預(yù)鋪反粘施工方案

地下室底板防水施工:預(yù)鋪反粘法施工工藝1、地下室底板防水傳統(tǒng)做法與預(yù)鋪反粘法的對(duì)比序號(hào)對(duì)比內(nèi)容傳統(tǒng)防水做法預(yù)鋪反粘法1做法對(duì)比

2工藝流程回填土夯實(shí)→墊層澆搗砂漿找平層→防水層→細(xì)石砼保護(hù)層→結(jié)構(gòu)防水混凝土底板墊層澆搗(隨澆隨抹平）→卷材點(diǎn)鋪→撒掉隔離紙→撒沙→扎鋼筋(保護(hù))→澆混凝土3粘接層將防水卷材粘貼在以墊層為主體的基層上將防水卷材粘貼在結(jié)構(gòu)層上4結(jié)構(gòu)層次保護(hù)層、找平層不能少無(wú)需找平層,對(duì)基層要求低，不受天氣及基層潮濕影響;無(wú)需保護(hù)層,卷材直接粘結(jié)在結(jié)構(gòu)層上。雨季施工及趕工期工程有其獨(dú)特的明顯優(yōu)勢(shì)5優(yōu)點(diǎn)防水層不易在保護(hù)層施工中破損?防水卷材與結(jié)構(gòu)層永久粘結(jié)為一體，形成“皮膚式”防水效果，中間無(wú)串水隱患.?防水性能不受主體結(jié)構(gòu)沉降影響,有效防止地下水滲入.?冷作業(yè)、無(wú)明火、無(wú)毒無(wú)污染，安全環(huán)保。6缺點(diǎn)傳統(tǒng)防水層往往都是將卷材粘貼在基層上，防水層與結(jié)構(gòu)本體的縫隙造成防水層結(jié)構(gòu)的分離，防水層一旦破壞,水到處串流，不易找到滲漏點(diǎn)，維修十分困難,甚至可能導(dǎo)致防水層整體失效。底板鋼筋施工中易破壞防水卷材7對(duì)比結(jié)論防水層依附在墊層上，墊層作為胎膜，在雨水、地下水等的影響下極易破壞，造成依附在墊層上的防水層全部失效，一旦發(fā)生滲漏，是大面積的漏水預(yù)鋪反粘法施工，由于是“皮膚式”防水，防水層與結(jié)構(gòu)層粘結(jié)牢固,不串水。漏水唯一的可能性是防水層破壞處正好與結(jié)構(gòu)缺陷部位吻合，出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。而此種情況發(fā)生的概率極低，并且因?yàn)椤捌つw式”防水不串水的效果，只會(huì)出現(xiàn)漏水點(diǎn)，不會(huì)導(dǎo)致防水層大面積的失效,很容易進(jìn)行維修。8結(jié)合以上分析，青龍公司在地下室等工程中強(qiáng)烈推薦使用預(yù)鋪反粘施工工藝2、我司采用預(yù)鋪反粘工藝施工現(xiàn)場(chǎng)圖:

1、地下室底板施工工藝流程（預(yù)鋪反粘法）：基層清理→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理→定位、試鋪→預(yù)鋪PCM防水卷材→撒沙→檢查驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序2、預(yù)鋪反粘法施工1）作業(yè)條件:墊層混凝土應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，墊層混凝土的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓角，基層表面平整、無(wú)明顯積水，基層經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行防水卷材的施工。2）基層清理：將基層上的塵土、磚塊、砂粒、碎石、雜物、油污、工具及砂漿疙瘩清除干凈,在施工過(guò)程中還要隨時(shí)清掃.3）節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理按規(guī)范要求，對(duì)節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行加強(qiáng)處理。如地溝、積水井、外墻與底板轉(zhuǎn)角處、承臺(tái)、后澆帶等陰陽(yáng)角處應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集及規(guī)范進(jìn)行加強(qiáng)處理。采用濕鋪法粘貼卷材加強(qiáng)層，先將素水泥漿抹于節(jié)點(diǎn)處，撕開(kāi)雙面反應(yīng)粘卷材隔離膜，將附加卷材平鋪在節(jié)點(diǎn)處的水泥漿上，然后用壓輥滾壓嚴(yán)密，加強(qiáng)部位的卷材隔離膜在鋪貼上層卷材時(shí)應(yīng)揭去.4）預(yù)鋪反粘法：在基層上彈出卷材鋪貼控制線，將卷材對(duì)準(zhǔn)控制線空鋪于基層上，除節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)部位與節(jié)點(diǎn)需粘貼的卷材外，保留卷材隔離膜。5)長(zhǎng)短邊搭接：相鄰卷材之間為搭接，長(zhǎng)短邊搭接寬度均為100mm（允許偏差-10mm)，搭接前，先揭處卷材搭接處的隔離膜，粘貼后隨即用壓輥滾壓嚴(yán)密，排除空氣，不得有鼓包、皺折、翹邊等缺陷。6）第二道卷材鋪貼：揭除第一道卷材隔離膜，隨后進(jìn)行第二道PCM反應(yīng)粘結(jié)型防水卷材干粘鋪貼，第二道卷材鋪貼應(yīng)錯(cuò)開(kāi)至少1/3幅卷材寬度.7)揭除表面隔離膜:將防水卷材上表面隔離膜揭除干凈,為防止卷材粘腳，應(yīng)在卷材上干撒水泥粉,用掃帚掃均勻。8）施工注意事項(xiàng)：預(yù)鋪反粘法施工的關(guān)鍵在于卷材的成品保護(hù)，特別是底板鋼筋施工時(shí)尤其要注意對(duì)卷材的保護(hù)。（1）進(jìn)行鋼筋吊運(yùn)、水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵循輕拿輕放的原則，鋼筋吊方點(diǎn)應(yīng)用木方等墊好,然后吊方鋼筋，避免鋼筋扎破卷材。人工搬運(yùn)鋼筋時(shí),不能在防水層上拖動(dòng)，以免破壞防水卷材。（2）綁扎鋼筋時(shí),鋼筋底下采用混凝土墊塊并在其下增設(shè)100mm＊100mm卷材增強(qiáng)。綁扎鋼筋過(guò)程中，如需移動(dòng)鋼筋而使用撬棍時(shí)，應(yīng)在其下設(shè)木墊保護(hù)，以免破壞防水卷材。（3)基礎(chǔ)鋼筋上有電焊作業(yè)時(shí),在焊接操作面下設(shè)接火盆或防火石棉墊，以避免電焊火花將防水層燒壞。焊接時(shí)應(yīng)在焊接部位準(zhǔn)備好水桶或滅火器。(4）在基礎(chǔ)施工過(guò)程中，如不慎損壞了防水層，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。9）預(yù)鋪反粘法施工的效果：(1）縮短了施工工期.使用預(yù)鋪反粘防水卷材,采用預(yù)鋪反粘的施工方法，減少了防水保護(hù)層的施工,簡(jiǎn)化了施工工藝;直接在潮濕的基層上施工，且不受天氣的影響，免除了基層干燥時(shí)間，縮短工期。(2)降低了工程造價(jià)。若按傳統(tǒng)做法，多花費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力。（3）預(yù)鋪反粘法鋪貼預(yù)鋪反粘防水卷材,不僅施工工藝簡(jiǎn)單,節(jié)約了找平層保護(hù)層等縮短了工期,而且卷材防水層與鋼筋混凝土底板結(jié)構(gòu)之間的牢固粘結(jié)，避免了串水現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證了地下室底板的防水效果。河南省智強(qiáng)防水科技工程部2021年3月13日東莞生態(tài)園燕嶺濕地建設(shè)工程第一標(biāo)段編制人：審核人：審批人：二零零九年十一月十日一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文?！端姽こ淌┕y(cè)量規(guī)范》SL52—93《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SD223—1999《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SD249-88《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202—83《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107—87《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB53—98《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB59-95《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GN301-88《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92施工圖及有關(guān)資料,我公司ISO9001質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和施工作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理、文明現(xiàn)場(chǎng)等文件。1.2編制基礎(chǔ)1、我公司是城市市政工程專業(yè)施工單位，技術(shù)力量雄厚，有確保工程進(jìn)度、質(zhì)量和安全的足夠?qū)嵙湍芰Α?、我公司多次承建國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目,對(duì)如何有效組織實(shí)施工期緊迫的工程項(xiàng)目有豐富的經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況2。1工程位置及規(guī)模本工程位于東莞市茶山鎮(zhèn)，燕嶺濕地建設(shè)工程第一標(biāo)段建設(shè)總占地面積約626745㎡，其中自然濕地1區(qū)：303412。66㎡；自然濕地2區(qū)68665。55㎡；垂直流人工濕地用地面積約254667.466㎡。污水深度處理規(guī)模為10萬(wàn)立方/天；其中橢圓形反硝化池1座，長(zhǎng)×寬×高（104m×41m×6m），提升泵站1層1棟，建筑面積456㎡，綜合用房1層1棟；建筑面積1049.36㎡；員工宿舍1層1棟,建筑面積1310。44㎡；城市支路8號(hào)路寬12m，長(zhǎng)約1207m（含3座橋梁），園區(qū)路長(zhǎng)約792m（含4座橋梁），寬3.5m.其中包含：土方工程、道路工程（含路基處理及橋梁）、土建工程、裝修裝飾工程、電氣工程、給排水工程、工藝安裝工程以及其他工程。2.2反硝化池工程概況土建工程涵蓋有橢圓形反硝化池1座，長(zhǎng)×寬×高(104m×41m×6m），建筑面積3340㎡,底板厚度1m，池壁高5m。三、施工部署3.1勞動(dòng)力安排為保證基礎(chǔ)底板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組，其他工種配合澆筑小組15h連續(xù)進(jìn)行施工，中餐及晚餐統(tǒng)一供飯至現(xiàn)場(chǎng)，確?；炷翝仓粴夂浅?施工過(guò)程中的間歇時(shí)間不得超過(guò)30min,以防止混凝土施工冷縫出現(xiàn)。3。2機(jī)械、車輛配備商品混凝土廠家現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)混凝土汽車輸送泵，工地自配一臺(tái)固定地泵，每汽車泵每小時(shí)最大混凝土輸出量80m3，固定地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量50m3，泵的停機(jī)點(diǎn)位于反硝化池北側(cè)鋼筋加工場(chǎng)地旁。混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q1=Qmax·α1·η=（2×80+50）×0.85×30。7=124.95m混凝土泵配置的數(shù)量(以14h完成布料計(jì)算)?；炷吝\(yùn)輸車輛按照現(xiàn)場(chǎng)泵送能力（實(shí)際平均輸出量Q1）配置，每罐車裝方量以7m3計(jì):N1=（Q1/60V1）·(60L1/S0+T1)=［124。95/（60×7）］×［60×30/80+30]=15.62輛即共需配置16輛運(yùn)輸罐車.主要施工機(jī)械計(jì)劃見(jiàn)表3。1。表3.1主體結(jié)構(gòu)施工主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量用電量1直螺紋加工設(shè)備2套4。5KW2鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)4。5KW3鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)4.5KW4鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)4。5KW6無(wú)齒切割機(jī)2臺(tái)2。0KW7臺(tái)式電鋸1臺(tái)3。0KW8混凝土輸送泵車2臺(tái)9混凝土振搗器φ50mm，棒式15套10混凝土振搗器平板式4臺(tái)3.3技術(shù)管理安排對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技術(shù)交底，交底目的必須讓每位參加大體積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線，澆筑振搗的技術(shù)要求，質(zhì)量要求，各崗位人員的職責(zé)，各崗位人員的配合。混凝土澆筑過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)商品混凝土供貨驗(yàn)收。(坍落度12～14cm，供貨小票）并填寫澆灌記錄。項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督、檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。專人負(fù)責(zé)大體積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)控制溫差值超過(guò)指標(biāo)，及時(shí)反饋到項(xiàng)目技術(shù)部，并采取措施,降低混凝土溫升和溫降的梯度，降低混凝土中心溫度和表面混凝土溫度差,降低混凝土表面溫度和大氣環(huán)境溫度差.四、主要項(xiàng)目施工方案4.1主體結(jié)構(gòu)施工方案反硝化池為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)為橢圓形反硝化池1座，長(zhǎng)×寬×高(104m×41m×6m），建筑面積3340㎡，底板厚度1m，池壁高5m.施工按伸縮縫位置分塊澆注。4。1.1主體結(jié)構(gòu)施工程序及步驟主體結(jié)構(gòu)施工自北向南按伸縮縫位置分塊施工。先澆注一區(qū)底板砼，澆注完成后同時(shí)綁扎一區(qū)鋼筋和二區(qū)底板鋼筋綁扎。然后施工二區(qū)底板砼，等一區(qū)池壁及隔墻模板安裝完成后澆注池壁及隔墻砼.模板及支架施工方法反硝化池高為6。0m不等,板厚1。0m.施工中所用墻、板模板采用厚δ=18mm組合膠合板,支架采用φ48、δ=3。5鋼管+方木組成的扣件式鋼管腳手架。（1）側(cè)墻模板根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，內(nèi)墻模板采用18mm厚組合膠合板，用方木和鋼管組成支撐系統(tǒng)。（2）模板拆除1）非承重模板（柱、梁側(cè)模)拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于1.2MPa。2）拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模?后拆承重模板.3）拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆除模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲.4)模板拆下來(lái)后即清理干凈,按規(guī)格分類堆放整齊。4.1。3鋼筋施工方法(1）一般要求1）本工程鋼筋施工執(zhí)行GB502204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》及設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。2）本工程所使用的鋼筋一律在建設(shè)單位指定的供貨商處采購(gòu)，或先向監(jiān)理報(bào)告擬采購(gòu)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，待監(jiān)理檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系符合要求，同意后方可采購(gòu).3）所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，對(duì)一切不合格的鋼筋及時(shí)清理退場(chǎng),并作好記錄存檔。4）所有已進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣，對(duì)鋼筋的力學(xué)性能、可焊性進(jìn)行試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性不良或力學(xué)性能不正常時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn),其鋼筋性能符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后方可投入使用.5）進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)分開(kāi)堆放，鋼筋下應(yīng)用方木或混凝土墩架空，避免被水淹沒(méi)或被油污染。且加棚防雨。并應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，注明鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)，以便識(shí)別。(2)鋼筋的制作1）本工程鋼筋制作,在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋制作場(chǎng)進(jìn)行.2）用于制作加工的鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污、浮皮和鐵銹在使用前應(yīng)清除干凈。鋼筋除銹使鋼絲刷進(jìn)行。3）鋼筋調(diào)直可采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸調(diào)直的方法，其冷拉率：Ⅰ級(jí)鋼筋不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋不大于1%。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。4）鋼筋下料切斷采用鋼筋切斷機(jī).先制作鋼筋下料平臺(tái).每種規(guī)格下料前,將鋼筋需要的下料長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)在下料平臺(tái)上，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，設(shè)置斷料尺寸欄板,再開(kāi)始下料，以保證下料尺寸準(zhǔn)確。5）鋼筋彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)成型，輔以手搖扳手、卡盤、板頭等手工工具.對(duì)需要彎曲已安裝在結(jié)構(gòu)上的鋼筋時(shí)，采用TJC型手提式液壓彎曲機(jī)，一般可彎曲φ10～32的鋼筋。不允許熱彎曲,也不允許錘擊彎曲或尖角彎折。Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于2.5d(注:d為鋼筋直徑，下同)。鋼筋平直部分長(zhǎng)度不宜小于3d；Ⅱ級(jí)鋼筋末端需作90°或135°彎折，其彎曲直徑不小于4d，平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定;彎起鋼筋末端彎鉤按設(shè)計(jì)要求制作,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，屬抗震和受扭結(jié)構(gòu)彎鉤做成135°，平直長(zhǎng)度不小于10d。（3）鋼筋的連接1）本工程鋼筋接長(zhǎng)采用滾壓直螺紋或同軸搭接焊連接，焊接施工執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。2）鋼筋制作中，φ18以上鋼筋接長(zhǎng)主要采用滾壓直螺紋或同軸搭接焊連接，φ18以下鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接。3）鋼筋安裝時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)水平接長(zhǎng)可采用單面搭接電弧焊接頭,搭接長(zhǎng)度為10d。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)豎向接長(zhǎng)主要采用電渣壓力焊接頭，此法可以成功將φ14～32的Ⅱ級(jí)鋼筋焊接接長(zhǎng)。預(yù)埋件與錨固鋼筋的焊接接頭采用電弧焊，焊縫高0.5d（Ⅰ級(jí)）～0。6d（Ⅱ)級(jí)。4)焊筋焊接接頭或焊接制品，按焊接規(guī)范的規(guī)定,分批進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。只有檢查驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理簽收后才能轉(zhuǎn)入下一道工序施工。5）所用焊接接點(diǎn)及焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。6）所有焊工均須持證上崗，每批鋼筋正式焊接前，必須按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊,試焊試驗(yàn)合格后方可正式成批焊接。（4）鋼筋的機(jī)械連接在鋼筋安裝中由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼筋接長(zhǎng)不能采用焊接接頭及綁扎搭接接長(zhǎng)時(shí)，鋼筋的接長(zhǎng)采用鋼筋機(jī)械連接接頭。本工程擬采用滾壓直螺紋連接接頭。本工程鋼筋機(jī)械連接施工執(zhí)行《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。1）參與鋼筋機(jī)械連接的操作人員均經(jīng)考核合格后持證上崗.2)施工前由土建工程師編制施工方案和配料表，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底.3）進(jìn)場(chǎng)的直螺紋連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端孔應(yīng)有密封蓋,套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。4）鋼筋螺紋加工采用與產(chǎn)品配套直螺紋套絲機(jī)。套絲前先用一段同批同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)套絲試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可成批生產(chǎn).5）鋼筋直螺紋加工好后，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),合格后方能使用。6)已檢驗(yàn)合格的接頭應(yīng)加以保護(hù)，戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。7）連接鋼筋時(shí)，先用手?jǐn)Q，再用扭力板手按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。8)鋼筋連接完成后，應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范分批進(jìn)行驗(yàn)收、檢驗(yàn)。驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)入下一道工序施工.（5）鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎1)準(zhǔn)備工作①核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正整補(bǔ)。②準(zhǔn)備好控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊,墊塊強(qiáng)度應(yīng)與混凝土強(qiáng)度相同。③清掃鋼筋綁扎安裝場(chǎng)地，按設(shè)計(jì)要求在模板上或架立筋上畫出鋼筋位置線，預(yù)埋件、預(yù)埋管線位置線。④板鋼筋安裝前,先將對(duì)應(yīng)部位的接駁器正位，并檢查數(shù)量、間距、連接狀態(tài)等是否能滿足設(shè)計(jì)要求.⑤內(nèi)襯墻鋼筋安裝前，應(yīng)先將該段的地下連續(xù)墻鑿毛清洗干凈,調(diào)直剪力筋并焊接接長(zhǎng)兼用作墻模拉筋。2）鋼筋綁扎要求①所有梁、板、墻、柱的受力主筋、箍筋、鋼筋網(wǎng)均按設(shè)計(jì)圖紙的要求設(shè)置，箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)位置。②鋼筋的交叉點(diǎn)均采用鐵絲扎牢。3）鋼筋的接頭①側(cè)墻豎向鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接(如直螺紋），因?yàn)閭?cè)墻鋼筋外面是化學(xué)涂料防水層，如采用焊接接頭施工則極有可能損害到甚至點(diǎn)燃這種易燃物質(zhì)，影響防水質(zhì)量；而直螺紋接頭則不存在這個(gè)隱患。②受力鋼筋接頭位置設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，從任一接頭中收至1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用焊接接頭時(shí)，在任一焊接接頭中心至鋼筋直徑的35倍長(zhǎng)度且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)域內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定。③鋼筋的綁扎接頭施工,執(zhí)行GB54—92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收》和設(shè)計(jì)文件的有關(guān)規(guī)定。4）板鋼筋①板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。當(dāng)孔洞尺寸小于300mm時(shí),板筋由洞邊繞過(guò),不得截?cái)?洞口尺寸大于300mm時(shí)，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按圖紙要求施工;單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng)布置,并錨入梁內(nèi)；單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬兩側(cè)各加30d。施工時(shí)各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留全部孔洞.②雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排.5）縱梁鋼筋①縱梁鋼筋的接頭應(yīng)選擇在受力較小的位置。梁上部通長(zhǎng)鋼筋可選擇在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接.相鄰兩跨的下部鋼筋當(dāng)直徑、位置相同時(shí),鋼筋通長(zhǎng)，此時(shí)通長(zhǎng)鋼筋可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3凈跨范圍內(nèi)接長(zhǎng).②梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余箍筋采用封閉形式，并制作成135°彎鉤。③構(gòu)造柱與梁連接或梁上立柱,梁應(yīng)預(yù)先留出柱子鋼筋。④梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊50mm起設(shè)置。⑤腰筋設(shè)置按構(gòu)造設(shè)置伸至梁端,當(dāng)為受扭腰筋時(shí)，應(yīng)滿足受拉時(shí)的錨固長(zhǎng)度.6）柱鋼筋①底板施工時(shí)應(yīng)預(yù)留柱插筋，柱縱向受力鋼筋接頭的標(biāo)高位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。②柱縱向鋼筋接頭一般在樓板面以上每隔一根錯(cuò)開(kāi)接頭，第一次接頭距樓板面750mm，第二次接頭距樓板面1750mm。③柱子箍筋一般為復(fù)合箍，由大箍和中小箍或拉結(jié)鋼筋組成，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并作成135°彎鉤。④柱子到頂時(shí),其縱向鋼筋應(yīng)錨入梁內(nèi)。4。1。4混凝土施工(1）混凝土強(qiáng)度等級(jí)本工程墊層采用C15，底板、頂板、內(nèi)襯墻為C30S8,側(cè)墻采用C30S8.（2）混凝土的生產(chǎn)混凝土全部采用經(jīng)業(yè)主考核合格并同意其供貨的混凝土供應(yīng)商提供的商品混凝土。嚴(yán)格按照商品混凝土的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行混凝土的進(jìn)場(chǎng)檢查，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按要求取樣，制作檢查試件。（3）混凝土的控制在混凝土生產(chǎn)期間我公司將委派專業(yè)的試驗(yàn)人員不定期對(duì)混凝土供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)其原材料、混凝土配合比、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，并按照我公司的ISO9000標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)其進(jìn)行評(píng)測(cè)。防水混凝土選用低水化熱水泥，水泥用量不大于280kg/m3,水泥細(xì)度不超過(guò)3500cm/g,防水混凝土內(nèi)摻抗裂纖維(0.6kg/m3），加入20—30％的優(yōu)質(zhì)粉煤灰及抗裂外加劑。選用堅(jiān)固耐久、級(jí)配合格、粒形良好的潔凈骨料，嚴(yán)格控制砂石質(zhì)量,含泥量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)者，必須清洗，征得試驗(yàn)人員同意后方能使用。摻合劑的使用及配合比的變動(dòng)均應(yīng)由試驗(yàn)人員掌握，任何人不得擅自主張。（4）混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)梁、板、墻混凝土采用液壓活塞式混凝土輸送泵輸料澆筑，輸送泵生產(chǎn)能力不小于30m3/h，水平輸送能力大于100m,以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，保證供料順暢和混凝土澆筑的連續(xù)性。柱采用履帶吊。每次澆筑所用混凝土均需提供相應(yīng)配合比和原材檢驗(yàn)報(bào)告.商品混凝土在澆筑前應(yīng)將試檢報(bào)告和各種相關(guān)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批，合格后方可開(kāi)始澆筑。為保證供應(yīng)商同現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一，在澆筑混凝土前一天將當(dāng)次混凝土的澆筑量及混凝土進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提交供應(yīng)商,以便保證施工過(guò)程順利進(jìn)行。（5）大體積混凝土澆筑施工技術(shù)措施底、中板屬大體積混凝土,采用商品混凝土，混凝土泵送入模?；炷恋臐仓捎每v向分段、豎向分層的方法澆筑,每層澆筑厚度不超過(guò)30cm，每次澆筑帶寬度為2m，保證上下層混凝土的澆筑停歇時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間?；炷恋膿v固采用插入式搗固。插入搗固器時(shí)應(yīng)注意深度以及插入點(diǎn)間距，為防止混凝土集中堆積及混凝土流淌寬度,每層混凝土振搗從混凝土斜坡腳逐步向坡頂振搗,混凝土形成自然流淌坡度?；炷翐v固時(shí)既要防止漏搗也要防止超搗，混凝土需搗固密實(shí),整個(gè)大體積混凝土連續(xù)澆筑完，不留施工縫。于板中設(shè)置500～700mm深的溫度孔，采用φ48mm鋼管,上口置于混凝土表面，用做大體積混凝土內(nèi)的溫度測(cè)量和散溫作用。(6）混凝土澆筑注意事項(xiàng)①混凝土澆混凝土前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件是否正確,鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等.②混凝土澆筑前模板內(nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤(rùn)，但不允許留有積水.濕潤(rùn)后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用膠粘紙封貼，以防漏漿.③澆筑混凝土?xí)r，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出的自由傾落高度一般不宜超過(guò)2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過(guò)3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料,以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。④澆筑豎向混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50~100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。⑤澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好.⑥對(duì)于梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處，采用小直徑振動(dòng)棒配合鋼釬搗固.⑦框架的澆筑按分層分階段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁、板。4.1.5預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工施工的關(guān)鍵是預(yù)埋件、預(yù)留孔位置準(zhǔn)確、預(yù)埋件、預(yù)留孔數(shù)量齊全以及在施工過(guò)程中的保護(hù)，施工中做好如下幾項(xiàng)工作。（1）施工前建立預(yù)埋件檔案，對(duì)預(yù)埋件的埋設(shè)及預(yù)留孔設(shè)置情況實(shí)行跟蹤管理。（2）與后續(xù)施工人員保持聯(lián)系，要進(jìn)一步掌握對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔的要求。（3）準(zhǔn)確進(jìn)行放樣,定位牢固，在施工時(shí)加強(qiáng)監(jiān)控,保證不因施工引起位移。（4）對(duì)施工好的預(yù)埋件要采取除銹、包裹、加蓋等保護(hù)措施并做好標(biāo)記。4。1。6施工縫、變形縫施工（1）施工縫本工程側(cè)墻與底板設(shè)置了一道水平施工縫。1）加強(qiáng)水平施工縫處混凝土的振搗，以保證施工縫處的混凝土質(zhì)量.2）混凝土灌注24h后鑿除施工縫處浮漿并作拉毛處理。3）二次灌注混凝土前24h澆水濕潤(rùn)施工縫，澆筑前用高壓風(fēng)吹干并清理干凈施工縫的垃圾。（2）變形縫變形縫中部設(shè)置橡膠止水帶（中心帶氣孔型）,形成一道封閉的防水線。為減少結(jié)構(gòu)不均勻沉降，在變形縫側(cè)墻處應(yīng)設(shè)置剪力鍵。五、質(zhì)量保證體系及措施5。1質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo):全部分項(xiàng)工程達(dá)到合格等級(jí),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程.5.2質(zhì)量保證體系現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)負(fù)責(zé)下的全面質(zhì)量管理小組，配齊質(zhì)量管理人員，在建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督指下,形成一個(gè)全員、全過(guò)程的質(zhì)量管理體系.詳見(jiàn)【圖5.2—1質(zhì)量管理流程圖】。5。3工程質(zhì)量管理措施5。3。1成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組制度保證體系質(zhì)量目制度保證體系質(zhì)量目標(biāo):確保合格,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程ISO9001質(zhì)量手冊(cè)及程序文件崗位質(zhì)量責(zé)任制施工人員持證上崗、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度技術(shù)交底制、樣板制，“三檢”制依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制質(zhì)量檢驗(yàn)子體系材料構(gòu)件設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)部位工程質(zhì)量檢驗(yàn)單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)組織保證體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，領(lǐng)導(dǎo)整個(gè)工程的質(zhì)量工作施工保證體系工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)營(yíng)部保證合同的有效執(zhí)行，對(duì)進(jìn)場(chǎng)分承包方進(jìn)行預(yù)審技術(shù)質(zhì)量部圖紙會(huì)審及施組編制，技術(shù)交底隱預(yù)檢質(zhì)量驗(yàn)收工程質(zhì)量檢查及驗(yàn)收，質(zhì)量問(wèn)題分析及處理辦公室負(fù)責(zé)文件收發(fā)，保證工程所用文件的有效性工程部組織施工并對(duì)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理物資設(shè)備部供應(yīng)合格材料，保證施工機(jī)械保持良好工作狀態(tài)5。3.3建立施組、方案、交底三級(jí)預(yù)控制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證，為此，在工程施工前和施工過(guò)程中，都要組織工程技術(shù)人員和操作骨干，對(duì)該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí),并總結(jié)出相關(guān)的規(guī)范要點(diǎn)，重點(diǎn)學(xué)習(xí)，熟練掌握.來(lái)編制相應(yīng)的施工方案。（1）施工組織設(shè)計(jì)：是設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程的施工總體部署、總工期、勞動(dòng)力安排、現(xiàn)場(chǎng)布置、主要施工方案和管理措施的選定.（2）施工方案：是施工組織設(shè)計(jì)中的重要方案，深入細(xì)化；講明細(xì)部做法、重點(diǎn)、難點(diǎn)及相應(yīng)措施及各種指標(biāo)、詳圖等。所有施工方案實(shí)施前均報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審批。（3）技術(shù)交底：是將方案具體落實(shí)到操作者，使操作者明白正確做法、工序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。使操作者熟練掌握操作要點(diǎn)，做到心中有數(shù)，并能控制施工質(zhì)量。5.3.4建立會(huì)診、追根、獎(jiǎng)懲制度（1）會(huì)診制度:對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，都要組織質(zhì)量、工程、技術(shù)人員共同會(huì)診，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提出問(wèn)題，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題絕不放過(guò)，做好預(yù)控工作。（2）追根制度：對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，追根刨源,一直追查到最終的責(zé)任者，不追查到責(zé)任者決不放過(guò).（3）獎(jiǎng)懲制度：工程質(zhì)量是否達(dá)到市優(yōu)要求,關(guān)鍵在于各級(jí)人員是否盡職盡責(zé),是否不折不扣地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙要求；三項(xiàng)制度能促進(jìn)各級(jí)人員的責(zé)任心，將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高.對(duì)追查到的責(zé)任者要按規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲,干得好的有獎(jiǎng),對(duì)質(zhì)量問(wèn)題有責(zé)任的要按規(guī)定處罰，做到干好干壞不一樣,促使全體人員克盡職守，努力工作。5。3。5加強(qiáng)施工過(guò)程控制⑴在經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理、總工領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)量總監(jiān)、專職質(zhì)量工程師和各項(xiàng)目分部的總工、質(zhì)量總監(jiān)等人員組成質(zhì)量管理委員會(huì)負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作；⑵項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科對(duì)本經(jīng)理部施工項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全隊(duì)施工質(zhì)量檢查，班組設(shè)旁站質(zhì)檢員作到工序控制;⑶開(kāi)工前項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制《質(zhì)量計(jì)劃》，建立健全質(zhì)量保證體系,落實(shí)各類人員的職責(zé)；確定項(xiàng)目質(zhì)量管理點(diǎn),制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施；確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；⑷每月由質(zhì)量管理委員會(huì)進(jìn)行月檢查考核，對(duì)整個(gè)項(xiàng)目各部分的工程質(zhì)量情況進(jìn)行考核評(píng)分，根據(jù)考核評(píng)比得分，決定質(zhì)量流動(dòng)紅旗的優(yōu)勝單位并和各項(xiàng)目分部工資總額掛鉤；⑸堅(jiān)持實(shí)行質(zhì)量月報(bào)和質(zhì)量事故報(bào)告制度，各項(xiàng)目分部質(zhì)控部每月26日~28日將質(zhì)量月報(bào)送至項(xiàng)目部質(zhì)控部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時(shí)內(nèi)必須將事故報(bào)告(寫明事故原因）送達(dá)總工程師、質(zhì)量部及其它有關(guān)單位;⑹施工班組堅(jiān)持“三檢制",即自檢、專檢、交接檢.三檢中達(dá)不到優(yōu)良等級(jí)的工序均不得進(jìn)入下道工序。經(jīng)過(guò)“三檢”的工序最后由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)；⑺在整個(gè)施工操作過(guò)程中,貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收”的“一條龍”操作管理方法.做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量；⑻確保施工過(guò)程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個(gè)階段進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止混用,在需要時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性；⑼重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明“合格"、“不合格”、“未經(jīng)檢驗(yàn)”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標(biāo)識(shí)牌區(qū)別其有無(wú)合格證明；若無(wú)合格證時(shí)，應(yīng)由材料員和資料員督促供貨單位，及時(shí)取回合格證。⑽機(jī)械設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)管理編號(hào)、記錄表格的形式加以實(shí)現(xiàn).質(zhì)量管理委員會(huì)每季度對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查和抽查.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備操作人員必須持有相應(yīng)的操作合格證，定人、定機(jī),持證上崗；⑾施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)記錄和施工試驗(yàn)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn).⑿施工過(guò)程的事前控制：在組織編制《施工組織設(shè)計(jì)》時(shí)，確定工程的過(guò)程質(zhì)量管理點(diǎn)，編制《管理點(diǎn)明細(xì)表》，根據(jù)質(zhì)量管理關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序制定質(zhì)量控制措施。施工前對(duì)操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并做好書面記錄，履行簽字手續(xù)；⒀施工過(guò)程中的控制：堅(jiān)持“三檢制”和“樣板制"，嚴(yán)格控制隱蔽工程驗(yàn)收，成孔、鋼筋籠和混凝土澆筑等工程的關(guān)鍵工序,組織三方聯(lián)合驗(yàn)收,并以監(jiān)理驗(yàn)收結(jié)論為準(zhǔn)。施工中抓質(zhì)量通病的防治，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。5。4工程質(zhì)量保證措施5.4。1鋼筋工程⑴鋼筋籠的水平筋模具在加工廠統(tǒng)一加工，以保證截面尺寸準(zhǔn)確；⑵制造鋼筋籠的臺(tái)架在現(xiàn)場(chǎng)加工，保證上面平整以控制鋼筋籠的垂直度；⑶鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝時(shí)用專用的運(yùn)輸架、起吊架，保證鋼筋籠不彎曲、扭轉(zhuǎn)；⑷鋼筋籠加工成形后及時(shí)組織驗(yàn)收，并做好標(biāo)識(shí)，防止混用。⑸鋼筋網(wǎng)片加工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制其空擋寬度及質(zhì)量；5。4.2混凝土工程⑴做好混凝土隨車小票的記錄，標(biāo)明攪拌時(shí)間、出場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、澆筑時(shí)間和澆完時(shí)間；⑵對(duì)商品混凝土坍落度要做到每車檢查，并做好記錄;⑶混凝土嚴(yán)禁自己隨意加水，現(xiàn)場(chǎng)存放一定量的減水劑，用以調(diào)解混凝土的稠度。5.4。3施工試驗(yàn)⑴混凝土試塊：根據(jù)規(guī)范要求預(yù)留相應(yīng)試塊組數(shù)，試塊在試模中養(yǎng)護(hù)36小時(shí)后，取出用墨汁在試件上注明試件編號(hào)，日期,部位，送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，做28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);⑵鋼筋驗(yàn)收與取樣:鋼筋進(jìn)廠要按有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范取樣進(jìn)行復(fù)試；復(fù)試合格后方可使用。⑶鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定批量及時(shí)做好焊接試驗(yàn)。

六、安全管理措施6。1安全管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)安全工作達(dá)標(biāo)率100%，優(yōu)良率90％以上。輕傷事故頻率控制在3％以內(nèi),重傷死亡事故頻率為零.6.2施工安全管理6。2。1施工安全紀(jì)律（1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽，禁止吸煙,禁止酒后作業(yè);(2)施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行交底中的安全技術(shù)措施，未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè);（3）從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無(wú)證人員禁止操作；(4)管理人員嚴(yán)禁違章指揮；（5）施工人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮和管理；(6)禁止攀爬各類架子，跨越防護(hù)欄桿，穿行有禁行標(biāo)志的出入口；(7）高空作業(yè)(高度超過(guò)2m)必須正確使用安全帶;（8)基坑上面的施工人員禁止向下投擲物品、拋撒材料和垃圾；（9)禁止挪移、拆改安全防護(hù)設(shè)施、警告、警示、提示標(biāo)牌;（10）明火作業(yè)必須開(kāi)具用火證，并有防火措施；(11）非電工禁止動(dòng)用配電線路和設(shè)施；（12)禁止私自拉設(shè)電線、電纜,使用電爐等用電設(shè)備;（13）禁止在基坑內(nèi)居住和睡覺(jué)；(14)禁止容留外部人員留宿.6.2.2安全管理標(biāo)識(shí)（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理、施工人員統(tǒng)一安全帽和著裝,經(jīng)理部管理人員一律佩帶白色安全帽,統(tǒng)一的工作服；外施單位的管理人員、班組長(zhǎng)一律佩帶藍(lán)色安全帽，施工人員一律佩帶黃色安全帽，穿戴統(tǒng)一制式的馬甲；吊裝信號(hào)工統(tǒng)一穿特制的黃色工作服;（2)外架子管立管、水平管為黃色，剪刀撐為藍(lán)色；（3）配電箱為黃色，消火栓箱為紅色；(4)臨邊防護(hù)欄桿,電纜保護(hù)木盒刷成紅白相間，護(hù)欄用密目網(wǎng)封閉。6.2。3安全管理（1)建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度,堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度;（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)；（3)經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)包工隊(duì)的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè),特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；（4)從事特種工種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無(wú)妨礙本工種的疾病;（5)正確使用個(gè)人防護(hù)用具和防護(hù)設(shè)施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定戴好安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳,在缺乏防護(hù)的高處作業(yè)必須系安全帶;(6)施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)，危險(xiǎn)部位設(shè)警示標(biāo)志；(7）施工現(xiàn)場(chǎng)建立責(zé)任區(qū)制度，指定負(fù)責(zé)人，設(shè)立標(biāo)牌；(8)作業(yè)人員嚴(yán)格做到干活腳下清，下班后要對(duì)作業(yè)區(qū)清查一遍,確認(rèn)安全無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);(9)立體交叉作業(yè)或出入口，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚或采取隔離措施,高空作業(yè)必須設(shè)護(hù)身欄板或搭設(shè)安全網(wǎng)；(10)使用煤油、松香水、丙酮、稀料等易燃物品時(shí)，應(yīng)配用必須防護(hù)用品,并妥善保管，禁止存放在基坑內(nèi)。嚴(yán)禁明火，已沾過(guò)油等易燃品的棉紗、破布等應(yīng)存放在有蓋的的金屬容器內(nèi)，及時(shí)處理;(11)高處作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁投擲物料。清理場(chǎng)地時(shí)，應(yīng)使用容器裝送。手持工具或零星物料隨手放入工具袋;(12）定期檢修機(jī)械設(shè)備,防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，禁止超性能使用，保護(hù)裝置必須靈敏有效；（13)施工人員要嚴(yán)守安全紀(jì)律,正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)；(14)職工違章作業(yè)造成不良后果時(shí)，按有關(guān)規(guī)定處理；（15）在領(lǐng)導(dǎo)違規(guī)指揮或安全防護(hù)不良的條件下，職工有權(quán)拒絕作業(yè)。6。3安全防護(hù)要點(diǎn)6。3。1腳手架、搭設(shè)與拆除安全防護(hù)(1)腳手架、搭設(shè)、檢查和拆除要由專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)在施工(工長(zhǎng)）負(fù)責(zé)人的指揮下統(tǒng)一進(jìn)行。未經(jīng)許可的人員嚴(yán)禁進(jìn)入正在施工的腳手架、坡道區(qū)域。施工期間應(yīng)設(shè)置圍欄安全繩索和諸如“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“頭頂危險(xiǎn)”等警告標(biāo)志;(2）腳手架方案中必須有平面布置圖和立面圖，標(biāo)明施工人員上下馬道的位置和人行通道的位置，有搭設(shè)（拆除）的安全技術(shù)措施，并規(guī)定架體與結(jié)構(gòu)拉接和卸荷的作業(yè)和位置；(3）腳手架驗(yàn)收必須分步、分層進(jìn)行，并履行手續(xù)；(4)所有腳手架、斜坡道、梯子應(yīng)每月定期檢查，任何被損壞或不安全的部分應(yīng)及時(shí)修理好；（5)腳手架應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)攔（高110cm的上圍欄，并有中圍欄)和附帶合適的18cm高的踢腳擋板；（6）可移動(dòng)式腳手架所有的腳輪要能鎖住(固定）;(7)腳手架、馬道搭設(shè)前要辦理安裝許可證，許可證耍在承包商作施工前安全教育時(shí),發(fā)給承包商的專職人員，每個(gè)腳手架的搭設(shè)要有專人監(jiān)督,腳手架使用前要辦理使用許可證，并僅由專職人員去填寫、張貼.搭設(shè)和拆除特殊類型的腳手架,對(duì)腳手架的搭設(shè)者應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn).6。3.2孔口安全防護(hù)(1）孔口用鋼筋箅子進(jìn)行封閉,防止人員墜入；(2）鉆孔壓灌后及時(shí)覆蓋;（3)定期對(duì)孔洞、井口的防護(hù)情況進(jìn)行檢查，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)整改。6.3。3現(xiàn)場(chǎng)用電安全防護(hù)(1）所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行。電器開(kāi)關(guān)箱、柜應(yīng)該鎖好，以防未經(jīng)許可的人員起動(dòng)；(2)操作者應(yīng)經(jīng)常檢查所用的設(shè)備和電路,所用的電器設(shè)備都應(yīng)有可靠的接地和接零保護(hù)；(3)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、操作、維修及維修人員都必須符合JGJ46－88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。(4）本現(xiàn)場(chǎng)的所有供電線路均按TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)敷設(shè)，保護(hù)零線的設(shè)置應(yīng)符合JGJ46－88的要求；(5）各種配電箱、開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電開(kāi)關(guān)的額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0。1秒.末端配電箱、移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱實(shí)行一機(jī)一閘制，不允許一個(gè)開(kāi)關(guān)帶兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備；(6)電線應(yīng)被架高至少離地面2。5米高，電線跨過(guò)道路應(yīng)最少4米高,否則應(yīng)加以保護(hù)不受破壞;（7）在變電站、開(kāi)關(guān)箱、頭頂或地下有電纜等危險(xiǎn)地區(qū)，應(yīng)設(shè)置諸如：“有電危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁入內(nèi)"等警告標(biāo)志或標(biāo)牌.（8)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的手提電動(dòng)工具，如振搗棒、砂輪機(jī)等，應(yīng)配備有漏電保護(hù)器以防止工人被電擊傷。(9）開(kāi)關(guān)箱柜應(yīng)安裝在靠近工作區(qū)附近。開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)絲對(duì)其所保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；（10)電焊機(jī)露天使用必須有防雨、防潮措施；6。3.4機(jī)械設(shè)備安全和防護(hù)⑴所用的施工機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)經(jīng)專業(yè)工程師檢測(cè)，并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)，檢測(cè)結(jié)果要存檔；⑵機(jī)械設(shè)備的操作手操作設(shè)備時(shí)，都必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,做到持證上崗；⑶機(jī)械設(shè)備上使用的鋼絲繩，應(yīng)定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。經(jīng)檢查對(duì)已達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)廢更換,安裝新鋼絲繩應(yīng)符合要求。6.3。5手動(dòng)工具安全防護(hù)（1)所有的手持電動(dòng)工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前，要檢測(cè)電動(dòng)工具是否處于安全工作狀態(tài)；(2)當(dāng)在高處作業(yè)時(shí)，不使用的工具要掛在穩(wěn)固的地方；(3）嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個(gè)工人扔向另一個(gè)工人,或扔向低處;(4)嚴(yán)禁使用斷裂或損壞的砂輪、砂輪片;(5）所有的電動(dòng)工具應(yīng)有適當(dāng)?shù)慕拥?或雙重絕緣）,施工各地點(diǎn)的電源插座應(yīng)裝負(fù)荷漏電斷路(保護(hù)）器；6.3.6焊接與切割安全防護(hù)（1）沒(méi)有按規(guī)定簽發(fā)的用火許可證不準(zhǔn)進(jìn)行焊接、氣割或其它可產(chǎn)上火花的操作，對(duì)每個(gè)單獨(dú)的氣割和焊接操作要在本工作區(qū)內(nèi)設(shè)有—個(gè)滅火器.滅火器由實(shí)施此工作的承包商提供,并能夠立即撲滅切割或焊接材料上或切割或焊接相鄰材料的火災(zāi)；（2)氧氣瓶、閥門、接箍調(diào)節(jié)器、軟管和表具不要粘到油或油脂，禁止施工人員用帶油的手或手套來(lái)搬運(yùn)氧氣瓶和儀表;(3）存儲(chǔ)氣瓶時(shí)應(yīng)和熱源分開(kāi)并避免陽(yáng)光直接照射，現(xiàn)場(chǎng)用鋼筋焊接儲(chǔ)氣瓶籠，單獨(dú)存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌；(4）要時(shí)常檢查所有軟管是否漏氣、磨損或松動(dòng)。軟管應(yīng)被架高工作區(qū)最少2米，以便不會(huì)阻礙工人和設(shè)備的安全通道;(5)所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與減壓閥之間的聯(lián)接器，都應(yīng)用軟管卡箍固定。目錄一、編制說(shuō)明 21。1編制依據(jù) 21.2編制基礎(chǔ) 2二、工程概況 32.1工程位置及規(guī)模 32。2反硝化池工程概況 3三、施工部署 43.1勞動(dòng)力安排 43.2機(jī)械、車輛配備 43.3技術(shù)管理安排 5四、主要項(xiàng)目施工方案 64。1主體結(jié)構(gòu)施工方案 6五、質(zhì)量保證體系及措施 145.1質(zhì)量目標(biāo) 145。2質(zhì)量保證體系 145。3工程質(zhì)量管理措施 145。3。1成立創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組 145。3。3建立施組、方案、交底三級(jí)預(yù)控制度 155。3。4建立會(huì)診、追根、獎(jiǎng)懲制度 16加強(qiáng)施工過(guò)程控制 165。4工程質(zhì)量保證措施 185.4。1鋼筋工程 185。4。2混凝土工程 185。4。3施工試驗(yàn) 18六、安全管理措施 196.1安全管理目標(biāo) 196。2施工安全管理 196.2。1施工安全紀(jì)律 196。2。2安全管理標(biāo)識(shí) 196.2。3安全管理 206.3安全防護(hù)要點(diǎn) 216.3。1腳手架、搭設(shè)與拆除安全防護(hù) 21孔口安全防護(hù) 216.3。3現(xiàn)場(chǎng)用電安全防護(hù) 226。3.4機(jī)械設(shè)備安全和防護(hù) 226.3。5手動(dòng)工具安全防護(hù) 236。3。6焊接與切割安全防護(hù) 23貴陽(yáng)白金片區(qū)二號(hào)路地下綜合管廊地下工程預(yù)鋪反粘防水施工技術(shù)研究中建二局貴陽(yáng)管廊項(xiàng)目部２0１8年４月4號(hào)前言貴陽(yáng)雨水充沛，年降雨量500毫米，管廊確保要使用100年，防水成了施工最重要的一個(gè)環(huán)節(jié).管廊使用的防水材料是房建很少使用的高分子材料。底板采用了預(yù)鋪反粘防水卷材,可以一次性與澆筑的混凝土結(jié)合成一體，粘連性和牢固性強(qiáng)，側(cè)墻則是三層防護(hù),里面刷上防水涂料后再貼上自粘式防水卷材,最外層還要鋪上6厘米厚擠塑板。頂板是設(shè)防最嚴(yán)密的地方，不僅有高分子防水卷材還加上一層耐穿刺卷材，管廊使用的混凝土全部用具有抗?jié)B防水功能的Ｃ４０Ｐ８的混凝土。地下管廊的防水性能是影響建筑物使用功能的關(guān)鍵性因素，加之地下水污染越來(lái)越嚴(yán)重,地下防水施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的耐腐蝕性的強(qiáng)弱乃至建筑物的設(shè)計(jì)使用壽命?？紤]到以前空鋪防水設(shè)計(jì)存在竄水可能,—旦滲水很難治愈，地下管廊每30米左右就設(shè)置一道施工縫，每１0０米作用就有送排風(fēng)出線節(jié)點(diǎn),防水問(wèn)題就更加不好控制。近年，經(jīng)過(guò)不斷探索和改進(jìn)，防水材料不斷創(chuàng)新發(fā)展高分子類應(yīng)運(yùn)而生，使卷材防水真正脫離“剛性防水為主、柔性防水為輔”的防水理念,達(dá)到“皮膚式防水的效果。我部承建的地下綜合管廊底板防水采用的是高密度自粘膠膜防水卷材（預(yù)鋪反粘法)，即合成高分子類防水卷材，下面重點(diǎn)介紹該卷材的施工技術(shù)。傳統(tǒng)的建筑工程防水卷材往往是將防水卷材粘貼或空鋪在墊層或結(jié)構(gòu)層上,防水層與結(jié)構(gòu)本體的縫隙易造成防水層結(jié)構(gòu)的分離。預(yù)鋪反粘法,即卷材施工時(shí)將粘結(jié)面鋪在上面，然后將主體結(jié)構(gòu)混凝土直接澆筑在卷材粘結(jié)面上，待混凝土凝固后，卷材面層特制膠層和澆筑混凝土漿體形成永久結(jié)合體,可解決傳統(tǒng)防水卷材與結(jié)構(gòu)混凝土之間不粘結(jié)而造成的竄水問(wèn)題，從而提高了防水可靠度.?1。預(yù)鋪反粘防水卷材預(yù)鋪高分子自粘膠膜防水卷材（非瀝青）是專門針對(duì)地下工程需用預(yù)鋪法施工的工程部位而研發(fā)的一種性能優(yōu)越的多層復(fù)合防水材料，其主要由高密度聚乙烯（HDPE）片材、高分子自粘膠膜和有特殊性能要求的表面顆粒保護(hù)層組成。后澆混凝土在初凝前,混凝土在重力作用下與卷材自粘膠層慢慢的產(chǎn)生交聯(lián)嚙合，在水泥固化過(guò)程中產(chǎn)生物理吸附和卯榫作用,使得卷材與后澆混凝土牢牢地粘接在一起，不易脫開(kāi).預(yù)鋪反粘預(yù)鋪反粘HDPE防水卷材2．預(yù)鋪反粘法的特點(diǎn)2.１先進(jìn)的濕粘結(jié)技術(shù):澆筑混凝土?xí)r的水泥漿與卷材粘結(jié)層特殊的高分子聚合物濕固化反應(yīng)粘結(jié)，卷材與結(jié)構(gòu)層永久性粘結(jié)為一體,中間無(wú)串水隱患;即使卷材局部遭遇破壞，也會(huì)將限定在很小的范圍內(nèi),完全提高了防水層的可靠性；傳統(tǒng)防水與預(yù)鋪反粘比較2.２防水卷材與基層空鋪、無(wú)粘結(jié),基層沉降變形不會(huì)影響其防水性能;2.3抗沖擊和耐穿刺性能優(yōu)異，能承受直接作用其上的施工荷載及鋼筋骨架的沖擊,而不需要格外的保護(hù),可直接實(shí)施鋼筋混凝土澆筑.2．４特制的高分子防水卷材抗拉、抗撕裂及抗沖擊性能良好，加上一層剌破后能自愈的保護(hù)層,因此背粘式濕鋪法高分子防水卷材對(duì)于在防水層上進(jìn)行綁扎鋼筋等施工操作，有著獨(dú)特耐剌破性及剌破后的自愈性;2。５較強(qiáng)的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)來(lái)自混凝土的堿水有很好的抵抗性,不受生活垃圾及生物侵害,防霉、耐腐蝕.2。６濕法施工,無(wú)需找平層，對(duì)基層要求低,可在潮濕面上施工,但表面若有積水，則需清除干凈.，雨季施工及趕工期工程有其獨(dú)特的明顯優(yōu)勢(shì)。2．7冷作業(yè)、無(wú)明火、無(wú)毒無(wú)味、無(wú)環(huán)境污染及消防隱患,安全環(huán)保.預(yù)鋪反粘聚合物改性瀝青聚酯胎防水卷材具有較高的斷裂拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度、對(duì)基層伸縮和開(kāi)