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文檔簡介

氣化爐基礎(chǔ)知識一、填空題1.氣化爐停車情況不同分為:計劃停車、事故停車、緊急停車。2.氣化爐空氣運行結(jié)束時,先斷蒸汽,后斷空氣,切氧時,先通蒸汽,后通氧氣。3.氣化劑離開爐篦依次進(jìn)入灰層、燃燒層、還原層、干餾層、干燥層、預(yù)熱層。4.氣化爐用煤粒度限定在5—50mm,在該范圍內(nèi)原煤應(yīng)占總量的90%以上。5.開車時,氧氣、充壓煤氣管線上盲板處于盲位。6.氣化爐開車前,夾套建立液位時,夾套安全閥旁路應(yīng)處于開位。7.氣化爐正常運行時的最低負(fù)荷為3000Nm3/h。8..實際空氣到氧氣切換,不應(yīng)超過3—5分鐘,以防止氣化爐床層冷卻。9.造成氣化爐緊急停車的聯(lián)鎖有12個。10.汽氧比的選擇受灰熔點限制。11.對于單系列氣化爐,煤鎖的潤滑點有2個,灰鎖的潤滑點有4個。12.氣化爐生產(chǎn)的煤氣不合格時,通過火炬排放。

13.檢修時,工藝對設(shè)備應(yīng)依次做到停車、排放、吹掃、置換、清洗。14.煤的工業(yè)分析包括煤的灰份、水份

、

揮發(fā)份

、固定碳等項目。15.煤鎖氣氣柜的有效一般為3000

m3。

16.壓力容器的安全附件主要指爆破片、安全閥、壓力表、液位計、溫度計等17.三級巡檢指的是哪三級:廠級

、車間級、班組級。

18.魯奇加壓氣化爐爐篦減速機(jī)潤滑油脂牌號是680#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油,首次加油量300升,潤滑周期8000小時

。其他工號單級泵潤滑油脂牌號是46#抗磨液壓油,首次加油量

0.3~

0.5

升,潤滑周期

6個月。19.魯奇加壓氣化爐中低壓鍋爐水分析內(nèi)容是PH

、電導(dǎo)率,控制指標(biāo)各是

8.5~9.2

、

0.3

。20.煤鎖操作有現(xiàn)場手動、控制室手動、半自動、全自動四種操作方式。21.氣化爐出口煤氣中CO2升高,CO降低,說明爐內(nèi)溫度低。22.氣化爐空氣運行結(jié)束時,先斷蒸汽,后斷空氣,切氧時,先通蒸汽,后通氧氣。23.氣化壓力升高,CH4、CO2含量升高,CO、H2含量降低,O2耗量降低。24.氣化爐切氧、升壓、并網(wǎng)過程中,煤鎖上閥關(guān),下閥關(guān),灰鎖上閥關(guān),下閥關(guān)。25.氣化爐切氧后,粗煤氣中CO2和O2含量應(yīng)控制在CO2

30-35%,O2<0.4%。26.隨著氣化溫度的升高,粗煤氣中各成份中的CO2和CH4降低CO和H2升高。27.空氣點火時控制空氣量約為

1500

Nm3/h。

28.絕壓P絕、表壓P表、大氣壓P大氣三者的關(guān)系是:P絕

P表+

P大氣。29.魯奇加壓氣化爐設(shè)計千立方粗煤氣耗塊煤

0.75

噸,過熱蒸汽1.06

噸,氧氣

0.15

千立方。

30.氣化爐頂部法蘭溫度儀表聯(lián)鎖值是250℃。31.灰鎖溫度高聯(lián)鎖儀表聯(lián)鎖值是470℃。32.灰鎖膨脹冷凝液器充水不滿,易造成灰鎖泄壓時間過長,充壓管線振動大。33.灰鎖故障不能打開時,可通過旁路閥進(jìn)行泄壓。34.若儀表空氣壓力過低,灰鎖操作必須切換到控制室進(jìn)行。

35.煤鎖下閥閥桿伸出時,下閥處于關(guān)位置。36.灰鎖下閥閥桿伸出時,下閥處于開位置。37、進(jìn)行煤炭氣化作業(yè)的設(shè)備叫煤氣發(fā)生爐,簡稱氣化爐38、根據(jù)氣化原料的粒度和運動方式,煤的氣化方法可分為移動床(又叫固定床)、沸騰床(叫流化床)、氣流床和熔融床。39、在爐中進(jìn)行氣化的各種煤或焦炭叫做氣化原料。氣化劑包括氧氣或含氧物質(zhì)(空氣、水蒸汽和二氧化碳)。40、若煤氣作為氣體燃料使用,有效成分為一氧化碳、氫氣和甲烷。當(dāng)作為各種化工合成氣的原料氣使用,有效成分為一氧化碳和氫氣,有效氣成分含量大于80%。41、根據(jù)氣化劑壓力的不同,氣化爐可分為常壓氣化爐和加壓氣化爐;按照排渣方式可分為固態(tài)排渣氣化爐和液態(tài)排渣氣化爐。42、氣化爐裝置主要包括加煤系統(tǒng)、氣化反應(yīng)部分、排灰系統(tǒng)。43、氣化爐的生產(chǎn)工況,主要是以出爐煤氣質(zhì)量、溫度和灰渣的碳含量來判斷;生產(chǎn)調(diào)節(jié)內(nèi)容主要是:加煤量、排灰量、氣化劑的通入量和變更汽氧比等。44、加壓氣化爐的附屬設(shè)備有噴冷器、廢熱鍋爐、集汽包、酚水冷卻器、旋風(fēng)除塵器和放散管。45、氣化爐內(nèi)部由上到下可分為空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層、灰渣層。46、氣化爐本體機(jī)構(gòu)包括爐上部有加煤機(jī)構(gòu)、中部為爐身、下部有除灰機(jī)構(gòu)和氣化劑的入爐裝置。47、氣化爐下部除灰機(jī)構(gòu)有爐算、灰盤、排灰刀和風(fēng)箱等48、加壓氣化爐構(gòu)造包括爐體、夾套、布煤器和攪拌器、爐算、灰鎖和煤鎖等。二、名詞解釋1、氣化強(qiáng)度,即單位時間、單位氣化爐截面積上處理的原料煤質(zhì)量或產(chǎn)生的煤氣量。2、氣化爐生產(chǎn)能力是指單位時間內(nèi),一臺爐子能生產(chǎn)的煤氣量。它主要與爐子的直徑大小、氣化強(qiáng)度和原料煤的產(chǎn)氣率有關(guān)3、氣化效率是指所制得的煤氣熱值和所使用的燃料熱值之比.4、煤氣產(chǎn)率是指每千克燃料(煤或焦炭)在氣化后轉(zhuǎn)化為煤氣的體積,它也是重要的技術(shù)經(jīng)薪指標(biāo)之一.5、煤氣單耗指每生產(chǎn)單位體積的煤氣需要消耗的燃料質(zhì)量,以kg/m3計。6、水蒸氣的消耗量是指氣化1kg煤所消耗蒸汽的量.水蒸氣消耗量的差異主要由于原料煤的理化性質(zhì)不同而引起的。7、氣化溫度一般指煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的溫度。所謂的氣化強(qiáng)度是指單位時間、單位爐截面積上所氣化的燃料量。8、料層高度指氣化爐內(nèi),灰渣層、氧化層、還原層、干餾層和干燥層的總高度即為料層高度。9、粗煤氣指氣化爐出來的煤氣稱粗煤氣。凈化后的煤氣稱為凈煤氣。10、汽氧比是指氣化劑中水蒸氣和氧氣的組成比例。三、單選題:

1.氣開調(diào)節(jié)閥是在儀表空氣中斷時,調(diào)節(jié)閥(

A

)。

A、關(guān)閉

B、打開

C、不動作

2.氣關(guān)調(diào)節(jié)閥是在儀表空氣中斷時,調(diào)節(jié)閥(

B

)。

A、關(guān)閉B、打開

C、不動作3.氣化爐空氣運行結(jié)束時,先斷(A)。

A、蒸汽

B、空氣

C、氧氣

4.氣化爐空氣運行結(jié)束切氧時,先通(

A

)。

A、蒸汽

B、空氣

C、氧氣

5.氣化壓力升高,CH4、CO2含量(

A

)。

A、升高

B、降低

C、不變

6.氣化壓力升高,CO、H2含量(

B

),O2耗量降低。

A、升高

B、降低

C、不變

7.氣化爐開車時,氣化爐提壓速度不能過(

A

)Kpa/min,

氣化爐升壓過程中,提壓到1.0Mpa時進(jìn)行熱緊。

A、50

B、100

C、25

8.8.魯奇加壓氣化爐中、低壓鍋爐水分析內(nèi)容是(

C

)

A.PH

電導(dǎo)率

B.PH

溶解氧

C.電導(dǎo)率

溶解氧

9.氣化爐蒸汽升溫階段,灰鎖上閥處于(A

)位置。

A.開B.關(guān)10.氣化爐切氧、升壓、并網(wǎng)過程中,煤鎖上閥,下閥,灰鎖上閥,下閥(C

)。

A.開、關(guān)、開、關(guān)B.關(guān)、開、關(guān)、開C.全關(guān)四、簡述題:1、中壓廢熱回收器(中壓廢鍋)由那幾部分組成?由五部分組成,從上到下依次為汽包、一級廢熱鍋爐(即蒸發(fā)段)、蒸汽過熱器(即過熱段)和二級廢熱鍋爐(即蒸發(fā)段)。各段之間有較長的管箱(共4個),管箱上開有人孔,便于維檢修。汽包與一級廢熱鍋爐殼體連成一體。2、造氣裝置的主要有哪些設(shè)備?造氣裝置主要包括輸焦系統(tǒng)、蒸

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