煙草育苗大棚施工組織設(shè)計(jì)

煙草育苗大棚施工組織設(shè)計(jì)1.要緊施工方法2.勞動力安排打算及勞務(wù)分包情形表3.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施4.確保文明施工的技術(shù)組織措施5.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.確保工期的技術(shù)組織措施7.施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面布置圖8.確保報(bào)價完成工程建設(shè)的技術(shù)和治理措施9.對圖紙的合理化建議1.要緊施工方法1.1測量工程1.1.1布設(shè)測量操縱網(wǎng)依照總平面圖和都市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)操縱點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，認(rèn)真核查，確認(rèn)無誤后，采納全站儀引測各角點(diǎn)，在現(xiàn)場建立起軸線操縱網(wǎng)。經(jīng)復(fù)核檢查，精度符合規(guī)范要求后，在不受施工干擾且通視良好的位置布設(shè)操縱引樁，同時在圍墻上做好顯著標(biāo)記。樁位愛護(hù)用200×200mm的混凝土墩，并在混凝土墩上搭設(shè)短鋼管以長期愛護(hù)。施工過程中定期復(fù)查軸線操縱網(wǎng)，確保測量精度。依照都市規(guī)劃部門提供的高程操縱點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查，依照工程實(shí)際情形布設(shè)4～5個水準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)出建筑物高程操縱網(wǎng)，閉合差操縱在3mm以內(nèi)。1.1.2施工測量地下擬采納外控法進(jìn)行平面軸線的操縱，利用地面上軸線操縱點(diǎn)，向基坑內(nèi)投測各條軸線。標(biāo)高通過5m塔尺或其它易于拉鋼尺的地點(diǎn)，向基坑內(nèi)引測。地上部分采納內(nèi)控法利用電子經(jīng)緯儀投點(diǎn)，在便于觀測操縱的位置布設(shè)操縱點(diǎn)。將操縱點(diǎn)位投測到施工層后，即可進(jìn)行軸線的引測。高程操縱，每層分別設(shè)置傳遞點(diǎn)，高程傳遞用鋼卷尺，每層的各點(diǎn)相互校核。傳遞本層時因與下兩層高程點(diǎn)作參考，可有效操縱誤差。測量儀器精度要求1.1.3沉降觀測沉降觀測由業(yè)主托付有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行觀測。沉降觀測的內(nèi)容：沉降觀測水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)、建筑物的沉降觀測、位移觀測。沉降觀測布置點(diǎn)設(shè)置于首層柱，觀測時刻為每施工一層觀測一次，基礎(chǔ)回填土前后各觀測一次設(shè)備安裝觀測一次。1.2土方工程1.2.1土方開挖獨(dú)立柱基礎(chǔ)采納大放坡的方式放坡，放坡角度1：0.5。水池部位預(yù)留出1500mm施工工作面，基槽周圈設(shè)置300mm寬，300mm深排水溝，基坑四角設(shè)置500×500×500mm集水坑，集水坑內(nèi)設(shè)置水泵及時抽水。由于水池部位基坑較深，需將地下水位降至水池基底標(biāo)高以下方可開挖。具體詳見?土方開挖施工方案?。土方開挖過程中，派專人對邊坡進(jìn)行觀測，確保邊坡穩(wěn)固。設(shè)備及人員配置：5#大棚共配置20人進(jìn)行人工清槽。1.2.2釬探工程1.2.2.1施工預(yù)備〔1〕材料：一樣中砂?！?〕要緊機(jī)具：輕便觸探器、手推車、和鋼卷尺等。1.2.2.2作業(yè)條件〔1〕基土已挖至基坑〔槽〕底設(shè)計(jì)標(biāo)高，表面應(yīng)平坦，軸線及坑〔槽〕寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙要求?！?〕釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。1.2.2.3操作工藝〔1〕工藝流程 放釬點(diǎn)線索就位打釬拔釬灌砂

記錄錘擊數(shù)檢查孔深〔2〕按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)?！?〕就位打釬：將觸探桿尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。〔4〕記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時，記錄一次錘擊數(shù)。〔5〕拔釬?！?〕移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便連續(xù)打釬?！?〕灌砂：打完的釬孔，通過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。〔8〕整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清晰，再通過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔?！?〕基土受雨后，不得進(jìn)行釬探。6.2.3回填施工6.2.3.1基礎(chǔ)回填〔1〕在基礎(chǔ)驗(yàn)收后，即可安排回填?；靥钋皩⒒蹆?nèi)的垃圾雜物清理潔凈，清理到基底標(biāo)高的位置?！?〕回填為素土回填，采納蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)?！?〕回填土分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度操縱在300mm。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長度釘一列木橛，作為虛鋪土層厚度的操縱標(biāo)志，木橛的高度方向間距以200mm為宜?！?〕每層土夯實(shí)許多于3遍，打夯時一夯壓半夯。夯夯相連，行行相連，縱橫交錯夯打。具體見?土方回填施工方案?。1.3模板工程1.3.1模板體系的選型1.3.1.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采納10mm厚覆膜竹膠合板。1.3.1.2梁模板梁底模、側(cè)模均采納10mm厚覆膜竹膠合板，50×100木方做背楞，滿堂紅碗扣架支撐體系。1.3.1.3頂板模板頂板模板采納10mm厚覆膜竹膠合板，50×100木方做主次龍骨，碗扣架支撐體系。1.3.2技術(shù)要求及施工方法1.3.2.1梁底模與側(cè)模交接處采納側(cè)模包底模制作成企口的方法，確保不漏漿。1.3.2.2當(dāng)梁跨大于4m時，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行起拱。1.3.2.3施工中嚴(yán)格把握側(cè)模拆除強(qiáng)度，常溫施工時，不得低于1.2mPa，并保證拆模時不粘模、不掉面、無裂縫。梁板模板拆除依照現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行。1.3.3模板施工1.3.3.1基礎(chǔ)模板支設(shè)柱基礎(chǔ)模板使用10mm厚覆膜竹膠板、木方，利用四周的地錨加斜撐加固。筏板基礎(chǔ)采納砌筑240mm厚磚墻作為模板?！?〕240mm厚磚胎膜施工1〕要緊施工工藝流程放線→排磚→砌磚→內(nèi)側(cè)抹灰2〕施工方法人工清槽并澆筑完墊層后，離外墻輪廓50mm〔防水層厚度〕放出磚胎膜線，然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑。磚胎膜采納MU7.5磚、M5.0水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R＝50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。為了愛護(hù)墻頂防水層卷材不被破壞，做完防水后，在墻頂防水卷材上干砌或泥漿砌二～四皮紅磚作愛護(hù)。1.3.3.2墻體模板墻體模板使用10mm厚覆膜竹膠板。木模板的背楞采納50×100木方間距300mm，鋼管龍骨及支撐。1.3.3.3頂板、梁模板支設(shè)〔1〕現(xiàn)澆梁、板模板支設(shè)，依照樓層結(jié)構(gòu)50cm線來支設(shè)。支設(shè)模板時應(yīng)先了解本分部分項(xiàng)工程樓層層高及每開間樓板厚度，且確定主龍骨及次龍骨的高度，豎向支撐碗扣架間距不大于模板設(shè)計(jì)要求，在大龍骨及小龍骨擱置完畢后，鋪上多層板。現(xiàn)澆梁、板模板支撐采納滿堂紅腳手架?！?〕當(dāng)板跨大于4m時，板中間應(yīng)按要求起拱，起拱高度為2‰?！?〕梁模安裝應(yīng)在板模支設(shè)之前安裝梁底板及側(cè)模。支柱采納雙排立桿，縱距不大于1200mm，橫距適合于梁寬，當(dāng)梁高大于700mm時，在梁內(nèi)設(shè)置對拉螺栓。保證梁截面不發(fā)生外漲。當(dāng)梁跨大于4m時，應(yīng)按2‰進(jìn)行起拱，主次梁相交結(jié)點(diǎn)及梁窩處均應(yīng)密實(shí)不漏漿。1.3.3.4柱模板支設(shè)柱模板使用10mm厚覆膜竹膠板、木方?？商嵩缂庸?、做企口，利用四周的地錨加斜撐加固?！?〕要緊施工工藝流程彈位置線→在模板底部粘貼海綿條→安裝柱模板→穿對拉螺桿→安立桿或斜撐→自檢、預(yù)檢形成資料〔2〕施工方法1〕在柱鋼筋綁扎前，測放模板定位線，依照定位線焊接模板下口限位鋼筋，在柱四個側(cè)面各焊兩根，距地面高度為100mm。2〕柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢并沖洗潔凈后，將柱模板安裝就位，然后用撬棍精確定位模板下口，柱模板安裝前，先用50×20mm海綿條粘貼在模板安裝的底面標(biāo)高處，以防模板底部漏漿造成爛根。3〕安裝柱模的拉桿或支撐。1.4鋼筋工程1.4.1鋼筋的檢驗(yàn)與存放1.4.1.1本工程采納的所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號、編號、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場。1.4.1.2進(jìn)場鋼筋必須符合規(guī)范規(guī)定。1.4.1.3進(jìn)場材料應(yīng)及時按照有關(guān)規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過程中，假如發(fā)生脆斷等專門情形，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)趕忙清退出場，以免誤用。1.4.1.4鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度堆放。存放鋼筋的場地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。1.4.1.5鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。1.4.2鋼筋翻樣1.4.2.1鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，專門應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。1.4.2.2翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量操縱點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭承諾長度誤差積存和端頭彎頭方向操縱，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確。關(guān)于鋼筋不能轉(zhuǎn)動而要求對接的場合，可使用正、反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接，現(xiàn)在應(yīng)在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。1.4.2.3在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。1.4.2.4鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。1.4.2.5鋼筋翻樣單必須通過審核簽字后才能下發(fā)鋼筋加工場配料制作，并保留原始翻樣單備查。1.4.3鋼筋連接形式按照棚5#、6#大棚-001，柱鋼筋直徑＞14mm的均采納機(jī)械連接；其余部位直徑≥20mm采納機(jī)械連接或焊接，直徑＜20mm采納搭接。1.4.4鋼筋加工1.4.4.1鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污，否那么應(yīng)清除潔凈后使用，受到機(jī)械損害或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用，除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。1.4.4.2各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可連續(xù)生產(chǎn)。1.4.4.3鋼筋直螺紋接頭，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場。進(jìn)行直螺紋車絲的工人必須持證上崗。1.4.4.4鋼筋切斷時應(yīng)依照不同長度長短搭配，統(tǒng)籌配料，一樣應(yīng)先斷長料,后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)幸免用短尺量長料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時應(yīng)注意螺絲要緊固，刀口要密合，應(yīng)依照所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離，以防止產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)峻的彎頭應(yīng)予以切除。1.4.4.5使用鋼筋彎曲機(jī)時應(yīng)依照鋼筋等級、直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心軸套，保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求。1.4.4.6各類箍筋尺寸、平坦度操縱是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格操縱箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。1.4.5鋼筋現(xiàn)場施工1.4.5.1嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中的具體要求以及規(guī)范進(jìn)行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和愛護(hù)層厚度的操縱。1.4.5.2柱鋼筋的綁扎(1)用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，綁扎不得顯現(xiàn)扭位現(xiàn)象。(2)為了防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)三道鋼筋定位卡。(3)柱主筋的愛護(hù)層操縱采納設(shè)置于柱子的四角上鋼筋的塑料卡。(4)為保證插筋的位置正確，在板面標(biāo)高處設(shè)置一道定位箍，確保預(yù)留位置定位正確，以上再設(shè)二道定位箍；假設(shè)插筋高度較大，那么采納斜向鋼筋支撐輔助固定。1.4.5.3墻體鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎工藝流程為：施工面處理→彈線→修整預(yù)留豎向鋼筋→接長豎筋、安裝梯子筋→綁水平鋼筋→綁拉筋、支撐筋→綁混凝土〔或塑料〕墊塊。(2)合模后對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，在板面上部綁扎二道水平鋼筋定位，以防止墻體鋼筋移位。(3)在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以保證愛護(hù)層的厚度。(4)為保證墻體的厚度，防止因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小，對拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐，短鋼筋兩端平坦，刷上防銹漆。(5)為防止門窗移位，在安裝門窗框的同時，用?12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。(6)為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距平均正確，采納梯形支撐筋〔鋼筋等級較原鋼筋提高一級〕。(7)墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎〝S〞型拉筋，拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。采納環(huán)型塑料卡操縱墻混凝土愛護(hù)層。1.4.5.4梁鋼筋的綁扎(1)接頭盡量不要留在支座內(nèi)。同時，要保證在梁的同一截面接頭率不超過50%。(2)梁加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范構(gòu)造要求，梁端第一道箍筋設(shè)置在距支座邊緣50mm。(3)梁縱向鋼筋愛護(hù)層操縱采納塑料卡。(4)在主次梁受力筋下、頂板筋下均加塑料定型墊塊以操縱愛護(hù)層，梁側(cè)加環(huán)行塑料卡，卡住箍筋，以保證梁的主筋愛護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。1.4.5.5板鋼筋的綁扎〔1)板鋼筋的綁扎的工藝流程為：清理模板→模板上畫線→綁扎板下鐵→水電配管→綁扎板上鐵。〔2)綁扎前清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距?！?)板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加馬凳鐵，呈梅花狀布置?！?)板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用Φ14鋼筋加工，采納雙〝A〞形，馬凳支撐在墊塊上，其高度應(yīng)為〔底板厚-墊塊厚-上層筋愛護(hù)層厚-上層鋼筋網(wǎng)厚〕。每隔1.0m放置一個?！?)較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。1.4.5.6預(yù)埋線盒工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎。1.5混凝土工程本工程采納商品混凝土，現(xiàn)場采納汽車泵澆注為主，塔吊為輔輸送混凝土。在不同的施工時期，依照混凝土的方量運(yùn)算現(xiàn)場所配置的輸送泵數(shù)量。1.5.1對商品混凝土的要求對商品混凝土站的要求與預(yù)拌混凝土攪拌站簽定供應(yīng)合同，對水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、混凝土坍落度、初凝時刻、每方堿含量、混凝土罐車在路上運(yùn)輸時刻等作出嚴(yán)格要求。攪拌站應(yīng)提供原材、檢驗(yàn)、合格證、配合比等資料隨第一輛罐車送至現(xiàn)場。1.5.1.1對商品混凝土坍落度的要求為了保證泵送能順利進(jìn)行，要求入泵時坍落度操縱在16±2cm?；炷翑嚢枵疽勒諝鉁貤l件、運(yùn)輸時刻〔白天或黑夜〕、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料〔水泥品種、外加劑品種等〕變化、混凝土坍落度缺失等情形來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時刻內(nèi)的坍落度缺失值，以便現(xiàn)場能夠把握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時刻。同時能夠依照混凝土澆筑情形隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。對到場的混凝土實(shí)行每車必測坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，確保不能用在工程上。1.5.1.2對混凝土初凝時刻的要求為了保證混凝土澆筑不顯現(xiàn)冷縫，施工過程中將依照現(xiàn)場實(shí)際情形和環(huán)境溫度對商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時刻要求，為了保證混凝土澆筑不顯現(xiàn)冷縫，要求商品混凝土初凝時刻不得低于10小時，終凝時刻不得大于14小時。還須依照季節(jié)變化和交通堵塞情形，進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。1.5.2對現(xiàn)場作業(yè)條件的要求1.5.2.1混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)備要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。1.5.2.2模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理潔凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。1.5.2.3澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。1.5.2.4依照施工方案對操作人員進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆灌申請書已被批準(zhǔn)。1.5.2.5各專業(yè)已在混凝土?xí)瀱紊虾炞帧?.5.2.6夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。1.5.2.7現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，滿足澆筑施工的要求。1.5.2.8混凝土運(yùn)到現(xiàn)場，應(yīng)符合澆筑前申請的坍落度，檢查合格后方可使用，現(xiàn)場收料人員要認(rèn)真填寫商品混凝土小票，詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場時刻、開卸時刻、澆完時刻。當(dāng)有離析現(xiàn)象時，應(yīng)趕忙予以退回，不得使用。1.5.2.9混凝土的供應(yīng)必須連續(xù)，幸免中途停歇，保證供應(yīng)及時，不等車、不壓車。如混凝土供應(yīng)不上，可減低混凝土泵送速度，以保持泵送連續(xù)進(jìn)行。1.5.3混凝土的澆筑混凝土泵送施工時，應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時刻。振搗混凝土?xí)r，在作業(yè)面標(biāo)注振搗點(diǎn)，并要求振搗工分區(qū)域逐點(diǎn)振搗，時刻以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。關(guān)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，要注意插棒的位置，既幸免觸擊，又不能漏振。柱澆筑前先在其根部澆筑5～10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。然后分層下料，用標(biāo)尺桿操縱分層厚度，每層混凝土厚度不超過工程所使用振搗棒有效長度的1.25倍。1.5.3.1基礎(chǔ)混凝土澆筑〔1〕基礎(chǔ)墊層隨澆筑隨壓光?！?〕標(biāo)高操縱采納鋼筋棍，用水準(zhǔn)儀找平，比混凝土表面低2～3cm再將表面抹平壓光?！?〕混凝土澆筑方向以短邊開始，逐步推進(jìn)?！?〕混凝土澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍?！?〕基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按50操縱線用刮杠刮平，為防止裂紋，在初凝前進(jìn)行第一遍抹水光，第二遍操縱在混凝土初凝后終凝前進(jìn)行，木抹子揉壓密實(shí)，用掃帚拉細(xì)毛，紋路清晰平均、順直?！?〕在混凝土澆筑工序中，應(yīng)操縱混凝土的平均性和密實(shí)性?；炷涟韬衔镞\(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)趕忙澆筑入模。在澆筑過程中，如發(fā)覺混凝土拌合物的平均性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)趕忙進(jìn)行處理?！?〕在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情形，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時，應(yīng)趕忙停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修整完好。1.5.3.2墻、柱、梁、板一次性混凝土澆筑(1)澆筑前的預(yù)備工作①墻、柱、梁、板鋼筋及水電預(yù)埋已隱藏驗(yàn)收。②墻、柱、梁、板模板已預(yù)檢。③技術(shù)員、質(zhì)檢員協(xié)同施工工長對操作班組進(jìn)行施工操作過程的質(zhì)量及技術(shù)交底，把握施工質(zhì)量操縱要點(diǎn)，明確分工，責(zé)任到人，保證混凝土澆筑順利進(jìn)行。(2)澆筑順序先從一方向開始澆筑墻、柱混凝土，再返回澆筑梁板混凝土。(3)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件一次澆筑方法①混凝土塌落度要求操縱在140～160mm。②豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件混凝土一起澆筑時，應(yīng)在豎向構(gòu)件混凝土澆筑完畢后停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實(shí)，再進(jìn)行水平構(gòu)件混凝土的澆筑。有洞口和預(yù)留洞的剪力墻澆筑時應(yīng)從兩邊平均引澆，同時振搗，保證預(yù)留洞模板不移位、保證預(yù)留洞中、下部的混凝土飽滿。③混凝土分層澆筑，每層混凝土厚度不超過振動棒有效長度的1.25倍，一樣每層厚度不超過500mm，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土50mm左右，以排除面層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。④墻體分次循環(huán)澆筑，在混凝土分層澆筑的情形下，每次循環(huán)澆筑1m，待混凝土澆到板底標(biāo)高操縱停歇1～1.5小時，使其獲得初步沉實(shí)再連續(xù)澆筑水平構(gòu)件混凝土。⑤混凝土側(cè)模加振，同時用小錘錘擊側(cè)模檢查側(cè)模是否振實(shí)，錘擊點(diǎn)間距50～100mm，同檢查面磚空鼓的方法。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑，先振實(shí)混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。1.6防水工程1.6.1地下防水施工本工程地下室防水采納3+3SBS瀝青改性防水卷材。1.6.1.1操作工藝(1)涂刷基層處理劑，通過8h以上達(dá)到干燥程度〔以不粘腳為宜〕方可進(jìn)行熱熔法施工，以免失火。(2)貼附加層：關(guān)于陰、角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。本工程需要貼附加層的地點(diǎn)有集水井、外墻根部轉(zhuǎn)角處、外墻水平施工縫處等。(3)鋪貼卷材彈線試鋪：先在差不多處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸并彈好基準(zhǔn)線。兩幅卷材搭接長度，長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm，上下兩層相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼，在底板上卷材接縫距墻根應(yīng)大于600mm。具體見?防水施工方案?。1.6.2地上防水施工廚衛(wèi)間防水采納聚氨酯涂料1.5mm厚；網(wǎng)架屋面為雙面壓型鋼板聚苯夾心板與采光板密封連接，磚混屋面為1.5厚貼必定P型單面自粘卷材、3厚貼必定BAC濕鋪法復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材、6厚聚合物水泥防水涂料防水層；內(nèi)天溝及雨棚防水采納3+3mmSBS防水卷材。1.6.2.1工藝流程基層清理——彈線找規(guī)矩——配制底膠——細(xì)部附加層——涂刷底膠——基層涂刷膠粘劑——卷材涂刷膠粘劑——卷材鋪貼——卷材收頭、粘結(jié)——卷材接頭密封——蓄水試驗(yàn)——卷材愛護(hù)層——驗(yàn)收1.6.2.2施工工藝涂刷底膠：配制底膠，攪拌平均。將底膠平均的涂刷在大面積基層上，厚度一致。復(fù)雜部位附加層：將配置好的底膠用毛刷在陰角、排水口、通風(fēng)口根部等處平均涂刷，厚度以1.5mm為宜，待其固化24h后，即可進(jìn)行下到工序。鋪貼卷材防水層：鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線，為鋪貼卷材制造條件。鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平坦、潔凈的基層上清掃潔凈，用長把滾刷蘸CX404膠平均涂刷在卷材表面，在卷材接頭部位空出10cm不涂膠，刷膠厚度要平均，當(dāng)膠粘劑靜置10～20min干燥，指觸不粘時，將卷材卷起來并防止進(jìn)入砂粒、塵土和雜物?；鶎油坎寄z粘劑：基層底膠干燥后，在表面涂刷CX404膠，用力要適當(dāng)。復(fù)雜部位可用毛刷平均涂刷，涂刷手指不粘時，開始鋪貼卷材。鋪貼時從下坡開始先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接順流水方向。將預(yù)備好的卷材，穿入φ30mm、長1.5m的揪把或鐵管，由二人抬起，將卷材一端粘接固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼。卷材不要拉的太緊依此順序?qū)?zhǔn)線邊鋪貼。鋪貼卷材時要減少陰陽角的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，不得有空鼓或粘貼不勞等現(xiàn)象。每鋪完一張卷材用潔凈的長把滾刷從一端橫向用力滾壓一邊排除空氣。排除空氣后用30Kg重、30cm長的外包橡皮的鐵棍滾壓一邊使其粘貼牢固。接縫處理：卷材接縫用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)將兩組材料按1：1配合比攪拌平均用毛刷涂刷接縫表面，30min干燥后進(jìn)行粘合。不得有空氣褶皺等缺陷然后滾壓一邊，最后用聚氨酯密封膏封閉。卷材末端收頭：為使卷材末端收頭粘結(jié)牢固，密封膏封閉后，再涂刷一層聚氨酯涂膜防水卷材。防水卷材鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工；愛護(hù)層：卷材鋪完后做蓄水試驗(yàn)。1.7腳手架本工程采納雙排落地式腳手架，外腳手架選用Ф48×3.5鋼管，采納直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件進(jìn)行連接。腳手架所用材料均應(yīng)體會收合格方可使用，有裂縫的鋼管、有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。1.7.1外腳手架的搭設(shè)和拆除1.7.1.1構(gòu)造要求腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.2m，大橫桿步距1.5m，上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部20cm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上，并在下面墊好墊木。1.7.1.2搭設(shè)順序做好搭設(shè)的預(yù)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊木→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，趕忙與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時拋撐〔上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除〕→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)置連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)1.7.1.3拆除順序安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→縱向支撐腳手架具體搭設(shè)見?腳手架施工方案?。1.8砌體工程1.8.1材料要求砌筑用水泥有出廠合格證明或檢驗(yàn)報(bào)告單，對出廠期已超過3個月，應(yīng)重新復(fù)檢，合格后方可使用。砂采納中砂，無雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其含泥量不大于5％。拌和砂漿使用清潔、無污染、無腐蝕性的水。1.8.2施工預(yù)備現(xiàn)場存放砌塊場地應(yīng)夯實(shí)，平坦，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過程輕拿輕放，幸免損壞。應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。依照墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。依照砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì)，幸免白費(fèi)。在結(jié)構(gòu)柱上按1000mm標(biāo)高線分別劃出砌塊的層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好柱身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)柱上彈好柱的立面邊線。標(biāo)出窗口位置。砌墻的前一天，應(yīng)將與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水潮濕，保證砌體粘結(jié)牢固。遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。具體見?砌體工程施工方案?。1.9鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程1.9.1鋼結(jié)構(gòu)加工1.9.1.1放樣切割〔1〕放樣、切割流程圖施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底下料工場鋼材預(yù)處理細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙運(yùn)算機(jī)放樣編套料圖校對畫零件草圖送制造車間編制數(shù)控程序制作樣板門切下料數(shù)控下料型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割手工下料焊接坡口切割〔2〕放樣1)號料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求，然后依照排版圖、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號料。2)號料裝配等使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。3)號料的母材須平直無損害及其它缺陷，否那么應(yīng)先矯正或剔除。4)劃線精度項(xiàng)目承諾偏差〔mm〕基準(zhǔn)線、孔距位置≤0.5另件外形尺寸≤1.05)劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)操縱點(diǎn)，作記號時不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm，鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。6)號料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。(3)切割和銑削、刨削1)切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。2)氣割的精度要求項(xiàng)目承諾偏差〔mm〕零件的寬度和長度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.03)切割后須矯直板材由于切割引起的旁彎等，然后標(biāo)上零件所屬的工件號零件號后，才能流入下道工序。4)坡口加工的精度1坡口角度αΔα=±2.502坡口角度αΔα=±50Δα=±2.503坡口鈍邊αΔα=±1.01.9.1.2矯正鋼材的矯正，一樣應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損害。熱矯正時應(yīng)注意不能損害母材，加熱的溫度應(yīng)操縱在900℃以下，低合金鋼〔如Q345〕嚴(yán)禁用水激冷。1.9.1.3型鋼、鋼板拼接(1)制作時應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭，軋制型鋼拼接采納直截了當(dāng)頭，制作型鋼拼接采納階梯接頭，相互之間錯開200mm以上，焊縫等級為一級,100%UT，控傷等級GB11345-95,B級、Ⅱ級合格。(2)T型鋼的對接采納直截了當(dāng)?shù)膶有褪?，焊縫為一級焊縫,100%UT，探傷等級GB11345-89，B級、Ⅱ級合格。1.9.1.4焊接(1)鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范?〔JGJ81-2002〕,?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范?〔GB50205-2001〕,?高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程?〔JGJ99-98〕等的規(guī)定。(2)焊接前，應(yīng)對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定應(yīng)符合?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范?〔JGJ81-2002〕和?鋼制壓力容器焊接工藝評定?〔JB4708-90〕的規(guī)定，并依照工藝評定報(bào)告，確定焊接工藝。(3)焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。(4)焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級應(yīng)與正式施焊時所用的焊條等級相一致。(5)焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采納對稱焊接。對收縮量大的部位應(yīng)先焊接，焊接過程中，應(yīng)平穩(wěn)加熱量，使焊接收縮量小。(6)加勁板點(diǎn)焊時應(yīng)注意，用Φ3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為CO2氣保焊制造有利條件。(7)CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)依照焊接工藝評定結(jié)果來選擇。(8)所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過2mm。為保證每一工序每一條焊縫的質(zhì)量，我們把責(zé)任落實(shí)到人，為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡，使〝三檢制〞得以充分落實(shí)。1.9.2焊接H型鋼梁制作1.9.2.1下料采納數(shù)控切割機(jī)如以下圖片所示。下料時，應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫相互錯開200mm以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3~1/4的范疇內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理潔凈。1.9.2.2所有拼接焊縫為一級焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級焊縫要求檢查的三級焊縫。1.9.2.3在組立機(jī)上組立T型、H型鋼，組立時，板邊毛刺、割渣必須清理潔凈。1.9.2.4點(diǎn)焊時，必須保證間隙<1mm，>1mm時必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t<12mm時，用Ф3.2焊條點(diǎn)固，腹板厚t≥12mm時，用Ф4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一樣點(diǎn)焊縫長20～30mm，間隔200～300mm，焊點(diǎn)不宜太高，以利埋弧焊接。1.9.2.5清除所有點(diǎn)固焊渣。1.9.2.6在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動焊。焊接T、H型的主角焊縫，嚴(yán)格按公司?埋弧自動焊?工藝要求執(zhí)行。1.9.2.7焊后，焊工自檢，不得有缺陷，否那么應(yīng)按規(guī)定分別情形進(jìn)行返修。1.9.2.8轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對翼板角變形進(jìn)行矯正。1.9.2.9對T型、H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為750~900℃，低合金鋼〔如Q345〕矯正后，不得用水激冷。1.9.2.10對十字柱等的裝焊應(yīng)在T型、H型鋼制作完成后進(jìn)行。在H型鋼腹板上劃線，然后再將T型鋼點(diǎn)焊在其上，點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，保證互相垂直。一側(cè)T型鋼點(diǎn)好后，再點(diǎn)焊另一側(cè)T型鋼。焊接時，一樣由于空間狹小，無法埋弧焊，只有采納CO2氣保焊。為減小變形，可多名焊工分段兩面對稱焊接。一側(cè)T型鋼焊好后，再焊另一側(cè)。1.9.2.11將H型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對H型鋼進(jìn)行自動定位、自動三維鉆孔。1.9.2.12轉(zhuǎn)入端面鋸，將三維鉆上定位的梁兩端余外量鋸割掉。1.9.2.13轉(zhuǎn)入鎖口機(jī)，對梁兩側(cè)進(jìn)行R=35銑孔及銑削上下翼板坡口。1.9.2.14對鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。1.9.3螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制作螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架桿件、支托、支座、封板、錐頭采納Q235B鋼，螺栓球采納45#鋼，高強(qiáng)螺栓、銷釘采納40Cr。套筒采納Q235B、45號鋼，焊接材料采納E50XX、E43XX系列。1.9.3.1錐頭制作放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑承諾偏差＋0.5mm，錐頭底板厚度承諾偏差為＋0.5mm，-0.2mm，錐頭底板二面平行度不大于0.1mm。1.9.3.2高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點(diǎn)廠家供貨，要求其檢測手段齊全，隨貨帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量保證書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢驗(yàn)其表面硬度，嚴(yán)禁有裂紋或損害。高強(qiáng)螺栓絲桿長度公差不大于lmm。螺紋長度為螺栓直徑的1.1d以上，螺栓頭直徑公差為±lmm，鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為±0.5mm，要園角過渡，螺栓直徑公差為±0.5mm。1.9.3.3桿件制作切割下料坡口清理將高強(qiáng)螺栓、錐頭與桿件配合在二氧化碳?xì)怏w切割下料坡口清理將高強(qiáng)螺栓、錐頭與桿件配合在二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)雙頭自動焊機(jī)上環(huán)焊。焊縫返修焊接檢驗(yàn)噴砂除銹涂裝編號〔2〕鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載力檢驗(yàn)系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求。錐頭或封板兩端平行度承諾偏差為0.5mm，止口與鋼管軸線垂直度承諾偏差為0.5mm。桿件長度承諾偏差為±1mm，桿件焊接收縮量為0.5mm，高強(qiáng)螺栓直徑與錐頭、封板內(nèi)孔徑承諾偏差為1.5mm。1.9.3.4螺栓球制作〔1〕工藝流程圓鋼下料毛坯預(yù)鍛加熱模鍛成型正火處理切削基準(zhǔn)孔平面鉆基準(zhǔn)孔水平孔仰角孔削面、鉆孔、攻絲打鋼號、檢驗(yàn)、入庫〔2〕毛坯球由定點(diǎn)廠供貨，毛坯球進(jìn)廠后，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告，有懷疑時抽樣復(fù)查。用10倍放大鏡目測或用磁粉探傷方法，對其外觀進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有過燒、裂紋及隱患現(xiàn)象。每種規(guī)格抽查5％，且許多于5個，一旦圓鋼下料毛坯預(yù)鍛加熱模鍛成型正火處理切削基準(zhǔn)孔平面鉆基準(zhǔn)孔水平孔仰角孔削面、鉆孔、攻絲打鋼號、檢驗(yàn)、入庫〔3〕球在車床上加工時先定基準(zhǔn)螺孔，依照設(shè)計(jì)要求本工程基準(zhǔn)螺孔均為M24，再加工其他螺孔的端面，用分度夾具加工其他角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于0.3mm，螺孔端面與球心距承諾偏差±0.2ｍｍ，相鄰兩螺孔軸線間夾角承諾偏差為±30ˊ，螺孔端面與軸線的垂直度承諾偏差為0.5％螺孔端面半徑。〔4〕成品球必須對最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，以螺栓孔的螺紋被剪斷時的荷載作為該螺栓球的極限承載力值，檢驗(yàn)時螺栓擰入深度為1d〔ｄ為螺栓的公稱直徑〕。1.9.4除銹、涂裝編號1.9.4.1除銹(1)鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。(2)鋼構(gòu)件的除銹采納拋丸處理法，其除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。其質(zhì)量要求應(yīng)符合?涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88的規(guī)定?！?〕關(guān)于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段，經(jīng)設(shè)計(jì)同意，可不拋丸?！?〕拋丸應(yīng)遵守公司的?拋丸工藝?規(guī)定。〔5〕拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時涂裝，防止再生銹。〔6〕鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓處理。〔柱端銑削面四邊應(yīng)磨圓角〕。1.9.4.2鋼結(jié)構(gòu)的涂裝〔1〕除銹處理合格后，一樣應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷首道底漆?！?〕油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明書進(jìn)行，工廠涂裝要緊以噴涂法為主。〔3〕涂裝時，應(yīng)遵守公司?涂裝工藝?的規(guī)定?！?〕埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土內(nèi)的部位不得涂裝?！?〕高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝?！?〕涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，不合格的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行返工。1.9.4.3鋼印、編號〔1〕鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號，鋼印處要預(yù)先打磨，鋼印必須清晰?！?〕鋼印的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。1.9.5工廠的組裝或預(yù)拼接為保證工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量，部分構(gòu)件如支撐桁架〔中部桁架，端桁架等〕在工廠內(nèi)制作時，應(yīng)1：1放地樣，然后按地樣進(jìn)行組裝或預(yù)拼裝焊接時采納兩名焊工對稱施焊，以保證質(zhì)量。預(yù)拼裝完成后，檢查構(gòu)件各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)到技術(shù)要求后，拆成散件并編號運(yùn)輸。1.9.6構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場打算單安排運(yùn)輸，以每節(jié)柱劃分單元，并按不同類別，如柱、梁、桁架、鋼梯、連接板等分別裝車。裝車時應(yīng)捆扎好，以幸免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全。運(yùn)輸示意圖如下：捆扎索1.9.6.1進(jìn)場和卸貨鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按要求進(jìn)行編號。構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場。卸車臨時放置，必要時對構(gòu)件進(jìn)行臨時支撐。要求每臺吊車預(yù)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用具周轉(zhuǎn)使用，以節(jié)約卸貨時刻。運(yùn)送構(gòu)件時，輕拿輕放，不可拖拉，以幸免將表面劃傷。1.9.6.2現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測報(bào)告記錄、焊接工藝評定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀,要緊內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破舊與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等，假設(shè)有問題，應(yīng)及時組織有關(guān)人員制定返修工藝，進(jìn)行修理。外觀檢查要填寫構(gòu)件外觀檢查表，同時，外觀檢查的承諾偏差、構(gòu)件進(jìn)場外觀檢查記錄。1.9.6.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放治理依據(jù)吊車的起重能力確定構(gòu)件堆放位置?，F(xiàn)場構(gòu)件盡量分類單層擺放，以便于起吊〔如以下圖所示〕。進(jìn)場鋼梁下需加墊木，同時須注意預(yù)留穿吊索的空間。堆場須留出吊裝機(jī)械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫，作到隨用隨領(lǐng)，如有剩余，應(yīng)在下班前作退庫處理。倉庫保管員對小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用記錄及退庫記錄。1.9.7鋼結(jié)構(gòu)安裝1.9.7.1主結(jié)構(gòu)安裝〔1〕鋼結(jié)構(gòu)施工順序鋼梁安裝順序：埋件安裝→鋼梁吊裝→鋼梁焊接→屋面檁條安裝→防火噴涂→屋面板安裝網(wǎng)架安裝順序：腳手架搭設(shè)→網(wǎng)架拼裝→屋面檁條安裝→防火噴涂→屋面板安裝〔2〕鋼梁安裝鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個吊點(diǎn)位置應(yīng)距離支座及跨中800mm以外，并依照鋼梁的長短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€吊點(diǎn)的之間的距離。確保安全，防止鋼梁銳邊割斷鋼絲繩，要對鋼絲繩進(jìn)行防護(hù)，吊索角度不小于450，鋼梁能夠使用鋼絲繩直截了當(dāng)綁軋，或采納專用夾具進(jìn)行吊運(yùn)。鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個人分別拉住兩根溜繩，鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng)度螺栓的布袋，待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度操縱在3米/分鐘，在兩端柱牛腿上上兩名安裝工，預(yù)備安裝鋼梁。鋼梁接近就位位置時，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，預(yù)備安裝高強(qiáng)度螺栓。如圖：為加快進(jìn)度，提高工效，可采納多頭吊索一次吊裝三根鋼梁的方法。1.9.7.2屋面結(jié)構(gòu)及支撐隅撐安裝本工程屋面檁條為Z、C型，檁條與主梁之間用角鋼隅撐連接。當(dāng)主結(jié)構(gòu)形成一個框架區(qū)間后，將屋面檁條用吊車吊至屋頂主梁上，人工散開安裝，也可人工用白綜繩將檁條拉上屋面進(jìn)行安裝，檁條安裝完畢及時進(jìn)行檁條支撐安裝。1.9.7.3隅撐安裝主體焊接完成后，進(jìn)行隅撐連接。1.9.8鋼梁測量依照現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)向每根柱引測+1.00m操縱點(diǎn)作為標(biāo)高的豎向傳遞和梁安裝標(biāo)高的依據(jù)；在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。將操縱軸線投測到柱身來操縱梁位置的偏移；依照柱身標(biāo)高操縱點(diǎn)來操縱梁標(biāo)高的準(zhǔn)確。在樓層平臺上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視十字轉(zhuǎn)角至相應(yīng)梁的軸線，用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)梁上表面中心線至另一端，看數(shù)字與梁軸線是否重合。1.9.9鋼結(jié)構(gòu)焊接1.9.9.1焊接方法及工藝〔1〕安裝焊接順序依照本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確定以下總體焊接順序：總體焊接順序仍以安裝順序?yàn)榛A(chǔ)，原那么上由中心向四周擴(kuò)散焊接，如此也有利于將焊接應(yīng)力分散到整個結(jié)構(gòu)的外側(cè)。1〕H型鋼梁的焊接順序在進(jìn)行每一個區(qū)域焊接的過程中，注意按照標(biāo)準(zhǔn)跨間的要求先形成一個標(biāo)準(zhǔn)的跨間，因此向四周擴(kuò)散焊接。各個連接處高強(qiáng)螺栓終擰且柱垂直度符合要求后，再進(jìn)行焊接連接。2〕焊接差不多原那么單節(jié)柱連接應(yīng)先連接上層梁，后焊下層梁，以便框架穩(wěn)固便于施工。柱—梁節(jié)點(diǎn)上對稱的兩根梁應(yīng)同時施焊，而一根梁的兩端不得同時焊接。梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣，后焊上翼緣，以減少角變形?！?〕焊接工藝1〕焊接節(jié)點(diǎn)類型2〕安裝焊接預(yù)備工作①鋼材規(guī)格、坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)要求。焊后外觀用超聲波檢測合格后取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，要求試驗(yàn)接頭抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性達(dá)到母材標(biāo)準(zhǔn)值。接頭冷彎180°〔側(cè)彎彎心d＝38mm〕。說明所采取的鋼材在規(guī)定的焊接方法、焊接參數(shù)、焊接條件下，其焊接接頭綜合性能達(dá)到并超過了設(shè)計(jì)和規(guī)定要求，并以此為依據(jù)制訂本工程的焊接工藝參數(shù)。以上試驗(yàn)均應(yīng)按本工程規(guī)定采納的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。②采納的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條保溫等裝置應(yīng)齊全有效。〔3〕安裝焊接程序一樣規(guī)定1〕程序焊前檢查→加熱除銹→安裝焊墊板及引弧板→焊接→檢查→填寫作業(yè)記錄，2〕一樣規(guī)定①焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等應(yīng)清除潔凈。②裝焊墊板及引弧板，其表面清潔要求與表面坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。③焊接：應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處，然后逐道逐層壘焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都應(yīng)排除焊渣及飛濺物，顯現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。④雨天應(yīng)停焊及風(fēng)速大于10m/S時應(yīng)停焊，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。⑤焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查，鋼構(gòu)件焊縫超聲波檢查應(yīng)在焊后24小時進(jìn)行。⑥焊工及檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。6.9.9.2焊接質(zhì)量要求本工程設(shè)計(jì)要求全熔透的二級焊縫，采納超聲波探傷檢驗(yàn)。〔1〕外觀質(zhì)量1〕要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊角尺寸不應(yīng)小于t/4。2〕二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺陷。三級焊縫承諾存在個別長度≤5.0的弧坑裂紋、承諾存在個別電弧擦傷、表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)承諾直徑≤0.4t，且≤3.0的氣孔2個，孔距≥6倍的直徑。3〕焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外行平均、成型較好，焊道與焊道、焊道與差不多金屬間過度平滑，焊渣和飛濺物要清除潔凈。〔2〕二級、三級焊縫的質(zhì)量等級缺陷分級見下表焊縫質(zhì)量等級二級三級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級Ⅱ不考慮檢驗(yàn)等級B級探傷比率100%注：對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按照同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)運(yùn)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200，并應(yīng)許多于一條焊縫。1.10網(wǎng)架施工1.10.1工程概況本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)要緊分布在eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,17)/eq\o\ac(○,B)～eq\o\ac(○,K)軸，網(wǎng)架為螺栓球網(wǎng)架，材質(zhì)Q245B，本工程網(wǎng)架面積較大，故采納滿堂腳手架高空散裝網(wǎng)架法。1.10.2施工工藝流程施工預(yù)備→放線定位→搭設(shè)至+14.100m腳手架〔視現(xiàn)場實(shí)際情形搭設(shè)〕→擱置可調(diào)支托、下弦球→調(diào)整下弦球標(biāo)高→組裝下弦→組裝腹桿→組裝上弦、各桿件緊固→校正→涂漆→驗(yàn)收1.10.3安裝方法對比發(fā)貨清單及安裝圖對進(jìn)入現(xiàn)場的部件進(jìn)行清點(diǎn)，然后依照網(wǎng)架安裝的先后順序組織上料，在工作平臺上配料。先配好該處的球和桿件，一人找準(zhǔn)球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒螺栓，接著再有一人抱一上弦桿〔朝天桿〕，另有一人迅速將螺栓對準(zhǔn)相應(yīng)的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊(duì)員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后，再裝另一根上弦桿〔翅膀〕，找準(zhǔn)球孔，擰緊螺栓到位。兩人在上弦結(jié)點(diǎn)處，兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊(duì)員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。在拼裝網(wǎng)架時應(yīng)將支座、球及桿件、支托及設(shè)計(jì)中所應(yīng)包括的其它附件盡量在地面完成安裝，以減少高空作業(yè)量。2.勞動力安排打算及勞務(wù)分包情形表優(yōu)選施工隊(duì)伍，嚴(yán)格考查施工隊(duì)伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)許多于勞動力打算。為便于整體和諧安排施工，施工隊(duì)伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。勞動力按工程進(jìn)度安排及時進(jìn)場，并對進(jìn)場的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。施工中的各專業(yè)性強(qiáng)的施工項(xiàng)目由具備施工資質(zhì)且與我公司長期合作的專業(yè)公司進(jìn)行施工。并依照施工進(jìn)度打算，及時預(yù)備好足夠的勞動力配合土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等同步進(jìn)行。依照施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入情形，并結(jié)合概算定額綜合分析，按工種要緊勞動力安排如下表：要緊勞動力打算表單位：人各施工時期投入勞動力情形主體工程鋼結(jié)構(gòu)工程屋面工程二次結(jié)構(gòu)工程收尾工作力工101010105電焊工101010105鋼筋工101010105木工101010105混凝土工151515155瓦工101010105防水工55555油漆工05555架子工1010101053.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1.1治理體系由公司安全處負(fù)責(zé)對各工地安全工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，本項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙錫泰為組長的〝安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組〞，副組長由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理秦偉和專職安全員擔(dān)任，組員包括各分包施工經(jīng)理和安全員等，安全處每月組織一次巡查，并在當(dāng)月公司工程例會上公布檢查結(jié)果。1.2施工安全治理措施1.2.1現(xiàn)場安全預(yù)備工作進(jìn)場的首要工作，熟悉現(xiàn)場外圍的環(huán)境，，由項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目總工，安全員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場安全治理知識。進(jìn)場由工程部門聯(lián)系勞務(wù)，人員落實(shí)后，進(jìn)行安全培訓(xùn)，分為〝三級〞〔項(xiàng)目、隊(duì)、班組〕之后由項(xiàng)目印試題統(tǒng)一考試，建立安全教育記錄，未受教育者，安全人員有權(quán)拒絕其上崗。1.2.2土方工程施工安全治理〔1〕土方施工安全措施1〕土方開挖從上而下施工，禁止采納挖空底角的操作方法，同時做好排水措施。2〕采納機(jī)械挖土?xí)r，機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。3〕基坑邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿，上掛密目網(wǎng)；危險處，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。4〕基坑邊2m內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。5〕挖土?xí)r，如發(fā)覺邊坡裂縫或連續(xù)滾落土粒時，施工人員應(yīng)趕忙撤離操作地點(diǎn)，并及時分析緣故，采取有效措施解決。6〕所有機(jī)械進(jìn)場前應(yīng)該進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，顯現(xiàn)故障及時修理，不承諾機(jī)械帶病作業(yè)。7〕基坑邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，并用綠色密目安全網(wǎng)封閉，懸掛危險標(biāo)志，夜間施工掛紅色標(biāo)志燈。欄桿刷紅白相間油漆。8〕人員上下基坑必須沿設(shè)置的馬道上下，嚴(yán)禁順坡上下。9〕已挖完的基坑外側(cè)、坡道兩側(cè)應(yīng)及時做好臨邊防護(hù)；基坑內(nèi)基底標(biāo)高不同時，在基底標(biāo)高較高的區(qū)內(nèi)必須用鋼管搭設(shè)防護(hù)。10〕土方開挖過程中嚴(yán)格按照基坑監(jiān)測方案進(jìn)行監(jiān)測，如發(fā)覺邊坡專門或失穩(wěn)，趕忙停止開挖，啟動緊急預(yù)案處理，待處理完畢后再進(jìn)行施工。嚴(yán)禁野蠻施工。11〕土方車輛在現(xiàn)場內(nèi)外行使應(yīng)注意安全，現(xiàn)場要有專人進(jìn)行交通指揮，在坡道上、進(jìn)出大門時緩慢行使，現(xiàn)場內(nèi)車輛時速不能超過5Km。車輛調(diào)頭時應(yīng)選擇寬敞場地，注意與其它機(jī)械設(shè)備間的安全距離。1.2.3±0.00以上結(jié)構(gòu)安全治理依照結(jié)構(gòu)的形式由技術(shù)室編寫模板、腳手架專項(xiàng)方案，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)算，按相應(yīng)審核程序進(jìn)行批準(zhǔn)。并做安全技術(shù)交底，架子工進(jìn)行培訓(xùn)，取證上崗。對結(jié)構(gòu)的敞口處，設(shè)置固定的防護(hù)欄，統(tǒng)一到高度1.2m，用紅白漆涂刷。支模與拆模，支模要嚴(yán)格按照操作規(guī)程，使用頂撐和滿堂紅架子時，要有二人以上合作，在柱梁綁鋼筋立模時，做好可靠的防護(hù)，在拆模時，安排專職看護(hù)人員。施工人員有協(xié)作精神，拆完之后及時清理。結(jié)構(gòu)面的安全，人行馬道上的碎混凝土塊，垃圾等危險物品，每天安排人員清理。盡量幸免上下立體交叉作業(yè)，如顯現(xiàn)這種情形，依照工程的緩急，指令停止一方。1.2.4施工機(jī)械安全治理蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清除積土。電鋸的鋸盤及傳動部位安裝防護(hù)罩，并設(shè)保險檔、分料器。凡長度小于50m，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用電鋸。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180°的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度小于25mm的砂輪。平面刨安全防護(hù)裝置齊全有效。對吊具、鋼絲繩凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，死彎斷股，油芯外露的不使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。1.2.5臨時用電安全防護(hù)治理臨時用電必須按規(guī)范的要求，編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，建立必要的檔案資料。臨時用電必須建立針對現(xiàn)場的線路。設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查，檢驗(yàn)記錄存檔備查。臨時用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線采納絕緣導(dǎo)線，不采納膠軟片，不成束架空敷設(shè)，也不沿地面明敷設(shè)。配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱外觀保持完整、牢固、防雨、防尖，箱體外涂安全色，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，箱門上鎖。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部標(biāo)準(zhǔn)采納三相五線制的接零愛護(hù)系統(tǒng)，各種電氣設(shè)備和施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零或接地愛護(hù)，在采納接地和接零愛護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電愛護(hù)裝置，實(shí)行分級愛護(hù)，形成完整的愛護(hù)系統(tǒng)。漏電愛護(hù)裝置按規(guī)定選擇。各種高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。手持電動工具的使用符合國家的有關(guān)規(guī)定。保證工具的電源線完好。電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，修理和保管專人負(fù)責(zé)。凡在一樣場所采納220V電源照明的，按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電愛護(hù)器，專門場所按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼設(shè)接零或接地愛護(hù)，一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側(cè)接線牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊把線雙線到位，不借用金屬管道、金屬腳手架、及結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線，焊把線完好，絕緣良好，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)防漏、防雨、防砸。1.2.6消防安全措施〔1〕施工現(xiàn)場配備消防器材，布局合理。要求有明顯防火標(biāo)志，并經(jīng)常檢查、愛護(hù)、保養(yǎng)?！?〕關(guān)于易燃易爆物品，現(xiàn)場要有明顯標(biāo)志?！?〕電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)；遇有臨時停電或停工休息，必須拉閘加鎖?！?〕施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部審批，領(lǐng)取動火證，方可作業(yè)；任何人不準(zhǔn)擅自動用明火；使用明火時，要遠(yuǎn)離易燃物，并備有消防器材。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時刻內(nèi)有效?！?〕現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識教育，持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù)，并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑?，看火人員隨身應(yīng)有滅火器具，在焊接過程中不得離開崗位?！?〕氧氣瓶、乙炔瓶使用要符合規(guī)定，兩瓶間距不小于5m，兩瓶距用火點(diǎn)不小于10m。建筑內(nèi)嚴(yán)禁存放氧氣乙炔瓶，禁止使用液化石油氣鋼瓶。〔7〕施工材料的存放、使用應(yīng)符合防火要求。庫房應(yīng)采納非燃材料搭設(shè)，易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)定。2應(yīng)急預(yù)案2.1突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案〔1〕目標(biāo)與原那么目標(biāo)：通過本工作方案的實(shí)施，加強(qiáng)宣傳性防治，完善監(jiān)測信息報(bào)告提高應(yīng)急處置能力，〝早發(fā)覺、早報(bào)告、早隔離、早治療〞。操縱疫情傳播，保證全體職工的生命健康和安全，愛護(hù)社會穩(wěn)固，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)進(jìn)展。原那么：防治結(jié)合，以防為主；平戰(zhàn)結(jié)合，應(yīng)急為主；強(qiáng)化培訓(xùn)，演練為主；依法治理，科學(xué)防治；統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級負(fù)責(zé)；快速反應(yīng)，高效處置?！?〕應(yīng)急組織1〕成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙錫泰為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理傅肇海為副組長，現(xiàn)場設(shè)秦偉、王慶龍、張?zhí)焓　⒘④姙樗膫€分組長，隨時把握所有職工的疫情，項(xiàng)目部全體治理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組和保安組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：工地發(fā)生突發(fā)性傳染病事故、事件時，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令，和諧各組之間的搶救工作，第一時刻向110、120企業(yè)救援指揮部、當(dāng)?shù)刂鞴懿块T求援并報(bào)告?zhèn)魅静【o急情形。平常各小組輪番值班，值班時手機(jī)24小時開通?，F(xiàn)場搶救組：張?zhí)焓榻M長，安全組全體成員及各班組為現(xiàn)場搶救組員；職責(zé)：采取緊急措施，盡最快的速度搶救傳染病人員和隔離措施，防止傳染病進(jìn)一步擴(kuò)大。醫(yī)療救治組：秦偉為組長，醫(yī)務(wù)室〔辦公室兼〕全體人員為救治組成員；職責(zé)：關(guān)于受傷人員視情形采取處置措施，盡快送醫(yī)院搶救和治療；后勤服務(wù)組：王慶龍為組長，后勤組全體人員為后勤服務(wù)組成員；職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員都餐飲供應(yīng)；保安組：劉立軍為組長，全體值勤人員為組員。職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的保安工作，支援其他搶救組的救援和隔離工作，愛護(hù)現(xiàn)場。應(yīng)急組織成員的分工及人數(shù)分配依照事故現(xiàn)場需要可靈活調(diào)配?！?〕突發(fā)事故現(xiàn)場處理1〕事故、事件發(fā)生后必須迅速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員組成調(diào)查組，及時、全面、細(xì)致、客觀地對現(xiàn)場勘察做出有關(guān)記錄，對事發(fā)覺場進(jìn)行測繪調(diào)查；2〕分析事故緣故，確定事故〔責(zé)任、非責(zé)任或破壞性行為〕性質(zhì)，寫出調(diào)查報(bào)告。對事故的處理要采取〝四不放過〞的原那么。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的通過、緣故、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)的建議寫成文字報(bào)告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報(bào)上級有關(guān)部門批示。3〕事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查處理結(jié)論經(jīng)有關(guān)部門批示后方能結(jié)案，關(guān)于事故責(zé)任人依照其情節(jié)輕重和缺失的大小，分清主次予以應(yīng)得的處分。同時建立事故檔案，將處理的文件、圖片、照片、資料及有關(guān)電子資料等長期完整的儲存起來。8.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案〔1〕對發(fā)生的傷亡事故按以下程序處置1〕迅速搶救傷員并愛護(hù)好事故現(xiàn)場事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員不要驚慌失措，要有組織、有指揮。第一搶救傷員和排除險情，禁止事故蔓延擴(kuò)大〔應(yīng)急搶救小組人員分工祥見只能分工表〕。同時為了事故調(diào)查分析需要，都有責(zé)任愛護(hù)好事故現(xiàn)場。因搶救傷員和排險而必須移動現(xiàn)場物件時，要做出標(biāo)記。因?yàn)槭鹿尸F(xiàn)場是提供有關(guān)物證的要緊場所，是調(diào)查事故緣故不可缺少的客觀條件，因此要嚴(yán)加愛護(hù)。要求現(xiàn)場各種物件的位置、顏色、形狀及其物理、化學(xué)性質(zhì)等盡可能保持事故終止時的原始狀態(tài)。必須采取一切可能的措施，防止認(rèn)為或自然因素的破壞。清理事故現(xiàn)場應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無可取證，并充分記錄后，方可進(jìn)行，不得借口復(fù)原生產(chǎn)，擅自清理現(xiàn)場造成掩蓋真相?！?〕組織調(diào)查在接到事故報(bào)告后的單位領(lǐng)導(dǎo)人，應(yīng)趕忙趕赴現(xiàn)場關(guān)心組織搶救，并迅速組織調(diào)查組開展調(diào)查。輕傷、重傷事故，有企業(yè)負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員及工會成員組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。死亡事故，由企業(yè)主管部門會同企業(yè)所在地社區(qū)〔或者相當(dāng)于社區(qū)的市一級〕勞動部門、公安部門、工會組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。重大死亡事故，按照企業(yè)的隸屬關(guān)系，由省、自治區(qū)、直轄市企業(yè)主管部門或者國務(wù)院會同同級勞動部門、公安部門，監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組，進(jìn)行調(diào)查。死亡和重大死亡事故調(diào)查組還應(yīng)當(dāng)邀請人民檢察院派人參加，也還可邀請其他部門的人員和有關(guān)技術(shù)人員參加，而與所發(fā)生事故有直截了當(dāng)關(guān)系的人員參加調(diào)查?！?〕分析事故的緣故，確定事故的性質(zhì)1〕通過充分的調(diào)查，查明事故的通過，弄清造成事故的各種因素，包括人、物、生產(chǎn)治理和技術(shù)治理等方面的問題，通過認(rèn)真、客觀、全面、細(xì)致、準(zhǔn)確地分析，確定事故的性質(zhì)和責(zé)任。事故調(diào)查分析的目的，通過認(rèn)真分析事故緣故，從中同意教訓(xùn)，采取相應(yīng)措施，防止類似事故重復(fù)發(fā)生，這是事故調(diào)查分析的宗旨。2〕事故分析的步驟，第一整理和認(rèn)真閱讀調(diào)查材料，按GB6441-86標(biāo)準(zhǔn)附錄，受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致傷物、損害方法、不安全狀態(tài)和不安全行為等七項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析，確定直截了當(dāng)緣故、間接緣故和事故的責(zé)任者。3〕分析事故緣故時，應(yīng)依照調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí)，從直截了當(dāng)緣故下手，逐步深入到見解緣故。通過對直截了當(dāng)緣故和間接緣故的分析，確定事故中的直截了當(dāng)責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，再依照其在事故發(fā)生過程的作用，確定要緊責(zé)任者。4〕事故性質(zhì)通常分為三類：責(zé)任事故、非責(zé)任事故、破壞性事故。責(zé)任事故：確實(shí)是由于人的過失造成的事故；非責(zé)任事故：由于人不可能預(yù)見或不可能抗拒的自然條件變化所造成的事故，或是在技術(shù)改造、發(fā)明制造、科學(xué)試驗(yàn)活動中，由于科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的無法預(yù)料的事故。然而，關(guān)于能夠遇見并能夠采取措施加以幸免的傷亡事故，或沒有通過認(rèn)真研究解決技術(shù)問題而造成的事故，不能包括在內(nèi)。破壞性事故：即為達(dá)到既定目的而有意造成的事故。對以確定破壞性事故，應(yīng)由公安機(jī)關(guān)和企業(yè)保衛(wèi)部門認(rèn)真檢查破壞，依法處理。5〕依照對事故分析的緣故，制定防止類似事故再次發(fā)生的措施。同時，依照事故的后果和事故責(zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任提出意見。輕傷事故也能夠參照上述要求執(zhí)行。關(guān)于重大未遂事故不能夠掉以輕心，也應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真按上述要求查明緣故，分清責(zé)任，嚴(yán)肅處理。6〕寫出調(diào)查報(bào)告調(diào)查組應(yīng)著重把事故發(fā)生的通過、緣故、責(zé)任分析和處理意見以及本次事故的教訓(xùn)和改進(jìn)工作的建議等寫成文字報(bào)告，經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報(bào)批。如調(diào)查組內(nèi)部有意見分歧，應(yīng)在弄清事實(shí)的基礎(chǔ)上，對比政策法規(guī)反復(fù)研究，統(tǒng)一認(rèn)識。假設(shè)個別同志仍持有不同意見承諾保留，并在簽字時寫明自己的意見。7〕事故的審理和結(jié)案事故調(diào)查處理結(jié)論報(bào)出后，須經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)審批方能結(jié)案。傷亡事故處理工作應(yīng)當(dāng)在90日內(nèi)結(jié)案，專門情形不得超過180日。事故案件的審批權(quán)限，同企業(yè)的隸屬關(guān)系及干部治理權(quán)限一致?？h辦企業(yè)和縣以下企業(yè)，由縣審批；地、市辦企業(yè)，由地、市審批；省直屬企業(yè)的重大事故，由直屬主管部門提出意見，征得當(dāng)?shù)貏趧硬块T同意，報(bào)省主管廳局批復(fù)。關(guān)于事故責(zé)任者的處理。依照其情節(jié)輕重和缺失大小，誰有責(zé)任，什么責(zé)任，是要緊責(zé)任，重要責(zé)任，一樣責(zé)任，依舊領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任等，都要分清予以應(yīng)得的處分。給責(zé)任者應(yīng)得的處分是對職工的教育。事故教訓(xùn)是用鮮血換來的寶貴財(cái)寶，而這些財(cái)寶要靠檔案記載儲存下來，這是研究改革的措施、進(jìn)行安全教育、開展科學(xué)研究難得的材料。因此，要把事故調(diào)查處理文件、圖紙、照片、資料等長期完整的儲存起來。事故檔案的要緊內(nèi)容包括：職工傷亡登記表；職工的傷亡、死亡事故調(diào)查報(bào)告書，現(xiàn)場勘察資料(記錄、圖紙、照片等)技術(shù)鑒定和試驗(yàn)報(bào)告；物證、人證調(diào)查資料；醫(yī)療部門對傷亡者的診斷結(jié)論及影印件；事故調(diào)查組的調(diào)查報(bào)告〔在調(diào)查報(bào)告的最后〕，要說明調(diào)查人的姓名、職務(wù)，并要逐個簽字；企業(yè)或主管部門對其事故所作的結(jié)案申請報(bào)告；受處理人員的檢查材料；有關(guān)部門對事故的結(jié)案批復(fù)等。4.確保文明施工的技術(shù)組織措施1規(guī)范場容及衛(wèi)生防疫現(xiàn)場生產(chǎn)與生活區(qū)分開治理，入口處設(shè)置洗車池，兩側(cè)設(shè)企業(yè)標(biāo)志、標(biāo)語及本工程簡介、項(xiàng)目治理人員配置等。現(xiàn)場、生活區(qū)設(shè)垃圾箱，并分別處理。2愛護(hù)環(huán)境的措施為盡量減少和幸免對周邊環(huán)境的阻礙，制造良好的社會環(huán)境和周邊環(huán)境，我單位將依照北京市建委?關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)工地環(huán)境愛護(hù)，操縱施工現(xiàn)場揚(yáng)塵的緊急通知?，建立針對施工現(xiàn)場的環(huán)境治理體系，采取一系列可行的措施減少各種污染，最大程度上降低施工對周邊環(huán)境的阻礙，對施工現(xiàn)場實(shí)施花園式工地治理。3建立與政府部門及周邊居民的和諧互助關(guān)系(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的?環(huán)境愛護(hù)法?及有關(guān)環(huán)保的規(guī)章制度，在施工過程中，嚴(yán)格操縱噪音、揚(yáng)塵、廢水等對周邊環(huán)境的污染。(2)進(jìn)場前主動與建委、市容、市政、環(huán)衛(wèi)等部門提早聯(lián)系、備案，辦齊各項(xiàng)手續(xù)，施工過程中隨時保持聯(lián)系，加強(qiáng)溝通。(3)教育全體施工人員加強(qiáng)環(huán)保意識，把作好環(huán)境愛護(hù)、開展文明施工、最大限度減少施工對周邊環(huán)境的阻礙、愛護(hù)市容、場容整潔變成每個施工人員的自覺行動。4采取措施，減少污染、防止施工擾民施工污染要緊包括揚(yáng)塵污染、水污染和噪音污染。這三方面也是對正常環(huán)境帶來干擾的要緊緣故。依照北京市有關(guān)文件規(guī)定，我們將采取以下措施：(1)減少揚(yáng)塵污染的措施1)施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)工地的揚(yáng)塵治理工作，成立文明施工保潔隊(duì)，配備灑水設(shè)備，作好壓塵、降塵工作。2)對現(xiàn)場細(xì)顆粒材料運(yùn)輸、垃圾清運(yùn)采取遮蓋、撒水措施，減少揚(yáng)塵。3)現(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽，車輛離開現(xiàn)場前應(yīng)對輪胎和底盤進(jìn)行清洗，不得帶泥上路。運(yùn)輸車輛不得滿載，應(yīng)留有余量，用彩條布覆蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防遺撒，并設(shè)專人沿路途巡視，一旦發(fā)覺遺撒，及時組織人力清掃。4)現(xiàn)場生產(chǎn)及生活所用熱源必須符合當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定。5)要緊運(yùn)輸?shù)缆芳安牧隙褕鲞M(jìn)行硬化處理，每天派人打掃、澆水，非硬化區(qū)域采納花草綠化，盡可能減少裸露地面。6)風(fēng)力超過四級時，應(yīng)停止土方施工，并將現(xiàn)場堆土用彩條布或者密目安全網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，減少現(xiàn)場揚(yáng)塵。(2)排污措施1)施工現(xiàn)場臨建時期，統(tǒng)一規(guī)劃排水管線。2)工人廁所產(chǎn)生的污水通過分解、沉淀后通過施工現(xiàn)場內(nèi)的管線排入市政的污水管線，清潔車定點(diǎn)定時對化糞池進(jìn)行處理。3)罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水初步沉淀后排入市政污水管線，定期將池內(nèi)的沉淀物清除。(3)減少噪音污染1)建立定期噪音監(jiān)測制度，在噪音敏銳區(qū)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，定期用專用儀器測量，操縱噪音白天在65分貝以內(nèi)，夜晚在55分貝以內(nèi)。2)發(fā)覺噪音超標(biāo)，趕忙查找緣故，及時整改。3)對大型機(jī)械定期進(jìn)行修理，保持機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少因機(jī)械經(jīng)常性磨損而造成噪音污染，對施工現(xiàn)場工作噪音大的車間〔如木工加工房〕進(jìn)行封閉隔音，將噪音大的工序安排在白天進(jìn)行。4)貫徹執(zhí)行北京市人民政府關(guān)于加強(qiáng)施工現(xiàn)場及噪聲擾民治理的有關(guān)規(guī)定，做到如需在22時至次日6時進(jìn)行施工時，必須向北京市建設(shè)行政主管部門提出申請，經(jīng)審批后到環(huán)保部門備案后方可施工。5)如必須進(jìn)行連續(xù)施工時，應(yīng)在施工前公布連續(xù)施工時刻，并向周圍居民作好說明工作。9.5消防及保衛(wèi)成立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，對施工現(xiàn)場的消防安全負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，領(lǐng)導(dǎo)與組織小組成員制定消防打算。生產(chǎn)經(jīng)理和安全員直截了當(dāng)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全治理，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防預(yù)防教育、培訓(xùn)，落實(shí)各項(xiàng)消防安全措施。9.6消防保證措施(1)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防方面的法令、法規(guī)，配備專、兼職消防人員，制定有關(guān)消防治理制度，完善消防設(shè)施，排除事故隱患。(2)施工現(xiàn)場禁止吸煙。(3)在庫房、木工加工房及各樓層、生活區(qū)平均布置消防器材消防栓，并布置在明顯和便于取用的地點(diǎn)；消防器材設(shè)備鄰近，不得堆放其它物品。(4)消防器材設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)治理，定期檢查修理，保持完整好用。冬季應(yīng)對消防栓、滅火器等采取防凍措施。(5)臨時工棚及施工設(shè)施之間的防火距離不應(yīng)小于6m，易燃物不應(yīng)堆放在防火間距之內(nèi)，堆放在防火距離之內(nèi)的物件，應(yīng)不阻礙消防車輛的通行。(6)堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)承諾不得生明火，電氣焊作業(yè)必須申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材。(7)對易燃物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人、設(shè)庫存放分類治理。(8)新工人進(jìn)場要進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)區(qū)域設(shè)消防人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好〞四防〞工作。(9)把消防安全工作提高到政治阻礙的高度上去考慮，現(xiàn)場杜絕任何可能顯現(xiàn)的安全隱患。5.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1質(zhì)量目標(biāo)本工程將實(shí)行全方位、全過程質(zhì)量治理，確保分項(xiàng)工程合格率100%，保證主體結(jié)構(gòu)合格。2.質(zhì)量保證體系的建立為保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定本項(xiàng)目部質(zhì)量治理體系。3質(zhì)量保證措施4施工預(yù)備時期的質(zhì)量操縱(1)認(rèn)真審核圖紙，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程質(zhì)量打算，以此作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。(2)為了保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定要求，所有材料必須由公司合格供應(yīng)商名冊上的供應(yīng)商供應(yīng)。所有原材料、半成品必須有合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，需復(fù)試的材料，送檢合格后方可使用。(3)所有分包項(xiàng)目只能由公司合格分包商名冊上的分包商分包。(4)強(qiáng)化全面質(zhì)量意識，采取靈活多樣的形式對全員進(jìn)行質(zhì)量教育。(5)做好樣板制度，質(zhì)量分析會制度，場前培訓(xùn)制度。5施工過程的質(zhì)量操縱(1)人員加強(qiáng)檢查、指導(dǎo)，把質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)，盡量幸免返工缺失。(2)施工過程中執(zhí)行自檢、交接檢制度，每道工序由施工隊(duì)自檢，檢查人填寫?分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄?，由專職質(zhì)檢員，檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工。(3)各分項(xiàng)、分部工程和單位工程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)按照公司?過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序?及?最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序?進(jìn)行。(4)對阻礙工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)工序，要設(shè)立質(zhì)量治理點(diǎn)，并成立技術(shù)攻關(guān)小組。(5)方案制定及審核依照本工程施工范疇和特點(diǎn)，按照方案編制打算，制定詳細(xì)的施工方案，并報(bào)公司技術(shù)部審批。(6)計(jì)量和養(yǎng)護(hù)為保證施工質(zhì)量，按照公司已制定的施工現(xiàn)場計(jì)量治理規(guī)定，對所有混合材料如混凝土、砂漿、回填土的均制定了計(jì)量方法和計(jì)量器具，設(shè)置專人負(fù)責(zé)。(7)工程試驗(yàn)治理項(xiàng)目技術(shù)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)治理，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)實(shí)施。試驗(yàn)資料由試驗(yàn)員整理，報(bào)項(xiàng)目總工程師審核后交予資料室，分類歸檔管理。(8)文件資料治理按照我公司IS09002質(zhì)量治理體系程序文件的有關(guān)規(guī)定，建立科學(xué)合理的文檔治理體系，做到文件能夠及時、準(zhǔn)確的發(fā)送、傳閱、存檔。往來的函件做到文件能夠及時、準(zhǔn)確的發(fā)送、傳閱、存檔。往來的函件做到有函必回。技術(shù)資料準(zhǔn)確及時反映工程情形，重要技術(shù)文件及時傳送公司和業(yè)主。(9)成品愛護(hù)治理1)確定成品愛護(hù)的期限：從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。重點(diǎn)為裝修和安裝各工序間的有效實(shí)施。2)場內(nèi)所有分項(xiàng)施工單位必須同意總包單位的成品愛護(hù)措施，并依據(jù)措施辦理成品交接手續(xù)，承擔(dān)成品愛護(hù)責(zé)任。6.確保工期的技術(shù)組織措施我公司將該工程作為重點(diǎn)工程，配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù)力量配備足夠的施工機(jī)械和后勤支持，保證工程進(jìn)度。推行施工項(xiàng)目治理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進(jìn)行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程。在工程中標(biāo)后3日內(nèi)，項(xiàng)目治理人員全部到位，項(xiàng)目各職能部室人員組織齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)有效。項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工預(yù)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。在施工預(yù)備時期，召開全體參戰(zhàn)人員動員會，要求各級人員從思想上高度重視建成該工程的重要意義。為了充分利用施工空間、時刻應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織交叉作業(yè)施工。優(yōu)選施工隊(duì)伍，嚴(yán)格考查施工隊(duì)伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量，確保勞動力的總?cè)藬?shù)許多于勞動力打算。為便于整體和諧安排施工，施工隊(duì)伍選擇與我公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。勞動力按工程進(jìn)度安排及時進(jìn)場，并對進(jìn)場的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。對