電梯安裝過程記錄表

電梯安裝工作日志年月日工程項目名稱：梯號：當(dāng)日安排之工作安裝隊長：實查完成情況未完、待糾正用戶或建筑商代表簽名：記錄者簽名：井道垂線測量報告表總19頁第1頁工程項目：合同號：梯號：測試者：日期：GH門寬ABCDLEFL注：墻面基準線L由建筑商提供L=mmA．B．C．D．E．F．G．H的最小值如下：A=mmB=mmC=mmD=mmE=mmF=mmG=mmH=mm總19頁第2頁樓層實測數(shù)據(jù)（單位mm）ABCDEFGH1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次2928272625242322212019181716151413121110總19頁第3頁樓層實測數(shù)據(jù)（單位mm）ABCDEFGH91次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次1次2次987654321最大最小偏差測量次數(shù)測量人員主管總結(jié)日期12門框報告表總19頁第4頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查門框。2.檢驗結(jié)果定量的填實測數(shù)據(jù)、定性的填“合格”或“不合格”。樓層上坎與地坎水平度門框立柱左右垂直度門框立柱前后垂直度層門與轎廂兩地坎間隙廳門安裝是否靈活可靠門套安裝是否符合要求≤2/1000≤1/1000≤1/1000+3250mm29一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次292827262524232221201918總19頁第5頁樓層上坎與地坎水平度門框立柱左右垂直度門框立柱前后垂直度層門與轎廂兩地坎間隙廳門安裝是否靈活可靠門套安裝是否符合要求≤2/1000≤1/1000≤1/1000+3250mm一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次一次二次1716151413121110987654321導(dǎo)軌報告表總19頁第6頁工程項目：合同號：梯號：檢驗者：日期：說明：1.根據(jù)井導(dǎo)垂線測量表測得的數(shù)值，最終確定導(dǎo)軌安裝位置。參考電梯安裝驗收內(nèi)控標準校正導(dǎo)軌。2.檢驗結(jié)果定量的填實測數(shù)據(jù)、定性的填“合格”或“不合格”。樓層+2導(dǎo)軌軌距校正0mm平行度校正（±1mm）轎廂<0.5mm/5m垂直度校正對重<0.9mm/5m第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重292827262524232221201918總19頁第7頁樓層+2導(dǎo)軌軌距校正0mm平行度校正（±1mm）轎廂<0.5mm/5m垂直度校正對重<0.9mm/5m第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查第一次檢查第二次檢查轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重轎廂對重1716151413121110987654321導(dǎo)軌軌距：電梯安全部件安裝表總19頁第8頁序號項目要求安裝自檢1安全鉗安裝正確安裝轎架的下梁后，將安全鉗固定在下梁上。2廳門鎖安裝廳門能在自復(fù)彈簧的作用下自動關(guān)閉，鎖緊元件嚙合可靠。3曳引繩頭錐套曳引繩頭安全可靠，繩股彎曲符合要求。曳引繩頭錐套有安全鋼絲繩作環(huán)行連接，螺桿已裝開口銷。4限速器安裝限速器垂直度偏差≤0.5mm，動作方向與轎廂下行方向一致。限速器鋼絲繩有效漲緊，距導(dǎo)軌導(dǎo)向面與頂面偏差≤10mm。5安全鉗調(diào)整安全鉗楔塊與導(dǎo)軌兩側(cè)間隙應(yīng)符合要求，（如：G01為2.5mm，GK1-W為≤2.0mm）。安全鉗楔塊底部與托架有0.5-1mm間隙，兩側(cè)楔塊動作同步。6緩沖器安裝轎廂對重與緩沖器距離正確，彈簧緩沖器200-350mm，液壓緩沖器150-400mm。兩緩沖器頂面高低差≤2mm，撞板與緩沖器不同心度≤2.0mm。液壓緩沖器柱塞鉛垂度≤0.5%。7制動器調(diào)整電磁鐵制動時，不得與行程限制裝置相碰。松閘時，兩側(cè)閘瓦四周處間隙平均值≤0.7mm。8廳門鎖調(diào)整鎖鉤、鎖臂及接點動作靈活，鎖緊元件嚙合長度≥7.5mm。9稱重裝置的安裝和調(diào)整功能可靠，動作靈活。10電氣安全開關(guān)的調(diào)整各電氣安全開關(guān)（相序，熱保護，上、下限位，上、下極限開關(guān)，廳、轎門聯(lián)鎖觸點，安全窗開關(guān)，轎頂、底坑、機房急停開關(guān)，限速器、漲緊輪、安全鉗開關(guān)等）動作靈活，正確可靠。說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查電梯安全部件。02.檢驗結(jié)果定量的填實測數(shù)據(jù)，定性的填合格或不合格。3.總體要求：零部件安裝位置正確，無缺漏裝；緊固件選用合適，連接牢固。檢查者：日期：電梯布線接線規(guī)范表總19頁第9頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)內(nèi)控標準檢查電梯布線、接線。2.檢驗結(jié)果定量的填實測數(shù)據(jù)、定性的填“合格”或“不合格”。序號項目及要求安裝自檢1機房和井道內(nèi)的配線應(yīng)使用電線管或電線槽保護，電氣裝置的電線槽、電線管等非帶電金屬部位，均應(yīng)涂防銹漆或鍍鋅。2不易受機械損傷得分支線路可使用軟管保護，但長度不應(yīng)超過2mm。3轎頂配線應(yīng)走向合理，防護可靠。4電線槽、電線管、電纜架等與可移動的轎廂、鋼絲繩的距離，機房內(nèi)不應(yīng)小于50mm；井道內(nèi)不應(yīng)小于20mm。5電線管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電線管應(yīng)用卡子固定，固定間距均勻，且不大于3mm；與電線槽連接處應(yīng)用鎖緊螺母鎖緊，管口應(yīng)裝防護口；安裝后應(yīng)橫平豎直，其水平和垂直偏差，機房內(nèi)≤2%，井道內(nèi)≤5%，全長不應(yīng)大于50mm。4．暗敷時，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。6電線槽的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1．安裝牢固，每根電線槽固定點不應(yīng)小于兩點，并列安裝時，應(yīng)使槽蓋便于開啟。2．安裝后應(yīng)橫平豎直，接口嚴密，槽蓋齊整、平整、無翹角；其水平和垂直偏差，機房內(nèi)≤2%，井道內(nèi)≤5%，全長不應(yīng)大于50mm。3．出線口應(yīng)無毛刺，位置正確?？?9頁第10頁序號項目及要求安裝自檢7金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：無金屬損傷和松散，與箱、盒、設(shè)備連接處使用專用接頭；安裝應(yīng)平直，固定點均勻，間距不應(yīng)大于1m；端頭固定應(yīng)牢固，且間距不應(yīng)大于0.1m。8電線管、電線槽均應(yīng)可靠接地，但電線槽不能作保護線使用。9接線箱、盒的安裝應(yīng)平正、牢固、不變形，其位置符合要求。10電線（電纜）的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：動力線和控制線應(yīng)隔離敷設(shè)。有抗干擾要求的線路應(yīng)符合要求；配線應(yīng)綁扎整齊，并有清晰的接線標記。保護線端子和電壓為220V及以上的端子應(yīng)有明顯的標記；接地保護線應(yīng)用黃綠相間的絕緣導(dǎo)線；電線槽彎曲部分的導(dǎo)線、電纜受力處，應(yīng)加絕緣襯墊，垂直部分應(yīng)可靠固定；敷設(shè)于電線管內(nèi)的導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過電線管內(nèi)截面積的40%，敷設(shè)于電線槽內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)超過電線槽內(nèi)截面積的60%；線槽配線時，應(yīng)減少中間接頭，中間接頭宜采用冷壓端子，端子的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線匹配，壓接可靠，絕緣處理良好；配線應(yīng)留有備用線，其長度應(yīng)與箱、盒內(nèi)最長的導(dǎo)線相同。11隨行電纜的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)設(shè)中間接線箱時，隨行電纜架應(yīng)安裝在電梯正常提升高度的1/2加高1.5m處的井道壁上；隨行電纜安裝前，必須預(yù)先自由懸吊、消除扭曲；隨行電纜的敷設(shè)長度應(yīng)使轎廂緩沖器完全壓縮后略有余量，但不得拖地，多根并列時，長度應(yīng)一致；隨行電纜兩端以及不運動部分應(yīng)可靠固定；圓形隨行電纜應(yīng)綁扎固定在轎底和井道電纜架上，綁扎長度應(yīng)為30-70mm。綁扎處應(yīng)離開電纜架鋼管100-150mm；扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數(shù)不宜超過3根，每兩根間應(yīng)保持30-50mm的活動間距。扁平型電纜的固定應(yīng)使用楔形插座或卡子。12隨行電纜在運動中有可能與井道內(nèi)其他部件掛、碰時，必須采取防護措施。電梯轎廂及附件安裝表總19頁第11頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明；1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查轎廂及其附件的安裝情況。2．檢驗結(jié)果定量的要填實測數(shù)據(jù)、定性的要填“合格”或“不合格”。序號項目要求安裝自檢1轎廂架安裝位置正確，連接可靠、牢固。2安全鉗牢固可靠，并進行適當(dāng)調(diào)整。3導(dǎo)靴導(dǎo)靴與導(dǎo)軌連接符合要求。4轎頂反繩輪保護罩和擋繩裝置正確、潤滑良好鉛垂度≤1mm。5轎頂曳引繩懸掛板固定可靠，螺母加制動銷。6轎廂地板水平度≤2/1000。7轎廂地坎安裝位置正確，連接可靠，水平度≤2/1000。8轎壁安裝位置正確、連接緊密、牢固，隔震正確，垂直1/10009轎頂固定可靠，隔震正確。10轎頂安全窗開啟靈活，固定可靠。11操縱箱開啟靈活，與轎壁連接緊密。12轎門地坎安裝位置正確，水平度≤2/1000。13轎門懸掛機構(gòu)安裝位置正確，聯(lián)動動作靈活可靠。14轎門導(dǎo)向裝置固定、可靠、靈活。15轎門懸掛方式正確，連接可靠。16轎廂通風(fēng)裝置安裝位置正確，隔振正確。17轎廂照明裝置安裝位置正確，固定、可靠。18轎頂檢修裝置、急停裝置、電源插座符合要求。19轎底稱重裝置安裝位置正確，動作靈活。20轎頂接線整齊、合理、美觀、防護可靠。21轎廂護腳板安裝位置正確，連接可靠。電梯井道信息裝置安裝表總19頁第12頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明；1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查電梯井道信息裝置的安裝情況。2．根據(jù)檢驗項目要求，認真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目電梯井道信息裝置要求井道信息架安裝應(yīng)橫平豎直，美觀、牢固。雙穩(wěn)態(tài)磁開關(guān)與磁鐵間距8-10mm，中心線偏差±1mm。雙穩(wěn)態(tài)磁開關(guān)架固定可靠，防護罩位置正確，無積塵。平層感應(yīng)板安裝橫平、豎直、牢固。感應(yīng)板與感應(yīng)器間距10-12mm，中心線偏差±1mm。感應(yīng)器與感應(yīng)架固定可靠，防護罩位置正確、無積塵。安裝自檢結(jié)論備注電梯平衡鏈安裝總19頁第13頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查電梯平衡鏈的安裝情況。2．根據(jù)檢驗項目要求，認真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目平衡鏈要求安裝位置正確；平衡鏈不應(yīng)有波浪扭曲現(xiàn)象；連接牢固可靠距離地面100mm，兩端連接處應(yīng)加安全鋼絲繩。安裝自檢結(jié)論備注電梯對重安裝表總19頁第14頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查電梯對重的安裝情況。2．根據(jù)檢驗項目要求，認真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目對重要求對重架安裝位置正確，連接牢固；對重塊數(shù)量正確，對重塊防跳裝置安裝正確、牢固；對重架反繩輪垂直度≤1mm，保護和防繩出槽裝置應(yīng)可靠；對重架曳引繩懸掛板可靠固定，螺母加止動銷。安裝自檢結(jié)論備注電梯門機安裝表總19頁第15頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查電梯門機的安裝情況。2．根據(jù)檢驗項目的要求，認真填寫安裝自檢結(jié)論。檢驗項目門機要求門機安裝位置正確，連接牢固；門機開關(guān)門靈活，無撞擊各觸點調(diào)整到位；門機清潔、無雜物，門機蓋板安裝到位；門機接線正確，走向合理、美觀。安裝自檢結(jié)論備注電梯鋼絲繩安裝表總19頁第16頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查電梯鋼絲繩的安裝情況。2．檢驗結(jié)果在相應(yīng)欄目內(nèi)填“合格”或“不合格”。序號項目及要求安裝自檢1鋼絲繩安裝位置正確。2鋼絲繩無扭傷，粗細均勻。3花籃夾子安裝位置正確。4吊繩板安裝位置正確。5曳引繩繩頭安全可靠，繩股彎曲應(yīng)符合要求，鋼絲繩錐套應(yīng)有安全鋼絲繩做環(huán)行連接，螺母應(yīng)可靠擰緊，并裝有開口銷。6鋼絲繩擋繩裝置正確、可靠。電梯廳門安裝表總19頁第17頁工程項目：合同號：梯號：檢查者：日期：說明：1.根據(jù)電梯安裝驗收內(nèi)控標準檢查廳門的安裝情況。2．檢驗結(jié)果定量的填實測數(shù)據(jù)定性的填“合格”或“不合格”。序號項目及要求安裝自檢1廳門框立柱、門套、廳門安裝位置正確，固定牢固可靠，垂直度≤1/1000。2廳門地坎不水平度≤1.5/1000，高出地平面2-5mm。3門扇與門扇、門扇與門套、門扇下端與地坎間隙8±2mm。4門刀與廳門地坎間隙5-10mm，門鎖滾輪與轎廂地坎間隙5-10mm。5門鎖鎖鉤、鎖臂及動接點動作靈活，鎖緊元件嚙合長度≥7.5mm。6廳門手動開鎖裝置嚙合正確，轉(zhuǎn)動靈活。7廳門電氣觸點動作可靠，超行程3-4mm。8廳門自動復(fù)位功能可靠，靈活。9廳門開關(guān)門過程靈活、可靠，噪聲≤65db。電梯機組安裝表總19頁第18頁工程項目：合同號：梯號：