灌漿工操作規(guī)程8篇

Word版本，下載可自由編輯灌漿工操作規(guī)程8篇【第1篇】灌漿工技術(shù)操作規(guī)程

一、普通規(guī)定

第1條

認識礦井防或灌漿系統(tǒng)，負責(zé)礦井的制漿、灌漿工作。

第2條

負責(zé)地面制漿站制漿設(shè)備的維護保養(yǎng)。

第3條

攪拌機司機必需經(jīng)過特地培訓(xùn)，經(jīng)考核取資歷證后方可上崗。

二、灌漿的預(yù)備工作

第4條

制漿前各種設(shè)備應(yīng)完好，各種閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置，供水系統(tǒng)應(yīng)暢通，照明設(shè)備齊全，各崗位人員到齊上崗。

第5條

明確任務(wù)，確定制漿量。

第6條

制漿前，首先將漿池底清理整潔，將遺存的雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、池水孔閘門。

第7條

黃土入池浸泡時光不少于2小時，確保制漿量。

三、制作黃泥漿的操作

第8條

開動攪拌機舉行攪拌的同時，用比重計檢測泥漿濃度，并調(diào)節(jié)到要求的水土比（達到5：1～8：1）。

第9條

下漿孔要提前清理池，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它臟物，防止下漿時堵孔、堵管。

四、灌漿注重事項

第10條

制漿人員要時刻注重設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺異樣時要立刻停機舉行檢查處理。

第11條

接到井下預(yù)備灌漿通知后，首先給水沖洗管路的閥門，給水沖洗管路，然后方可灌漿。

第12條

接到井下停漿電話通知后，要立刻停掉攪拌機，開關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖管路（時光不少于20分鐘），沖刷灌漿池。

第13條

工作結(jié)束后，要核實本班灌入的實土量，并將本班工作狀況具體記入"灌漿日報'，并上交領(lǐng)導(dǎo)審批。

第14條

下班前應(yīng)做好場地收拾工作，并按要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠水量，保持灌漿站整潔干凈。

五、井下預(yù)備工作

第15條

明確任務(wù)，了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭、閥門型號及安裝地點），預(yù)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

第16條

到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)善，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理，檢查灌漿地點的頂、幫支護狀況，有擔(dān)心全因素要準(zhǔn)時處理，處理不了的要匯報區(qū)隊長，禁止蠻干。

第17條

預(yù)備工作就緒后，打開閥門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，再打電話要漿，并按照本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定制漿量。

六、火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿

第18條

應(yīng)先由瓦檢員首先檢查工作地點瓦斯、co、co2、溫度，符全《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時方可進入作業(yè)地點，按照區(qū)隊值班人員支配的孔號及各孔應(yīng)灌漿的漿量舉行作業(yè)。

第19條

灌漿前，先舉行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時光普通不少于20min，進水暢通后，安上灌漿管，將各種閘閥打開，并登記流量計讀數(shù)，向制漿站要漿。

第20條

灌漿期間，應(yīng)密切注重管路及各處閥門的狀況，發(fā)覺堵孔或管路漏水時應(yīng)首先通知地面停止下漿，舉行處理。

第21條

班中倒孔時，必需先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌漿孔的閥門，人應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面向孔口中。

第22條

灌漿時不要在高壓膠管附近停歇，以防管子崩壞傷人。

第23條

灌漿的孔口無閥門控制時要用閘板或木屑將孔口堵好。

第24條

灌漿過程中要做好下列檢查：

1、檢查泄水處出水大小，水溫的凹凸，有害氣體等（并做好記錄）。

2、檢查泄水閘門完好狀況，水溝暢通狀況。

七、工作面埋管灌漿

第25條

放頂前應(yīng)沿風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪設(shè)好灌漿管，其末端距采煤工作面煤壁保持在10－15ｍ的距離。

第26條

采煤工作面放頂后，灌漿人員用電話通知制漿站開頭送漿，機巷有水流出時即以為采空區(qū)已灌漿，此時方可停止工作。

第27條

隨著采面推動應(yīng)準(zhǔn)時拉出埋管，拉管時必需將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子長度全都，受力勻稱，待全部工作人員撤到絞車以外的平安地點后，再開動絞車向外拉管。

八、注重事項

第28條

灌漿工必需隨身攜帶便攜儀或瓦檢儀，常常檢查工作區(qū)域內(nèi)的ch4、co2等。

第29條

灌漿過程中和結(jié)束后，要密切觀看周圍疏水狀況，如灌漿區(qū)域疏水不通，應(yīng)避開延續(xù)灌漿，密閉內(nèi)積水嚴峻時應(yīng)立刻打開排管泄掉。

第30條

－550ｍ水平區(qū)域注漿時，必需經(jīng)過－360ｍ水平區(qū)域減壓硐室降壓，嚴禁直壓下漿。

九、班后會匯報

第31條

班后會要具體匯報本班狀況及存在問題。

【第2篇】灌漿工作業(yè)平安操作規(guī)程

1.灌漿工負責(zé)操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。

2.制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好;各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置;供水系統(tǒng)應(yīng)暢通;照明設(shè)備應(yīng)齊全;各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

3.制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置,并銜接好供水管路。

4.制漿前,首先將漿池底清理整潔,將遺存的臟雜物清掃出去,關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

5.用水槍沖士時,水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要勻稱,使沖下的士充分潮濕,防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后,將水槍及管路中的水放凈,并放到固定的地方,以便下次再用。

6.下漿孔要提前設(shè)置好篦子,灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他臟物,防止下漿時堵孔、堵管。

7.接到井下預(yù)備灌漿的電話后,首先給水沖洗管路,當(dāng)井下其次次來電話通知井下管路流水已暢通時,方可開頭灌漿。

8.接到井下停漿電話后,要立刻關(guān)停攪拌機,并關(guān)好灌漿管路的閥門,然后給水沖洗管路,清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。

9.工作結(jié)束后,要核實本班灌入的實土量,并將本班工作狀況具體記入“灌漿日志”,準(zhǔn)時交給班長或送交指定地點。

10.下班前應(yīng)做好場地收拾工作,并按規(guī)定要求管理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的水量。

11.灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng);預(yù)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

12.灌漿工到達工作地點后,首先檢查管路系統(tǒng)情況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理;然后檢查灌漿地點的頂、幫支護狀況,有擔(dān)心全因素要立刻處理,處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo),禁止蠻干。

13.預(yù)備工作就緒后,打開閘門,用電話與制漿站聯(lián)系,先要清水,待管路暢通后,其次次打電話要漿,并按照本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。

14.應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等,符合有關(guān)規(guī)定時,再進入工作地點。按照區(qū)隊值班人員支配的灌漿孔號及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量舉行作業(yè)。

15.灌漿前,先舉行沖孔,水量應(yīng)逐漸加大,每孔沖水時光普通不少于20分鐘。進水暢通后安上灌漿管,將各處閘閥打開并登記流量計的讀數(shù),然后向制漿站要漿。

16.灌漿期間,灌漿工應(yīng)密切注重管路及各處閥門的狀況,發(fā)覺堵孔或管路漏漿時,應(yīng)首先通知井上停止下漿,同時派人關(guān)閉上一道閥門,然后舉行處理。正在灌漿的鉆孔,如發(fā)覺進漿不正常,應(yīng)暫停灌漿舉行給水。

17.班中倒孔時,必需先打開改灌鉆孔的閥門,然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè),禁止面向孔口。

18.灌漿時,不要在高壓膠管附近停歇,以防止管子崩壞傷人。

19.盡量在無漿水的狀況下拆管子,特別狀況需在有漿水的狀況下拆管子時,平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲,并用膠皮等蓋住法蘭盤,防止噴水傷人。

20.灌漿的鉆孔,無閥門控制時要用閘板或木楔子將孔口堵好。

21.灌漿過程中要做好下列檢查

檢查泄水處出水的大小、水溫的凹凸,有害氣體等,并做好記錄;

檢查泄水閘門完好狀況、水溝的暢通狀況等。

22.每個工作班在下班前,必需先通知地面制漿站停止下漿,然后將管內(nèi)存漿所有灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔,沖孔時光普通不少于20分鐘,沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

23.在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時,必需隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器,應(yīng)延續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,隨時檢查二氧化碳狀況。

24.灑漿前,在確認膠管和輸漿管銜接嚴密牢固后,打開主管路的閥門,用電話同制漿站聯(lián)系要水,水流暢通后再要漿。

25.在綜采工作面灑漿時,應(yīng)注重以下問題

應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管,每隔2~3個支架安設(shè)一個三通閥門,每個三通閥門處接一根1~2米的短管伸入架子后尾處;

灑漿過程中,應(yīng)有專人看管管路和閥門,有異樣狀況時立刻關(guān)閉閥門;

工作面看管小閥門的人員,在泥漿到達工作面以后,應(yīng)凝視現(xiàn)場,并不斷擺動管子,以灑滿全部角落、不留死角,將浮煤所有籠罩后方可開動下一級閥門。灑到距工作面下端30米時,應(yīng)通知制漿站停止送漿,然后漿管內(nèi)所存泥漿所有放完。管子內(nèi)不應(yīng)存漿,并用水沖管,先小水后大水;

工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴,在檢查管路無其他狀況后方可離開現(xiàn)場。

工作面灑漿普通應(yīng)每個循環(huán)舉行一次。

26.在普采工作面灑漿時,應(yīng)注重以下問題

灑漿人員要站在頂板完好的平安地帶,如遇頂板不好或有懸矸時,要處理好;

工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時,約每隔20米站一個人拉管子;

應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外勻稱地灑漿,以保證冒落的矸石被泥漿勻稱籠罩;

每1~2個循環(huán)灑一次漿。

27.放頂前,應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管,灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10~15米的距離。埋管可用50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。

28.采煤工作面放頂后,灌漿人員用電話通知制漿站開頭送漿;運送巷有水流出時,即認為采空區(qū)已灌好漿,這時方可停止灌漿。

29.隨著采面推動應(yīng)準(zhǔn)時拉出埋管,拉管時必需將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩子的長短全都、受力勻稱,待全部工作人員撤到絞車以外的平安地帶后,再開動絞車向外拉管。

30.開工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路完好,運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充沛等。

31.灌漿時,泥漿要勻稱、沙泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,遇碹縫跑漿時要準(zhǔn)時阻塞。假如沙泵距泥漿地點較遠,應(yīng)設(shè)直通電話。

32.看鉆孔人員按照鉆孔壓力大小負責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知;制漿人員負責(zé)把握水量大小及泥漿濃度。

33.碹后灌漿時,漿管上口要超過碹頂最凸出位置,碹頂越空,管口位置越高。

34.停漿后,要用清水沖洗沙泵和管路,沖洗時光長短應(yīng)按照灌漿地點遠近而定。

35.無論是灑漿、還是灌漿,上井后都必需將當(dāng)班的工作狀況向區(qū)隊值班人員匯報,并將灌漿量及其他狀況記入“灌漿日志”。

36.地面無制漿池,下漿濃度不好測定時,要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。

【第3篇】井下灌漿工技術(shù)操作規(guī)程

一、井下灌漿工（看閘閥人或看守孔人），應(yīng)認識各條灌漿灌路系統(tǒng)和各個灌漿鉆孔位置。

二、每個灌漿孔開頭灌漿前，必需經(jīng)過試灌清水，進水暢通后方能灌漿。

三、灌漿前應(yīng)做以下工作：

1、灌漿前必需按規(guī)定檢查好灌漿管路，收拾開關(guān)閘、閥等。

2、預(yù)備完畢立刻通知井上壓水（小、中、大水）待鉆孔或密閉進水暢通后，再通知井上灌漿，灌漿中要與井上聯(lián)系。

四、正在灌漿的鉆孔，如發(fā)覺進漿不正常時，應(yīng)暫停灌漿舉行壓水。正在灌漿時，當(dāng)管路或鉆孔發(fā)生故障，應(yīng)通知井上停漿，如附近有放漿閘、閥時，可以先打開，把漿放掉，再關(guān)上閘閥正式停漿。

五、正在灌漿時，在高壓膠管和老鋼管附近人員不要停歇，以防鼓管子傷人。

六、在滿漿水狀況下拆管子時，平接的先松下方螺絲，吊掛的先松靠幫螺絲，并用膠布蓋住法蘭盤，再大量松螺絲，防止噴水傷人。換接管子時，嚴禁用手指摸兩個法蘭盤間隙及其螺絲孔，防止錯動咬手。

七、用木棍、鐵桿子捅阻塞的鉆孔時，要站在鉆孔的兩側(cè)，躲開孔口方向，防止捅透后漿水倒流噴人。

八、在灌漿過程中要做到下列檢查：

1、泄水處密閉狀況，出水大小，水溫大小及有害氣體等。

2、泄水閘（水閘墻）是否完好，漏水大小。

3、平巷泄水時，水溝必需清暢通。

4、在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時，要注重氣體變化狀況，當(dāng)發(fā)覺異樣時要立刻報告有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)，并馬上實行措施處理。

九、不灌漿鉆孔，如無閘閥控制時，要用閘板（鐵板）或木楔將孔口堵嚴實，嚴禁漏風(fēng)。

十、通知井上灌漿后，要壓水沖洗管路及鉆孔，壓水時光不應(yīng)少于10min，即孔口聽到清水為止。

十一、當(dāng)初的工作狀況，要具體記"灌漿日報本'上，有特別狀況用電話匯報通風(fēng)調(diào)度和區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

【第4篇】灌漿工操作規(guī)程

1.灌漿工負責(zé)操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。

2.制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好;各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置;供水系統(tǒng)應(yīng)暢通;照明設(shè)備應(yīng)齊全;各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

3.制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置,并銜接好供水管路。

4.制漿前,首先將漿池底清理整潔,將遺存的臟雜物清掃出去,關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

5.用水槍沖士時,水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要勻稱,使沖下的士充分潮濕,防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后,將水槍及管路中的水放凈,并放到固定的地方,以便下次再用。

6.開動攪拌機舉行攪拌的同時用比重計檢查泥漿濃度,并調(diào)節(jié)到要求的水土比。

7.下漿孔要提前設(shè)置好篦子,灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他臟物,防止下漿時堵孔、堵管。

8.制備矸石漿時,各崗位工作人員必需協(xié)作好,各環(huán)節(jié)之間必需有聯(lián)系信號。

9.機器開動后,各崗位工作人員必需密切觀看機器運轉(zhuǎn)狀況。發(fā)覺異樣狀況應(yīng)立刻發(fā)出停機信號,其他崗位工作人員接到停機信號后應(yīng)立刻停機;待故障排解發(fā)出開機信號后,再開機。

10.帶式輸送機不準(zhǔn)帶負荷啟動或停機;破裂機、球磨機的給料要勻稱,加水要適度,球磨機出口矸石的最大直徑不得超過6毫米。

11.輸送機司機發(fā)覺輸送機上有大塊矸石、木料、雜物時,應(yīng)立刻停機清除,以防止堵口或損壞破裂機、球磨機。

12.球磨機司機要注重把握給料速度、軸承溫升、供水大小等,不得長時光開空車或超負荷運轉(zhuǎn)。

13.攪拌機司機要注重運行中的攪拌料的凹凸程度,負荷要勻稱。反向運行時必需先停轉(zhuǎn),然后再啟動。

14.制漿人員要時刻注重設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)浮現(xiàn)異樣時要立刻停機,舉行檢查處理。

15.接到井下預(yù)備灌漿的電話后,首先給水沖洗管路,當(dāng)井下其次次來電話通知井下管路流水已暢通時,方可開頭灌漿。

16.接到井下停漿電話后,要立刻關(guān)停攪拌機,并關(guān)好灌漿管路的閥門,然后給水沖洗管路,清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。

17.工作結(jié)束后,要核實本班灌入的實土量,并將本班工作狀況具體記入“灌漿日志”,準(zhǔn)時交給班長或送交指定地點。

18.下班前應(yīng)做好場地收拾工作,并按規(guī)定要求管理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的水量。

19.灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng);預(yù)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

20.灌漿工到達工作地點后,首先檢查管路系統(tǒng)情況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理;然后檢查灌漿地點的頂、幫支護狀況,有擔(dān)心全因素要立刻處理,處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo),禁止蠻干。

21.預(yù)備工作就緒后,打開閘門,用電話與制漿站聯(lián)系,先要清水,待管路暢通后,其次次打電話要漿,并按照本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。

22.應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等,符合有關(guān)規(guī)定時,再進入工作地點。按照區(qū)隊值班人員支配的灌漿孔號及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量舉行作業(yè)。

23.灌漿前,先舉行沖孔,水量應(yīng)逐漸加大,每孔沖水時光普通不少于20分鐘。進水暢通后安上灌漿管,將各處閘閥打開并登記流量計的讀數(shù),然后向制漿站要漿。

24.灌漿期間,灌漿工應(yīng)密切注重管路及各處閥門的狀況,發(fā)覺堵孔或管路漏漿時,應(yīng)首先通知井上停止下漿,同時派人關(guān)閉上一道閥門,然后舉行處理。正在灌漿的鉆孔,如發(fā)覺進漿不正常,應(yīng)暫停灌漿舉行給水。

25.班中倒孔時,必需先打開改灌鉆孔的閥門,然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè),禁止面向孔口。

26.灌漿時,不要在高壓膠管附近停歇,以防止管子崩壞傷人。

27.盡量在無漿水的狀況下拆管子,特別狀況需在有漿水的狀況下拆管子時,平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲,并用膠皮等蓋住法蘭盤,防止噴水傷人。

28.灌漿的鉆孔,無閥門控制時要用閘板或木楔子將孔口堵好。

29.灌漿過程中要做好下列檢查

檢查泄水處出水的大小、水溫的凹凸,有害氣體等,并做好記錄;

檢查泄水閘門完好狀況、水溝的暢通狀況等。

30.每個工作班在下班前,必需先通知地面制漿站停止下漿,然后將管內(nèi)存漿所有灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔,沖孔時光普通不少于20分鐘,沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

31.在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時,必需隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器,應(yīng)延續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,隨時檢查二氧化碳狀況。

32.灑漿前,在確認膠管和輸漿管銜接嚴密牢固后,打開主管路的閥門,用電話同制漿站聯(lián)系要水,水流暢通后再要漿。

33.在綜采工作面灑漿時,應(yīng)注重以下問題

應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管,每隔2~3個支架安設(shè)一個三通閥門,每個三通閥門處接一根1~2米的短管伸入架子后尾處;

灑漿過程中,應(yīng)有專人看管管路和閥門,有異樣狀況時立刻關(guān)閉閥門;

工作面看管小閥門的人員,在泥漿到達工作面以后,應(yīng)凝視現(xiàn)場,并不斷擺動管子,以灑滿全部角落、不留死角,將浮煤所有籠罩后方可開動下一級閥門。灑到距工作面下端30米時,應(yīng)通知制漿站停止送漿,然后漿管內(nèi)所存泥漿所有放完。管子內(nèi)不應(yīng)存漿,并用水沖管,先小水后大水;

工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴,在檢查管路無其他狀況后方可離開現(xiàn)場。

工作面灑漿普通應(yīng)每個循環(huán)舉行一次。

34.在普采工作面灑漿時,應(yīng)注重以下問題

灑漿人員要站在頂板完好的平安地帶,如遇頂板不好或有懸矸時,要處理好;

工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時,約每隔20米站一個人拉管子;

應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外勻稱地灑漿,以保證冒落的矸石被泥漿勻稱籠罩;

每1~2個循環(huán)灑一次漿。

35.放頂前,應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管,灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持10~15米的距離。埋管可用50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。

36.采煤工作面放頂后,灌漿人員用電話通知制漿站開頭送漿;運送巷有水流出時,即認為采空區(qū)已灌好漿,這時方可停止灌漿。

37.隨著采面推動應(yīng)準(zhǔn)時拉出埋管,拉管時必需將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩子的長短全都、受力勻稱,待全部工作人員撤到絞車以外的平安地帶后,再開動絞車向外拉管。

38.開工前應(yīng)檢查使灌漿設(shè)備及管路完好,運轉(zhuǎn)正常、潤滑油充沛等。

39.灌漿時,泥漿要勻稱、沙泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,遇碹縫跑漿時要準(zhǔn)時阻塞。假如沙泵距泥漿地點較遠,應(yīng)設(shè)直通電話。

40.看鉆孔人員按照鉆孔壓力大小負責(zé)發(fā)出開灌或停灌通知;制漿人員負責(zé)把握水量大小及泥漿濃度。

41.碹后灌漿時,漿管上口要超過碹頂最凸出位置,碹頂越空,管口位置越高。

42.停漿后,要用清水沖洗沙泵和管路,沖洗時光長短應(yīng)按照灌漿地點遠近而定。

43.無論是灑漿、還是灌漿,上井后都必需將當(dāng)班的工作狀況向區(qū)隊值班人員匯報,并將灌漿量及其他狀況記入“灌漿日志”。

44.地面無制漿池,下漿濃度不好測定時,要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。

【第5篇】鉆探灌漿工平安操作規(guī)程

2.1拆、裝鉆架時應(yīng)分工明確,應(yīng)有專人指揮。

2.2安裝鉆架前應(yīng)對架腿、滑輪、鋼絲繩等舉行檢查,架腿、滑輪、鋼絲繩等應(yīng)符合平安要求;上架時,作業(yè)人員不應(yīng)穿簡單滑跌的硬底鞋,應(yīng)系好平安帶。工具、螺絲等應(yīng)放在工具袋中。

2.3拆、裝鉆架時,嚴禁架上、架下同時作業(yè),鉆架及全部機械設(shè)備的各部位螺絲應(yīng)上緊,鐵線、繩子應(yīng)捆綁堅固。

2.4機械傳動的皮帶或鏈條應(yīng)配備防護罩,機械的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢靠。

2.5鉆架若整體移動時,移動前應(yīng)清除移動范圍內(nèi)的障礙物,用人抬起鉆架時,離地面不應(yīng)超過30cm。應(yīng)做到同起同落。

2.6開動鉆機時應(yīng)對各機件舉行檢查,各機件的狀態(tài)應(yīng)正常;離合器應(yīng)敏捷牢靠;在確認機器轉(zhuǎn)動部位無人逼近后,方可開機。

2.7操作離合器應(yīng)平穩(wěn),嚴禁離合器處于似離不離的狀態(tài)。

2.8鉆機需要變速時,應(yīng)先確認機械正常運轉(zhuǎn),再拉開離合器,切斷動力再變速。

2.9機械轉(zhuǎn)動時不應(yīng)拆裝零件和擦洗運轉(zhuǎn)著的部位。

2.10對機械各部位應(yīng)常常檢查,發(fā)覺異樣現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時實行措施處理。

2.11升降鉆具、灌漿機具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1鉆具升降過程中,操作人員應(yīng)注重天車、卷揚和孔口部位。

2提高的最大高度,以提引器距天車不應(yīng)小于1m為準(zhǔn);遇特別狀況時,應(yīng)實行牢靠平安措施。

3操作卷揚,不應(yīng)猛剎猛放;任何狀況下都不應(yīng)用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)章時,可用木棒撥動。

4孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,以防摘掛提引器時回繩碰打。

5起放各種鉆具,手指不應(yīng)伸入下管口提拉,不應(yīng)用手去摸索巖芯,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開。

6孔口人員抽插墊叉時,不應(yīng)手扶墊叉底面,跑鉆時嚴禁搶插墊叉。

2.12灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1灌漿前,應(yīng)對機械、管路系統(tǒng)舉行仔細檢查;檢查栓塞卡,其位置應(yīng)正確、應(yīng)卡牢、管路銜接應(yīng)牢靠。

2高壓調(diào)整閥應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。

3處理攪漿機機內(nèi)故障時,傳動皮帶應(yīng)卸下。

4灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動。

5在運轉(zhuǎn)中,平安閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作;經(jīng)校正后不應(yīng)任意調(diào)整。

6對曲軸箱和缸體舉行檢修時,不應(yīng)一手伸進摸索、另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸,更不得兩人同時舉行操作。

2.13制漿和灌漿作業(yè)還應(yīng)遵守1.18~1.20條的有關(guān)規(guī)定。

【第6篇】鉆探灌漿工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.拆,裝鉆架時分工明確,應(yīng)有專人指揮。

2.安裝鉆架前應(yīng)檢查架腿,滑輪,鋼絲繩等是否合乎要求；上架時,作業(yè)人員不得腳穿簡單滑跌的硬底鞋舉行施工,應(yīng)系好平安帶。工具,螺絲等要放在工具袋中。

3.拆,裝鉆架時,嚴禁架上,架下同時作業(yè),鉆架及全部機械設(shè)備的各部位螺絲必需上緊,鐵線,繩子必需捆綁堅固。

4.機械傳動的皮帶或鏈條必需配備防護罩。

5.鉆架若整體移動時,用人抬起鉆架離地面不應(yīng)超過30cm,移動前要清除移動范圍內(nèi)的障礙物。做到同起同落。

6.開動鉆機時應(yīng)先打招呼,確認機器轉(zhuǎn)動部位無人逼近時方可開機。

7.操作離合器要平穩(wěn),禁止離合器處于似離不離的狀態(tài)。

8.鉆機需要變速時,應(yīng)先拉開離合器,切斷動力再變速。

9.機械轉(zhuǎn)動時不得拆裝零件和擦洗運轉(zhuǎn)著的部位。

10.對機械各部位要常常檢查,發(fā)覺異樣現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時實行措施處理。

11.升降鉆具,灌漿機具過程中應(yīng)遵守下列規(guī)定：

11.1升降鉆具舉行中,操作人員應(yīng)注重天車,卷揚和孔口部位；

11.2提高的最大高度,以提引器距天車不得小于1m為準(zhǔn)；遇特別狀況時,應(yīng)實行牢靠平安措施；

11.3操作卷揚,不得猛剎猛放；任何狀況下都不得用手或腳直接觸動鋼絲繩,如纏繞不規(guī)章時,可用木棒撥動；

11.4孔口操作人員,應(yīng)站在鉆具起落范圍以外,摘掛提引器時應(yīng)注重回繩碰打；

11.5起放各種鉆具,手指不得伸入下管口提拉,不得用手去摸索巖心,應(yīng)用一根有足夠拉力的麻繩將鉆具拉開；

11.6孔口人員抽插墊叉時,不得手扶墊叉底面,跑鉆時嚴禁搶插墊叉。

12.灌漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

12.1灌漿前,必需對機械,管路系統(tǒng)舉行仔細檢查；

12.2對高壓調(diào)整閥應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施；

12.3處理攪漿機機內(nèi)故障時,傳動皮帶應(yīng)卸下；

12.4灌漿中應(yīng)有專人控制高壓閥門并監(jiān)視壓力指針擺動,避開壓力突升或突降；

12.5在運轉(zhuǎn)中,平安閥應(yīng)確保在規(guī)定壓力時動作；經(jīng)校正后不得任意調(diào)整；

12.6對曲軸箱和缸體舉行檢修時,不得一手伸進摸索,另一手同時轉(zhuǎn)動工作軸,更不得兩人同時舉行此動作。

【第7篇】地面灌漿工操作規(guī)程

一、灌漿前的預(yù)備工作

1、制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好;各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置;供水系統(tǒng)應(yīng)暢通;照明設(shè)備應(yīng)齊全;各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

2、制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置,并銜接好供水管路。

3、制漿前,首先將漿池底清理整潔,將遺存的臟雜物清掃出去,關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

二、制備黃泥漿的操作

1、用水槍沖土?xí)r,水槍操作人員要不斷擺動水槍;采土要勻稱,使沖下的土充分潮濕,防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后,將水槍及管路中的水放凈,并放到固定的地方,以便下次再用。

2、開動攪攔機舉行攪拌的同時用比重計檢查泥漿濃度,并調(diào)節(jié)到要求的水土比。

3、下漿孔要提前設(shè)置好篦子,灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其它臟物,防止下漿時堵孔、堵管。

三、灌漿注重事項

1、制漿人員要時刻注重設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)達浮現(xiàn)異樣時要立刻停機,舉行檢查處理。

2、接到井下預(yù)備灌漿的電話后,首先給水沖洗管路,當(dāng)井下其次次來電話通知井下管路流水已暢通時,方可開頭灌漿。

四、停機后需要做的工作

1、接到井下停漿電話后,要立刻關(guān)停攪拌機,并關(guān)好灌漿管路的閥門,然后給水沖洗管路,清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。

2、工作結(jié)束后,要核實本班灌入的實土量,并將本班工作狀況具體記入“灌漿日志”,準(zhǔn)時交給班長。

3、下班前做好場地收拾工作,并按規(guī)定要求管理好設(shè)備,保持貯水池有足夠的水量。

二十五、井下灌漿工操作規(guī)程

一、井下灌漿的預(yù)備工作

1、灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng);預(yù)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

2、灌漿工到達工作地點后,首先檢查管路系統(tǒng)情況,發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理;然后檢查灌漿地點的頂、幫支護狀況,有擔(dān)心全因素要立刻處理,處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo),禁止蠻干。

3、預(yù)備工作就緒后,打開閘門,用電話與制漿站聯(lián)系,先要清水,待管路暢通后,其次次打電話要漿,并按照本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定灌漿量。

二、火區(qū)或采空區(qū)鉆孔灌漿

1、應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等,符合《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定時,再進入工作地點。按照區(qū)隊值班人員支配的灌漿孔號及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量舉行作業(yè)。

2、灌漿前,先舉行沖孔,水量應(yīng)逐漸加大,每孔沖水時光普通不少于20分鐘。進水暢通后安上灌漿管,將各處閘閥打開并登記流量計的讀數(shù),然后向制漿站要漿。

3、灌漿期間,灌漿工應(yīng)密切注重管路及各處閥門的狀況,發(fā)覺堵孔或管路漏漿時,應(yīng)首先通知井上停止下漿,同時派人關(guān)閉上一道閥門,然后舉行處理。正在灌漿的鉆孔,如發(fā)覺進漿不正常,應(yīng)暫停灌漿舉行給水。

4、班中倒孔時,必需先打開改灌鉆孔的閥門,然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè),禁止面向孔口。

5、灌漿時,不要在高壓膠管附近停歇,以防止管子崩壞傷人。

6、盡量在無漿水的狀況下拆管子,特別狀況需在有漿水的狀況下拆管子時,平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲,并用膠皮等蓋住法蘭盤,防止噴水傷人。

7、灌漿的鉆孔,無閥門控制時要用閘板或木楔子將孔口堵好。

8、灌漿過程中要做好下列檢查:

1)檢查泄水處出水的大小、水溫的凹凸,有害氣體等,并做好記錄。

2)檢查泄水閘門完好狀況、水溝的暢通狀況等。

9、每個工作班在下班前,必需先通知地面制漿站停止下漿,然后將管內(nèi)存漿所有灌入鉆孔內(nèi)。鉆孔停止灌漿時應(yīng)用水沖孔,沖孔時光普通不小于20分鐘,沖孔后將各處管路、閥門等處理好。

10、在回風(fēng)系統(tǒng)灌漿時,必需隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器,應(yīng)延續(xù)檢查工作區(qū)域內(nèi)瓦斯?fàn)顩r,隨時檢查二氧化碳狀況。

三、工作面灑漿

1、灑漿前,在確認膠管和輸漿管銜接嚴密牢固后,打開主管路的閥門,用電話同制漿站聯(lián)系要水,水流暢通后再要漿。

2、在綜采工作面灑漿時,應(yīng)注重以下問題:

1)應(yīng)在支架下方沿工作面傾向鋪設(shè)軟管,每隔2~3個支架安設(shè)一個三通閥門,每個三通閥門處接一根1~2米的短管伸入架子后尾處。

2)灑漿過程中,應(yīng)有專人看管管路和閥門,有異樣狀況時立刻關(guān)閉閥門。

3)工作面看管小閥門的人員,在泥漿到達工作面以后,應(yīng)凝視現(xiàn)場,并不斷擺動管子,以灑滿全部角落、不留死角,將浮煤所有籠罩后方可開動下一級閥門。灑到距工作面下端30米時,應(yīng)通知制漿站停止送漿,然后將管內(nèi)所存泥漿所有放完。管子內(nèi)不應(yīng)存漿,并用水沖管,先小水后大水。

4)工作結(jié)束后應(yīng)將閥門關(guān)嚴,在檢查管路無其它狀況后方可離開現(xiàn)場。

5)工作面灑漿普通應(yīng)每個循環(huán)舉行一次。

3、在普采工作面灑漿時,應(yīng)注重以下問題:

1)灑漿人員要站在頂板完好的平安地帶,如遇頂板不好或有懸矸時,要處理好。

2)工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時,約每隔20米站一個人拉管子。

3)應(yīng)沿工作面自上面下由采空區(qū)向外勻稱地灑漿,以保證冒落的矸石被泥漿勻稱籠罩。

4)每1~2個循環(huán)灑一次漿。

四、工作面埋管灌漿

1、放頂前,應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好灌漿管,灌漿管末端距采煤工作面煤壁保持15-20米的距離。埋管可用50毫米的鋼管,鋼管上要有拉管用的拉頭。

2、采煤工作面放頂后,灌漿人員用電話通知制漿站開頭送漿;運送巷有水流出時,即認為采空區(qū)已灌好漿,這時方可停止灌漿。

3、隨著采面推動應(yīng)準(zhǔn)時拉出埋管,拉管時必需將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上,要求各根繩子的長短全都、受力勻稱,待全部工作人員撤到絞車以外的平安地帶后,再開動絞車向外拉管。

五、灌漿注重事項

1、無論是灑漿、還是灌漿,上井后都必需將當(dāng)班的工作狀況向區(qū)隊值班人員匯報,并將灌漿量及其它狀況記入“灌漿日志”。

2、地面無制漿池,下漿濃度不好測定時,要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。

【第8篇】灌漿工作業(yè)操作規(guī)程

1．灌漿工負責(zé)操作泥漿泵等機具給采空區(qū)和火區(qū)注漿。

2．制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好；各閥門應(yīng)處在正確的開關(guān)位置；供水系統(tǒng)應(yīng)暢通；照明設(shè)備應(yīng)齊全；各崗位人員應(yīng)到齊上崗。

3．制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并銜接好供水管路。

4．制漿前，首先將漿池底清理整潔，將遺存的臟雜物清掃出去，關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門。

5．用水槍沖士時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要勻稱，使沖下的士充分潮濕，防止大塊土進入泥漿池。采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈，并放到固定的地方，以便下次再用。

6．下漿孔要提前設(shè)置好篦子，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他臟物，防止下漿時堵孔、堵管。

7．接到井下預(yù)備灌漿的電話后，首先給水沖洗管路（或鉆孔），當(dāng)井下其次次來電話通知井下管路流水已暢通時，方可開頭灌漿。

8．接到井下停漿電話后，要立刻關(guān)停攪拌機，并關(guān)好灌漿管路的閥門，然后給水沖洗管路（沖洗時光普通不少于20分鐘），清理、沖刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放凈。

9．工作結(jié)束后，要核實本班灌入的實土量（或矸石量），并將本班工作狀況具體記入“灌漿日志”，準(zhǔn)時交給班長或送交指定地點。

10．下班前應(yīng)做好場地收拾工作，并按規(guī)定要求管理好設(shè)備，保持貯水池有足夠的水量。

11．灌漿工要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）；預(yù)備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。

12．灌漿工到達工作地點后，首先檢查管路系統(tǒng)情況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理；然后檢查灌漿地點的頂、幫支護狀況，有擔(dān)心全因素要立刻處理，處理不了的要匯報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)，禁止蠻干。

13．預(yù)備工作就緒后，打開閘門，用電話與制漿站聯(lián)系，先要清水，待管路暢通后，其次次打電話要漿，并按照本班工作量及區(qū)隊布置的任務(wù)確定注漿量。

14．應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關(guān)規(guī)定時，再進入工作地點。按照區(qū)隊值班人員支配的灌漿孔號及每個鉆孔應(yīng)灌的漿量舉行作業(yè)。

15．灌漿前，先舉行沖孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時光普通不少于20分鐘。進水暢通后安上灌漿管，將各處閘閥打開并登記流量計的讀數(shù)，然后向制漿站要漿。

16．灌漿期間，灌漿工應(yīng)密切注重管路及各處閥門的狀況，發(fā)覺堵孔或管路漏漿時，應(yīng)首先通知井上停止下漿，同時派人關(guān)閉上一道閥門，然后舉行處理。正在灌漿的鉆孔，如發(fā)覺進漿不正常，應(yīng)暫停灌漿舉行給水。

17．班中倒孔時，必需先打開改灌鉆孔的閥門，然后關(guān)閉欲停灌鉆孔的閥門。人員應(yīng)站在孔口兩側(cè)，禁止面向孔口。

18．灌漿時