鍋爐設(shè)備故障現(xiàn)象、原因分析、處理方法與防范措施

鍋爐設(shè)備故障現(xiàn)象、原因分析、處理方法與防范措施一、吹灰器：1、鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。2、吹灰器的是吹掃鍋爐受熱面集灰，保持受熱面清潔的，以提高傳熱效果，保證鍋爐熱效率，防止受熱面結(jié)焦的設(shè)備。3、故障現(xiàn)象：（1）吹灰器啟動失敗及吹灰器不自退。（2）吹灰器內(nèi)漏。（3）吹灰器內(nèi)管密封處漏汽嚴(yán)重，提升閥提升桿處漏水。（4）吹灰器入口蒸汽法蘭漏汽。4、原因分析：（1）控制部分故障。（2）電動機故障。（3）槍管燒變形或卡澀。（4）閥芯與閥座結(jié)合面損壞。（5）吹灰器內(nèi)管，提升閥密封填料損壞。（6）吹灰器入口法蘭石墨金屬纏繞墊失效損壞。1/105、處理方法：（1）聯(lián)系電熱人員檢查控制系統(tǒng)及膨脹電源線是否拉卡在設(shè)備上。（2）吹灰器外槍管爐內(nèi)部分燒彎曲變形迅速就地手動或用手動搖把退出，如槍管脫離滑動軸承支架應(yīng)重新調(diào)整并校正槍管，如槍管變形嚴(yán)重應(yīng)更換新的。（3）隔絕單項系統(tǒng)后檢修提升閥，用專用工具對提升閥進(jìn)行拆卸并對閥芯與閥座進(jìn)行研磨檢修，如閥芯或閥座損壞嚴(yán)重及進(jìn)行更換。（4）隔絕單項系統(tǒng)后對內(nèi)管密封填料進(jìn)行更換，注意填料壓蓋螺栓適度擰緊。（5）重新更換法蘭密封墊片。6、防范措施：（1）嚴(yán)格檢修工藝。（2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二、高壓閥門：2/101、高壓閥門在系統(tǒng)起到很重要的作用，閥門的泄露會造成系統(tǒng)大量的汽水流失，影響工作人員及機組的經(jīng)濟運行。2、故障現(xiàn)象：（1）高壓閥門盤根泄漏。（2）閥門內(nèi)漏。（3）閥門外漏。3、原因分析：（1）盤根壓蓋螺栓松，格蘭與門桿間隙大，超出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）閥桿精度低，有彎曲和銹蝕現(xiàn)象。（3）填料選用不合理。（4）填料填充工藝不符合要求。（5）閥門閥芯與閥座結(jié)合面研磨質(zhì)量差，達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（6）運行中有雜物卡在閥芯與閥座結(jié)合面。4、處理方法：（1）重新擰緊盤根壓蓋螺栓，受力要適度，壓蓋要有余量。（2）重新校正閥桿，除銹。（3）選用合格的耐高溫的填料環(huán)。（4）閥門檢修時，認(rèn)真檢查閥芯、閥座結(jié)合面損壞情況，根據(jù)檢查制定檢修方案。（5）閥門研磨過程中，嚴(yán)格按照檢修文件包進(jìn)行，選用合適的研磨工具。3/10（6）系統(tǒng)能隔絕重新更換相同規(guī)格的閥門，系統(tǒng)無法隔絕采用帶壓堵漏的方法進(jìn)行修補。5、防范措施：（1）嚴(yán)格檢修工藝。（2）加強點檢，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、中央空調(diào)系統(tǒng)：1、中央空調(diào)系統(tǒng)在電廠運行中啟到重要的作用，在夏季和冬季保證控制室電氣設(shè)備正常運行，給運行人員提供一個良好工作環(huán)境，保證機組的安全經(jīng)濟運行。2、故障現(xiàn)象：（1）冷凍機啟動短時間跳。（2）集控室沒有熱風(fēng)。3、處理方法：（1）檢查冷卻水系統(tǒng)是否水量充足，檢查冷卻水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果是否良好及補水是否及時。（2）檢查冷凍水系統(tǒng)是否水量充足，定期在管道的最高點處放氣，檢查冷凍水補水箱補水是否暢通。檢查冷卻水塔冷卻效果十分良好及補水是否及時，如換熱銅管損壞應(yīng)及時更換。（3）定期檢查冷卻水泵和冷凍水泵，保證水泵良好運行。（4）定期排放過濾器內(nèi)雜質(zhì)，保證冷卻水和冷凍水良好循環(huán)。（5）定期清理空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)濾網(wǎng)，保證空氣良好吸入。4/10（6）定期檢查加熱蒸汽和疏水溫度，并定期排污，保證蒸汽、疏水良好運行。（7）檢查空氣調(diào)節(jié)器風(fēng)機出口擋板門，保證擋板門開度在規(guī)定的位置。（8）定期檢查冷卻水塔冷卻風(fēng)機傳動皮帶是否運行良好。4、防范措施：（1）做好冬季防范保護(hù)，即冷卻水排放干凈，尤其冷卻水塔內(nèi)冷卻水。（2）利用秋季定期進(jìn)行檢修，保證系統(tǒng)正常運行。（3）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。（4）提高職工檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。四、等離子燃燒器：1、等離子燃燒器是利用直流電流（280-350A）在介質(zhì)氣壓0.01-0.03MPa的條件下接觸引弧,并在強磁場下獲得穩(wěn)定功率5/10的直流空氣等離子體,該等離子體在燃燒器的一次燃燒筒中形成T＞5000K的剃度極大的局部高溫區(qū),煤粉顆粒通過該等離子“火核”受到高溫作用，并在10-3秒內(nèi)迅速釋放出揮發(fā)物，并使煤粉顆粒破裂粉碎，從而迅速燃燒，這樣就可以大大減少促使煤粉燃燒所需油的引燃能量。2、故障現(xiàn)象：1）等離子端弧。2）等離子陰極管冷卻水管漏水。3、原因分析：1）陰極頭損壞。2）陽極頭損壞。3）冷卻水、冷卻風(fēng)壓力低。4）冷卻水管接頭松動。4、處理方法：1）關(guān)閉冷卻風(fēng)、冷卻水拆卸陰極槍管更換陰極頭，并用專用鐵刷對陽極頭進(jìn)行清理。2）拆卸陰極槍管檢查陽極頭是否漏水，如漏水應(yīng)更換陽極頭。3）檢查調(diào)整閥門開度冷卻水、冷卻風(fēng)壓力是否與其它幾一致。4）聯(lián)系電熱人員對控制電路和電機進(jìn)行檢查。5）重新擰緊冷卻水接頭螺栓。6/105、防范措施：（1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）利用臨修、小修對等離子進(jìn)行全面的檢查修理。（3）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。五、點火裝置：1、點火裝置是鍋爐啟動時引燃油槍或當(dāng)鍋爐低負(fù)荷或煤種變化而引起燃燒不穩(wěn)時，用于助燃，以維持燃燒穩(wěn)定。2、故障現(xiàn)象：（1）點火空難。（2）點火器推不到位或不退出及退到位。（3）油管電磁閥打不開。3、原因分析：（1）油槍霧化片堵塞。（2）控制開關(guān)有問題。（3）點火槍損壞。4、處理方法：（1）關(guān)閉油槍管道閥門，蒸汽吹掃閥門，清理油槍霧化片。（2）聯(lián)系熱工人員檢查電磁閥，如電磁閥無問題，對點火裝置進(jìn)行拆卸檢查推進(jìn)器氣缸。（3）聯(lián)系熱工人員更換新的點火槍。（4）手動敲打油管電磁閥體，操作電磁閥開關(guān)，保持閥門開關(guān)自如。7/105、防范措施：（1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。（3）定期清理油槍霧化片。六、空氣預(yù)熱器：1、故障現(xiàn)象：空氣預(yù)熱器運行聲音異常，運行電流頻繁波動。2、原因分析：空預(yù)器氣動馬達(dá)與主輔電機同時運行，由于馬達(dá)驅(qū)動軸承損壞嚴(yán)重發(fā)出異音。3、處理方法：（1）關(guān)閉空預(yù)器煙風(fēng)擋板門，降出力，排煙溫度在300℃時停止空預(yù)器運行。（2）人工手動盤車，保持空預(yù)器轉(zhuǎn)動。（3）迅速整體拆下氣動馬達(dá)，并用鋼板封堵嚴(yán)密。8/10（4）恢復(fù)啟動空預(yù)器正常運行，打開空預(yù)器煙風(fēng)擋板，恢復(fù)機組正常出力。七、安全閥：1、安全閥是鍋爐運行重要的保護(hù)設(shè)備，安全閥泄露會造成系統(tǒng)大量汽水流失，影響到工作人員的人身安全和機組的安全經(jīng)濟運行。2、故障現(xiàn)象：（1）安全閥排汽管出口有輕微的蒸汽排出。（2）安全閥附近有輕微且頻率高的泄漏聲。3、原因分析：（1）鍋爐房內(nèi)環(huán)境溫度（環(huán)境溫度+25℃）太高，造成彈簧受力下降，介質(zhì)沖刷造成結(jié)合面損壞，使安全閥微泄漏。（2）檢修中對檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)不熟練，檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不高。4、處理方法：（1）聯(lián)系廠家根據(jù)安全閥的壓力整定參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膲壕o調(diào)整，直到無漏汽現(xiàn)場發(fā)生。（2）加強安全閥檢修工藝的培訓(xùn)，提高員工的檢修工藝水平。（3）安全閥檢修時，認(rèn)真檢