鋼筋混凝土圓管涵施工方案51732

目錄1編制說明................................................錯誤！未定義書簽。1.1編制依據(jù)...........................................錯誤！未定義書簽。1.2編制原則...........................................錯誤！未定義書簽。2工程概況................................................錯誤！未定義書簽。3施工組織、資源配置......................................錯誤！未定義書簽。3.1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置...................................錯誤！未定義書簽。3.2資源配置...........................................錯誤！未定義書簽。3.3工期安排...........................................錯誤！未定義書簽。3.4材料供應(yīng)...........................................錯誤！未定義書簽。4施工方案................................................錯誤！未定義書簽。4.1基坑開挖...........................................錯誤！未定義書簽。4.2砂礫墊層施工.......................................錯誤！未定義書簽。4.3澆筑基礎(chǔ)混凝土.....................................錯誤！未定義書簽。4.4管節(jié)安裝...........................................錯誤！未定義書簽。4.5澆筑管座混凝土.....................................錯誤！未定義書簽。4.6接縫、沉降縫處理...................................錯誤！未定義書簽。4.7護管...............................................錯誤！未定義書簽。4.8進出口工程施工（端墻、八字翼墻等）.................錯誤！未定義書簽。4.9漿砌片石洞口鋪砌施工...............................錯誤！未定義書簽。4.10填土..............................................錯誤！未定義書簽。5管理和質(zhì)量控制的組織保證措施............................錯誤！未定義書簽。5.1質(zhì)量管理...........................................錯誤！未定義書簽。5.2質(zhì)量控制要點.......................................錯誤！未定義書簽。5.3質(zhì)量控制的具體措施.................................錯誤！未定義書簽。5.4常見問題及防治措施.................................錯誤！未定義書簽。6安全組織措施............................................錯誤！未定義書簽。6.1建立安全保證體系...................................錯誤！未定義書簽。6.2安全教育和訓練.....................................錯誤！未定義書簽。6.3落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度.........錯誤！未定義書簽。6.4各項安全技術(shù)措施...................................錯誤！未定義書簽。7環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施....................錯誤！未定義書簽。7.1環(huán)境保護、水土保持保證體系.........................錯誤！未定義書簽。7.2環(huán)境保護、水土保持措施.............................錯誤！未定義書簽。8文明施工、文物保護保證體系及保證措施....................錯誤！未定義書簽。8.1文明施工、文物保護保證體系.........................錯誤！未定義書簽。8.2文明施工、文物保護保證措施.........................錯誤！未定義書簽。鋼筋混凝土圓管涵、倒虹吸施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)1、依據(jù)招投標文件、設(shè)計施工圖紙、工程地質(zhì)勘查報告及相關(guān)的文件精神；2、當?shù)貧夂?、交通、資源、環(huán)境及工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件；3、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG/TF50-2011）4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTJF80/1-2004、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲取的相關(guān)資料；、我單位施工類似工程積累的施工經(jīng)驗。1.2編制原則1、全面符合招標文件關(guān)于工程質(zhì)量、 工期、安全、環(huán)保、文明施工等各方面的要求。2、按倒排工期方法確定各道工序施工進度，以此上足機械設(shè)備和勞力，并做到機械設(shè)備配套、技術(shù)工種齊全，確保按計劃完工。3、采用成熟的施工技術(shù)和工藝，以加快施工進度，降低工程成本。4、遵循“以人為本、安全第一、質(zhì)量百年大計”的原則。嚴格按照施工規(guī)范、標準、安全操作規(guī)程及工程建設(shè)強制性標準，從制度、管理、方案、資源方面制定切實可行的措施，確保施工質(zhì)量及安全。5、快速施工原則，確保施工機械配套合理、先進，能滿足機械化、專業(yè)化施工。二、工程概況本標段內(nèi)共設(shè)計122.42m/4道圓管涵（Φ1.50m），66.0m/1道倒虹吸，鋼筋混凝土圓管涵基礎(chǔ)多處于黏土或粉土上， 地基承載力較低，圓管涵多為跨灌溉溝渠或排水而設(shè)，圓管涵采用C25混凝土管基，C30混凝土管節(jié)，C20混凝土洞帽石，翼墻，跌水井。 M7.5漿砌片石洞口，隔水墻及鋪砌。洞身每隔4～6m設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm，縫內(nèi)填以瀝青麻絮或不透水材料。具體如下：1工程部位滕AK0+102圓管涵滕CK0+372圓管涵滕DK0+052.7圓管涵大AK0+920圓管涵

細目名稱單位工程量鋼筋混凝土圓管涵(1-1.5m)m24挖基土方m3874涵管基礎(chǔ)墊層m317C30混凝土管節(jié)m317.3鋼筋（Φ8）kg1621.2砂礫墊層m31.3C25混凝土帽石m30.3C25混凝土端墻m33.7M7.5級漿砌片石八字墻m38.8M7.5漿砌片石洞口鋪砌m35.6C25級混凝土涵管基礎(chǔ)m324.5鋼筋混凝土圓管涵(1-1.5m)m29.5挖基土方m3229涵管基礎(chǔ)墊層m325C30混凝土管節(jié)m321.2鋼筋（Φ8）kg2711.4砂礫墊層m325C25混凝土帽石m30.4C25混凝土端墻m33.7M7.5級漿砌片石八字墻m320M7.5漿砌片石洞口鋪砌m37C25級混凝土涵管基礎(chǔ)m330.1鋼筋混凝土圓管涵(1-1.5m)m47.92挖基土方m3309涵管基礎(chǔ)墊層m339C30混凝土管節(jié)m334.5鋼筋（Φ8）kg4372.2砂礫墊層m339C25混凝土帽石m30.4C25混凝土端墻m33.9M7.5級漿砌片石八字墻m321M7.5漿砌片石洞口鋪砌m37C25級混凝土涵管基礎(chǔ)m348.9鋼筋混凝土圓管涵(1-1.5m)m21挖基土方m32432C30混凝土管節(jié)m315.12鋼筋（Φ8）kg1515砂礫墊層m318C25混凝土帽石m30.3C25混凝土端墻m33.7M7.5級漿砌片石八字墻m38.8M7.5漿砌片石洞口鋪砌m35.6C25級混凝土涵管基礎(chǔ)m324.5鋼筋混凝土圓管涵(1-1.5m)m66挖基土方m31494C30混凝土管節(jié)m347.52滕家互通圓管鋼筋（Φ8）kg6068.7K0+692.3砂礫墊層m34830混凝土跌水井蓋m30.64M15級漿砌片石跌水井m324C25級混凝土涵管基礎(chǔ)m367.32三、施工組織、資源配置3.1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)置我單位組織技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強、經(jīng)驗豐富的管理人員和隊伍參加本圓管涵的施工，負責對該工程全面的施工組織等各項具體工作。本首件工程投入項目部管理人員9人，圓管施工人員10人技術(shù)負責人：李賀申分項工程負責人：張越飛質(zhì)檢負責人：國明偉測量負責人：于行偉試驗負責人：于晶明材料負責人：姜明光安全負責人：孟慶波試驗員：史海露技術(shù)員：劉鵬工人：10人3.2資源配置3主要施工機械數(shù)量及型號詳見下表：序號機械名稱型號/規(guī)格數(shù)量1挖掘機PC20012吊車8T13自卸汽車EQ3242G/5t14水泵XA32/16/7.18Kw16振搗棒27打夯機23.3工期安排計劃于2011年11月15日開始施工，2011年11月30日前完成本座圓管涵施工。3.4材料供應(yīng)原材料采用就近廠家，水泥、砂石料產(chǎn)地濟南市章丘，各項原材料試驗檢測均符合招標文件所規(guī)定的要求，并經(jīng)由監(jiān)理工程師批準。圓管涵的管節(jié)計劃外購，外購時需附質(zhì)量保證書，管節(jié)鋼筋構(gòu)造及尺寸必須符合設(shè)計圖紙要求，并按規(guī)范要求詳細檢驗，資料交由監(jiān)理工程師審批?；炷烈?guī)劃采用拌合站集中拌合，目前由于拌合站場地未建設(shè)完畢，本工程暫時考慮采用商砼。四、施工方案4.1施工工序流程施工準備→施工放樣報驗→基礎(chǔ)開挖→砂墊層施工→管底以下部分基礎(chǔ)混凝土澆筑→管節(jié)安裝→管底以上部分基礎(chǔ)混凝土澆筑→管節(jié)節(jié)頭頭施工→沉降縫處理→出入口施工→基坑回填土→竣工驗收。4.2基坑開挖開挖前先進行基礎(chǔ)的定位放樣。根據(jù)設(shè)計圖紙給定的里程樁號及涵洞與路中線的夾角，計算出涵洞中心點及各特征點坐標，利用設(shè)計單位提供的導(dǎo)線點坐標和水準點高程，用全站儀進行測設(shè)，放出基礎(chǔ)平面線、樁，并測其高程。為便于開挖的檢查較核，基礎(chǔ)理論軸線控制樁，應(yīng)延長至基坑外加以固定、并護好樁?；娱_挖時，應(yīng)根據(jù)基坑的地質(zhì)情況，基礎(chǔ)所處坑壁的土類來決定基坑坑壁的坡度。為保證有足夠的工作面，基坑開4挖基底應(yīng)根據(jù)排水設(shè)計和基礎(chǔ)模板設(shè)計所需基坑大小而定，一般基底應(yīng)比設(shè)計平面尺寸各邊增寬50cm，基坑開挖時應(yīng)保持良好的排水，防止水浸沒基坑。若浸水較大時在低凹處挖一個排水坑，比基底低50cm，用水泵及時將水抽走?；A(chǔ)的開挖采用挖掘機開挖、自卸汽車運土，人工配合開挖。當挖掘機施工至基底設(shè)計標高附近時，改用人工清理，防止因機機械施工擾動土層。挖至設(shè)計標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而降低其基底承載力?；娱_挖至設(shè)計標高后，通知實驗室，報監(jiān)理工程師到現(xiàn)場做地基承載力試驗，本工程要求達到150kpa,檢測合格后，填寫地基承載力檢驗表，監(jiān)理工程師復(fù)驗批準后，方可進行下一工序的施工。當?shù)鼗休d力小于施工設(shè)計圖紙時，須通知設(shè)計院及監(jiān)理工程師并作出相應(yīng)地基處理方案。待地基承載力達到150kpa后，方可進行下一工序的施工。4.3砂礫墊層施工基坑開挖完畢后，砂礫料采用自卸汽車運輸，在檢測合格的料場裝運至施工現(xiàn)場，人工配合機械鋪設(shè)，鋪設(shè)分層進行，并采用小型夯實。4.4澆筑基礎(chǔ)混凝土在基底兩側(cè)立模板，澆筑涵管基礎(chǔ)第一層混凝土?；炷劣苫炷凉嘬囘\至現(xiàn)場，用溜槽或串桶將混凝土入倉。應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿2～3cm，澆筑完成后及時進行養(yǎng)護。4.5管節(jié)安裝本標段鋼筋砼圓管涵所用管節(jié)委托具有合格資質(zhì)的廠家按照圖紙設(shè)計要求定型生產(chǎn)預(yù)制，檢驗合格后運至工地，準確計算管涵全長與管節(jié)的配置以及端墻的準確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。管節(jié)裝卸、運輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。4.6澆筑管座混凝土涵管安裝完畢后，進行基礎(chǔ)第二層混凝土的澆筑。重點控制新舊混凝土的結(jié)合及管基混凝土與管壁的結(jié)合，砼基座應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進行施工。管座尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙施工。54.7接縫、沉降縫處理管節(jié)接縫處，用1：3水泥砂漿抹寬15cm的砂漿帶，再涂瀝青兩遍，保證外部的水份不滲漏進入涵管內(nèi)。沉降縫處先用填塞瀝青麻絮，再用 D=2cm的麻繩及四層瀝青浸制麻布包裹，再用粗鉛絲綁扎，整個涵洞涂瀝青兩遍，涵洞全長范圍要求每4～6米設(shè)沉降縫一道，以設(shè)置在路基中部并兩側(cè)對稱設(shè)置為宜，并且與管節(jié)的接縫位置一致。4.8護管在安裝完畢的圓管涵底加以固定，防止軸線位移，護管時應(yīng)兩側(cè)同時進行。并及時做砼試件，護管完成后進行養(yǎng)生，待砼強度達到一定程度時才可加以回填。4.9進出口工程施工（端墻、八字翼墻等）涵管完成以后，由測量人員對兩側(cè)洞口的端墻及進及八字墻精確定位，并控制好標高，開始支立模板。模板采用尺寸標準、表面平整光潔的木模板，板縫間不漏漿。模板安裝前，在模板表面涂層脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板移位變形，支立基礎(chǔ)側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師同意后方能澆筑?；炷翝仓r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能時應(yīng)及時糾正。澆筑砼分層進行，采用插入式振搗器振搗，其在每一個位置振搗時間應(yīng)保證砼獲得足夠的密實度，不能過振。4.10漿砌片石洞口鋪砌施工采用M7.5漿砌片石鋪砌，鋪砌前基面夯實、整平后，方可進行鋪砌，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定、表面平順且砂漿飽滿，砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約20mm深，縫槽深度不足時，應(yīng)鑿夠深度后，再勾縫。在砂漿初凝后，灑水覆蓋養(yǎng)護7～14d。養(yǎng)護期間應(yīng)避免碰撞、振動及承重。4.11填土1、經(jīng)檢驗證實圓管涵安裝及接縫符合規(guī)范要求后， 并其混凝土強度達到設(shè)計強度的85%，方可進行填土作業(yè)。填土按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進行。62、涵洞處路提缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于 2倍孔徑范圍內(nèi)，同時按水平分層，對稱地按照圖紙要求進行壓實度填筑、夯（壓）實。用機械填土時，除應(yīng)按照上述規(guī)定辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于 0.5～1.0m時，才允許機械能過。3、涵頂及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土分層夯實， 相對密實度達到 95%。施工過程中，當洞頂覆蓋土厚度小于 0.5米時，嚴禁任何機械和車輛通過。五、管理和質(zhì)量控制的組織保證措施5.1質(zhì)量管理遵行全面質(zhì)量管理的觀點和方法，開展全員，全過程的質(zhì)量管理活動。建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的運行過程中不斷的完善。5.2質(zhì)量控制要點施工嚴格按規(guī)范進行，質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，與預(yù)防為主，加強對工作質(zhì)量，工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，應(yīng)做到以下幾條 ：1、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角度進行處理。2、管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如有蜂窩，每處面積不得大于 30mmx30mm，其深度不得超過10mm；總面積不得超過全面積的 1%并不得露筋，蜂窩處應(yīng)修補完善后方可使用。3、管節(jié)各部尺寸不得超過下表規(guī)定的允許偏差。項目允許偏差項目允許偏差管節(jié)長度（mm）0～5管節(jié)厚度（mm）-3，正值不限內(nèi)直徑（mm）不小于1500順直度矢度不大于0.2%管長混凝土強度不小于30MPa4、管節(jié)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。5、管節(jié)在運輸、裝卸的過程中，應(yīng)采取防碰措施，避免管節(jié)損壞。6、圓管涵施工質(zhì)量檢驗標準項目 規(guī)定值或允許偏差軸線偏差（mm） 507流水面高程（mm）+20涵管長度（mm）+100，-50墊層混凝土強度（MPa）不小于20墊層寬度、厚度不小于設(shè)計值相鄰管節(jié)錯臺（mm）55.3質(zhì)量控制的具體措施1、推行全面質(zhì)量管理，重點部位和并鍵工序均設(shè)質(zhì)量管理點。2、實行逐級技術(shù)交底制度。3、做好生產(chǎn)班組的自檢，互檢和交接檢以及專檢工作。施工前對工程所采用的原材料進行嚴格的檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度。上道工序完成，經(jīng)檢驗合格后方可交接，進行下道工序的施工。4、加強質(zhì)量教育，提高全體職工的質(zhì)量意識。5、完善經(jīng)濟責任制，工程質(zhì)量的優(yōu)勢與獎金掛鉤，嚴格實行獎罰分明制度。5.4常見問題及防治措施1、涵基礎(chǔ)澆筑不平整防治措施:澆筑時應(yīng)保持基坑積水抽干， 清理基底后進行；澆筑過程中應(yīng)及時掌握好混凝土的鋪筑厚度及其高程，并按設(shè)計要求進行標高復(fù)測；混凝土澆筑的振動密實過程應(yīng)注意平整度的監(jiān)控。2、管節(jié)安裝偏差防治措施：鋪設(shè)管節(jié)前必須對管涵基礎(chǔ)仔細復(fù)核，包括軸線位置，線形以及標高是否符合要求；應(yīng)事先用預(yù)制好的三角形墊塊墊穩(wěn)，并涂抹一層砂漿，以加強管節(jié)的穩(wěn)定性；管節(jié)安裝應(yīng)從下游向上游鋪設(shè)，承口向上，切忌倒安裝。安全組織措施6.1建立安全保證體系項目設(shè)安全管理機構(gòu)，由項目經(jīng)理擔任組長，工地設(shè)專職安全員，負責本工程的安全管理工作，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。6.2安全教育和訓練81、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)教育和培訓， 經(jīng)考核合格后，方準其進入操作崗位，每天上崗前均須進行技術(shù)交底、安全交底工作。2、工人在調(diào)換工作崗位時，應(yīng)對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。、車輛駕駛等特殊工種的工人進行專門的安全操作訓練。4、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全生產(chǎn)活動。6.3落實安全責任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全名各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責任，做到職責分明，各負其責。需進一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責任制度，安全生產(chǎn)教育培訓計劃，安全檢查制度，安全交底制度，事故的分析處理制度等。6.4各項安全技術(shù)措施1、施工操作人員進入現(xiàn)場時必須佩帶安全帽。2、對各種施工工具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。3、所有部位的施工，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由主管工程師對操作人員進行詳細的交底。4、對工地上的機械設(shè)備和消防器材要定期維護和檢查。5、基坑周圍設(shè)置高度為 80cm圍欄，挖出的土方及時運離基坑，機動車的通行不得危及坑壁的安全，防止坍塌。6、施工地段設(shè)置各種警告標志，夜間應(yīng)有良好的照明，限速行駛，保證施工現(xiàn)場道路通暢。7、管節(jié)吊運安裝過程中，須有專人指揮，吊裝管節(jié)下方嚴禁站人，在下放管節(jié)靠近基礎(chǔ)時，一定要平穩(wěn)，防止管節(jié)和基礎(chǔ)發(fā)生碰撞造成損壞。環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施7.1環(huán)境保護、水土保持保證體系9嚴格執(zhí)行國家和地方環(huán)保政策、法規(guī)，成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)保、水保領(lǐng)導(dǎo)小組，制定措施。加強控制。保障體系見圖 7.1-1。7.2環(huán)境保護、水土保持措施1、認真學習環(huán)境保護法，嚴格執(zhí)行當?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定，接受建設(shè)單位和環(huán)保部門監(jiān)督指導(dǎo)。2、場地布置按現(xiàn)場實際情況，合理布置，少占農(nóng)田林地，減小破壞環(huán)境。3、夏季注重道路灑水養(yǎng)護，做好溝渠疏通，防止造成污染。4、施工及生活污水排放遵循清污分流、雨污分流原則，嚴禁亂流亂淌，污染水源，破壞環(huán)境。5、施工完畢的取棄土場及時平整綠化，防止水土流失。6、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水經(jīng)沉淀池沉淀凈化處理，符合要求后排放。7、廢棄垃圾中