客運專線路基施工培訓

客運專線路基施工培訓目錄1、CFG樁1.1、CFG樁的施工工藝流程及技術要求1.2、CFG樁長螺旋鉆管內泵壓混合料灌注施工1.3、樁帽2、碎石墊層填筑2.1、碎石墊層填筑技術要求和質量標準2.2、碎石墊層填筑施工程序、主要施工方法2.3、碎石墊層填筑施工要求3、基床以下路堤填筑3.1、基床以下路堤填筑技術要求和質量標準3.2、基床以下路堤填筑施工程序與施工方法4、基床底層填筑4.1、基床底層填筑技術要求和質量標準4.2、基床底層填筑施工程序與施工方法5、基床表層填筑5.1、基床表層填筑技術要求和質量標準5.2、基床表層填筑施工程序與施工方法6、安全注意事項1.1、CFG樁的施工工藝流程及技術要求1、工藝流程原地面處理→測量放線→鉆機就位→鉆桿垂直度檢查及調整→鉆進至設計深度，記錄鉆機鉆入地層的反應，核查地質資料→泵送混合料，鉆桿內充滿混合料開始撥管→均勻拔管并泵壓混合料直至樁頂，撥管速度符合工藝試驗標準，投料量不得少于設計灌注量→清土鉆機移位。2、技術要求樁身強度C20，樁徑為0.4m，樁間距1.6m，成正方形布設。樁頂設置0.35m厚C35鋼筋混凝土樁帽，直徑1.1m，其上設置0.6m碎石墊層。1.2、CFG樁長螺旋鉆管內泵壓混合料灌注施工（1）施工準備清表、平整場地；樁位控制；樁長、樁徑控制。（2）鉆機就位：移動鉆機就位，鉆機就位后，應使鉆桿垂直對準樁位中心。（3）鉆進成孔：鉆孔開始時，關閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時啟動馬達鉆進。（4）混合料攪拌：按試驗配合比進行配料并攪拌混合料。（5）成孔到達設計柱底停止鉆進，泵送混合料，當鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，混合料的泵送量與拔管速度相匹配。（6）移機：一根樁施工完畢后，鉆機移位，進行下一根樁施工。（7）樁間土清除及樁頭截除、修整。清除樁間土樁頭截除CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應符合下表的規(guī)定。CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量1.3、樁帽1、質量控制（1）清運樁間土時采用人工配合小型機械施工，不得擾動基底土。超出樁頂標高的樁頭采用截樁機切割，不應損壞樁體。施工時嚴格控制標高，不超挖。樁頂高程允許偏差0～+20mm，CFG樁嵌入樁帽的長度為50mm。（2）

C35鋼筋混凝土樁帽和保護層的厚度應符合設計要求。（3）混凝土施工過程中現(xiàn)場必須制作混凝土試件，并檢查其坍落度。2、檢驗標準（1）樁帽所用水泥、碎石、礦物摻和料、外加劑、鋼筋等材料的品種、規(guī)格和質量應符合設計要求，進場檢驗合格后方可使用。（2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得露漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆注混凝土前，模板內的積水和雜物應清理干凈，樁頂清除干凈。樁帽的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法應符合以下規(guī)定：序號項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1樁帽板平面尺寸+50/-20mm按樁帽板數(shù)量5%抽樣檢驗每塊長、寬各尺量2點2樁帽板厚度+30/-20mm每塊尺量4點3中心位置15mm測量縱橫各2點2.1、碎石墊墊層填筑筑技術要要求和質質量標準準1、技術要要求（1）碎石石墊層壓壓實厚度度控制在在20cm。（2）墊層層間設置置2道土工格格柵，20cm設置一道道；（3）鋪設設土工格格柵時，，格柵回回折不小小于2m。格柵與與格柵縱縱向搭接接30cm，橫向搭搭接10-15cm2、質量標標準（1）碎石墊墊層壓實實系數(shù)不不小于0.94（2）土工合合成材料料鋪設的的允許偏偏差、檢檢驗數(shù)量量及檢驗驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1鋪設范圍不小于設計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處尺量2搭接寬度+50/0mm3層間距±30mm4搭接縫錯開距離±50mm5回折長度±50mm2.2、碎石墊墊層填筑筑施工程程序、主主要施工工方法1、工藝流流程測量放樣樣-基底清理理、平整整-填筑土拱拱-分層攤鋪鋪碎石-分層碾壓壓-檢查填層層厚度2、施工方方法（1）碎石墊墊層填筑筑在CFG樁樁帽頂頂鋪0.6m厚碎石墊墊層，墊墊層內夾夾鋪兩層層土工格格柵。填填料采用用未風化化的級配配碎石，，粒徑宜宜為20-50mm，含泥量量不能大大于5%，不含植植物殘體體、垃圾圾等雜質質。墊層層內鋪設設雙層土土工格柵柵時，樁樁帽頂填填筑0.2m厚級配碎碎石，碾碾壓密實實；級配配碎石上上鋪設第第一層土土工格柵柵，拉緊緊和調直直后鋪設設0.2m厚碎石墊墊層并碾碾壓密實實，格柵柵回折不不小于2m，然后鋪鋪設第二二層土工工格柵，，填筑碎碎石，碾碾壓密實實。（2）土工合合成材料料鋪設土工格柵柵鋪設前前先按幅幅寬在鋪鋪筑層劃劃出白線線，然后后用鐵釘釘固定格格柵的端端部，每每米寬用用釘8根，均勻勻距離固固定。固固定好格格柵端部部后，將將格柵緩緩慢向前前拉鋪，，每鋪10m長進行拉拉緊和調調直一次次，直至至一卷格格柵施工工鋪完，，再鋪下下一卷。。格柵與與格柵縱縱向搭接接30cm，橫向搭搭接10-15cm,并用鐵釘釘或木楔楔固定后后繼續(xù)向向前進方方向鋪第第二段。。鋪設土工工格柵碎石墊層層、土工工格柵設設示意圖圖2.3、碎石墊墊層填筑筑施工要要求1、碎石墊墊層填筑筑前，要要對基底底樁基進進行單樁樁承載力力檢測，，檢驗樁樁身完整整性，檢檢測合格格后方可可進行碎碎石墊層層填筑施施工。2、碎石墊墊層填筑筑共計厚厚60cm，填筑按按每20cm一層，分分三層完完成填筑筑，采用用按橫斷斷面全寬寬縱向水水平分層層填筑壓壓實方法法。3、按自卸卸汽車每每車的方方量和22cm的松鋪厚厚度計算算每個方方格內的的卸碎石石車數(shù)，，以控制制填料的的松鋪厚厚度。4、碾壓遵遵循先輕輕后重、、先慢后后快的原原則。各各區(qū)段交交接處相相互重疊疊壓實，，縱向搭搭接長度度不小于于2.0m，縱向行行與行之之間的輪輪跡重疊疊不小于于40cm，上下兩兩層填筑筑街頭錯錯開不小小于3.0m。3.1、基床以以下路堤堤填筑技技術要求求和質量量標準1、基床以以下路堤堤頂面路路基壓實實寬度、、橫坡的的允許偏偏差、檢檢驗數(shù)量量及檢驗驗方法。。2、路堤邊邊坡超填填部分應應按設計計路基寬寬度、邊邊坡坡率率完全刷刷坡，坡坡率應符符合設計計要求，，偏陡量量不應大大于設計計值的3%。3、填料的的粒徑不不得大于于75mm。序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1頂面路基壓實寬度不小于設計寬度沿線路縱向每100m每側各抽樣檢驗3點尺量2頂面橫坡±0.3%坡度尺量4、路基變變坡點位位置、平平臺的允允許偏差差、檢驗驗數(shù)量及及檢驗方方法。序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1變坡點位置±200mm沿線路縱向每100m每側各抽樣檢驗3點測量儀器2平臺位置±100mm測量儀器3平臺寬度±50mm尺量3.2、基床以以下路堤堤填筑施施工程序序與施工工方法1、施工程程序路堤填筑筑按“三三階段、、四區(qū)段段、八流流程”施施工。三階段：：準備階階段→施施工階段段→驗收收階段；；四區(qū)段：：填筑區(qū)區(qū)、平整整區(qū)、碾碾壓區(qū)、、檢測區(qū)區(qū)；八流程分分為：施施工準備備→基底底處理（（單獨施施工）→→分層填填筑→攤攤鋪整平平→灑水水或晾曬曬→碾壓壓夯實→→檢查簽簽證→邊邊坡整修修。以此此分層重重復填筑筑至基床床底層。。2、施工方方法（1）分層填填筑填筑前，，首先放放出線路路中樁和和填筑邊邊線，每每10m釘出邊線線木樁。。為保證證路基邊邊緣的壓壓實系數(shù)數(shù)，邊線線比設計計線每邊邊寬出50cm。填筑中中，按橫橫斷面全全寬縱向向水平分分層填筑筑壓實。。當原地地面高低低不平時時，應先先從最低低處分層層填筑，，兩邊向向中部填填筑。填填料的松松鋪厚度度為35cm，最大壓壓實厚度度不大于于30cm，松鋪系系數(shù)1.15。（2）攤鋪平平整首先采用用推土機機將填料料按竹桿桿標示線線粗平，，再人工工配合平平地機進進行精細細整平，，并將路路基頂面面做成兩兩側4%的橫向排排水坡。。每層進進行壓實實時要不不斷進行行整平，，保證均勻一致致的平整整度。在在施工過過程中安安排專人人檢查攤攤鋪厚度度，檢測測方法采采用標有有刻度的的鋼釬插插入檢查查，對不不符合要要求的地地段用推推土機修修整。（3）灑水晾晾曬填料碾壓壓前，進進行含水水量檢測測，并控控制在施施工允許許含水量量范圍內內，再進進行碾壓壓。當填填料含水水量較低低時，采采取灑水水措施。。當含水水量過大大時，可可采取在在取土場場內挖溝溝拉槽降降低水位位和晾曬曬的方法法以降低低含水量量。（4）碾壓夯夯實當松鋪厚厚度、平平整度符符合要求求時開始始碾壓。。碾壓采采用振動動壓路機機。根據(jù)據(jù)“先穩(wěn)穩(wěn)后振、、先慢后后快、縱縱向到底底、橫向向到邊、、輪跡重重疊”的的原則，，從兩側側向中心心縱向進進退式碾碾壓：先先靜壓一一遍，再再弱振碾碾壓一遍遍，再強強振碾壓壓四遍，，最后靜靜壓一遍。。直線地地段，應應由兩側側路肩開開始向線線路中心心碾壓；；曲線地地段由內內側路肩肩向外側側路肩進進行碾壓壓。壓路路機相鄰鄰兩行碾碾壓輪跡跡至少重重疊40cm，保證不不漏壓，，縱向搭搭接不小小于2m，上下兩兩層填筑筑接頭應應錯開不不小于3m。（5）壓實檢檢測分層填土土壓實后后，按規(guī)規(guī)定頻率率進行壓壓實度檢檢測。檢檢測指標標為壓實實系數(shù)K、地基系系數(shù)K30。檢測項項目合格格后，方方可進行行下一層層施工。。（6）路堤邊邊坡成型型1.路堤邊坡坡采用加加寬超填填施工，，超填寬寬度不小小于50cm。2.路基刷坡坡采用機機械刷坡坡，刷坡坡時根據(jù)據(jù)路肩線線用坡度度尺控制制坡度。。3.路堤邊坡坡應平順順，密實實，穩(wěn)固固。4.1、基床底底層填筑筑技術要要求和質質量標準準1、基床底底層厚度度、頂面面寬度、、頂面橫橫坡的允允許偏差差、檢驗驗數(shù)量及及檢驗方方法。2、路堤邊邊坡超填填部分應應按設計計路基寬寬度、邊邊坡坡率率完全刷刷坡，坡坡率應符符合設計計要求，，偏陡量量不應大大于設計計值的3%。3、基床底底層普通通填料的的種類、、規(guī)格、、性能滿滿足要求求后方可可使用，，填料的的粒徑應應小于60mm。序號檢驗項目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1厚度±30mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗3個斷面測量儀器2頂面路基壓實寬度不小于設計寬度尺量3頂面橫坡±0.3%坡度尺量4.2、基床底底層填筑筑施工程程序與施施工方法法1、施工程程序基床底層層填筑按按“三階階段、四四區(qū)段、、八流程程”施工工。三階段：：準備階階段→施施工階段段→驗收收階段；；四區(qū)段：：填筑區(qū)區(qū)、平整整區(qū)、碾碾壓區(qū)、、檢測區(qū)區(qū)；八流程分分為：施施工準備備→基底底處理（（單獨施施工）→→分層填填筑→攤攤鋪整平平→撒水水或晾曬曬→碾壓壓夯實→→檢查簽簽證→邊邊坡整修修。以此此分層重重復填筑筑至基床床表層。。2、施工方方法(1)基底處理理①基床底底層填筑筑應符合合規(guī)范要要求，填填料粒徑徑不應大大于60mm。②做好基基底臨時時排水設設施施工工。(2)分層填筑筑：路基基施工松松鋪厚度度為35cm，松鋪厚厚度用車車數(shù)控制制。(3)攤鋪整平平：填筑筑區(qū)段完完成一層層填料后后，采用用推土機機粗平，，人工配配合平地地機精平平，做到到攤鋪面面在縱橫橫向平順順均勻，，并做4%的橫坡，，每層進進行壓實實時，要要不斷地地進行整整平，保保證均勻勻一致的的平整度度。（4)灑水晾曬曬：填料料碾壓前前，進行行含水量量檢測，，并控制制在施工工允許含含水量范范圍內，，再進行行碾壓。。當填料料含水量量較低時時，采取取灑水措措施。當當含水量量過大時時，可采采取在取取土場內內挖溝拉拉槽降低低水位和和晾曬的的方法以以降低含含水量。。(5)碾壓夯實實：壓實實作業(yè)采采用振動動壓路機機，先兩兩側后中中間，先先靜壓后后弱振、、再強振振的操作作程序進進行碾壓壓。施工工時嚴格格按照試試驗獲取取的壓路路機組合合、碾壓壓遍數(shù)、、碾壓速速度沿線線路方向向進行。。壓路機機的最大大碾壓行行駛速度度不宜超超過4km/h。各區(qū)段段交接處處要互相相重疊壓壓實，縱縱向搭接接長度不不小于2.0米，橫向向碾壓重重疊不小小于0.4米，上下下兩層填填筑接頭頭應錯開開不小于于3m。(6)路基整修修：包括括路基高高度、寬寬度、橫橫坡、平平整度、、邊坡等等整修內內容。嚴嚴格按照照設計結結構尺寸寸進行，，對于加加寬部份份在整修修階段人人工掛線線清刷夯夯拍。5.1、基床表表層填筑筑技術要要求和質質量標準準1、每一壓壓實層全全寬應采采用同一一種類的的填料。。2、基床表表層級配配碎石或或級配砂砂礫石應應分層填填筑，每每層的最最大填筑筑壓實厚厚度不得得大于30cm，最小填填筑壓實實厚度不不得小15cm。3、基床表表層級配配碎石填填筑壓實實標準：：填料壓實標準壓實系數(shù)K地基系數(shù)K30（MPa/m)動態(tài)變形模量Evd(MPa)級配碎石≥0.97≥190≥555.2、基床表表層填筑筑施工程程序與施施工方法法1、施工程程序基床表層層填筑施施工按照照“三階階段、四四區(qū)段、、六流程程”施工工工藝進進行，其其中：三階段：：準備階階段→施施工階段段→竣工工驗收階階段；四區(qū)段：：上料區(qū)區(qū)段、平平整區(qū)段段、碾壓壓區(qū)段、、檢測區(qū)區(qū)段；六流程：：填料拌拌和運輸輸—填筑—整平—碾壓—檢驗—整修養(yǎng)護2、施工方法法(1)填筑：基床表層下下層的級配配碎石的攤攤鋪可采用用攤鋪機或或平地機進進行，頂層必須用用攤鋪機攤攤鋪。每層的攤攤鋪厚度應應按工藝試試驗確定的的參數(shù)嚴格格控制。用用平地機攤攤鋪時，必必須在路基基上采用方方格網(wǎng)控制制填料量，，方格網(wǎng)縱縱向樁距不不宜大于10m，橫向應分分別在路基基兩側及路路基中心設設方格網(wǎng)樁樁。用攤鋪鋪機攤鋪時時，應根據(jù)據(jù)攤鋪機的的攤鋪能力力及拌和廠廠的拌和能能力配置運運輸車輛，，使攤鋪機機的攤鋪作作業(yè)能夠不不間斷的連連續(xù)進行。。(2)整平：填筑筑區(qū)段完成成一層填料料后，采用用推土機粗粗平，人工工配合平地地機精平，，做到攤鋪鋪面在縱橫橫向平順均均勻，并做做4%的橫坡，每每層進行壓壓實時，要要不斷地進