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文檔簡介
課題名稱:
提高鋁殼燃?xì)獗硇r?yàn)一次合格率企業(yè)簡介*****集團(tuán)有限公司是國內(nèi)著名的大型民營企業(yè)集團(tuán),擁有全國質(zhì)量管理獎、中國馳名商標(biāo)、中國名牌、國家免檢產(chǎn)品等榮譽(yù)稱號,2006年技術(shù)中心被國家相關(guān)部委認(rèn)定為“國家級企業(yè)技術(shù)中心”。*****集團(tuán)儀器儀表有限公司,是*****集團(tuán)有限公司的全資企業(yè),公司擁有目前國內(nèi)一流水平的生產(chǎn)制造及檢測、試驗(yàn)設(shè)備。具有雄厚的硬件資源和有效的軟件控制管理模式,整個管理簡潔高效,指揮靈活流暢。主要產(chǎn)品有:燃?xì)獗?、電能表、安裝式電工儀表、壓力表、無功功率自動補(bǔ)償控制器等28個系列、93個品種、1160多個規(guī)格的產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力800萬臺套。企業(yè)簡介
制表人:。課題名稱提高鋁殼燃?xì)獗硇r?yàn)一次合格率小組名稱注冊時間課題類型注冊號小組人數(shù)活動次數(shù)活動日期2006年9月-2007年3月序號姓名性別職務(wù)學(xué)歷組內(nèi)職務(wù)1男廠長大專組長2女工程師大專組員3男工程師大專組員4女質(zhì)檢科長大專組員5男檢驗(yàn)員中專組員6男檢驗(yàn)員中專組員7女裝配工中專組員小組概況1~6月鋁殼燃?xì)獗硇r?yàn)一次合格率只有64.79%返工量大,員工反映強(qiáng)烈。06年度校驗(yàn)一次合格率指標(biāo)要求為82%.選題理由
提高鋁殼燃?xì)獗硇r?yàn)一次合格率目前現(xiàn)狀指標(biāo)要求員工抱怨活動時間表計劃進(jìn)度實(shí)施進(jìn)度2006年3月~8月,鋁殼燃?xì)獗砉采a(chǎn)46780臺,不合格品16473臺,一次合格率為64.79%,主要不合格原因及數(shù)量統(tǒng)計如下:現(xiàn)狀調(diào)查序號項(xiàng)目不合格數(shù)不合格率
累計頻率1誤差12573臺76.32%76.32%2響表2359臺14.32%90.64%3壓損1294臺7.86%98.50%4其它247臺1.50%100.00%5合計16473臺100.00%100.00%制表人:*****日期:2006年9月10日不合格項(xiàng)目餅分圖:現(xiàn)狀調(diào)查制圖人:*****日期:2006年9月10日設(shè)定目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)目標(biāo)設(shè)定依據(jù)
制圖人:日期:2006年9月20日
同行的先進(jìn)廠家一次校驗(yàn)合格率在85%以上。同行參考小組內(nèi)部有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員,技術(shù)有保障。公司領(lǐng)導(dǎo)重視并大力支持,為活動提供資源保障。技術(shù)保障資源保障理論計算把誤差不合格項(xiàng)目降低到15%,16473×15%=2471臺計算合格率為:(30307+12573-2471)/46780=86.38%。目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)原因分析空氣導(dǎo)管與密封圈設(shè)計不合理人員工操作技能不高行程調(diào)整不到位制圖人:日期::2006年9月30日機(jī)法料誤差不合格環(huán)裝配方法不合理溫濕度不符合規(guī)定要求校測臺精度不夠傳動部件有加工毛刺皮膜中心偏向空氣導(dǎo)管與氣門座配合處漏氣誤差不穩(wěn)定分析一要因確認(rèn)員工操作技能不不高?現(xiàn)場驗(yàn)證:對100臺誤差差不合格產(chǎn)品檢檢查,發(fā)現(xiàn)11臺有行程偏偏移現(xiàn)象。對裝裝配現(xiàn)場進(jìn)行檢檢查,也發(fā)現(xiàn)有有1臺行程未調(diào)調(diào)整到位。行程位置偏移不合格產(chǎn)品分析一要因確認(rèn)員工操作技能不不高?行程調(diào)整不到位位行程結(jié)構(gòu)調(diào)整分析二校測臺精度不夠夠?要因確認(rèn)兩工位校驗(yàn)臺要因確認(rèn)分析二校驗(yàn)設(shè)備校測臺精度不夠夠?檢測報告要因確認(rèn)分析二校測臺精度不夠夠?現(xiàn)場調(diào)查:校驗(yàn)設(shè)備為目前前比較先進(jìn)的0.5級標(biāo)準(zhǔn)配配置,并有規(guī)范范的日常維護(hù)管管理。操作比對傳動部件有加工工毛刺?分析三支架傳動機(jī)構(gòu)要因確認(rèn)氣門蓋、座組件件要因確認(rèn)分析三傳動部件有加工工毛刺?齒輪傳動部件現(xiàn)場驗(yàn)證:通過對倉庫庫存存?zhèn)鲃硬考?3件進(jìn)行抽檢檢,未發(fā)現(xiàn)有加加工毛刺現(xiàn)象。??諝鈱?dǎo)管與密封封圈設(shè)計不合理理?分析四要因確認(rèn)現(xiàn)場驗(yàn)證:100臺誤差不不合格產(chǎn)品檢查查,發(fā)現(xiàn)空氣導(dǎo)導(dǎo)管與氣門座處處漏氣有55臺臺。不合格產(chǎn)品漏氣位置空氣導(dǎo)管與密封封圈設(shè)計不合理理?分析四要因確認(rèn)空氣導(dǎo)管、密封封圈氣門座要因確認(rèn)分析四空氣導(dǎo)管與密封封圈設(shè)計不合理理?空氣導(dǎo)管組件問問題部位要因確認(rèn)分析五皮膜組件中心位置偏移皮膜裝配方法不不合理?現(xiàn)場驗(yàn)證:100臺誤差不不合格產(chǎn)中,有有18臺存在不不同程度的皮膜膜中心位置不正正現(xiàn)象。要因確認(rèn)分析五皮膜裝配方法不不合理?皮膜組件結(jié)構(gòu)裝配分析六要因確認(rèn)環(huán)境溫濕度不符符合檢測要求??調(diào)查了解:車間空調(diào)設(shè)備良良好,有專人管管理。車間一角分析六要因確認(rèn)環(huán)境溫濕度不符符合檢測要求??溫、濕表度車間環(huán)境溫度記記錄(略)制定對策制表人:日期::2006年10月5日序號要因現(xiàn)狀對策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人完成時間1員工操作技能不高員工行程調(diào)整不到位提高員工操作技能不出現(xiàn)行程偏移現(xiàn)象培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)2006.11.152空氣導(dǎo)管與密封圈設(shè)計不合理配合部位漏氣占50%以上調(diào)整部件結(jié)構(gòu)該配合部位漏氣降低到5%以下。將空氣導(dǎo)管和密封圈配合部位更改2006.11.303皮膜安裝方法不合理調(diào)整工藝徹底解決皮膜中心位置偏移現(xiàn)象增加裝配工裝2006.11.30皮膜組件中心位位置偏移對策實(shí)施員工操作技能不不高?實(shí)施一裝配知識培訓(xùn)現(xiàn)場考核指導(dǎo)對策實(shí)施員工操作技能不不高?實(shí)施一實(shí)施后,78位員工全部通過了書面和現(xiàn)現(xiàn)場裝配考核。11月15日小組對現(xiàn)場場裝配的300臺臺產(chǎn)品進(jìn)行檢查,未發(fā)現(xiàn)皮膜膜偏移現(xiàn)象。對策實(shí)施實(shí)施二更改空氣導(dǎo)管與與密封圈結(jié)構(gòu)問題部位存在問題分析對策實(shí)施空氣導(dǎo)管與密封封圈組件更改前更改后實(shí)施二更改空氣導(dǎo)管與與密封圈結(jié)構(gòu)對策實(shí)施對更改后的部件件進(jìn)行500臺臺試裝,未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)空氣導(dǎo)管與密密封圈配合處有有漏氣現(xiàn)象,試試裝結(jié)果良好。??諝鈱?dǎo)管組件裝裝配對策實(shí)施實(shí)施三皮膜組件安裝方方法調(diào)整新裝配工裝老工藝裝配對策實(shí)施裝配工藝更改后后,通過1000臺產(chǎn)品試驗(yàn)驗(yàn),生產(chǎn)反映效效果良好。對12臺誤差不合合格品進(jìn)行檢查查,未發(fā)現(xiàn)有皮皮膜中心偏移現(xiàn)現(xiàn)象。效果可以效果檢查一、質(zhì)量效益::1、活動前后合合格率對比統(tǒng)計計表項(xiàng)目時間生產(chǎn)數(shù)(臺)不合格數(shù)(臺)合格率誤差不格數(shù)(臺)占不合格比例06年3月-8月467801647364.79%1257376.32%06年11月-07年2月51300
4566
91.10%676
14.80%制表人:日期::2007年3月3日效果檢查活動前目目標(biāo)值活活動后3、校驗(yàn)一次合合格率活動前后后效果對比柱形形圖:效果檢查二、經(jīng)濟(jì)效益::組織財務(wù)、質(zhì)量量和生產(chǎn)部門一一起對本次活動動的經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)進(jìn)行核算:1、按活動前64.79%計計算,返工量量為:51300×(1-64.79%)=18063((臺)2、活動后實(shí)際際返工量:51300×(1-91.1%)=4566(臺)3、按每臺返工工費(fèi)3元計算::(18063-4566)×3=40491(元)效果檢查1、減少了返工工量,車間場地地的占用情況得得到了根本好轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率也也得到了有效提提高。2、小組成員得得到了啟發(fā)和鍛鍛煉,見小組評評價表:三、無形效果::鞏固措施序號措施負(fù)責(zé)人完成日期結(jié)果1不定期對員工進(jìn)行操作技能的培訓(xùn)指導(dǎo)不定期日常指導(dǎo)2空氣導(dǎo)管、密封圈正式更改,并入庫存檔。(圖號:8DLX.465.8001;8DLX.370.8013)07.03.15已完成3更改皮膜組件安裝工藝,指導(dǎo)工序正常生產(chǎn)。(圖號:5DLX.039.8001)07.03.15已完成制表人:日期::2007年3月20日鞏固措施日常裝配指導(dǎo)((略)鞏固措施空氣導(dǎo)管、密封封圈圖紙圖號:
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