電廠×MW機組全廠熱力設備與管道防腐油漆施工技術措施

1＃機組全廠熱力設備與管道防腐油漆施工技術措施1工程概況1.1工程概概況工程范圍本措施的適用范范圍為中電投投白城電廠一一期工程1＃機組所涉涉及的是鍋爐爐本體鋼結構構、爐前平臺臺及耳房、加加熱器平臺鋼鋼結構、不保保溫的機組輔輔助設備、不不保溫的管道道、化學水系系統(tǒng)設備管道道油漆防腐、空空冷系統(tǒng)管道道及設備、全全廠地埋管道道、全廠平臺臺、扶梯、欄欄桿、支吊架架。1.1.2工工程特點本機組全廠熱力力設備與管道道油漆施工主主要以高空作作業(yè)為主，易易燃燒，施工工區(qū)域廣泛，易易對其他設備備造成污染，以以安全文明施施工為重點。技術特性全廠設備與管道道防腐施工按按照設計要求求，進行除銹銹、底漆、中中間漆和面漆漆的施工。剩剩下最后一道道面漆在設備備安裝工作全全部結束后進進行。1.2工程量量統(tǒng)計防腐總面積約為為7000000m2左右。1.3施工工工期2010年3月月至2010年7月。2編制依據(jù)序號資料名稱編號1《火電施工質量量檢驗及評定定標準》（鍋爐篇）20009年版2《工程建設標準準強制性條文文》（電力工工程部分）2006年版3《電力建設施工工及驗收技術術規(guī)范》DL/T50047-9554《火電施工質量量檢驗及評定定標準》(汽機篇)22009年版5《電力建設安全全工作規(guī)程》DL5009..1-200026《國家電網(wǎng)公司司電力建設安安全健康與環(huán)環(huán)境管理工作作規(guī)定》（國家電網(wǎng)工［［2002］168號）7《中電投白城電電廠2×600MMW機組新建建工程達標創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)“魯班獎”工藝標準手手冊》3作業(yè)前的條條件和準備3.1技術準準備3.1.1施工工圖紙及規(guī)程程、規(guī)范、標標準齊全，并并組織技術和和施工人員進進行圖紙會檢檢，并根據(jù)圖圖紙做好材料料預算。作業(yè)指導書已編編制完畢并已已審批。3.1.3施工工圖紙會審完完畢，會審中中存在的問題題已有明確答答復。3.1.4對所所有參加該項項作業(yè)的施工工人員已進行行技術、質量量、安全交底底，并進行了了雙簽字。3.2作業(yè)人人員3.2作業(yè)人人員配置、資資格序號作業(yè)人員工種數(shù)量資格要求資質1技術員1全面負責本施工工項目的安全全技術工作。組組織編寫施工工技術措施，主主持技術交底底。能夠審清清本項目施工工圖紙，領會會設計思想，掌掌握施工工藝藝，熟悉施工工質量和安環(huán)環(huán)要求。助理工程師2班長1熟悉本項目施工工的工藝流程程，能有效組組織好施工人人員按照作業(yè)業(yè)指導書的要要求施工，熟熟悉施工質量量和安環(huán)要求求。中級工3質檢員1有質檢工作經(jīng)驗驗，負責施工工全過程的質質量監(jiān)督、檢檢查及質保資資料的搜集整整理工作。對對不合格的工工序有權責令令其整改，并并禁止下道工工序的施工。質質檢員應熟悉悉施工圖，經(jīng)經(jīng)過培訓。持證4安全員1有現(xiàn)場安全工作作經(jīng)驗，責任任心強，忠于于職守。全面面負責安全管管理工作，執(zhí)執(zhí)行公司的安安全管理標準準，遵循安全全管理規(guī)程，做做好施工現(xiàn)場場的安全管理理工作，負責責現(xiàn)場的安全全檢查，制止止違章作業(yè)。持證5油漆工80熟練掌握油漆施施工工藝，具具有油漆施工工經(jīng)驗，了解解現(xiàn)場的安全全規(guī)章制度，嚴嚴格按照施工工交底進行施施工。施工時時做好質量的的自檢、互檢檢和工序交接接檢查，并做做好質量自檢檢記錄。初、中級工6架子工10專業(yè)技術熟練、了了解油漆作業(yè)業(yè)的施工特點點持證7電工1熟悉電工工藝及及相關要求。高級3.3作業(yè)工工機具施工作業(yè)工機具具統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機VF—6/7——A臺22砂槍——把23砂衣——件24砂布——張2005磨光機——臺206掃帚——把107油刷——只2008滾刷——只2009鋼絲刷——個5010膩子刀——把1011棕繩Φ20mm米30012其它3.4材料準備備防腐材料已采購購并運抵現(xiàn)場場，經(jīng)監(jiān)理驗驗收合格，且且有符合資質質要求的固定定廠家隨時保保證油漆供給給。3.5安全器具具作業(yè)安全用具統(tǒng)統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全帽GB2811--89頂1002防護鏡個503防護口罩個804安全帶條805防塵眼鏡個506其它3.6工序交接接現(xiàn)場設備、管道道已安裝完畢畢，鋼結構加加固筋板焊接接完畢，冷熱熱風道、煙道道組合完畢，臨臨時加固件全全部割除打磨磨。經(jīng)有關質質檢員驗收合合格，辦理工工序交接手續(xù)續(xù)。具備防腐腐施工條件。3.7作業(yè)條條件本工程所涉及及油漆防腐施施工的最低環(huán)環(huán)境溫度分別別為：普通環(huán)氧類、醇醇酸類油漆為為5℃無溶劑型環(huán)氧煤煤瀝青定型膠膠為-30℃環(huán)境要求：在噴噴砂過程中空空氣相對濕度度要不大于85%，被處理的的設備表面的的溫度至少要要高于露點3℃以上，在不不利的氣候條條件下，要采采取有效升溫溫措施（如遮遮蓋、加熱或或輸入凈化干干燥的空氣等等），以滿足足工作環(huán)境的的要求。若油漆施工區(qū)域域有雨、冰雹雹或大風等惡惡劣天氣直接接侵襲，應停停止油漆施工工，對于露天天已施工完畢畢區(qū)域，在漆漆膜實干前應應采取防護措措施。3.7.4密閉閉容器內(nèi)防腐腐施工時應采采取良好的通通風措施。4作業(yè)程序、方方法4.1施工方方案采用噴砂除銹：：主要采用河河砂為噴射材材料，以0.4—0.7兆帕壓力的的壓縮空氣將將粒徑在2.5mm左右的砂粒粒噴射在金屬屬表面，用砂砂子強大的沖沖擊力來除去去附著在金屬屬表面的氧化化皮、鐵銹及及其他雜質，并并使表面粗糙糙度均勻，以以利于油漆的的附著。在噴噴砂過程中,應始終使噴噴槍與被處理理物表面保持持200—400mm的距離和45o-75o的角度以達達到最佳除銹銹效果。除銹銹后是否有返返銹或重新污污染現(xiàn)象，否否則重新處理理，除銹后應應盡快涂好底底漆。機械或手工除銹銹：手工除銹銹：主要是用用砂布、鋼絲絲刷、刮刀、膩膩子鏟等工具具將金屬表面面的氧化皮、焊焊渣等清除干干凈。機械除除銹:是用磨光機機上鋼絲輪將將金屬表面的的銹蝕、松動動的氧化皮打打磨干凈。工工件表面應無無可見的油脂脂和污垢，并并且沒有附著著不牢的氧化化皮，鐵銹和和油漆涂層等等附著物。符符合相應的除除銹標準。除除銹后應盡快快涂好底漆。油漆施工流程圖圖如下：對作業(yè)人員進行交底對作業(yè)人員進行交底除銹處理通知有關部門進行整體驗收檢驗合格填寫檢驗記錄底漆施工中間漆施工對不符合項整改限定整改日期施工前準備結束材料、工機具可控檢驗合格合格熟悉圖紙，領會設計意圖，了解技術要求面漆施工4.2施工方方法和要求油漆作業(yè)方法序號作業(yè)名稱作業(yè)內(nèi)容及方法法1施工準備1、項目開工前前技術人員應應仔細閱讀施施工圖紙，依依據(jù)相應的工工藝評定以及及規(guī)程規(guī)范和和圖紙的相關關要求編制相相應的自檢記記錄；并且根根據(jù)油漆施工工技術措施和和周圍施工環(huán)環(huán)境、狀況及及時對施工人人員進行安全全交底和技術術交底。2、工機具運達達指定地點，材材料準備充足足，人員精神神狀況良好。2防腐前檢查金屬表面應無可可見的油脂、污污物、不牢固固的氧化皮、鐵鐵銹、舊油漆漆涂層和雜質質，清除灰塵塵后基底處理理達到相應的的設計等級要要求。3底漆檢查底漆涂刷均勻，無無透底、漏涂涂、漆粒、皺皺皮及明顯刷刷痕等缺陷。4自檢防腐施工進行1100%自檢，目測測檢查防腐層層表面是否存存在質量及外外觀工藝等問問題，整改完完畢后，填寫寫自檢記錄。中間漆檢查刷漆要清潔，不不允許帶有雜雜質，尤其是是使用舊漆刷刷，要徹底清清洗因舊漆硬硬化后形成的的殘余碎漆皮皮。5面漆檢查刷漆要清潔，不不允許帶有雜雜質，尤其是是使用舊漆刷刷，要徹底清清洗因舊漆硬硬化后形成的的殘余碎漆皮皮。面漆顏色均勻一一致，無明顯顯刷痕及流痕痕、漆粒、皺皺皮。6外觀質量檢驗由質檢人員對自自檢合格的防防腐區(qū)域進行行檢查，如有有問題及時通通知相關人員員進行整改，直至合格。7驗收合格檢驗合格后，由由油漆防腐質質檢人員填寫寫油漆質量驗驗評表上報驗驗收。聚脲作業(yè)方法法1聚脲噴涂前準備備1、施工前確認認混凝土或鋼鋼板表面上是是否有粉塵或或其它異物等等。在進行涂涂刷底涂。2、對混凝土表表面凹凸不平平出、裂痕處處進行修補、處處理。3、用堵縫料對對缺陷部位進進行修補、找找平，固化后后用角磨機磨磨平。4、采用角磨機機、高壓水槍槍等工具清理理表面灰塵、不不平處。2聚脲技術要求1、混凝土或鋼鋼板表面無漏漏噴，無表面面滴落料，無無明顯的滴痕痕，無固化不不良區(qū)域。2、施工宜連續(xù)續(xù)進行，一次次成活。3、聚脲噴涂后后，表面應均均勻一致，無無透底、無裂裂痕、無空洞洞、無毛刺等等。4、嚴格按照材材料說明上的的配比度，不不準任意少放放或多放。5、上一道工序序完工后，必必須報驗，驗驗收合格后，進進行下一道工工序。聚脲外觀質量檢檢驗1、厚度均勻一一致達到設計計要求，無固固化不良的現(xiàn)現(xiàn)象。2、面涂顏色均均勻一致，無無透底、凹凸凸現(xiàn)象。地埋管道作業(yè)業(yè)方法1環(huán)氧煤瀝青冷纏纏帶施工前準準備1、金屬表面應應無可見的油油脂、污物、不不牢固的氧化化皮、鐵銹、舊舊油漆涂層和和雜質，清除除灰塵后表面面呈近銀白色色金屬光澤。2、施工前確認認刷完底涂混混凝土表面上上是否有粉塵塵或其它異物物等。3、混凝土表面面應干透（表表層含水小于于6％），清除除表面疏松物物質，呈現(xiàn)平平整堅實的表表面。2環(huán)氧煤瀝青冷纏纏帶技術要求求1、定型膠配比比時，先將甲甲、乙組份分分別攪勻，然然后按甲組份份=1︰1（重量比），充充分混合后立立即使用。2、定型膠使用用快干固化劑劑，固化速度度快但使用其其較短，因此此配好后夏季季必須在1h內(nèi)用完，冬冬季應在2h內(nèi)用完。施施工時應現(xiàn)配配使用，以免免造成在料桶桶內(nèi)凝固，無無法使用。3、施工環(huán)境氣氣溫在5℃以上，應使使用常溫定型型膠（在5℃以下不宜使使用因涂后固固化時間太長長，影響施工工進度），環(huán)環(huán)境氣溫在5℃以下，使用用低溫定型膠膠（5℃以上不可使使用，固化速速度太快，配配好的定型膠膠易在桶內(nèi)凝凝固，無法使使用，而且涂涂層表面易出出現(xiàn)氣泡，影影響質量）。4、涂膠前鋼表表面必須干燥燥，要求涂膠膠兩足、不得得漏涂，涂膠膠后立即纏基基帶，搭接寬寬度20～25㎜，必須拉拉緊，使接觸觸緊密，表面面平整無鼓包包，部份膠液液從帶面滲出出（否則表明明涂膠量不足足），纏帶后后立即在帶上上再均勻涂刷刷一層定型膠膠。5、施工結束后后，應用配套套稀釋劑清洗洗涂刷工具。3環(huán)氧煤瀝青冷纏纏帶外觀質量量檢驗按SY/T00447—96規(guī)定的條件件和方法，進進行外觀、厚厚度、漏點和和粘結力檢查查。4玻璃絲布加強級級防腐施工前前準備將金屬表面的銹銹蝕、松動的的氧化皮打磨磨干凈。工件件表面應無可可見的油脂和和污垢，并且且沒有附著不不牢的氧化皮皮，鐵銹和油油漆涂層等附附著物。符合合相應的除銹銹標準。除銹銹后應盡快涂涂好底漆。5玻璃絲布加強級級防腐施工技技術要求底涂涂刷均勻，無無透底、雜物物等缺陷。玻璃絲布施工時時，搭接寬度度為15～20㎜，必須拉拉緊，接觸金金屬面緊密。施工結束后，表表面應平整無無鼓包、無漏漏刷、流墜等等現(xiàn)象。施工結束后，應應用配套稀釋釋劑清洗涂刷刷工具。玻璃絲布為加強強防腐，每個個施工項目應應根據(jù)設計要要求進行施工工。6玻璃絲布加強級級外觀質量檢檢驗平整無鼓包、漏漏刷、搭接不不嚴等現(xiàn)象。根據(jù)設計要求進進行外觀、厚厚度、漏點的的檢查。5保證工期的的措施防腐施工前，一一、是積極聯(lián)聯(lián)系協(xié)調(diào)相關關專業(yè)，爭取取防腐工程與與安裝工程同同步。二、是是防腐技術人人員隨時掌握握防腐工程量量，保證防腐腐材料的充足足；施工人員員及時到位，積積極協(xié)調(diào)防腐腐設備，并合合理布置。三三是、做好惡惡劣天氣條件件下的防護措措施。6技術經(jīng)濟分分析全廠設備與管道道防腐主要以以減少浪費，加加強質量過程程控制，避免免出現(xiàn)流墜、滴滴漆等質量通通病的方式提提到經(jīng)濟技術術指標。做好好工機具的日日常維護，對對于用于在惡惡劣天氣條件件下施工設備備加強保護，已已防腐完畢的的設備管道有有應急措施，避避免重新返工工（增加材料料用費及人工工費）。7質量控制點點的設置和質質量通病的預預防7.1質量目目標面漆顏色均勻一一致，無明顯顯的刷痕、漆漆粒、皺皮。驗收一次通通過。杜絕錯用防腐腐材料。防腐檢驗記錄錄齊全。7.2質量保保證措施作業(yè)前由技術術員組織作業(yè)業(yè)人員認真學學習圖紙、資資料，了解作作業(yè)技術要求求，掌握作業(yè)業(yè)方法和作業(yè)業(yè)要領。開展展全員質量教教育，提高每每個職工的質質量意識，抓抓好油漆施工工的技術教育育和技術培訓訓。貫徹以經(jīng)濟責任任制為中心的的質量責任制制，設立油漆漆施工工藝質質量獎，做到到獎優(yōu)罰劣，把把油漆施工的的質量和個人人的收入掛鉤鉤，實施質量量否決權。技術管理、質質量管理系統(tǒng)統(tǒng)化、標準化化、程序化。對作業(yè)中容易易發(fā)生的質量量問題，作業(yè)業(yè)前做出預測測，并采取有有效的、可操操作的預防措措施，消除施施工質量缺陷陷。油漆必須有附合合設計要求的的材質檢驗報報告及合格證證方可使用，且且應在其保質質期內(nèi)用完。各種油漆在開封封后都應盡快快用完，以防防止長期暴露露于空氣中而而造成表面硬硬化和變質。達到油漆施工工質量驗收優(yōu)優(yōu)良標準，所所有油漆施工工部位外觀美美觀，顏色均均勻一致。噴砂后金屬表面面應無可見的的油脂、污物物、不牢固的的氧化皮、鐵鐵銹、舊油漆漆涂層和雜質質，清除灰塵塵后表面呈近近銀白色金屬屬光澤,殘留物痕跡跡僅顯示點狀狀或條紋狀的的輕微色斑(應在5%面積以下)。油漆在使用前必必須進行過濾濾并攪拌均勻勻后方可使用用。底漆涂刷均勻，無無透底、漏涂涂、漆粒、皺皺皮及明顯刷刷痕等缺陷。上道漆表干后即即可進行下道道油漆的施工工，但冬季應應適當延長。底漆涂刷后，應應及時涂刷面面漆，間隔時時間過長不但但會影響兩道道漆之間的結結合力，還會會因漆膜過薄薄出現(xiàn)返銹現(xiàn)現(xiàn)象。面漆顏色均勻一一致，無明顯顯刷痕及流痕痕、漆粒、皺皺皮。對于油漆上所沾沾的刷毛及其其它污物一經(jīng)經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時時清除并對油油漆表面進行行適當處理。刷漆要清潔，不不允許帶有雜雜質，尤其是是使用舊漆刷刷，要徹底清清洗因舊漆硬硬化后形成的的殘余碎漆皮皮。油漆施工時不得得將設備的銘銘牌進行涂刷刷，并且不得得進行污染，應應采取措施進進行保護。風沙天氣及陰雨雨、雪、霧、霜霜等施工環(huán)境境惡劣、溫度度較低、空氣氣濕度較大的的天氣嚴禁防防腐施工，以以防止漆膜出出現(xiàn)麻面、分分層、開裂及及剝落等缺陷陷。每道施工工序完完成后，施工工隊質檢員應應填寫自檢記記錄，并在開開始進行下道道工序之前報報保溫專業(yè)質質檢員進行驗驗收，經(jīng)公司司質檢員復檢檢合格后方可可進行下道工工序的施工。報報驗時可進行行小范圍分批批報驗，以不不影響質量和和正常施工進進度為度。其它各項技術指指標均應符合合《火電施工工質量檢驗及及評定標準》鍋鍋爐篇的相關關規(guī)定。積極配合項目目部質量部和和監(jiān)理的質檢檢工作，對查查出的質量問問題積極及時時的進行處理理。7.3質量通通病及預防措措施序號質量通病預防措施1除銹不徹底噴砂后進行檢查查，對于達不不到等級的部部位，要求從從新噴砂。2油漆涂刷流墜、漏漏刷加大檢查力度，每每一道漆刷好好后，進行驗驗收。對透底底、漏涂、漆漆粒、皺皮等等現(xiàn)象進行檢檢查。驗收合合格后進行下下道漆涂刷。3油漆污染做好防護措施，鋪鋪設彩條布。無無防護措施不不準施工。7.4作業(yè)過過程中控制點點的設置作業(yè)過程質量控控制點序號作業(yè)控制點檢驗單位見證方式班組專業(yè)公司項目質檢部門監(jiān)理1技術措施√R2防腐材料√√H3防腐前檢查金屬屬表面清理、污污垢、焊疤、焊焊流√√W5控制油漆施工工工藝，過程中中清理、檢查查√√S8質量驗收√√√√H、WR－記錄確確認點；W－見證點；H－停工待檢點點；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)監(jiān)護7.5質量標標準及要求（正文中黑體體字部分為強強條內(nèi)容）金屬面清理：油垢、灰塵塵、鐵銹清理理干凈，其表表面應光滑整整潔。底層涂刷：涂涂刷均勻、無無透底、漏刷刷。防腐涂刷施工：：色調(diào)均勻一一致，無透底底、流痕、皺皺紋。第二遍遍防腐施工，必必須在上一層層防腐層已干干燥后進行。每每層間結合嚴嚴密、無分層層現(xiàn)象。干漆漆膜厚度必須須滿足設計規(guī)規(guī)范要求。涂層干漆膜總厚厚度：室外應應為150μm，每遍涂層層干漆膜厚度度的允許偏差差為-5μm。7.5.5地地埋鋼管的防防腐層應在安安裝前做好，焊焊縫部位未經(jīng)經(jīng)檢驗不得進進行防腐，在在運輸和安裝裝時應防止損損壞防腐層，被被損壞的防腐腐層應予以修修補。7.5.6直埋埋燃油管道焊焊口部位的防防腐工作應在在管道經(jīng)1.25倍工作壓力力水壓試驗合合格后進行。7.5.7薄涂涂型防火涂料料的涂層厚度度應符合有關關耐火極限的的設計要求。厚厚涂型防火涂涂料涂層的厚厚度，80%及以上面積積應符合有關關耐火極限的的設計要求，且且最薄處厚度度不應低于設設計要求的85%。8作業(yè)的安全全要求和環(huán)境境條件8.1作業(yè)的的安全要求所有施工人員進進入現(xiàn)場前應應進行體檢，進進行安全三級級教育并考試試，體檢及安安全考試合格格后，方可持持上崗證上崗崗。施工人員應佩戴戴質量合格的的工作服、工工作鞋、勞保保手套、口罩罩、安全帽、安安全帶等常用用安全防護用用品進入施工工現(xiàn)場。嚴禁禁穿短袖上衣衣、短褲及拖拖鞋、涼鞋等等上崗。施工人員上崗前前應保證充足足睡眠，且不不得酗酒。施施工人員進入入施工現(xiàn)場后后不得隨意串串崗和脫崗，不不得嬉戲打鬧鬧，不得從高高空向下投擲擲物品。施工人員進入施施工現(xiàn)場后，不不得吸煙，冬冬季不得隨意意點火取暖。施工人員在高空空作業(yè)時必須須配備雙安全全帶或安全帶帶與防墜器同同時使用，并并在高空移動動過程中遇到到障礙時能正正確使用雙安安全帶，以確確保整個施工工過程始終有有一條安全帶帶起作用，安安全帶應高掛掛低用。8.1.6使用用的鋼爬梯應應固定牢固，與與其經(jīng)過的所所有平臺綁扎扎，在施工人人員垂直攀登登時應使用攀攀登自鎖器、安安全繩。8.1.7施工工人員上下和和水平移動時時要采取雙保保險措施，除除一根安全帶帶要牢固掛在在可靠牢固位位置外，同時時還要有保險險繩或自鎖防防墜器與鋼架架梁或柱固定定牢固。8.1.8噴砂砂操作人員必必須穿規(guī)范的的防護服，與與噴砂做業(yè)距距離較近的施施工人員必須須戴護目鏡和和防塵口罩，且且護目鏡視野野應不影響其其及時發(fā)現(xiàn)身身邊能危及其其人身安全的的突發(fā)事件。8.1.9油漆漆施工過程中中，施工人員員應防止防腐腐涂料濺到身身體的任何部部位，如腐蝕蝕性較強的油油漆或稀釋劑劑不慎濺到皮皮膚上，應及及時用清水和和乙醇進行清清洗，若誤入入眼中，應及及時用潔凈水水進行沖洗，以以防造成腐蝕蝕性傷害。8.1.10每每次施工前，應應首先檢查現(xiàn)現(xiàn)場所配電源源箱、盤及電電纜軸上裝設設的漏電保護護器是否能有有效動作，如如發(fā)現(xiàn)故障應應及時進行維維修或更換。8.1.11施施工隊每日的的班前交底必必須對其施工工人員進行關關于本日施工工所涉及到的的危險點、危危險源及其針針對性注意事事項的交底，并并進行全員簽簽字。8.1.12施施工所使用的的各種工機具具要有防墜落落措施，嚴禁禁高空作業(yè)時時拋擲物體，嚴嚴禁高空墜物物。3需用腳手架施施工時立桿、大大橫桿的接頭頭應錯開，若若搭接時搭接接長度不得小小于50cm，承插管接接頭插接長度度不得小于8cm；水平承插插式接頭應有有穿銷并用扣扣件連接，不不得用鐵絲或或繩子綁扎。4作業(yè)面的腳手手板應滿鋪，不不應有空隙和和探頭板。8.2作業(yè)的環(huán)環(huán)境要求油漆存放應設在在遠離火源處處，且應遠離離其它構筑物物25米，并應在在庫房附近配配置充足的消消防器材，油油漆庫房應有有明顯標志和和安全警語，以以提醒他人注注意，預防火火災發(fā)生?，F(xiàn)場油漆施工應應遠離火種，尤尤其應避免與與電、火焊進進行交叉作業(yè)業(yè)，如因特殊殊原因必須與與火源保持近近距離施工時時，則必須申申請并辦理安安全施工作業(yè)業(yè)票。作業(yè)地點應遠離離電、火焊等等火源，與電電、火焊交插插作業(yè)時，中中間應加設有有效隔離層且且漆筒上應加加蓋鐵蓋，以以防止著火。嚴禁在施工現(xiàn)場場存放油漆、稀稀料及其它易易燃涂料，使使用完的漆桶桶及抹布、棉棉紗、廢漆刷刷、輥等易燃燃物應及時回回收，并存放放于密封良好好的容器內(nèi)交交有關部門統(tǒng)統(tǒng)一處理，不不得隨意亂扔扔，以免因處處理不當而引引發(fā)火災。施工現(xiàn)場應配備備足夠的滅火火器。施工隊每日的班班前交底必須須對其施工人人員進行關于于本日施工所所涉及到的危危險點、危險險源及其針對對性注意事項項的交底，并并進行全員簽簽字。遇六級以上大風風天及雨、雪雪、霧、霜等等惡劣天氣，嚴嚴禁于室外施施工，若遇風風力較小的晴晴天，施工人人員可轉至背背風側進行施施工。應采取適當而有有效的措施進進行現(xiàn)場的文文明施工，嚴嚴禁將油漆滴滴濺到設備、管管道、已裝修修好的墻面地地面及保溫的的外護層表面面，應對施工工部位下方或或附近的設備備、管道及墻墻面用塑料布布預先進行遮遮蓋，以防止止造成污染。施工結束后，施施工現(xiàn)場嚴禁禁存放油漆及及漆刷、輥等等工具。施工結束后，應應及時將廢舊舊的抹布、砂砂布、鋼絲輪輪、漆桶、漆漆刷、漆輥等等進行清理，做做到工完、料料凈、場地清清。嚴禁施工人員在在非作業(yè)部位位隨處亂涂亂亂畫。施工中產(chǎn)生的廢廢砂，應運至至安保部指定定位置進行妥妥善處理。3在密閉容器內(nèi)內(nèi)進行防腐施施工時，施工工過程中會產(chǎn)產(chǎn)生大量的有有毒、有害、易易燃等氣體，要要求施工人員員配戴活性碳碳防毒面具；；照明采用低低壓防爆燈具具；密閉容器器外面配備氧氧氣瓶及尼龍龍繩以備搶險險急用，在孔孔處各安裝軸軸流風機來保保障池內(nèi)空氣氣對流。4在設備及附屬屬建筑進行玻玻璃鋼加強級級防腐施工時時，必須設安安全監(jiān)護人，以以保證人身安安全。8.3作業(yè)的的安全危害因因素辨識和控控制（見附錄錄一）8.4作業(yè)的環(huán)環(huán)境因素辨識識和控制（見見附錄二）9應急預案9.1一般安安全事故的應應急響應當事故或緊急事事故發(fā)生后，第第一當事人應應立即向總負負責人、安全全負責人匯報報，并立即采采取應急安全全措施，搶救救受傷人員的的同時和項目目部醫(yī)務人員員及小車班進進行聯(lián)系，防防止事態(tài)擴大大?，F(xiàn)場各班組應急急成員應及時時對事故進行行處理，保護護事故現(xiàn)場，并并立即向項目目負責人、項項目部應急組組織負責人報報告，確定下下一步救援方方案。9.2重大事事故的應急響響應當重大事故發(fā)發(fā)生后，第一一當事人或發(fā)發(fā)現(xiàn)人應立即即向項目負責責人、安全負負責人匯報，并并立即采取應應急安全措施施，搶救受傷傷人員的同時時與項目部醫(yī)醫(yī)務人員及小小車班進行聯(lián)聯(lián)系，保護事事故現(xiàn)場，防防止事態(tài)進一一步擴大?，F(xiàn)場應急小組成成員對事故按按應急措施立立即展開處理理，采取安全全防護措施，搶搶救受傷人員員；并立即向向項目部事故故應急處置小小組負責人通通報事故情況況，取得支援援。報警：緊急事故故或事件發(fā)生生時，當事人人或發(fā)現(xiàn)人應應立即報警。.1內(nèi)部報警警應詳細準確確報告：出事事地點、出事事種類、傷亡亡情況，報警警人姓名；.2外部報警警應詳細準確確報告：出事事地點，出事事種類，人員員傷亡情況、所所屬單位、聯(lián)聯(lián)系電話、事事態(tài)狀況及報報警人姓名、單單位、地址、電電話；發(fā)生火火災或重大人人員傷亡時時時要派人到主主要路口迎接接消防車和救救護車。.3上報：緊緊急事故處理理后，事故發(fā)發(fā)生部門或負負責人，應在在24小時內(nèi)會同同項目部主管管領導召開事事故分析會，并并形成報告。重重大事故應報報告一公司總總部。按照“四不放過”的原則進行行事故處理。10應急措施施10.1可能發(fā)發(fā)生的安全事事故主要有五五種類型：高處墜落、物體體打擊、觸電電事故、機械械傷害、設備備傾翻。10.2高處墜墜落或物體打打擊的應急措措施施工人員要利用用好各種安全全防護用品，尤尤其是安全帽帽、安全帶、速速差器的及時時正確的使用用。高處墜落及物體體打擊可能造造成的傷害有有：顱腦損傷傷、胸部創(chuàng)傷傷、骨折、胸胸腔內(nèi)部器官官損傷等。當發(fā)生物體打擊擊事件和高空空墜落摔傷時時，應注意保保護摔傷及骨骨折部位，避避免因不正確確的抬運造成成二次傷害，并并及時向現(xiàn)場場負責人報告告，請求支援援，撥打急救救電話“120”或直接送往往醫(yī)院救治，送送往醫(yī)院的途途中不要亂轉轉動傷者的頭頭部，應該將將傷者的頭部部略微抬高，防防止嘔吐物吸吸入肺中。10.3觸電電事故的應急急措施觸電急救的要點點是：動作迅迅速，方法正正確。發(fā)現(xiàn)有有人觸電，第第一目擊者首首先要盡快使使觸電人脫離離電源，然后后根據(jù)具體情情況進行搶救救。觸電人脫脫離電源后，應應視觸電人身身體狀況，決決定采取不同同的急救方法法。急救方法大致有有四種：.1觸電人傷傷勢不重，神神志清醒，當當有些心慌、四四肢發(fā)麻、身身體無力，或或者一度昏迷迷，如已清醒醒過來，這樣樣就應攙扶觸觸電人到空氣氣流通的地方方安靜休息，不不要走動，并并請醫(yī)生前來來診治或送往往醫(yī)院接收檢檢查治療。.2觸電人傷傷勢較重，失失去知覺，昏昏迷不醒，但但還有呼吸和和心臟跳動，這這樣應使觸電電者在舒適安安靜的地方平平臥，保持空空氣流通，解解開衣扣、腰腰帶便于呼吸吸，天氣寒冷冷時要注意保保溫，并請醫(yī)醫(yī)生前來診治治或送往醫(yī)院院接收檢查治治療。.3發(fā)現(xiàn)觸電電人失去知覺覺，呼吸困難難、稀少或者者發(fā)生痙攣，應應立即采取人人工呼吸進行行搶救，直至至醫(yī)生前來診診治。.4觸電人傷傷勢嚴重，呼呼吸和心臟二二者均已停止止，應立即可可間斷地做口口對口人工呼呼吸和胸外心心臟擠壓搶救救，并速請醫(yī)醫(yī)生或立即送送往醫(yī)院。應應該注意的是是急救要盡快快進行，不能能等醫(yī)生到來來。在送往醫(yī)醫(yī)院的途中，也也不能中斷人人工呼吸和心