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石灰石礦操作規(guī)程4篇名目第1篇石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程第2篇石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程第3篇石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位操作規(guī)程第4篇石灰石礦挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

【第1篇】石灰石礦挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。

2、仔細(xì)按要求做好啟動(dòng)前檢查及潤(rùn)滑工作。

3、嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、崗位操作規(guī)程操作設(shè)備。

4、起動(dòng)、行走、回轉(zhuǎn)前親密留意四周環(huán)境,先鳴笛,做到一慢、二看、三回轉(zhuǎn)。

5、啟動(dòng)或停機(jī)時(shí)必需進(jìn)行3—5分鐘預(yù)熱。禁止啟動(dòng)后,馬上進(jìn)行全負(fù)荷運(yùn)行。

6、回轉(zhuǎn)時(shí)起動(dòng)平穩(wěn),慢起動(dòng),慢停車。

7、發(fā)動(dòng)機(jī)每次起動(dòng)時(shí)間不超過30秒,兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間不少于2分鐘,重復(fù)操作不超過3~4次。

8、運(yùn)礦車調(diào)車停穩(wěn)并發(fā)出鳴笛一聲信號(hào)時(shí),挖掘機(jī)才能進(jìn)行回轉(zhuǎn)裝料作業(yè)。

9、裝料方向在運(yùn)礦車后部,裝車時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗高度,嚴(yán)禁野蠻裝車。

10、大塊單層擺放,卸放大塊時(shí)鏟斗離地面高度不大于1m。

11、禁止鏟斗支地原地回轉(zhuǎn)。

12、禁止鏟斗滿物料時(shí)行走。

13、禁止設(shè)備帶病作業(yè)。

14、禁止用鏟斗砸硬巖大塊。

15、嚴(yán)禁裝900mm以上大塊。

16、挖料超過安全高度時(shí),降段后才能進(jìn)行挖裝作業(yè)。

17、行走時(shí)橫坡小于17,縱坡小于25。嚴(yán)禁在一側(cè)為松方一側(cè)為實(shí)方地段行駛。

18、嚴(yán)禁挖料時(shí)回轉(zhuǎn)。

19、停機(jī)時(shí),停放在安全、穩(wěn)固的位置,并將鏟斗按規(guī)定擺放。

20、工作中親密留意儀表、警告、指示燈光、報(bào)警聲訊,如有特別馬上停車檢查,故障未排解,不得連續(xù)作業(yè),如發(fā)覺高壓油管泄漏應(yīng)馬上停車,檢查前對(duì)相關(guān)油管進(jìn)行泄壓。

21、推土機(jī)清理鏟根時(shí),挖掘機(jī)停止作業(yè)。

22、挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

23、禁止非崗位人員操作設(shè)備。

24、發(fā)覺大的設(shè)備隱患,準(zhǔn)時(shí)上報(bào)部門主管。

25、突然感到身體不適時(shí),通知帶班班長(zhǎng),停止操作。

26、嚴(yán)禁用挖掘機(jī)起吊運(yùn)輸人員或貨物。

27、需下車時(shí),認(rèn)真察看四周環(huán)境,確認(rèn)安全后方可下車。

28、幫助其它崗位工作時(shí),必需嚴(yán)格遵守相應(yīng)崗位安全操作規(guī)程。

29、避炮時(shí),必需按爆破班長(zhǎng)要求停放在指定安全地點(diǎn)。

30、停機(jī)檢修時(shí),必需遠(yuǎn)離裝礦區(qū)域避開修理作業(yè)時(shí)邊坡滾石傷人

31、發(fā)覺有危及人身安全及設(shè)備有嚴(yán)峻事故隱患時(shí),有權(quán)實(shí)行緊急停車措施,有權(quán)拒絕執(zhí)行違章指揮和違章操作。

32、必需遵守“三不損害”原則及公司的安全規(guī)章制度。

33、發(fā)生火災(zāi),快速滅火,準(zhǔn)時(shí)撥打“6333”電話,并向有關(guān)部門匯報(bào)。

【第2篇】石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。

2目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行。

3作業(yè)程序

出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)

——收車后的檢查

4各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1出車前檢查

查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤(rùn)滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)覺有不正常則應(yīng)修理。

⑵清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器四周的臟物和塵土。

⑶檢查發(fā)動(dòng)機(jī)四周是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。

⑹檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。

⑺檢查鏟斗是否有損壞。

⑻清潔后視境,檢查有無(wú)損壞。

⑼檢查安全帶和安裝夾子。

⑽檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2起動(dòng)前的檢查內(nèi)容

4.2.1確認(rèn)先導(dǎo)掌握切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2確認(rèn)全部操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3調(diào)整座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩究竟并能將掌握桿究竟為宜。系好安全帶。

留意:為避開損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。當(dāng)心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4液位檢查

(1)在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。

(2)將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3)提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會(huì)亮起;假如發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,依據(jù)需要補(bǔ)充。

(4)放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。

4.3啟動(dòng)機(jī)器

4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)把先導(dǎo)掌握切斷桿拉到鎖住的位置。

(2)把發(fā)動(dòng)機(jī)掌握轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3)按喇叭以提示四周人員。

(4)把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5)監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無(wú)論先導(dǎo)掌握切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。

(6)等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會(huì)顯示。

(7)監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。

(8)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來(lái)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(9)當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,馬上放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2)當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來(lái),發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。

(3)在開頭預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。

4.3.3啟動(dòng)后檢查儀表

防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。假如在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排解緣由。

核實(shí):

①溝通電機(jī)指示燈熄滅。

②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。

④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。

4.3.4暖機(jī)操作

(1)液壓油預(yù)熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會(huì)嚴(yán)峻損壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動(dòng)機(jī)掌握轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2)暖熱馬達(dá)和液壓缸

在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。假如液壓缸回路被連續(xù)卸載超過肯定的時(shí)間,掌握閥內(nèi)的溫度將過渡上升。肯定不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。

a.把發(fā)動(dòng)機(jī)掌握盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。

d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。

4.3.5動(dòng)力方式

用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。

p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。

4.4鏟裝操作

4.4.1鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無(wú)法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可略微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。

4.4.2禁止的操作

(1)肯定不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),由于這樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。假如必需進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)肯定不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,由于前端配件會(huì)受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來(lái)進(jìn)行平整操作,由于這樣會(huì)損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來(lái)推巖石或其他重物,由于這可能會(huì)損壞前端配件。假如必需用旋轉(zhuǎn)力來(lái)推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡,也可能會(huì)嚴(yán)峻損壞。

(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特殊是可能引起機(jī)器傾倒。在脆弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無(wú)聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來(lái)盡心機(jī)器的操作。

4.4.3停放過夜的留意事項(xiàng)

(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在牢固、水平的地面上。

(2)給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機(jī)器。

(4)在冬季,假如沒有使用防凍或長(zhǎng)壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。假如排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無(wú)水”的標(biāo)牌。

4.5關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟

(2)將機(jī)器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)掌握轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導(dǎo)掌握切斷桿拉到鎖住的位置上。

5安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):

5.1根據(jù)例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2起步前,收回長(zhǎng)桿,固定好回轉(zhuǎn)臺(tái),接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。

5.3起步時(shí),應(yīng)觀看車輛四周,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無(wú)阻礙行車的障礙后,方可鳴號(hào)起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。

5.5不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。

5.6嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)牢靠。

5.8鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施阻礙鏟斗作業(yè)。

5.9嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10應(yīng)量避開在高壓輸電線路下面作業(yè)。無(wú)法避開時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線,否則須實(shí)行安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避開損壞地下管線。

5.13兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持肯定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。

5.15鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

5.16卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.18駕駛員離開操作臺(tái)時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。

5.19禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來(lái)填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。

5.20禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來(lái)進(jìn)行挖掘,這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力氣。

5.21禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破裂機(jī)或打樁來(lái)使用,這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力氣,會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來(lái)進(jìn)行挖掘。

5.22高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6操作留意事項(xiàng)

⑴每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)具體填寫當(dāng)天工作狀況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排解發(fā)覺的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;

⑵嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);

⑶工作中的必備工具要妥當(dāng)保管,不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件四周;

⑷機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;

⑸作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)四周無(wú)人或障礙物時(shí),才可開頭作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹作業(yè)支承面要穩(wěn)固牢固,當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來(lái)砸壞機(jī)器和人;

⑺行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;

⑻鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;

⑼裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);

⑾挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;

⒁嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不行在下面工作;

⒂行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。

⒃司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來(lái)切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;

⒄用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若消失超限尺寸、重量時(shí),必需拆除一部分零部件實(shí)行分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;

⒅在操作、檢修電器元件時(shí)肯定要根據(jù)有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

【第3篇】石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。

2目的

本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長(zhǎng)期安全、高效運(yùn)行。

3作業(yè)程序

出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)

——收車后的檢查

4各作業(yè)程序安全規(guī)范

4.1出車前檢查

查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤(rùn)滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。

⑴檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)覺有不正常則應(yīng)修理。

⑵清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器四周的臟物和塵土。

⑶檢查發(fā)動(dòng)機(jī)四周是否有漏水或漏油現(xiàn)象。

⑷檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。

⑸檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。

⑹檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。

⑺檢查鏟斗是否有損壞。

⑻清潔后視境,檢查有無(wú)損壞。

⑼檢查安全帶和安裝夾子。

⑽檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。

4.2起動(dòng)前的檢查內(nèi)容

4.2.1確認(rèn)先導(dǎo)掌握切斷桿處于鎖住位置上。

4.2.2確認(rèn)全部操縱桿都處于中立位置上。

4.2.3調(diào)整座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩究竟并能將掌握桿究竟為宜。系好安全帶。

留意:為避開損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。當(dāng)心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。

4.2.4液位檢查

(1)在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。

(2)將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。

(3)提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會(huì)亮起;假如發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,依據(jù)需要補(bǔ)充。

(4)放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。

4.3啟動(dòng)機(jī)器

4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)把先導(dǎo)掌握切斷桿拉到鎖住的位置。

(2)把發(fā)動(dòng)機(jī)掌握轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。

(3)按喇叭以提示四周人員。

(4)把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。

(5)監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無(wú)論先導(dǎo)掌握切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。

(6)等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會(huì)顯示。

(7)監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。

(8)轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來(lái)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

(9)當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,馬上放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。

4.3.2在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。

(2)當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來(lái),發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。

(3)在開頭預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。

4.3.3啟動(dòng)后檢查儀表

防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。假如在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排解緣由。

核實(shí):

①溝通電機(jī)指示燈熄滅。

②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。

③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。

④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。

⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。

4.3.4暖機(jī)操作

(1)液壓油預(yù)熱操作

重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會(huì)嚴(yán)峻損壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。

a.用發(fā)動(dòng)機(jī)掌握轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)

b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)

(2)暖熱馬達(dá)和液壓缸

在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。假如液壓缸回路被連續(xù)卸載超過肯定的時(shí)間,掌握閥內(nèi)的溫度將過渡上升??隙ú灰A粼谛谐潭松?5秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。

a.把發(fā)動(dòng)機(jī)掌握盤轉(zhuǎn)到中速位置上。

b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。

c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。

d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。

4.3.5動(dòng)力方式

用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。

e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。

p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。

h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。

4.4鏟裝操作

4.4.1鏟裝作業(yè)

(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。

(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。

(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無(wú)法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可略微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。

4.4.2禁止的操作

(1)肯定不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),由于這樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。假如必需進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。

(2)肯定不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,由于前端配件會(huì)受力過度。

(3)不要使用鏟斗的后部來(lái)進(jìn)行平整操作,由于這樣會(huì)損壞鏟斗。

(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來(lái)推巖石或其他重物,由于這可能會(huì)損壞前端配件。假如必需用旋轉(zhuǎn)力來(lái)推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。

(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡,也可能會(huì)嚴(yán)峻損壞。

(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特殊是可能引起機(jī)器傾倒。在脆弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無(wú)聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來(lái)盡心機(jī)器的操作。

4.4.3停放過夜的留意事項(xiàng)

(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在牢固、水平的地面上。

(2)給燃油箱加滿燃油。

(3)清掃機(jī)器。

(4)在冬季,假如沒有使用防凍或長(zhǎng)壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。假如排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無(wú)水”的標(biāo)牌。

4.5關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)

(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟

(2)將機(jī)器停放在平地上。

(3)將鏟斗降至地面。

(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)掌握轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。

(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。

(6)先導(dǎo)掌握切斷桿拉到鎖住的位置上。

5安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):

5.1根據(jù)例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。

5.2起步前,收回長(zhǎng)桿,固定好回轉(zhuǎn)臺(tái),接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。

5.3起步時(shí),應(yīng)觀看車輛四周,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無(wú)阻礙行車的障礙后,方可鳴號(hào)起步.起步操作要平穩(wěn)。

5.4下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。

5.5不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。

5.6嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。

5.7停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)牢靠。

5.8鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施阻礙鏟斗作業(yè)。

5.9嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。

5.10應(yīng)量避開在高壓輸電線路下面作業(yè)。無(wú)法避開時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。

5.11若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無(wú)礙安全的挖掘路線,否則須實(shí)行安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避開損壞地下管線。

5.13兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持肯定的安全距離,防止相互碰撞。

5.14在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。

5.15鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。

5.16卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。

5.17挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.18駕駛員離開操作臺(tái)時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。

5.19禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來(lái)填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。

5.20禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來(lái)進(jìn)行挖掘,這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力氣。

5.21禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破裂機(jī)或打樁來(lái)使用,這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力氣,會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來(lái)進(jìn)行挖掘。

5.22高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。

6操作留意事項(xiàng)

⑴每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)具體填寫當(dāng)天工作狀況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排解發(fā)覺的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;

⑵嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);

⑶工作中的必備工具要妥當(dāng)保管,不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件四周;

⑷機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;

⑸作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)四周無(wú)人或障礙物時(shí),才可開頭作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;

⑹作業(yè)支承面要穩(wěn)固牢固,當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來(lái)砸壞機(jī)器和人;

⑺行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;

⑻鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;

⑼裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;

⑽石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);

⑾挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;

⑿挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;

⒀禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;

⒁嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不行在下面工作;

⒂行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。

⒃司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來(lái)切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;

⒄用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若消失超限尺寸、重量時(shí),必需拆除一部分零部件實(shí)行分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;

⒅在操作、檢修電器元件時(shí)肯定要根據(jù)有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

【第4篇】石灰石礦爆破工崗位操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程適用于爆破工生產(chǎn)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。

2目的

安全操作規(guī)程是為保證安全生產(chǎn)而制定的,它指出怎樣進(jìn)行操作和禁止做什么,規(guī)范人的行為,是企業(yè)實(shí)行安全生產(chǎn)教育的重要依據(jù)。

3工藝流程簡(jiǎn)介

4操作規(guī)程

4.1爆破作業(yè)安全規(guī)程

1)爆破安全守則

(1)爆破作業(yè)人員必需遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2023)。起爆器材必需做到先檢測(cè)后使用,嚴(yán)禁不符合使用要求的爆破器材進(jìn)入爆破場(chǎng)所。

(2)炸藥、雷管運(yùn)入爆破地點(diǎn)后,須插上紅旗,以示警告,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。裝藥前應(yīng)對(duì)炮孔、藥室進(jìn)行檢查和清理,孔內(nèi)有水應(yīng)實(shí)行防水措施。

(3)嚴(yán)禁進(jìn)行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。在大霧、黃昏和夜晚,禁止進(jìn)行地面爆破。

(4)雷雨季節(jié)宜采納非電起爆法。遇雷雨時(shí),應(yīng)停止爆破作業(yè),并快速撤離危急區(qū)。

(5)起爆藥包放進(jìn)炮孔后,嚴(yán)禁整卷向下沖擊。中深孔爆破,應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。

(6)深孔爆破裝藥消失堵塞現(xiàn)象時(shí),在未裝入雷管等敏感起爆材料前可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。

(7)中深孔爆破,必需按設(shè)計(jì)規(guī)定的充填長(zhǎng)度填塞,嚴(yán)禁將帶有石塊的物料填入孔內(nèi)。填塞時(shí),不得將雷管腳線、導(dǎo)爆管拉得過緊。

(8)起爆前,清理炮地及危急區(qū)的人和設(shè)備。警戒人員不得擅離、縮小警戒范圍。起爆后,必需檢查爆破現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)誤后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。

(9)炮地嚴(yán)禁攜帶、使用無(wú)線電和其它高頻通訊設(shè)備。

2)使用乳化炸藥安全規(guī)程

(1)在使用乳化炸藥過程中,禁止任意拋擲、擠壓乳化炸藥,應(yīng)保證其外觀的相對(duì)完好。

(2)對(duì)于嚴(yán)峻擠壓變形或滲入雜質(zhì)的乳化炸藥禁止裝入孔內(nèi)使用。

(3)使用乳化炸藥前必需核準(zhǔn)炸藥的生產(chǎn)日期、保存期,杜絕使用過期炸藥。

(4)乳化炸藥在使用前,必需對(duì)外包裝和藥卷進(jìn)行直觀檢查,檢查結(jié)果完全符合該批次乳化炸藥的質(zhì)量保證書條件,方可使用。

(5)爆破中使用乳化炸藥時(shí),孔徑大于80mm的須用兩個(gè)雷管引爆,當(dāng)裝藥長(zhǎng)度大于2.5m時(shí),必需使用兩個(gè)起爆藥包引爆。

(6)裝乳化炸藥時(shí),必需留意要與起爆具或起爆藥包充分接觸。保證炸藥正常起爆。

3)非電導(dǎo)爆系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)爆破施工前要認(rèn)真檢查導(dǎo)爆管和雷管聯(lián)接處是否聯(lián)接堅(jiān)固,聯(lián)接不好或有松動(dòng)現(xiàn)象的禁止使用。

(2)爆破施工時(shí)要嚴(yán)格按現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要求作業(yè),炮地嚴(yán)禁火種、吸煙。

(3)用導(dǎo)爆管裝起爆藥包時(shí),藥包重量嚴(yán)禁超過2kg。

(4)使用導(dǎo)爆管,禁止打結(jié)和超過2kg拉力,嚴(yán)禁用導(dǎo)爆管吊炮,當(dāng)導(dǎo)爆管消失過細(xì)或因外力拉成瓶頸狀時(shí),禁止使用。

(5)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接,用電雷管引爆塑料導(dǎo)爆管時(shí),每組雷管引爆塑料導(dǎo)爆管最多不得超過12根。

(6)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接應(yīng)遵守技術(shù)要求反向聯(lián)接,捆扎聯(lián)接時(shí)應(yīng)將導(dǎo)爆管用捆扎繩捆扎在雷管尾部,捆扎要堅(jiān)固。

(7)用聯(lián)接塊聯(lián)接導(dǎo)爆管時(shí),導(dǎo)爆管兩端剪除20cm,剪口要平,兩通聯(lián)接長(zhǎng)度不得小于7cm,兩導(dǎo)爆管在聯(lián)接塊內(nèi)距離不得超過1cm,四通聯(lián)接時(shí),要用卡口鐵圈固定緊,聯(lián)接前應(yīng)檢查導(dǎo)爆管聯(lián)接塊質(zhì)量。

(8)如采納電雷管起爆,應(yīng)用兩個(gè)雷管復(fù)式聯(lián)接,復(fù)式網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接時(shí),兩雷管間距不得小于50cm。

(9)導(dǎo)爆管與雷管加工時(shí),導(dǎo)爆管兩端應(yīng)剪除20cm,剪開的導(dǎo)爆管假如下次需要使用,必需封口。

(10)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接后,由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)查,確認(rèn)完好后,方可起爆。

4)起爆器材的安全規(guī)章

(1)聯(lián)接電雷管的導(dǎo)線,必需進(jìn)行電阻導(dǎo)通測(cè)試,禁止使用不符合要求的導(dǎo)線。

(2)導(dǎo)線與電雷管聯(lián)接時(shí),聯(lián)接必需堅(jiān)固牢靠,并用絕緣膠布裹纏堅(jiān)固,聯(lián)接后必需進(jìn)行全電阻測(cè)試,電阻不導(dǎo)通或特別的嚴(yán)禁使用。

(3)使用電力起爆器時(shí),應(yīng)先進(jìn)行性能檢查,禁止使用不符合要求或性能不穩(wěn)定的電力起爆器。

4.2爆破工安全操作規(guī)程

1)爆破班長(zhǎng)職責(zé)

(1)崗位工作概述在采石工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的爆破工作。

(2)資格:需有豐富的中深孔爆破閱歷。

(3)經(jīng)過選擇與審查,取得《爆破員作業(yè)證》。

(4)必需遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和礦山部的爆破安全操作規(guī)程及《爆破作業(yè)程序安全規(guī)范》。

(5)在采礦技術(shù)人員指導(dǎo)下,帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的大中爆破工作。

(6)合理支配爆破班的工作,帶領(lǐng)爆破班完成石灰石礦的日常小爆破工作。

(7)負(fù)責(zé)監(jiān)督爆破員切實(shí)遵守爆破安全規(guī)程和爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、加工使用、記帳等安全工作制度。

(8)負(fù)責(zé)檢查起爆器材的現(xiàn)場(chǎng)使用狀況和剩余爆破器材的準(zhǔn)時(shí)退庫(kù)狀況。

(9)參與大、中爆破設(shè)計(jì)的審查、總結(jié)和有關(guān)事故分析。

(10)準(zhǔn)時(shí)提出本崗位工器具、材料方案。

(11)負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。

(12)常常與風(fēng)鉆、潛孔鉆工工作聯(lián)系親密協(xié)作。

(13)努力學(xué)習(xí),安全正確地使用爆破材料和爆破儀表,不斷提高技術(shù)水平。

(14)負(fù)責(zé)指定小爆破的安全警戒范圍。

2)爆破員資格及職責(zé)

(1)經(jīng)過選擇與審查,取得《爆破員作業(yè)證》。

(2)必需遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》和《爆破安全操作規(guī)程》。

(3)在班長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,完成石灰石礦的日常小爆破工作。

(4)在技術(shù)人員指導(dǎo)下,完成石灰石礦的大中爆破工作。

(5)負(fù)責(zé)爆破材料的領(lǐng)取、搬運(yùn)、退庫(kù)、記帳工作。

(6)負(fù)責(zé)起爆器材的檢驗(yàn)、加工和保管。

(7)負(fù)責(zé)裝藥、充填、起爆網(wǎng)路聯(lián)線和起爆。

(8)負(fù)責(zé)爆破后的檢查和瞎炮處理工作。

(9)負(fù)責(zé)爆破信號(hào)的發(fā)出和解除。

(10)常常與風(fēng)鉆、潛孔鉆、撬石工作聯(lián)系親密協(xié)作。

(11)努力學(xué)習(xí),安全正確地使用爆破材料和爆破儀表,不斷提高技術(shù)水平。

3)爆破作業(yè)規(guī)定時(shí)性

(1)進(jìn)行爆破工作時(shí),爆破工必需按如下規(guī)定發(fā)出爆破信號(hào):

a預(yù)備信號(hào):鳴電警報(bào)器三長(zhǎng)聲,每聲長(zhǎng)60秒,間隔10秒。

b起爆信號(hào):鳴電警報(bào)器二長(zhǎng)聲,每聲長(zhǎng)60秒,間隔10秒。

c解除信號(hào):鳴電警報(bào)器一長(zhǎng)聲60秒。

(2)爆破作業(yè)點(diǎn)有下列狀況之一時(shí),禁止爆破作業(yè):

a有塌方、冒頂或邊坡滑落危急;

b設(shè)備未轉(zhuǎn)移,未有防護(hù)措施,危及設(shè)備和人員安全時(shí);

c危急區(qū)域未設(shè)警戒、雷雨、大霧天氣,視線太差的惡劣環(huán)境。

d遇溶洞,裂隙發(fā)育地帶未處理時(shí),炮孔反抗線過小不符合要求的。

(3)每次爆破后,爆破工應(yīng)認(rèn)真檢查爆破地點(diǎn)有無(wú)遺漏、瞎炮,確認(rèn)無(wú)問題后,才準(zhǔn)發(fā)出解除信號(hào)。

(4)在進(jìn)行爆破材料加工,運(yùn)輸及爆破作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁吸煙,攜帶火種,爆破材料要輕拿輕放,禁止拖拉拋擲。

(5)只準(zhǔn)采納專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻,專用檢驗(yàn)爆破電橋的工作電流應(yīng)小于30ma。用于檢驗(yàn)電雷管的儀表,每年至少檢查四次,每次更換新電池時(shí)都應(yīng)進(jìn)行檢查。

(6)用于爆破的炮棍,加工工具必需是木質(zhì)或不發(fā)火花的金屬制成,嚴(yán)禁使用鐵器。

(7)特別爆破應(yīng)制定特地的安全技術(shù)規(guī)定,并仔細(xì)執(zhí)行。

4)爆破材料運(yùn)輸規(guī)定:

(1)領(lǐng)用爆破材料必需由專人負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)用手續(xù),爆破工領(lǐng)到爆破材料后,應(yīng)馬上向工地動(dòng)身,不得在途中逗留。

(2)嚴(yán)禁在衣袋中攜帶爆破材料。

(1)一個(gè)爆破工一次搬運(yùn)量不得超過如下規(guī)定:

a雷管和炸藥同時(shí)攜帶時(shí),炸藥10公斤,雷管100發(fā)。

b單獨(dú)運(yùn)輸炸藥時(shí),可加到24公斤。

(4)如幾個(gè)爆破工同時(shí)運(yùn)輸爆破材料時(shí),其相互間距離不小于10米。

(5)雷管、起爆材料只準(zhǔn)爆破工親自運(yùn)輸。

(6)當(dāng)用汽車運(yùn)輸爆破材料時(shí),必需執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,并派專人押運(yùn)。

(7)日常露天爆破時(shí),只準(zhǔn)將加工好的爆破材料,在開頭裝藥前半小時(shí)運(yùn)到裝藥現(xiàn)場(chǎng),放在安全地點(diǎn),由專人看管。

5)爆破材料使用規(guī)定:

(1)爆破工在領(lǐng)到爆破材料時(shí),必需細(xì)心檢查其能否使用,不能使用時(shí)準(zhǔn)時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行檢查處理。

(2)每天剩余的爆破材料,必需當(dāng)天交回炸藥庫(kù),禁止在避炮棚內(nèi)及其他地方存放。

(3)雷管和炸藥不得放在同一個(gè)箱內(nèi)保管,臨時(shí)存放爆破材料地點(diǎn),不得有發(fā)火物。

(4)每天消耗的爆破材料必需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行登記,仔細(xì)填寫日?qǐng)?bào)表。

(5)

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