用風(fēng)險管理驅(qū)動本質(zhì)安全設(shè)計 風(fēng)險管理方案設(shè)計

本文格式為Word版，下載可任意編輯——用風(fēng)險管理驅(qū)動本質(zhì)安全設(shè)計風(fēng)險管理方案設(shè)計以風(fēng)險管理驅(qū)動?；饭こ瘫举|(zhì)安好設(shè)計，首先應(yīng)盡可能消釋和弱化工藝過程危害，從工藝設(shè)計源頭實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安好最大化；其次是應(yīng)用量化風(fēng)險評估技術(shù)，通過數(shù)據(jù)分析和事故模擬，作出操縱風(fēng)險決策，促使工程事故風(fēng)險最小化；第三是遵循合理化降低風(fēng)險原那么，實(shí)現(xiàn)安好措施技術(shù)經(jīng)濟(jì)最正確化。

危害化學(xué)品具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒等危害特性，一旦發(fā)生事故，就可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸、中毒等惡性事情，造成人員傷亡、環(huán)境破壞和財產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。多年來，國內(nèi)外發(fā)生的?；肥鹿时砻髁似涓唢L(fēng)險性。因此，加強(qiáng)?；吩搭^管理，有助于實(shí)現(xiàn)我國化工行業(yè)的安好、平穩(wěn)、長周期運(yùn)行。

對危化品創(chuàng)辦工程舉行安好設(shè)計管理，就是要采取各種措施，將事故隱患?xì)灉缭诠こ淘O(shè)計階段，確保工程工程設(shè)計的優(yōu)生優(yōu)質(zhì)。以風(fēng)險管理驅(qū)出工程本質(zhì)安好設(shè)計的目的，就是要通過先進(jìn)科學(xué)的風(fēng)險管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)計本質(zhì)安好性的最大化和創(chuàng)辦工程事故風(fēng)險的最小化。

重大危害辨識

重大危害辨識是化工過程安好本質(zhì)設(shè)計的根基。體驗(yàn)了多年的安好進(jìn)展后，過程安好管理的重點(diǎn)已從災(zāi)難性修復(fù)轉(zhuǎn)向事故減緩和預(yù)防，近年來又向本質(zhì)安好性進(jìn)展。也就是說，過程安好管理已經(jīng)從過去被動的、事故后處理，轉(zhuǎn)向主動的、事故預(yù)防階段。

本質(zhì)安好性與“綠色化工”的理念一致，原那么重在消釋或裁減化學(xué)及物理危害，不是憑借應(yīng)用操縱和防護(hù)措施，而是識別和研究設(shè)施的本質(zhì)安好性。本質(zhì)安好設(shè)計可使工藝產(chǎn)品和過程設(shè)計，達(dá)成使用和產(chǎn)生的危害物質(zhì)最小化，即使不能完全降低或消釋危害，也可使采用的防護(hù)設(shè)施更穩(wěn)當(dāng)耐用。

目前，從國際上來看，本質(zhì)安好性已成為危害評估中不成分割的一片面，好多公司已將本質(zhì)安好設(shè)計審查，整合到危害評估體系中。就是說，在做危害評估時，不僅要察覺危害在哪里、有什么危害，而且要斟酌能不能做到本質(zhì)安好設(shè)計、如何找到本質(zhì)安好的途徑。

危害評估更加適用于察覺導(dǎo)致化學(xué)品泄漏、火災(zāi)或爆炸的設(shè)施設(shè)計，以及操作中的細(xì)小隱患，有利于持續(xù)提升過程安好性。通過開展危害評估，可以裁減化工過程生命周期的事故、降低發(fā)生事故的后果、強(qiáng)化培訓(xùn)和對工藝的理解、更有效地生產(chǎn)操作、提升應(yīng)急回響。

過程安好的危害源（PHA）主要有兩方面：物料特性和化學(xué)危害性，如易燃性、毒性、回響性等；過程變化的危害性，在工藝過程中發(fā)生化學(xué)回響的方式，如壓力、溫度、濃度等。

自2022年以來，國家安好監(jiān)管總局發(fā)布了一系列關(guān)于?；贰皟芍攸c(diǎn)一重大”（安監(jiān)部門重點(diǎn)監(jiān)管的危害化工工藝、危害化學(xué)品和重大危害源）工程監(jiān)管的法律法規(guī)，實(shí)際上是對PHA的很好詮釋。2022年，《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危害化工工藝目次》公布了15項危害工藝；2022年，《其次批重點(diǎn)監(jiān)管危害化工工藝目次》公布了3項涉及煤化工的危害工藝；而《首批重點(diǎn)監(jiān)管的危害化學(xué)品名錄》和《其次批重點(diǎn)監(jiān)管的危害化學(xué)品名錄》那么分別公布了60項和14項危害化學(xué)品。

在工程創(chuàng)辦工程中，保證危化品安好要從3方面入手。首先，在設(shè)計時，重點(diǎn)做好危害辨識，在可行性研究和前期階段，要了解選址對自然條件、周邊環(huán)境的影響；在工藝包設(shè)計階段，要做好本質(zhì)安好健康與環(huán)境審查；在根基功能設(shè)計階段，舉行危害與可操作性審查。

危害評估是過程安好管理體系（PSM）的重要基石，作為PSM體系不成分割的一片面，貫穿于化工過程的全生命周期。高質(zhì)量的危害評估不能保證不發(fā)生事故，但是在有效的PSM管理體系下，危害評估可為提升安好和風(fēng)險管理供給決策。這并不是說在化工工程設(shè)計時，做了危害評估就萬事大吉，不用考慮其他措施。實(shí)際上，危害評估只是一個重要環(huán)節(jié)，真正實(shí)現(xiàn)長周期的安好平穩(wěn)運(yùn)行，還要靠有效的體系管理。

當(dāng)然，危害評估也有局限性。危害評估是基于對過程或操作的已有閱歷，假設(shè)對過程的化學(xué)性質(zhì)缺乏充分理解，或者評估人員的閱歷不能反映系統(tǒng)實(shí)際操作的過程，那么危害評估的結(jié)果可能是不完整的。大片面危害評估的結(jié)果和利益不能直接被驗(yàn)證，防止事故發(fā)生節(jié)省的費(fèi)用不易估算。譬如投入很大人力、物力、技術(shù)等來舉行HAZOP分析，實(shí)際上的獲益并不能連忙看到。還有，危害評估取決于客觀判斷、假設(shè)和分析者的閱歷，不同團(tuán)隊舉行的分析評估會產(chǎn)生不同的結(jié)果。

量化風(fēng)險評估

量化風(fēng)險評估是本質(zhì)安好設(shè)計的要素。2022年，國家安好監(jiān)管總局發(fā)布的《危害化學(xué)品重大危害源監(jiān)視管理暫行規(guī)定》，為量化風(fēng)險評估供給了有利的依據(jù)。其中規(guī)定，通過定量風(fēng)險評價確定的重大危害源的個人和社會風(fēng)險值，不能超過規(guī)定（如表1所示），若超過，那么需采取相應(yīng)的措施降低風(fēng)險。

在化工設(shè)計中，量化風(fēng)險評估主要應(yīng)用于4方面，包括爆炸性氣體泄漏事故的后果模擬，用于抗爆操縱室設(shè)計；可燃、有毒、有害氣體泄漏事故模擬，如硫化氫氣體泄漏等；儲罐火災(zāi)輻射熱影響范圍及強(qiáng)度模擬計算；火炬熄火事故的后果影響等。

幾年前，中國石化工程創(chuàng)辦有限公司對某煉油化工一體化工程舉行全廠量化風(fēng)險評估，對20多套工藝裝置和十幾個罐區(qū)的潛在爆炸、火災(zāi)、毒物泄漏分散等事故舉行了模擬計算，并舉行了廠內(nèi)和周邊區(qū)域的風(fēng)險評估。根據(jù)評估結(jié)果，對廠區(qū)辦公樓、化驗(yàn)樓等人員集中場所的總圖方案舉行了調(diào)整，為十幾座抗爆建筑物供給了抗爆設(shè)計參數(shù)，核算了事故條件下有毒物質(zhì)泄放的影響范圍，優(yōu)化了工程設(shè)計，裁減了投資費(fèi)用，大大降低了人員傷亡事故風(fēng)險。

合理操縱風(fēng)險

合理操縱風(fēng)險是本質(zhì)安好設(shè)計的原那么，安好設(shè)計最根本的原那么是合理化降低風(fēng)險。但合理的度的問題，經(jīng)常會有討論。國家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)模范是合理化操縱風(fēng)險的主要依據(jù)，也是最低要求。當(dāng)然，若企業(yè)有更高的風(fēng)險要求，可以高于國家標(biāo)準(zhǔn)。

在化工工程設(shè)計時，要考慮事故預(yù)防的優(yōu)先原那么，優(yōu)先降低事故率；也要考慮穩(wěn)當(dāng)性、耐用性優(yōu)先原那么以及針對性、可操作性和經(jīng)濟(jì)合理性原那么。

降低工藝風(fēng)險的4項對策，按優(yōu)先依次排列。第一是本質(zhì)安好性措施，就是在設(shè)計時消釋危害，采用非危害或低危害性物料及過程條件，如：最小化危害物質(zhì)、替代高危害物質(zhì)、弱化不利的工藝條件、簡化工藝過程的操作和運(yùn)行。其次是被動性措施，通過過程和設(shè)備的設(shè)計特性，來降低事故頻率或后果，所謂的“被動性”是指不需要啟動任何的設(shè)施，如工藝和管道材料的設(shè)備選擇、防火堤的設(shè)置，這些都是對比穩(wěn)當(dāng)安好的。第三是主動性措施，采用聯(lián)鎖操縱、儀表養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)及其他工程操縱措施。第四是程序性措施，主要用于生產(chǎn)管理中，采用操作操縱、管理檢查、應(yīng)急回響和其他管理方案，來防止或裁減事故的影響。

對于一個化工工程的進(jìn)展階段，體驗(yàn)工藝開發(fā)、根基設(shè)計、細(xì)致設(shè)計、施工創(chuàng)辦、生產(chǎn)操作等幾個階段。想變更工程設(shè)計的本質(zhì)安好性，最關(guān)鍵是工藝開發(fā)階段，也就是在前期工藝研發(fā)時，有大量機(jī)遇考慮怎樣提高工程的本質(zhì)安好性。隨著創(chuàng)辦工程的進(jìn)展，變更本質(zhì)安好性的機(jī)遇在下降，但是變更外在安好性的機(jī)遇在上升。

本質(zhì)安好審查

縱觀化工創(chuàng)辦工程的全生命周期，消除過程危害是預(yù)防事故的最正確途徑，也就是說工程設(shè)計階段，是為后期的生產(chǎn)運(yùn)行創(chuàng)造無事故、安好運(yùn)行的先決條件。

如何驗(yàn)證本質(zhì)安好性設(shè)計的有效性？可通過本質(zhì)安好審查。審查的目的是識別和理解危害、確認(rèn)風(fēng)險降低或消釋危害的途徑是否足夠。審查的方法主要采用危害評估程序，如：檢查表、what-if分析、HAZOP分析。審查的團(tuán)隊一般要求4～7人，工業(yè)衛(wèi)生、毒性專家和化學(xué)家是關(guān)鍵人員，以確保能夠理解過程回響、化學(xué)品和產(chǎn)品相關(guān)的危害性；工藝、安好、環(huán)保工程師也要加入；操作人員、操作總監(jiān)和修理代表等，根據(jù)審查階段的需要加入。

本質(zhì)安好審查的主要目標(biāo)，是化工過程生命周期的4個關(guān)鍵階段，包括工藝研發(fā)階段，重點(diǎn)審查物料、化學(xué)性、工藝條件等；概念設(shè)計階段，審查工藝流程、設(shè)備選擇和配置；工程設(shè)計階段，審查管道及儀表流程圖、總圖布置、設(shè)備規(guī)格及相關(guān)圖紙等；生產(chǎn)操作階段，審查為提升安好和生產(chǎn)而采取的各種過程變更，