線橋內(nèi)的母線受力變形，影響正常送電。4。7.5。4。5干式變壓器的核相：a．高壓電纜頭制安完成后,變壓器與開關(guān)柜連接應(yīng)核相。若為兩臺變壓器兩路供電，其核相的意義就更重大。核相的目的是為了配電裝置10KV及低壓380V的相序與電源點一致。核相定位應(yīng)在電纜處終端頭引線用色標分別標識，便于正確連接。核相方法：可用萬用表電阻檔、低壓搖表、低壓試燈為工具。將電纜一端的一相引線對地連接,分別A、B、C測試定位，找電纜另一端相位一致。b．干式變壓器的低壓側(cè)，為母線橋連接,應(yīng)注意變壓器低壓側(cè)的相位與低壓主進柜的相位是否相符，若不一致,應(yīng)在制作母線橋內(nèi)的母線時及時調(diào)相(邊相互換）。4.7.6配電柜的控制電纜敷設(shè)、接線及查線4.7。6。1工機具：電工工具、手鋸、萬用表、細簽字筆（黑色）.4.7.6.2材料：尼龍扎帶、塑料帶、異型管、電池、電珠、電纜標牌。4.7。6.3工序：（1）熟悉圖紙；（2）列電纜清單；(3)電纜敷設(shè);（4)排電纜;(5）電纜剝切；（6）纜頭制作;（7)線心調(diào)直；(8)查線；（9）排線；(10)接線;(11）核線；(12)絕緣檢查；（13）掛牌4.7。6。4作業(yè)要求4.7。6。4。1看懂二次圖二次圖紙分為：原理圖、展開圖、接線圖原理圖:電器原件的電氣連接接線圖,提供回路控制原理，是查找、校對、判斷實際設(shè)備接線及故障，分析運行中出現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象的依據(jù).是二次部分的司令圖.展開圖：又稱布置圖。標明柜內(nèi)各原件的實際位置排列位置，并標有原件量及所有設(shè)備的接線端子量，用于實際的柜內(nèi)查找。接線圖：柜內(nèi)各原件的接線及與柜外部設(shè)備的接線。連接圖是用于柜間接線的工作圖，并查找相對應(yīng)的柜內(nèi)原件聯(lián)接端子.接線圖是現(xiàn)場接線的最基礎(chǔ)圖紙.4.7。6.4.2編寫電纜清單根據(jù)原理圖及廠家端子接線圖編制控制電纜清單（此項應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人編制），作為敷設(shè)控制電纜及接線的依據(jù)及竣工資料。4。7.6。4.3控制電纜敷設(shè)排列要整齊，綁扎牢固,盡量減少交叉。控制電纜兩端（電纜頭處）必須掛電纜牌,電纜牌填寫電纜清單的內(nèi)容（序號和回路編號不寫），字跡清晰，能保持長期不退色。4.7。6.4.4控制電纜做頭接線控制電纜終端頭必須用電工塑料絕緣帶包纏密封，要求在同一塊盤內(nèi)電纜頭制作高度一致；纜頭形狀一致（要美觀）;線芯調(diào)直后捆扎排列一致；端子板接線方式一致（從內(nèi)拐彎而出，留有余度）；接線端子頭（異形塑料管）長短一致,讀取方向一致（立裝端子排由左向右讀取，橫裝端子排由上向下讀?。?；端字頭字跡清晰，要長久保持清楚不退色；接線正確，接觸良好。接線端子頭目前大都使用異形塑料管，每個端子頭長20-25mm左右。在施工現(xiàn)場用小號藍色記號筆書寫，但要求塑料管在書寫前一定要清洗干凈，涼干再寫,要求字跡工整、美觀。二次配線的工藝要求:a．把橫平豎直；扎帶間距一致(50-60mm）；b．芯不允許有中間接頭；c．每個接線端子同一側(cè)最多只能接兩根線芯;4.7.6.4。5查線要求在試動作以前用3V試燈，按照原理接線圖對每塊盤、每根線、每塊儀表、繼電器進行查線.檢查接線是否正確，連接是否牢固,端子頭是否齊全,字跡是否清楚；檢查開關(guān)的輔助接點、行程開關(guān)、繼電器的觸點通斷是否良好,繼電器、開關(guān)的線圈絕緣；檢查CT二次回路無開路現(xiàn)象，一端應(yīng)接地良好。各信號燈、燈泡完好,接觸良好……等等。要通過檢查，摸清設(shè)備情況，消除隱患,做到連線正確。4。7。6.4.6檢查絕緣二次回路在通電以前，要用500V搖表檢測二次回路的絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。搖測時要注意解除帶弱電的電子設(shè)備,防止損壞元器件。高壓柜是直流電源控制,在整個二次回路中只要有一點絕緣低或接地就無法送電。直流接地查線也十分麻煩，要十分仔細耐心。所有二次回路對地絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。整流模塊和直流母線的絕緣強度應(yīng)能承受工頻耐壓2千伏試驗電壓。4.7.7系統(tǒng)的傳動試驗4.7.7。1概述系統(tǒng)的傳動試驗是對設(shè)備質(zhì)量和安裝接線質(zhì)量的全面檢驗，檢查各開關(guān)動作是否靈活、正確；二次回路接線是否正確;接觸和絕緣是否良好；各設(shè)備動作配合、連鎖條件是否滿足設(shè)計要求和北京供電局的要求,確保安全可靠；定值是否準確.這是發(fā)電以前的必要環(huán)節(jié)。4.7。7。210kV配電方案及低壓配電方案，依照供電局審批的設(shè)計圖。4。7。7.3施工人員必須讀懂一、二次原理圖，了解設(shè)計意圖及運行方式，并根據(jù)二次原理圖,查對生產(chǎn)廠家二次配線圖，并對實際設(shè)備進行查線、校線及絕緣檢查（用500V搖表絕緣電阻大于0.5M?）4。7.7。410KV進線開關(guān)柜的聯(lián)鎖關(guān)系。每一路10KV進線由進線隔離柜、進線開關(guān)柜兩個部分組成.進線隔離柜是不許帶負荷推入和拉出的,必須同進線開關(guān)柜相互閉鎖，一般都裝有機械閉鎖和電氣閉鎖等多種閉鎖形式，以防止誤操作。箱變施工方案4.8.1工程測量在進行測量放線施工中,嚴格按照北京市有關(guān)城市測量規(guī)范的要求，認真學(xué)習(xí)圖紙，進行交底工作，并及時進行復(fù)測工作，復(fù)測結(jié)果及時報監(jiān)理部門審批,抽測后方可使用。對測繪院交給的控制樁及高程要嚴加保護，對各測設(shè)點先做好栓樁工作。直線每段隔200～300m加設(shè)方向樁,水準點位置要合理、穩(wěn)定，要嚴格執(zhí)行測量復(fù)測制度，定期檢查，做好施工原始記錄，及時進行竣工測量。按照有關(guān)管理要求,及時將測試結(jié)果報送監(jiān)理部門審核,復(fù)測后方可使用。測量控制點的設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定，在施工過程中應(yīng)建立地面及地下測量控制系統(tǒng)，控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、方便控制、易于校核處，并且每班開工前校核一次。未經(jīng)測量人員同意，不允許擅自移動測量標志，并認真做好測量記錄，完善測量技術(shù)資料。測量人員認真學(xué)習(xí)、復(fù)核圖紙，掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，做好內(nèi)業(yè)工作,同時與施工人員密切配合，根據(jù)工程進展情況，及時準確地做好測量工作。在挖槽見底前，管道鋪設(shè)和砌筑檢查井前,及時校測中心線及高程，并及時做好竣工測量工作。4。8。2箱變磚混工程箱變磚混基礎(chǔ)工程施工程序：放線、驗線→開槽→釬探→驗槽→砼墊層→底板鋼筋綁扎→底板混凝土澆筑→墻體砌筑、構(gòu)造柱→內(nèi)墻抹灰、防水→頂板支模→頂板鋼筋綁扎→頂板混凝土澆筑→外墻抹灰、防水→接地體制作安裝→回填土土方開挖:采用機械和人工開挖；機械挖土自卸汽車倒運土方，人工配合修理邊坡和清理基底。嚴禁超挖。邊坡放坡為1：0.33~1：0。5.因土質(zhì)而定,防止邊坡塌方。根據(jù)規(guī)范要求溝槽、檢查底板應(yīng)建在原狀土上，如遇土質(zhì)松軟處需基底處理，具體處理方法根據(jù)現(xiàn)場實際情況,會同設(shè)計、監(jiān)理、甲方另定處理方法。鋼筋工程A。鋼筋采購及進場檢驗：鋼筋選購時優(yōu)選廠家進貨。本工程使用的鋼筋附有出廠試驗證明書，進場后按有關(guān)規(guī)定進行物理試驗。鋼筋按照級別、直徑、試驗與否分類堆放，已試驗合格的鋼筋掛綠色“△”標識牌,尚未試驗鋼筋掛黃色“△”標識牌，已試驗不合格鋼筋掛紅色“△”標識牌，保持鋼筋潔凈.B.鋼筋加工鋼筋采用集中加工,加工前由施工員制作下料表，經(jīng)項目總工程師審核后，交至鋼筋加工廠進行加工.鋼筋加工前對鋼筋調(diào)直、清除污銹，加工時首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍色“△”標識牌，經(jīng)項目部質(zhì)檢人員檢驗合格后，方可運至現(xiàn)場使用。鋼筋運至現(xiàn)場基坑南側(cè)集中放置。C。鋼筋接頭處理鋼筋焊接按《鋼筋焊接施工及驗收規(guī)程》執(zhí)行。D.鋼筋綁扎安裝基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與施工員一起依據(jù)設(shè)計圖紙,在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置，側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計圖約每隔1米左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點畫出其它受力筋的位置。鋼筋綁扎時，嚴格按照標示的位置布筋,對號入位。為防止綁扎過程中及綁扎完畢后鋼筋移位或變型，基礎(chǔ)鋼筋加設(shè)支撐梯架，梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度計算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距不得大于1。2米，其端部及中間每隔2.4米設(shè)一道三角形梯架，梯架支撐筋直徑不得小于結(jié)構(gòu)主筋直徑,其間距不大于0。8米.鋼筋墊塊由鋼筋工安置，每平方米加墊塊一個，墊塊呈梅花狀安置并與鋼筋綁牢.鋼筋墊塊由專人負責(zé)集中加工,其水泥、砂比例相同，材料配比由項目部實驗室給定.墊塊加工完畢后經(jīng)項目部質(zhì)檢人員驗收后存入專用料庫,使用時依照發(fā)放施工材料的程序進行發(fā)放。模板工程檢查模板工程擬采用組合模板、竹膠板與部分異形模板結(jié)合的方式。其主要特點：保持模板平整、直順；拼縫嚴密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。（1）模板及支撐體系可靠；在澆筑混凝土施工力作用下無超標變形。（2）響應(yīng)工期要求，能快速進行模板拼裝及拆卸。A。模板施工順序模板施工順序:墊層模板→基礎(chǔ)模板→頂板模板B。模板體系采用方式為了確保混凝土幾何尺寸平順，棱角分明并滿足施工進度要求各種形式異形模板由項目施工管理部實際出圖，經(jīng)項目總工審核后由定點加工廠加工。加工完畢后，經(jīng)驗收合格后，運至現(xiàn)場使用，其支撐體系套用SZ系列支撐體系。模板施工前,由項目施工管理部繪制拼裝及加固圖，經(jīng)項目總工程師審核后依圖施工。C.墊層混凝土支模采用100mm×100mm方木外模,方木在使用前由木工進行挑選，不直順者不得使用。支模時掛高程線，使方木頂面即為要澆筑墊層頂面.D.模板支撐體系立花梁間距1.05m一道，橫向支撐及剪力撐2.1m一道。后背管間距不大于350mm。E。模板在使用前噴砂除銹,并定期進行整平。所有模板在使用前刷脫模劑。F.模板拆除側(cè)模板在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除.頂部模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的100%后拆除。4。2。4混凝土工程A。混凝土底板、頂板混凝土設(shè)計有抗壓、抗裂、抗?jié)B、抗腐及嚴格控制堿骨料反應(yīng)等要求。該工程混凝土技術(shù)指標為C25混凝土?；炷恋墓?yīng)采用商品混凝土的供應(yīng)方式。B.混凝土施工前進行試配。按試配結(jié)果選取進廠的混凝土。C.混凝土澆筑實行開盤證制度，有關(guān)人員組織項目施工管理部、技術(shù)質(zhì)量部、總務(wù)部進行有關(guān)模板、腳手架、鋼筋、預(yù)埋件綜合預(yù)檢，預(yù)檢合格報監(jiān)理工程師驗收，監(jiān)理工程師驗收合格后簽發(fā)混凝土開盤證。D?；A(chǔ)、頂板混凝土澆筑前,對施工班組分別進行技術(shù)交底,施工時責(zé)任到人,振搗及成活分區(qū)掛牌施工.E。墊層混凝土澆筑F.基礎(chǔ)混凝土澆筑混凝土成活時，為保證基礎(chǔ)頂面平整，掛高程線找平,按設(shè)計角度及高程成活，確保棱角分明。基礎(chǔ)混凝土用木模找平,用鐵抹子趕光壓實成活,確保成活面光滑平整，無抹痕.G.在非冬施期間，基礎(chǔ)及側(cè)墻混凝土澆筑完畢適當時間后，灑水養(yǎng)護。H.各部位混凝土澆筑過程中，按要求制作抗壓、抗?jié)B抗凍試塊.現(xiàn)場進行混凝土落度及入模溫度檢測，對于塌落度及入模溫度不符合要求的混凝土退回攪拌站處理。4.8。3回填土方：要求用素土回填，渣土、垃圾和浮置土不得使用，凍土和含水量過大的土不準回填.回填土根據(jù)施工地段、時間、土質(zhì)不同分別做不同標準重擊實驗。嚴格控制回填土密實度。原回填土必須過篩后再用。結(jié)構(gòu)回填靠防水層30厘米不允許有碎磚碎瓦回填,防止破壞防水層。胸腔內(nèi)用蛙式夯打不到的部位用木夯夯實，每層厚度不超過15厘米。機構(gòu)和管道胸腔部位密實度為95%,管頂至路基1米內(nèi)，密實度為95%，距路基1米以下密實度為90％。為防止浸水,在結(jié)構(gòu)兩側(cè)及溝頂50厘米范圍內(nèi)用2：8灰土回填并分層夯實,壓實度大于等于95%.當局部覆土厚度小于等于30厘米時，應(yīng)將回填土加厚至30厘米。直埋電纜溝施工程序放線→開挖→驗溝→墊層→電纜鋪設(shè)→填軟土設(shè)→加蓋保護板→回填土→夯實→設(shè)立標示樁電纜溝開挖前要按設(shè)計標高進行復(fù)測，確保標高準確。電纜排管穿過路口及有重型車輛通過的路段時，應(yīng)選用鍍鋅鋼管敷設(shè)方式.電纜排管應(yīng)在終端、分支處,敷設(shè)方向及高度變化設(shè)置工作標樁。4。8。4電纜敷設(shè)4.8.4。1電纜在室外直埋敷設(shè)：敷設(shè)電纜前應(yīng)檢查電纜是否有機械損傷。敷設(shè)的全部路徑應(yīng)滿足所使用的電纜允許彎曲半徑要求。電纜支持點間距離：電纜為1000mm，控制電纜為800mm，垂直敷設(shè)電力電纜為1500mm，控制電纜為1000mm。4.8.4.2電纜在支架上水平敷設(shè)時，電力電纜間凈距不應(yīng)小于35mm且不應(yīng)小于電纜外徑。在溝底敷設(shè)時1KV以上的電力電纜與控制電纜間凈距不能小于100mm。電纜在支架上水平敷設(shè)時，在終端、轉(zhuǎn)彎及接頭兩側(cè)應(yīng)加以固定，垂直敷設(shè)則在每一支持點處固定。敷設(shè)電纜和計算電纜長度時,均應(yīng)留有一定的余量。4.8。4.3敷設(shè)于保護管或排管內(nèi)保護管和排管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1。5倍.保護管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑.當電纜有中間接頭時，應(yīng)放在電纜井中。每管只穿一根電纜。電纜進入排管的端口處應(yīng)有防止電纜外護層受到磨損的措施.發(fā)電機組安裝方案為保證設(shè)備安全裝卸、移動、就位，就位工程中無損傷設(shè)備及安全事故的發(fā)生,全套設(shè)備運至指定場地后，由專業(yè)設(shè)備裝卸單位將全套設(shè)備就位。全套設(shè)備安裝的輔助配件、吊掛件及降噪工程中能在現(xiàn)場外生產(chǎn)加工的部件、配件等全部安排在場外生產(chǎn)加工，根據(jù)工程施工進度分別及時進入施工現(xiàn)場.4.9.1設(shè)備裝卸、移動、就位4.9。1。1柴油發(fā)電機組的裝卸、移動、就位在落實好專業(yè)裝卸單位前，須向承擔裝卸的專業(yè)負責(zé)人介紹清楚設(shè)備的體積、重量、外形尺寸、保護要求、吊裝口位置、移動路線、安裝位置、機組減震器的安裝要求。明確吊車噸位、起吊及移動方式。簽訂設(shè)備裝卸合同。（柴油發(fā)電機組移位和就位路徑見附圖）a)用吊車使用鋼絲繩將機組整體吊起,移至入口處已鋪好的滾杠上，吊裝時鋼絲繩和機組接觸位置采用軟布將鋼絲繩包扎,不得碰傷機身和擦破油漆.b）用布或其他軟質(zhì)物品保護好冷卻水箱和風(fēng)扇嚴格測量好入口高度，使發(fā)電機組整體安全無碰傷、無擦破油漆地通過，機組移動前必須將機組前部冷卻水箱和風(fēng)扇用布或其他軟質(zhì)物品包扎好.推進時不得碰傷箱體、風(fēng)扇葉片，不得擦破油漆.c）柴油發(fā)電機組的整體移位因考慮節(jié)省院內(nèi)使用面積，本機房設(shè)計明顯偏小，移位時采用手動葫蘆牽制控制平滑的移動方式，當機組平移至機房門內(nèi)時,可采用撬杠將機組原移動位置撥轉(zhuǎn)90°，仍使機組全部落在鋪設(shè)于地面的滾杠上。機房內(nèi)移機過程中,仍應(yīng)盡量采用手動葫蘆加力牽引，同時在后部用撬杠將機組撥動方向。采用撬杠撥動角度時,撬杠只允許撥靠機組底盤邊下面，嚴禁撥靠柴油機、發(fā)電機的機身，以保證機組移位時無損傷。在移動至離出風(fēng)口400mm時測量定位，確保機組的中心線和墻體平行或垂直,機組中心線和出風(fēng)口中心吻合.d）柴油發(fā)電機組的就位和機組減震器的安裝柴油發(fā)電機組移動至機房內(nèi)指定的位置就位，就位前必須安裝好緊固在機組底盤下的減震器。安裝減震器時采用兩只千斤頂或?qū)Ｓ霉ぞ叻謩e將機組一端頂起或蹺起，高度在250mm以上，然后在機組底盤下面先平放一根高度200mm以上的枕木，以作為減震器安裝時的安全保護措施，防止兩只千斤頂或?qū)Ｓ霉ぞ呤ъ`傷人或損傷設(shè)備。一端減震器安裝緊固后取出枕木，松開千斤頂或?qū)Ｓ霉ぞ?。按此方法再頂起或蹺起機組的另一端安裝。機組減震器全部安裝緊固后,再采用撬杠重新測量調(diào)整好就位的位置.4。9.1.2分體式開關(guān)控制屏的裝卸、移動、就位分體式開關(guān)控制屏用吊車整體吊起，移至機房入口處,由4名搬運工人從機房入口處搬進機房內(nèi)預(yù)定位置。在搬運中需特別小心，嚴防傾倒。裝卸、移動、就位前不得拆開木包裝箱。4。9。1。3日用油箱的裝卸、移動、就位日用油箱由4名搬運工人從機房入口處搬進機房內(nèi)油箱間預(yù)定位置.在搬運中不得碰傷油箱壁和擦傷油漆。4。9.1。4起動電池等其他配套件的裝卸起動電池等其他配套件的裝卸可用人工搬動的方法運至現(xiàn)場或指定的倉庫臨時存放。搬運過程中應(yīng)注意安全，不得損壞包裝、損傷貨物。4。9．2設(shè)備安裝4。9。2.1柴油發(fā)電機組排風(fēng)導(dǎo)風(fēng)罩的安裝導(dǎo)風(fēng)罩是選用厚實的帆布制作而成.接縫口縫制牢固，無邊毛外露,美觀整潔。導(dǎo)風(fēng)罩出口與機房內(nèi)一次排風(fēng)消音裝置連接,連接方法采用厚度2mm鐵板條做壓條，緊固于一次排風(fēng)消音裝置四周的角鐵邊框上。導(dǎo)風(fēng)罩的進口處與柴油發(fā)電機組水箱的排風(fēng)面四邊連接，連接方法相同，但緊固點的間距應(yīng)以水箱上預(yù)留的基孔為準。導(dǎo)風(fēng)罩安裝后兩端的壓條、全部油漆、顏色和導(dǎo)風(fēng)罩的顏色相同，無飛邊毛刺，美觀整潔.機組運行時應(yīng)保證四周無明顯透風(fēng).4.9。2。2柴油發(fā)電機組排煙管路的安裝a)在兩組排煙管道的上方（機房頂面）安裝吊鉤，吊鉤與機房頂面的緊固采用10mm膨脹螺釘。排煙管道和隨機排煙消音器均采用套箍連接連桿，連桿的上端再和吊鉤連接的安裝緊固方法.排煙管道的安裝節(jié)點間距＜800mm，每只隨機排煙消音器上必須有兩個安裝結(jié)點，以保證兩組排煙管道、隨機排煙消音器安裝牢固。b）在兩組排煙管路中,柴油機排煙口與彈性膨脹接頭的連接、膨脹接頭與排煙管道的連接、排煙管道與隨機一級排煙消音裝置的連接及隨機一級排煙消音裝置與二級排煙消音裝置之間的連接，均應(yīng)保證焊接處無氣孔無虛焊，法蘭結(jié)合面密封性能良好，機組運行時無漏煙漏氣現(xiàn)象.c）所有排煙管路的重量不允許壓在彈性膨脹接頭上,應(yīng)保證彈性膨脹接頭處于自由狀態(tài)。4。2。3柴油發(fā)電機組至開關(guān)控制屏之間輸出電纜的安裝a）機組至控制屏之間的輸出電纜采用YJV型獨芯軟性電纜，每相由三根組成。將輸出電纜的兩端分別做好相對應(yīng)的接線端子.b)打開發(fā)電機輸出箱側(cè)板,將輸出端U、V、W、N分別與開關(guān)控制屏輸入端A、B、C、N用電纜連接起來。走線方式為沿機房地面引至開關(guān)控制屏下端，地面采用4根12＃槽鋼整齊排列扣壓（見附圖)。4.9。2.3市電失電信號線和市電來電信號線的安裝由配電中心輸出市電失電信號線和市電來電信號線至柴油發(fā)電機房,將其接至應(yīng)急自動化控制屏內(nèi)接線排相應(yīng)的端子，緊固無松動。4.9.2。4起動蓄電池組的安裝將起動蓄電池組就近柴油發(fā)電機組的起動馬達外排放，用蓄電池專用連接線將起動馬達和蓄電池組連接牢固(平面位置見附圖）.4.9.2．5油路管道的安裝柴油機與油箱之間出油和回油管道選用1〞鍍鋅鋼管，柴油機進出油口處采用透明塑膠管和閥門連接,并用卡箍緊固。所有彎頭、閥門與管道的連接應(yīng)牢固無泄漏現(xiàn)象（平面布置見附圖）4。9。2。6排煙管路的隔熱處理兩路排煙管路及兩只隨機排煙消音器全部外包硅酸鋁進行隔熱處理，并用玻璃布包扎，與吸音吊頂下方結(jié)合部分采用薄鋁板包扎。4.9.2.7排煙二級消音器的安裝排煙二級消音器為現(xiàn)場外生產(chǎn)部件，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。排煙二級消音器安裝在排風(fēng)消音室之上的平臺上，排煙二級消音器底部和平臺緊固，應(yīng)固定牢固，無松動現(xiàn)象.從排煙二級消音器接出排煙道至排風(fēng)口百葉窗處。排煙道緊固采用50×50角鐵制成的緊固件與出口路徑的墻壁固定，固定牢固，無松動現(xiàn)象。4。9。2。8管路油漆兩路排煙管路、兩只隨機排煙消音器、排煙二級消音器、總排煙道、供油管道在安裝完畢后全部刷防銹漆。4.9。3發(fā)電機房降噪工程施工4.9.3。1發(fā)電機房降噪工程施工中所需的一級進風(fēng)消音裝置、二級進風(fēng)消音裝置、進風(fēng)消音室保溫門、防護自閉式百葉窗、一級排風(fēng)消音裝置、二級排風(fēng)消音裝置、三級排風(fēng)消音裝置、機房隔音防火門、日用油箱間防火門等主要部件全部在現(xiàn)場外生產(chǎn)及部件組裝，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。4.9。3.2發(fā)電機房降噪工程施工中所需的各種外購件，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。4.9。3.3發(fā)電機房降噪工程施工中所需各部件的緊固裝置件全部在現(xiàn)場外生產(chǎn)，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。4。9。3。4進風(fēng)消音裝置、排風(fēng)消音裝置、二級排煙消音裝置等大部件進入現(xiàn)場后成套組裝。4。9.3.5一次進風(fēng)消音裝置、二次進風(fēng)消音裝置、一次排風(fēng)消音裝置、二次排風(fēng)消音裝置、三次排風(fēng)消音裝置五大部件進入現(xiàn)場后成套組裝。整體采用緊固裝置件與發(fā)電機房的進風(fēng)室和排風(fēng)室的地面和頂部分別緊固，緊固裝置件與地面和頂部的緊固方式選用膨脹螺釘，以保證整體安裝牢固。4.9.3.6隔音防火門、油箱間防火門、門框與機房墻體的連接緊固并具有良好的密封性能，同時應(yīng)保證好與地面的垂直度，確保開關(guān)順暢。4。9.3.7吸音墻a）柴油發(fā)電機房內(nèi)吸音墻所需鍍鋅板槽型龍骨和壓條等全部在現(xiàn)場外生產(chǎn)，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。安裝吸音墻所需要的鋼模網(wǎng)、超細玻璃吸音棉、玻璃布、30×30的鋁合金角條等為外購品，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。b）吸音墻安裝時,先將鍍鋅板槽型龍骨與墻壁緊固，緊固方法采用M8射釘，射釘緊固點間距＜800mm。龍骨的排放為豎式排列，相互平行垂直，龍骨間距為500mm。然后在龍骨之間均勻地鋪貼超細玻璃吸音棉,表面蒙上玻璃布和鋼模網(wǎng),最后在豎立的龍骨處覆蓋上壓條。壓條與龍骨的緊固采用空心鋁鉚釘，鉚釘緊固點排列整齊美觀，鉚釘間距為100mm。吸音墻面保持平整無明顯凸凹。c）吸音墻安裝完畢后,所有陽角部位全部采用30×30的鋁合金角條包邊，緊固方法采用空心鋁鉚釘，鉚釘緊固點排列整齊美觀,鉚釘間距為100mm，所有吸音墻與地面的陰角部位全部用壓條橫向壓復(fù)，緊固方法及要求和包邊相同。4。9。3.8吸音吊頂a)柴油發(fā)電機房內(nèi)采用吸音吊頂，安裝吸音吊頂所需要的吊頂龍骨及吊件、配件、鋼模網(wǎng)、50×50鋁合金陰角條、超細玻璃吸音棉、玻璃布全為外購品，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。安裝吸音吊頂所需要的壓條全部在現(xiàn)場外生產(chǎn)，根據(jù)施工進度及時進入現(xiàn)場。b）吸音吊頂安裝時，先將外購的吊頂龍骨及吊件、配件等吊掛安裝，主龍骨間距為1000mm,次龍骨間距為500mm。吊頂表面蒙上鋼模網(wǎng)板，沿次龍骨處覆蓋上壓條,壓條與次龍骨的緊固采用空心鋁鉚釘。鉚釘緊固點排列整齊美觀，鉚釘間距為100mm。吸音吊頂表面保持平整無明顯凸凹。次龍骨之間先鋪貼玻璃布，然后鋪貼超細玻璃棉，并用玻璃布和壓條壓緊。c）吸音吊頂安裝完畢后，所有與吸音墻之間的陰角全用50×50鋁合金陰角條連接,緊固方法采用空心鋁鉚釘,鉚釘緊固點排列整齊美觀，間距為100mm。d）墻壁吸音消音裝置和吸音消音吊頂裝置安裝時應(yīng)配合照明、消防等裝置，留出相應(yīng)的位置及安裝基孔.柴油發(fā)電機組安裝及降噪工程施工工藝流程冬季施工措施4。10。1土方工程槽施工時當日不能進行下一步工序的必須刨松30cm土層防凍或用棉被覆蓋保溫。當日氣溫回升時，應(yīng)設(shè)專人隨時檢查溝槽邊坡有無松動以防塌方傷人?；靥顣r不得回填凍土,每層虛鋪厚度較常溫施工所規(guī)定值小20%—25%；土挖出后,在指定存土點將土攢成大堆.4.10。2砌體工程不得在凍結(jié)的地基上砌筑墻體。砌體不得濕潤，砌筑前清除砌體上的冰雪.拌制砂漿所用砂，不得含冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊.砂漿一定用水泥砂漿及混合砂漿，且砂漿稠度應(yīng)適當增大1—3cm，用機械攪拌時較常溫加長50％—100％，水加熱溫度不得大于80℃。井室當日砌筑完成后立即用棉被進行覆蓋。抹面宜在氣溫為正溫度時進行，外露抹面要覆蓋棉被養(yǎng)生;井室內(nèi)抹灰待頂板完成后進行，外墻抹灰必要時搭設(shè)暖棚。內(nèi)墻裝修時待頂板施工完畢后進行。4。10.3鋼筋砼工程砼出盤溫度應(yīng)不得低于10℃(商砼高于此溫度），入模溫度不得低于5℃。砼的拌制優(yōu)先采用加熱水的方法，加熱溫度需根據(jù)熱工計算確定。攪拌站工棚應(yīng)防風(fēng)保溫，支搭牢固嚴密。冬季施工應(yīng)優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級應(yīng)不低于32.5MPa,水泥含量應(yīng)不低于300Kg/m3，水灰比應(yīng)不大于0。6。澆筑砼要快運、快入模、快振搗、正溫成活并及時用棉被覆蓋，砼表面和保溫層之間要一層塑料薄膜做隔離層，并按規(guī)定設(shè)測溫孔,對測溫孔進行記錄編號，以確保測溫工作。砼試塊要留至少兩組試塊進行相同條件養(yǎng)生.砼拆模時，砼表面溫差與大氣溫差要不大于20℃。現(xiàn)場砂子、石子必須進行覆蓋保溫。4。10.4電纜敷設(shè)冬季敷設(shè)電纜前需先對電纜進行預(yù)熱,將電纜放在有暖氣的室內(nèi)加熱，室內(nèi)溫度在5—10℃時需加熱72h，室內(nèi)溫度在25℃時需加熱24—36h.加熱后電纜表面溫度應(yīng)根據(jù)各地氣候條件來決定，但不得低于5℃。電纜加熱后應(yīng)盡快敷設(shè),放置時間不宜超過1h。電力電纜最低允許敷設(shè)溫度見下表:電纜類型電纜結(jié)構(gòu)最低允許敷設(shè)溫度（℃）35kV及以下絕緣電力電纜普通0橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套裸鉛套鉛護套鋼帶鎧裝—15—20-7塑料絕緣電力電纜0第五章質(zhì)量管理目標及保證措施我公司根據(jù)本工程的實際情況，采用先進的、合理的、成熟的施工技術(shù)和工藝，嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證措施，以確保該工程質(zhì)量達到合格標準。5。1質(zhì)量目標此項工程的質(zhì)量目標：工程質(zhì)量合格5.2建立質(zhì)量保障體系建立項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系,實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理對工程質(zhì)量負全面責(zé)任。由項目工程師直接管理技術(shù)質(zhì)量工作，技術(shù)部具體負責(zé)工序質(zhì)量控制。每個分項工程和主要工序，項目工程師向工程部提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，制定詳細的交底單和質(zhì)量保證單,下達給作業(yè)班組，并上報公司抄件一份，以備查核?，F(xiàn)場質(zhì)量控制人員由豐富的專業(yè)質(zhì)檢員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作和質(zhì)量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。將ISO9000質(zhì)量保證體系的過程控制運用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗,認真填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。嚴格執(zhí)行國家和北京市施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準，以及北京電力公司的有關(guān)規(guī)范。認真貫徹施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，對新技術(shù)的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時檢查，確保設(shè)計要求，接受市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理和設(shè)計人員的檢查監(jiān)督.5.3項目經(jīng)理部各部門職責(zé)項目經(jīng)理:負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部開展質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量全面負責(zé)。項目副經(jīng)理：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，參與制定、貫徹項目經(jīng)理部的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并組織實施質(zhì)量管理.項目工程師：在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持本工程質(zhì)量管理保證體系的建立，進行質(zhì)量管理職能分配,落實質(zhì)量責(zé)任制，對工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負全面技術(shù)責(zé)任。專責(zé)質(zhì)量檢查員:負責(zé)工程質(zhì)量的監(jiān)督驗證。施工班班長：負責(zé)施工中的質(zhì)量管理工作，根據(jù)工程進度計劃，合理組織施工,確保施工質(zhì)量，對分管的分項、分部工程質(zhì)量負責(zé)。工程總負責(zé)人對工程質(zhì)量施工過程控制負全面責(zé)任。班組質(zhì)量檢查員：負責(zé)施工質(zhì)量的部門檢查。施工人員：負責(zé)施工質(zhì)量的自檢、互檢。5。4質(zhì)量保證措施5.4.1進行合同評審項目經(jīng)理參加合同評審,明確了解合同條款規(guī)定的內(nèi)容,保證按合同規(guī)定組織施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量滿足合同要求。當發(fā)生重大合同變更需要重新進行合同評審時，由公司經(jīng)營核算辦公室主持。一般設(shè)計變更及洽商變更，由項目經(jīng)理部總工程師會同項目經(jīng)理部的市場部、技術(shù)部與有關(guān)方面辦理，并準確、及時地向有關(guān)部門傳遞,并保存變更記錄。5。4。2加強質(zhì)量管理文件和資料的控制。5.4。3嚴格進行材料、設(shè)備采購控制根據(jù)合同和建設(shè)單位要求，確定本工程項目主要采購物資.工程部根據(jù)施工生產(chǎn)進度,按月提交材料采購計劃，由項目經(jīng)理部物資部負責(zé)采購，并報公司物資部備案。設(shè)備采購按總公司《物資采購管理辦法》執(zhí)行。嚴格控制材料采購質(zhì)量，凡是進場材料，現(xiàn)場材料員必須進行驗收,并通知技術(shù)部進行檢驗。5。4.5依靠過程控制保證質(zhì)量5。4.5。1施工準備A、項目經(jīng)理及項目總工程師參加設(shè)計交底和圖紙會審，并提出意見。B、組織項目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件、圖紙,了解現(xiàn)場環(huán)境,做好技術(shù)交底工作。5。4.5。2施工過程A、堅持“工程精品"控制，特殊部位實行特殊交底，實施“目標考核”,嚴格獎懲.B、嚴格做到“三級交底”，并組織施工生產(chǎn)。C、嚴格執(zhí)行“三檢"制度：自檢、互檢、核檢。5。4.5。3認真做好質(zhì)量記錄的控制本項目經(jīng)理部保存施工生產(chǎn)工程的質(zhì)量同期記錄，便于追溯和查詢.質(zhì)量記錄的控制執(zhí)行總公司《質(zhì)量記錄控制》程序。質(zhì)量記錄的填寫必須真實、準確、客觀的反應(yīng)實際情況，形成后，按照規(guī)定的傳遞方式進行有效的傳遞并加以妥善保存，形成完整的工程資料。5.4。6糾正和預(yù)防措施項目經(jīng)理部技術(shù)部負責(zé)收集有關(guān)質(zhì)量方面的信息，根據(jù)本項目確定的各種資料的統(tǒng)計工具進行研究、分析，尋找影響質(zhì)量的主要問題和主要影響因素，結(jié)合本工程的特點制定預(yù)防措施。第六章售后服務(wù)我公司設(shè)有具備上崗資質(zhì)的專業(yè)技術(shù)工人員組成的專業(yè)售后服務(wù)部門,能夠負責(zé)變（配）電設(shè)備維修維護、搶修隊伍。配備了品種齊全、使用可靠的檢測和維修儀器設(shè)備,具備上級供電主管部門認可的試驗檢修資質(zhì)，可以為用戶變(配）電設(shè)備預(yù)防性試驗、繼電保護校驗、設(shè)備搶修、設(shè)備維護、配電室運行值班等一條龍的售后服務(wù)支持.秉承我公司一貫的用戶至上的原則，為用戶變（配）電室運行提供可靠的保障。6.1維修、搶修服務(wù)計劃用戶遇到問題可以撥打我公司提供的客戶服務(wù)專線電話，我公司會安排專業(yè)技術(shù)人員接聽并解答，電話中不能解決的問題安排相關(guān)人員處理現(xiàn)場解決。6.2我公司的維修搶修承諾6.2。1接到用戶維修搶修通知后，我公司服務(wù)人員4小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行檢查或處理.6.2。2一般故障不需要全站停電并且不需要更換電氣設(shè)備的，可在4小時左右處理完畢。6。2。3重大設(shè)備故障維修時間：6。2。3。1關(guān)于處理電纜故障中需要制作電纜接頭的時間：10KV交聯(lián)電纜熱縮頭4～6個小時完成；380V低壓電纜對接頭4個小時完成；終端頭2小時完成。6.2。3.2高、低壓柜設(shè)備更換，如果有設(shè)備備件,在局部停電情況下,2～4個小時內(nèi)可以更換完，恢復(fù)供電。6。2.3.3如果遇到重大設(shè)備事故。例如變壓器內(nèi)部發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘;或高低壓進出線開關(guān)內(nèi)部機構(gòu)故障；或高低壓柜母線短路故障等。我們將積極協(xié)助用戶與廠家取得聯(lián)系，提出處理意見，以確保廠家在最短的時間內(nèi)解除故障.如不能短時間解決問題，我們還可以同甲方和供電主管部門協(xié)商,采取臨時過渡方案，確保用電安全。6.3保修期內(nèi)配電室維護工作計劃：為保證本項目的順利實施，我公司特別提供兩年的質(zhì)保服務(wù)。保修期內(nèi)我公司可以提供電話回訪、現(xiàn)場設(shè)備巡檢、設(shè)備及運行情況檢查等服務(wù).6。4資料移交和保修工程完工后,由資料管理員整理竣工資料，按照北京市工程竣工資料的要求，在建設(shè)單位規(guī)定的時間內(nèi)完成竣工資料的準備，同時向建設(shè)單位、監(jiān)理申報竣工驗收。對接管運行的人員進行為期一周的技術(shù)培訓(xùn)，配電室工程送電后,轉(zhuǎn)入保修服務(wù),保修期自送電之日起2年.第七章施工安全保證措施本工程在施工過程中嚴格貫徹執(zhí)行國家和北京市政府有關(guān)法令及建設(shè)單位制定的有關(guān)管理規(guī)定的要求。7.1項目經(jīng)理部安全保證體系項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為首的分級負責(zé)安全保證體系,組織落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理部由經(jīng)驗豐富的安全工作人員組成安技部，各作業(yè)隊設(shè)專職安全員。7.2安全目標本項目工程嚴格執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，根據(jù)本工程的特點，我們制定如下目標：7.1。1實現(xiàn)“五無"（即無重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)）。7.1.2減少一般事故,輕傷率控制在3‰以下。7。3項目經(jīng)理部安全保護體系基本職責(zé)針對本工程特點，項目經(jīng)理部制定《項目經(jīng)理部安全保證體系職責(zé)》，做到責(zé)任明確。7。3。1項目經(jīng)理、項目總工程師安全職責(zé)對本工程項目安全生產(chǎn)工程承擔全面領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人.認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī),組織制定本工程的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定及措施.工程開工前針對關(guān)鍵工序（部位）施工、吊裝及其他危險性較大的工程等，組織制定專項安全措施,報總公司批準后，向參加施工的作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)交底,并檢查措施落實執(zhí)行情況。審定安全技術(shù)措施文件，積極組織力量,確保計劃實施。隨時了解掌握本工程項目安全生產(chǎn)情況，每旬定期召開一次安全生產(chǎn)例會，分析本旬安全生產(chǎn)情況，找出存在的問題,采取針對性解決措施并組織實施。每旬組織一次本工程項目安全生產(chǎn)大檢查,深入一線,檢查內(nèi)容包括施工方法，施工設(shè)備、安全設(shè)施等的安全情況.組織定期安全教育。7.3。2安全員安全職責(zé)是項目經(jīng)理部安全第一責(zé)任人項目經(jīng)理的助手，在直接責(zé)任人項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對項目經(jīng)理部安全規(guī)章制度的執(zhí)行情況進行經(jīng)常性監(jiān)督檢查，對項目經(jīng)理部各崗位、設(shè)備的安全操作和安全運行進行督導(dǎo)。定期向項目經(jīng)理提交安全生產(chǎn)書面意見,針對本工程安全狀況提出防范措施,安全隱患整改方案。參與防止傷亡、火災(zāi)事故及職業(yè)危害的措施和對本工程危險崗位、危險設(shè)備的安全操作方法的制定,并負責(zé)督促實施協(xié)助項目經(jīng)理部開展施工人員的安全培訓(xùn)、教育、宣傳工作.7.3.3施工班組長安全職責(zé)在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在工程技術(shù)人員指導(dǎo)下對所在班組的安全生產(chǎn)負責(zé).認真貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定、規(guī)章，參與制定安全措施,負責(zé)正確指導(dǎo)班組按照施工規(guī)范、安全操作規(guī)程、技術(shù)交底等進行施工生產(chǎn),嚴禁違章指揮。及時糾正忽視安全生產(chǎn)的思想，隨時制止違章作業(yè)。根據(jù)施工任務(wù),正確指導(dǎo)班組施工、勞動力分配。建立健全《班組崗位責(zé)任制》和《班組安全制度》.隨時檢查作業(yè)環(huán)境安全情況和施工機具、作業(yè)通道、安全防護設(shè)施等完好情況。布置班組任務(wù)時，同時布置安全工作。負責(zé)組織、監(jiān)督和檢查班組開好隊前安全交底會、施工中安全檢查和交接班工作。組織班組正確使用易燃、易爆、有毒物品。當施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故時,立即組織人員進行搶救工作，保護事故現(xiàn)場，同時向上級部門報告,參加事故調(diào)查分析。7。3.4班組作業(yè)人員安全責(zé)任在班組長領(lǐng)導(dǎo)下，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任，對鄰崗作業(yè)人員的安全負照應(yīng)責(zé)任。遵守勞動紀律，服從指揮,認真學(xué)習(xí)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程、安全管理制度，嚴禁違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制,特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。保證本崗位工作地點設(shè)施、施工機具的安全。參加各種安全活動,及時反應(yīng)并處理不安全隱患，積極參加安全事故的搶救工作。7。4安全保護措施7.4.1確立安全檢查制度由項目經(jīng)理組織各職能部室、班組管理人員參加,對在施工現(xiàn)場每旬進行一次聯(lián)合安全大檢查.安全員及班組管理人員對在施工程現(xiàn)場每班進行一次巡查，并填寫《安全檢查日志》.技術(shù)負責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝，進行不定期的專項檢查.電氣、吊裝及防火等專業(yè)人員對專業(yè)設(shè)備，按規(guī)定進行檢查，并填寫《安全檢查日志》。施工員在下達生產(chǎn)任務(wù)的同時，必須向施工班組進行書面安全交底.7。4.2加強安全教育項目經(jīng)理部全體人員開工前必須接受進場安全教育。嚴格執(zhí)行“三級安全教育".7.4.3完善安全保護設(shè)施合理布置安排場地，臨時房屋建筑布局、布置必