鋼管焊接監(jiān)理細則

杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程一、工程概況：本工程為濱江區(qū)新建設河排澇泵站向錢塘江埋設的雨水排江管和取水管，排江管為D2000鋼管，壁厚，共4條，每條長；取水管為1條D100010mm70M，采用真空吸水，伸入錢塘江部分采用鋼管砼灌注樁及鋼結(jié)構(gòu)棧橋支架。堤內(nèi)鋼管全部采用鋼筋砼方包。經(jīng)設計明確，本工程鋼管焊縫等級要求達到III級焊縫質(zhì)量要求，并對焊縫進行X射線內(nèi)部無損探傷檢驗。檢驗頻率為D2000鋼管2%，D1000鋼管3%，鋼管砼樁1%。二、監(jiān)理依據(jù)1、本工程建設監(jiān)理合同2、業(yè)主與承包商簽訂的本工程正式合同或協(xié)議3、本工程施工圖紙及說明、地質(zhì)資料等技術(shù)文件4GB5026897）5GB50221—95）6GB50205—95）7GB50236—98）8CJJ390）910、其它現(xiàn)行的施工規(guī)范、驗收標準杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程三、監(jiān)理質(zhì)量控制要點：1、施工方案、組織設計審核1）包人應根據(jù)設計文件和施工條件，確定施工方案，編制施工組織設計。采用文字和圖表表示編制依據(jù)、工程特點、施工方法、工藝流程、材料、設備和勞動力安排、施工質(zhì)量和安全保證措施、工程進方可進行施工。2）施工單位對所焊接鋼管的鋼板，未作過焊接工藝評定的，應進定應根據(jù)規(guī)范和設計技術(shù)文件要求，針對采用的鋼板型號、厚度、焊接方法、焊接材料及坡口型式等，擬定檢查、試驗的項目和程序的焊接工藝指導書。2、施工機械設備及材料1）機械狀況能滿足合同要求，并且工作質(zhì)量令人滿意。2）師特許，否則必須使用該種施工設備。3）焊劑、焊條的化學成分、機械強度應與母材相匹配，質(zhì)量應符合有關(guān)規(guī)定，焊條應保持干燥；現(xiàn)場應設置烘干設備。4）規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號、產(chǎn)品檢驗合格證等）和按材料標準試杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程件內(nèi)容不齊全，或文件內(nèi)容與實物不符，或有虛假偽造，則監(jiān)理工程樣品進行試驗，以決定是否可向該廠商訂貨。5）驗收后的材料，監(jiān)理工程師有權(quán)再次抽查試驗。若抽查試驗結(jié)作處理。3、人員要求的項目符合。1、焊接前檢查焊接缺陷的因素，預防缺陷的發(fā)生。1）不合格者不得使用。2）對坡口及其兩側(cè)10~20mm范圍內(nèi)的鐵銹、熔渣、油污、水跡等清除干凈，其質(zhì)量應符合設計要求；當無設計要求時，應符合焊接工藝指導書的規(guī)定。杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程3）遇大風天氣（風速超過8m/s）和雨雪天氣及環(huán)境溫度在-5C090%接處有所需的足夠溫度，焊條應保持干燥，焊工技能不受影響，方可施焊。4）鋼管進場后要逐根檢查、測量，管節(jié)表面應無裂紋、斑疤、嚴重銹蝕等缺陷；宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。5）在上述檢查要求不能滿足前，嚴禁施焊。2、焊接中間檢查1）定位焊位置應距焊縫端部30mm80~100mm左右，間距為100~400mm；鋼管對口檢查合格后方可進行點焊，點超過。2）定位焊縫焊完后，應清除渣皮進行檢查，如有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷均應清除。3）對口時應使內(nèi)壁齊平，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大于。4）對口時縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的450縱向焊縫應錯開，本工程中要求錯開的間距不得小于300mm。在管道的任何位置均不得有十字交叉的焊縫。5）環(huán)向焊縫距支架凈距不應小于100mm6）當管徑大于800mm時，應采用雙面焊。7）當對焊縫層次有明確要求時，應檢查焊接層數(shù)，其層次數(shù)及每杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程層厚度應符合焊接工藝指導書的要求。8）發(fā)現(xiàn)缺陷在消除后方可進行下一層的焊接。9）焊縫局部間隙超過，但長度不大于該焊縫的時，允許在對口間隙內(nèi)夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。10）對中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷并滿足規(guī)定的預熱溫度后方可施焊。）焊接雙面焊縫時應清理并檢查焊縫根部的背面，消除缺陷后方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫，應在清根后進行外觀檢查，消除缺陷后方可施焊。12）焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3、焊接后檢查1）除焊渣、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。2）焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查明原因，訂出修補方案后方可處理。當發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應及時消除，消除后應重新檢驗，直至合格。3）焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應按返修工藝進行。杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程4）焊縫焊完后應在焊縫附近做焊工標記、焊縫編號以便于檢查。5）焊縫的外觀質(zhì)量應符合GB5026897中表4.2.17的規(guī)定：焊縫的外觀質(zhì)量表4.2.17焊道與母材應平緩過渡深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應大于100mm。應小于或等于0.2t,且不應大于2mmt為管壁厚）不允許未焊滿6）管道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定：鋼管道安裝允許偏差（mm）無壓力管道15高程±10±201、管道對接時，環(huán)向焊縫的檢驗及質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1）2）3）檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查；管徑大于或等于800mm時，應逐口進行油滲檢驗，不合格的焊縫應鏟除重焊；返修次數(shù)不得超過三次。焊縫的外觀質(zhì)量應符合表4.2.17的規(guī)定。4）2、設計文件規(guī)定進行局部射線拍片檢驗或超聲波檢驗的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程表11.3.2的III級。、進行局部無損檢驗的焊縫，當發(fā)現(xiàn)不允許缺陷時，應進一步用原規(guī)定的方法進行擴大檢驗，擴大檢驗的數(shù)量應執(zhí)行設計文件及相關(guān)標準。焊縫質(zhì)量分級標準表11.3.2質(zhì)分級IⅣ裂紋不允許每每的2個δ焊縫外觀質(zhì)量每不允許δ長度不限每每注：1、當咬邊經(jīng)磨削修整并平滑過渡時，可按焊縫一側(cè)較薄母材最小允許厚度值評定。2、角焊縫焊角不對稱在特定條件下要求平緩過渡時，不受本規(guī)定限制（如搭接或不等厚板的對接和角接組合焊縫）3、除注明角焊縫缺陷外，其余均為對接、角接焊縫通用。4、表中—設計焊縫厚度；b—焊縫寬度；δ—母材厚度。5、設計文件沒有規(guī)定進行x射線拍片檢驗或超聲波檢驗的焊縫，杭州明康建設監(jiān)理有限公司排澇泵站排江管工程步的檢驗。6、范要求對焊縫進行內(nèi)部x序的