機(jī)噴砂漿施工方案正式版

機(jī)噴砂漿施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

一、編制依據(jù)機(jī)噴砂漿施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203—2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002(2011版）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》GB50210-2001二、工程概況1、建筑概況本項目為*＊＊＊*＊**＊*，主要由地下車庫、售樓部、商鋪、電影院及商業(yè)廣場組成的綜合性商業(yè)街型建筑群體，其地下建筑面積52537.12m2，地上建筑面積61760。56m2.2、機(jī)噴砂漿概況本工程所采用的機(jī)噴砂漿為石膏特種干粉砂漿，施工范圍為室內(nèi)外墻體抹灰、設(shè)計要求的其他區(qū)域部位。其中室外內(nèi)墻體抹灰厚度為30mm，抹灰高度3m到6m不等.三、施工部署1、機(jī)噴砂漿工期安排:室內(nèi)外墻面抹灰用機(jī)噴砂漿施工計劃2014年10月1日開始，2014年11月30日結(jié)束。具體施工位置根據(jù)建設(shè)設(shè)計進(jìn)行細(xì)化調(diào)整。2、機(jī)噴砂漿所用材料隨施工進(jìn)度運輸至施工現(xiàn)場，堆放場地單獨布置，做好防水處理，以確保材料質(zhì)量。3、墻面機(jī)噴砂漿施工隨墻體施工進(jìn)度進(jìn)行推進(jìn)，并配合整體施工部署安排。四、施工準(zhǔn)備4。1施工前準(zhǔn)備:項目技術(shù)及施工人員必須熟悉設(shè)計施工圖紙、設(shè)計變更，充分理解設(shè)計意圖，并對作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，讓操作人員掌握操作要點。在基層墻體通過報驗驗收后才能進(jìn)行砂漿抹灰工作.對已完工的建筑成品防護(hù)中,應(yīng)著重注意門窗的防護(hù)。對已做好裝飾層的樓地面,應(yīng)采用塑料布等防護(hù)措施。密集管道宜在石膏粉刷砂漿抹灰后再安裝。4.2施工工具準(zhǔn)備：主要施工機(jī)具：砂漿噴涂機(jī),攪拌桶,攪拌工具,找平工具（H形靠尺），大小號抹子，灰板及其他勞保及安全用具。4.3施工材料準(zhǔn)備:主要材料:高強(qiáng)耐水粉刷石膏、325#水泥、中砂.五、施工方法及技術(shù)措施5.1主要施工工藝流程結(jié)構(gòu)驗收（合格）→施工準(zhǔn)備（材料、機(jī)具、作業(yè)條件）→基層處理→墻面澆水→墻面噴漿→掉垂直抹灰餅→掛網(wǎng)→做護(hù)角→噴漿抹灰→局部抹灰找坡→分部驗收5。2操作要點5。2.1基層處理（1）抹灰前應(yīng)對基層表面的塵土、污垢、油漬等清理干凈。(2)基層上的凹凸部分和非預(yù)留孔洞等基底缺陷,應(yīng)采用同類性能的材料處理平整牢固。（3）對墻體的預(yù)留線盒等孔洞在噴漿前進(jìn)行必要的防護(hù)。(4）磚墻、混凝土墻、頂棚抹灰前，應(yīng)在粉刷施工前噴灑1～2遍水，待其表面無水珠流淌即可進(jìn)行抹灰.也可采用專用界面劑。(5）加氣混凝土砌塊墻、輕質(zhì)板材隔墻抹灰前,應(yīng)在抹灰前2小時～3小時開始灑水,灑水次數(shù)為2次～3次,當(dāng)表面無水珠流淌即可抹灰；也可采用專用界面劑。（6）不同墻體材料的界面接縫和門窗過梁處,應(yīng)鋪釘不小于300mm寬經(jīng)防銹處理的鋼絲網(wǎng)片,或粘總寬不小于300mm的耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布,在離基層墻面2/3抹灰層厚度處，貼耐堿涂覆玻纖網(wǎng)布。5.2。2施工前應(yīng)先吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅,并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，進(jìn)行吊垂直、套方、找規(guī)矩，墻體抹灰厚度為30mm.(2)抹灰餅時，先抹上部灰餅，再抹下部灰餅，并用20×20的不銹鋼條進(jìn)行壓實沖筋，然后用靠尺檢查垂直與平整。(3）當(dāng)灰餅制作時，采用20×20不銹鋼條進(jìn)行沖筋(標(biāo)筋），沖筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定。當(dāng)墻面高度小于3.5m時，宜做豎筋.兩筋間距不宜大于1.5m;5。2.3為防止墻體因結(jié)構(gòu)受力導(dǎo)致墻體開裂引起抹灰層產(chǎn)生裂縫，在進(jìn)行灰餅的不銹鋼條沖筋安裝前，采用直徑較細(xì)（一般為0。4～0.8mm）、網(wǎng)孔較密（一般為6～20mm、方孔)的鐵絲網(wǎng)（產(chǎn)品多為鍍鋅電焊鐵絲網(wǎng)）掛網(wǎng)，鋪設(shè)于墻面抹灰層內(nèi)。5。2.4做護(hù)角室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后，再用素石膏抹出楞角，每側(cè)寬度為5cm。內(nèi)門洞口寬度≤200mm的墻面用1∶3水泥砂漿全抹,墻面兩側(cè)各伸出10cm。陽臺門、門聯(lián)窗、更衣室入衛(wèi)生間門洞口陽角用1∶3水泥砂漿每側(cè)各抹10cm(只抹入門一側(cè)墻面）.5。2。5料漿的制備(1)高強(qiáng)耐水粉刷石膏在現(xiàn)場可采用袋裝或散裝的加料方式。（2）石膏特種干粉砂漿攪拌的全過程在噴漿機(jī)中自動完成,加水量應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求。（3）當(dāng)施工中斷時間大于15分鐘或在噴涂工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混料泵,輸送管,噴槍等施工工具。5.2.6噴漿抹灰（1）機(jī)噴砂漿施工的抹灰厚度不宜小于8mm，可連續(xù)噴涂,一次成型至所需厚度。（2）石膏特種干粉砂漿通過在噴槍內(nèi)的壓縮空氣均勻地以一定的厚度噴涂到基面上,在噴涂粉刷砂漿后,應(yīng)用鋁刮板在垂直和水平方向上進(jìn)行找平。對墻面找平后的不均勻情況，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴，使墻面平整.(3）表面壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行，用手指壓表面不出現(xiàn)明顯壓痕時為宜?？蔀⑺疂駶?，并用找平刮刀繼續(xù)找平。（4）抹灰過程中清理的落地灰以及修整過程中刮、搓下的粉刷砂漿料漿不得回收使用.(5）抹灰使用的工具和機(jī)械在作業(yè)完成后,應(yīng)及時清洗干凈。5。2。7養(yǎng)護(hù)抹灰完成后，室內(nèi)宜通風(fēng)排濕嚴(yán)禁明水浸濕已抹灰墻面.六、質(zhì)量保證措施6。1原材料的質(zhì)量保證保溫材料出廠合格證、檢測報告齊全。6.2施工工藝的質(zhì)量保證（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210—2001）的規(guī)定。（2）基層清理干凈，界面砂漿要拉毛到位，尤其是砼墻拉毛要到位,以保證其有足夠的摩擦力和粘接強(qiáng)度。（3）所有漿料從配制完成，到施工完成均不能超過其初凝時間,如超過則作棄料處理。(4）控制好保溫層與抗裂砂漿的間隔時間，因兩種材料的收縮率不一致，所以必須等保溫充分固化后，方可粉刷抗裂砂漿。（5）機(jī)噴砂漿應(yīng)與基層結(jié)合牢固，不得有空鼓、粉化、裂縫等缺陷。(6）抹灰分格縫寬度與深度應(yīng)均勻一致，棱角應(yīng)整齊平直，預(yù)留洞口、槽、盒、的尺寸和位置應(yīng)正確,抹灰面邊緣應(yīng)整齊.（7)抹灰面層的接槎應(yīng)平整、光滑、潔凈、顏色一致,陰陽角方正光滑。(8）粉刷石膏抹灰質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表：抹灰面允許偏差表項次項目允許偏差（mm)檢驗方法中級1立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整3用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直3用2m垂直檢測尺檢查檢查4陰陽角方正3用直角檢測尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和鋼直尺檢查（9)粉刷石膏抹灰層干燥前不得磕碰,不得受錘擊和刮劃，應(yīng)避免石膏失水過快，硬化后保持通風(fēng)良好,使其盡快干燥達(dá)到使用強(qiáng)度。七、安全措施及環(huán)保措施7。1安全措施7。1.1施工操作前，對工人必須進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育。7。1。2作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設(shè)置、使用,不得隨意拉設(shè)電線、電箱.無關(guān)人員禁止使用臨電設(shè)施。7.1。3室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于兩塊(50cm）腳手板，間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人,作業(yè)人員不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架.7.1。4砂漿攪拌機(jī)應(yīng)專人使用；砂漿機(jī)機(jī)體安裝平穩(wěn),有良好的接地保護(hù)。7。1.5夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36V以下安全電壓照明。7。1。6要求各作業(yè)面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。7.1。7由于場地狹小，施工工種眾多，施工人員和機(jī)械運輸車輛要注意不得碰撞隔墻板。室內(nèi)推小車要穩(wěn)，拐彎時不得猛拐。7。1。8每日施工完畢后，要清掃作業(yè)面,并將碎塊清掃歸堆，從各樓層運至指定堆放點。7。1。9各區(qū)施工負(fù)責(zé)人必須對該作業(yè)區(qū)的現(xiàn)場文明負(fù)責(zé)，落實到人。7.1。10遇有強(qiáng)風(fēng)、大雨，應(yīng)停止作業(yè)。7.2環(huán)保措施7。2。1在施工過程中，自覺地形成環(huán)保意識，最大限度地減少施工中產(chǎn)生的噪音和環(huán)境污染.7.2。2拌制粉刷石膏時，必須有專用攪拌機(jī)，嚴(yán)禁在樓地面上直接拌合，防止污染地面后不易清理。7.2。3施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完場清，每日完工后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場，清理后的垃圾應(yīng)到指定地點處理。HB型保溫砂漿外墻保溫系統(tǒng)技術(shù)說明與施工方法一、HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)簡介HB型保溫砂漿是采用（EPS）聚苯顆粒等輕骨料、無機(jī)膠凝材料、多種外加劑通過預(yù)混合干拌制成。該系列材料在施工現(xiàn)場加水混合制成HB型保溫砂漿漿料.該產(chǎn)品具有以下特點:環(huán)保型、容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、軟化系數(shù)高、耐水性好、靜剪切力強(qiáng)、觸變性好、干縮率小、整體性好、保溫性能穩(wěn)定、施工厚度容易控制、施工適應(yīng)性強(qiáng)、配比準(zhǔn)確、施工速度快、難燃等級高、耐凍融性能好、抗風(fēng)壓性能好、性能穩(wěn)定耐久。HB型保溫砂漿、界面砂漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、聚合物抗裂砂漿、錨固件等材料按施工工藝逐步在基墻進(jìn)行操作，從而構(gòu)成HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)確立了外墻外保溫各構(gòu)造層“柔韌變形量逐層漸變釋放應(yīng)力的抗裂技術(shù)路線"，解決了外保溫面層易出現(xiàn)裂縫的關(guān)鍵性技術(shù)難題；確立了外墻外保溫?zé)o空腔體系作法，減少了風(fēng)壓特別是負(fù)風(fēng)壓對高層建筑保溫層的破壞等技術(shù)特點。目前該系統(tǒng)主要有HB型保溫砂漿涂料飾面外保溫隔熱體系做法和HB型保溫砂漿面磚飾面外保溫隔熱體系做法。二、HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)成HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)是由功能分明的界面層、保溫隔熱層、抗裂防護(hù)層和飾面層組成,系統(tǒng)有效地解決保溫隔熱、抗裂、抗風(fēng)壓、抗震、耐火、憎水、耐候、透氣、施工適應(yīng)性等問題，是綜合技術(shù)優(yōu)勢較多的外墻外保溫作法。三、HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)材料的基本技術(shù)性能要求1.HB—3003界面砂漿HB-3003界面砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的要求。表1主要技術(shù)指標(biāo)試驗項目單位性能指標(biāo)壓剪粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐凍融MPa≥0.502.HB-3004聚合物抗裂砂漿HB—3004聚合物抗裂砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的要求。表2主要技術(shù)指標(biāo)項目單位指標(biāo)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（常溫28d)MPa≥0。7浸水拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(常溫28d,浸水7d）MPa≥0。5壓折比—-≤3。0可操作時間h≥1.53。HB型保溫砂漿HB型保溫砂漿的主要技術(shù)性能指標(biāo)及檢驗采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3的要求。表2主要技術(shù)指標(biāo)項目指標(biāo)濕表觀密度kg/m3≤420干表觀密度kg/m3180～250抗壓強(qiáng)度，KPa≥200壓剪粘結(jié)強(qiáng)度KPa≥50導(dǎo)熱系數(shù),W/(m.k）≤0。060線性收縮率，％≤0.3難燃性B1級4。水摻合在粘結(jié)砂漿里的水，應(yīng)為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活用水，當(dāng)采用其它水源時，必須符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63)。5.耐堿網(wǎng)格布耐堿網(wǎng)格布的主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布》（JC/T841—1999）,主要技術(shù)性能見表5.表5耐堿網(wǎng)格布的主要性能指標(biāo)項目單位指標(biāo)孔徑mm4～6網(wǎng)眼幅寬mm1000抗拉強(qiáng)度經(jīng)向N/50mm≥750緯向N/50mm≥750經(jīng)向耐堿保留率%≥80緯向耐堿保留率％≥806.飾面材料(1）。建筑涂料應(yīng)符合GB/T9755《合成樹脂乳膠漆外墻涂料》、GB9779《復(fù)層建筑涂料》、GB9153-88《建筑涂料》、JC/T24-2000《合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》的要求。（2)。飾面磚局部使用面磚應(yīng)符合GB/T4100。1～1999《干壓陶瓷磚》及JC/T457—1992（1996）《陶瓷劈離磚》的要求.7.其它材料（1)。發(fā)泡聚乙烯圓棒或條用于填充伸縮縫、沉降縫，作密封膏的背襯材料，其直徑按縫隙的1.3倍使用。（2）.建筑密封膏應(yīng)采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏，其技術(shù)性能除應(yīng)付給JC482—92《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776—1987《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》、JC/T484-1992《丙烯酸脂型建筑密封膏》的有關(guān)要求外，尚應(yīng)與本系統(tǒng)產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)試驗。HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)的施工方法1．施工條件1。1一般條件1）施工現(xiàn)場應(yīng)通電、通水并保持工作環(huán)境.2）外墻及門窗洞口應(yīng)施工驗收完畢。3）操作地點環(huán)境溫度連續(xù)24h中最低溫度不低于404）冬季施工時應(yīng)采取防凍措施；夏季施工時避免暴曬,需要時可在腳手架上搭設(shè)防曬布。1.2基層墻面條件1）墻體表面不得有污垢、灰塵、油污等.2）墻體應(yīng)具有抗震、抗風(fēng)、防火、堅固等要求,還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，墻體表面具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度。3）墻體表面應(yīng)平整,凹處應(yīng)用砂漿予先處理平整，凸處大于10mm應(yīng)鑿平。4）門窗、窗臺板、洞口、固定管道及空調(diào)支架、避雷針固定架等都在外墻外保溫施工前安裝完畢。5)盡量避免在外墻面上固定腳手架。6）門窗口的側(cè)立面、窗臺板、挑檐、裝飾線角都應(yīng)考慮到外墻外保溫系統(tǒng)施工所需的厚度及施工后造成的外型比例變化.所有水平構(gòu)件應(yīng)做滴水處理。7）施工單位開工前對建筑物及其墻面進(jìn)行檢驗.8）對于新建工程，墻面平整度超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。舊房進(jìn)行外保溫施工時應(yīng)修補(bǔ)缺陷、加固找平。1。3材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場后組織有關(guān)人員按技術(shù)要求進(jìn)行驗收.材料應(yīng)分類掛牌存放。保溫砂漿應(yīng)堆放整齊，防雨防潮；網(wǎng)格布也應(yīng)防雨存放;干粉料注意防雨防潮和保質(zhì)期。1.4施工機(jī)具外墻保溫施工工具或機(jī)具eq\o\ac（○，1)吊籃或裝修爬升腳手架安裝完畢，經(jīng)調(diào)試運行安全無誤、可靠，滿足施工作業(yè)要求，并配備專職安全檢查人員和維修人員；eq\o\ac（○,2)常用機(jī)具：350L強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、電動攪拌器、垂直運輸機(jī)械，水平運輸手推車，鋪貼金屬網(wǎng)時還用射釘槍、電錘、鉗子、螺絲刀等；eq\o\ac(○，3)常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具:經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、掃帚、手錘、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、塞尺、探針、鋼尺等.1。5施工程序(一）、HB保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)涂料飾面施工流程墻體基層處理墻體基層涂界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直配制保溫砂漿用保溫砂漿抹灰餅、沖筋抹保溫砂漿（每遍厚度≤25mm）、間隔24h配抗裂砂漿、剪裁網(wǎng)格布抹抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布（首層鋪加強(qiáng)網(wǎng)格布)首層陽角安裝金屬護(hù)角涂彈性底漆涂彈性涂料（二）、HB保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)面磚飾面施工流程墻體基層處理墻體基層涂界面砂漿彈控制線、套方、吊垂直配制保溫砂漿用保溫砂漿抹灰餅、沖筋抹保溫砂漿(每遍厚度≤25mm)、間隔24h配抗裂砂漿5天后抹第一遍抗裂砂漿掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)、用錨固件固定抹第二遍抗裂砂漿,覆蓋鋼絲網(wǎng)7天后用面磚粘結(jié)砂漿粘貼面磚并勾縫1．6施工工序（1)墻體基層墻體基層按1。2要求進(jìn)行處理.粘土磚、粘土空心磚墻體，在施工前提前澆水陰透，施工時墻面處于陰干狀態(tài)。(2)界面砂漿處理界面砂漿拉毛，界面砂漿的配比為：界面砂漿:水＝4～5:1（3)彈控制線、套方、吊垂直主要方法有：在頂部墻面固定膨脹螺栓，作為掛線鐵絲的垂掛點。根據(jù)室內(nèi)三零線向室外返出外保溫層抹灰厚度控制點，而后固定垂直控制線兩端.復(fù)測每層三零線到垂直控制通線的距離是否一致，偏差超出20mm的，查明原因后作出墻面找平層厚度調(diào)整.根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據(jù)兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。測量灰餅厚度,并作出記錄，計算出超厚面積工程量。（4)HB型保溫砂漿的配制及涂抹HB型保溫砂漿的制備應(yīng)按干狀混合料：水=1：1的比例配合，采用砂漿攪拌機(jī)均勻拌合至無干粉團(tuán)存在的漿體（加入的水量以滿足施工和易為準(zhǔn)）。該漿體隨拌隨用,且在4h內(nèi)用完。HB型保溫砂漿涂抹應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分層進(jìn)行，每層涂抹厚度在10mm左右，涂抹第一層漿料時，應(yīng)用力抹保溫材料在墻上，增大保溫漿料與基層的粘結(jié)能力。接茬邊角處壓緊壓實，不留毛邊。每遍抹灰間隔時間為24h左右;或視漿料顏色由灰變白,表層呈均勻麻面不粘手時再進(jìn)行下一遍抹灰工序.保溫砂漿未干燥時應(yīng)注意好成品保護(hù)。（5)抗裂砂漿配制在容器中先加入80％的水，然后加入HB—3004干粉,在根據(jù)施工環(huán)境及氣候條件,適當(dāng)加入剩余20％的水。干粉與水的質(zhì)量比為4~4。5：1。充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置10min，再稍微攪拌一下即可使用。加水?dāng)嚢韬蟮纳皾{應(yīng)爭取在2小時內(nèi)用完。（6)網(wǎng)格布的鋪設(shè)eq\o\ac（○，1)將耐堿網(wǎng)格布剪去毛邊裁好，長度不超過3m，在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度控制在3mm左右（網(wǎng)格搭接處可加厚度至5mm），立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi)，網(wǎng)眼砂漿飽滿度應(yīng)為100%.eq\o\ac（○，2）耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于50mm，耐堿網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。eq\o\ac（○，3)網(wǎng)格布鋪設(shè)方向應(yīng)至上而下水平鋪設(shè)，并沿外墻轉(zhuǎn)角依次鋪設(shè)，遇門窗洞口，則應(yīng)在洞口四周加貼一塊長為300mm，寬為200mm的45°斜向網(wǎng)格布。eq\o\ac(○，4）施工時應(yīng)邊抹砂漿邊埋設(shè)網(wǎng)格布，以保證砂漿在具有良好的工作性的時間范圍內(nèi),及時將網(wǎng)格布壓入砂漿中，并將從網(wǎng)格布中擠出的砂漿抹平。eq\o\ac(○,5)鋪設(shè)網(wǎng)格布是，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面并從中央向四周用抹子抹平,直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內(nèi)，目測無任何可分辨網(wǎng)格布紋路，若有裸露的網(wǎng)格布應(yīng)用適量的抗裂砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，抗裂砂漿的厚度不小于3mm。eq\o\ac（○，6)全部網(wǎng)格布鋪設(shè)完成,保證全部網(wǎng)格布均勻埋入砂漿之后,應(yīng)養(yǎng)護(hù)24h.在寒冷的冬季，應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間方可進(jìn)行下一步工序，并且要保護(hù)好已完工的墻面。防止雨水浸滲和沖刷.eq\o\ac(○，7）建筑物的首層保溫系統(tǒng)應(yīng)采作加強(qiáng)網(wǎng)格布做法.（7）鍍鋅鐵絲網(wǎng)的鋪設(shè)（限面磚做法時采用)eq\o\ac(○，1）鋪貼四周鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪，分段進(jìn)行鋪貼。eq\o\ac(○，2）四角網(wǎng)的長度最長不應(yīng)超過3m。為使邊角施工質(zhì)量得到保證，應(yīng)先將邊角處的鐵絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角。eq\o\ac(○,3）在裁剪網(wǎng)絲過程中，不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼時形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用錨固鉛絲綁扎。eq\o\ac（○,4)網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度應(yīng)大于40mm，在搭接部位用鍍鋅鉛絲將兩網(wǎng)綁扎,綁扎點的距離不大于300mm，局部不平整的部位可臨時做U型卡子調(diào)整到平整為止。eq\o\ac（○，5)鋼絲網(wǎng)不宜綁扎過死，留有一定的空隙，以使鋼絲網(wǎng)包裹在抗裂砂漿中。（8）錨固件固定鍍鋅鋼絲網(wǎng)（限面磚做法時采用）采用HB型保溫砂漿外飾面粘帖面磚外保溫技術(shù)先錨固法施工時，大墻面錨固件的錨固密度為6個/㎡左右，呈梅花狀分布。在洞口窗口側(cè)口、女兒墻頂、陰陽角、沉降縫等部位，錨固件間距500mm。（9）抹抗裂砂漿eq\o\ac(○,1）聚合物抗裂砂漿的平整度控制首先要求保溫隔熱層的平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),達(dá)不到平整質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)事先用保溫砂漿找平。eq\o\ac（○,2）窗角、陰陽角等部位的加強(qiáng)網(wǎng)格布應(yīng)先用HB-3004聚合物抗裂砂漿貼好,接著連續(xù)施工大面，掌握先施工細(xì)部,后施工整體，整片的耐堿網(wǎng)格布壓住分散的加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布的原則.eq\o\ac(○，3)在耐堿網(wǎng)格布搭接時，應(yīng)將底層耐堿網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿，隨后即壓入面層耐堿網(wǎng)格布。eq\o\ac(○,4)建筑物首層應(yīng)鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布,第一層應(yīng)鋪貼加強(qiáng)型耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與前述方法相同，但應(yīng)注意鋪貼加強(qiáng)耐堿網(wǎng)格布時宜對接，隨即可以進(jìn)行第二層普通耐堿網(wǎng)格布的鋪貼施工，鋪貼方法與前述相同。（10）首層陽角安裝金屬護(hù)角建筑物首層外保溫墻陽角應(yīng)在雙層耐堿網(wǎng)格布之間加專用金屬護(hù)角，護(hù)角高度一般為2m。（11）變形縫處理eq\o\ac（○,1)結(jié)構(gòu)變形縫及較寬縫中放置金屬調(diào)節(jié)片的，應(yīng)在HB型保溫砂漿抹灰前即按設(shè)計就位，和基墻牢固固定，作好防銹處理.縫外采用密封膏的，應(yīng)留出嵌縫襯條及密封膏的深度。eq\o\ac（○,2)密封膏的施工，可在面層涂料前或后,但應(yīng)在縫兩邊面層上采用膠條保護(hù)，防止密封膏沾污面層。（12）裝飾件安裝eq\o\ac(○，1）裝飾件應(yīng)選用擠塑板或聚苯板。eq\o\ac（○，2）裝飾件凸出墻面時，應(yīng)在HB型保溫砂漿完成24h后，按設(shè)計要求用墨線打出具體位置，將裝飾件用砂漿貼到設(shè)計位置，表面鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,并留出100mm搭接長度。eq\o\ac（○，3）裝飾件凹進(jìn)墻面時，應(yīng)在保溫層上，用墨線打出具體位置，用開槽器按設(shè)計切出凹線或圖案,然后抹上砂漿及鋪上標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。（13）飾面層飾面層應(yīng)選用具有不透水性的高彈性涂料，也可由使用方自選。eq\o\ac(○,1)施工時先將高彈性涂料均勻涂到墻面上，在具有良好的工作性的時間范圍內(nèi),及時做飾紋.eq\o\ac(○，2)在一個完整的墻面上的施工應(yīng)是不間斷的，即應(yīng)盡量爭取只在墻體的分隔縫或轉(zhuǎn)角處作施工間歇，以避免間歇處留下明顯痕跡。eq\o\ac(○，3）在環(huán)境溫度比較低或空氣相對濕度較高時，其硬化所需要時間相應(yīng)比較長。應(yīng)避免尚未硬化的材料受到相對惡劣的氣候條件的直接作用，特別是避免雨水的沖刷。eq\o\ac(○，4）在飾面層施工完成后,應(yīng)注意腳手架固定點的修補(bǔ)：首先用與保溫板相同的材料將腳手架固定點處留下的空洞填平，填充材料的表面應(yīng)低于飾面層約4mm。填充材料應(yīng)緊密地鑲嵌于孔中。然后以相同的施工方法逐步粘帖網(wǎng)格布和飾面層。在修補(bǔ)過程中必須考慮各種材料的干燥硬化過程所需要的時間。（14）施工孔洞的修補(bǔ)施工孔洞的修補(bǔ)主要難點在抗裂砂漿防護(hù)層的修補(bǔ)上，其做法如下：eq\o\ac(○,1)在大面施工抗裂砂漿防護(hù)層是,在孔洞的周邊應(yīng)留出30mm左右的位置，不抹水泥抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)格布沿對角線裁開，形成四個三角片。eq\o\ac（○,2）在修補(bǔ)孔洞時，用保溫砂漿填平孔洞，使孔洞周圍200mm見方的保溫低于其他保溫3—5mm。eq\o\ac（○,3）保溫層干燥后，抹抗裂砂漿,并將原預(yù)留耐堿網(wǎng)格布壓入水泥抗裂砂漿中，在孔洞周圍另加貼一200mm見方的耐堿網(wǎng)格布壓片。HB型保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)工程驗收1.保證項目eq\o\ac(○，1)所用材料品質(zhì)、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求.eq\o\ac（○,2)保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負(fù)偏差。eq\o\ac(○,3)保溫層與墻體及各構(gòu)造之間必須粘接牢固、無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象.2。基本項目eq\o\ac（○,1)表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。eq\o\ac（○，2）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。eq\o\ac（○,3）分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑,棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線(槽)流水坡向正確，線（槽)順直.3。允許偏差允許偏差及檢驗方法單位:mm項次項目允許偏差檢測方法保溫層抹面層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、拉通線檢查9保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用探針、鋼尺檢查預(yù)拌砂漿施工方案＊*＊＊＊建設(shè)工程二零一五年五月施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：編號:致：合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司(監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了預(yù)拌砂漿施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查.附：預(yù)拌砂漿施工方案承包單位（章)項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期審查意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期施工專項方案會簽表工程名稱聯(lián)系人文件名稱預(yù)拌砂漿施工方案聯(lián)系編制說明說明:編制人:項目經(jīng)理部意見:項目負(fù)責(zé)人(項目經(jīng)理）：職能部門意見:審核人：總工辦審批意見：審批人：目錄TOC\o”1—2"\h\u一、工程概況4二、實物量5三、預(yù)拌砂漿的儲存5四、預(yù)拌砂漿的施工6預(yù)拌砂漿使用前的拌和重塑6預(yù)拌抹灰砂漿7聚合物預(yù)拌干粉砂漿使用方法7季節(jié)性施工8五、預(yù)拌砂漿的質(zhì)量評定8六、預(yù)拌砂漿使用時的要求9七、建筑預(yù)拌砂漿技術(shù)質(zhì)量管理體系10八、質(zhì)量保證體系10一、工程概況1、御景城住宅小區(qū)15班幼兒園為4層公共建筑，建筑面積為4544。36m2，建筑物高度為12。55m，地上三層，層高為3.6m；S2＃樓、S3＃樓為商業(yè)建筑，建筑高度為14。5m，地上三層，S2#樓建筑面積為2923。56m2，S3#樓建筑面積為2586。60m2;23#樓為住宅樓，建筑面積為6962.15m2,建筑物高度為35。1m，地下一層，地上11層，負(fù)一層層高為4.8m，地上每層層高為2。9m；24＃樓為住宅樓,建筑面積為6962。15m2，建筑物高度為35。1m,地下一層,地上11層，負(fù)一層層高為4.8m，地上每層層高為2。9m；2#地下車庫為機(jī)動停車庫，建筑面積為19211m2,建筑總高度為4-5m.本工程建設(shè)單位為合肥樂富強(qiáng)房地產(chǎn)開發(fā),監(jiān)理單位為合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司，勘察單位為安徽工程勘察院，施工單位為建設(shè)工程，15班幼兒園、S2#樓、S3#樓設(shè)計單位安徽新時代建筑設(shè)計，23#樓、24＃樓、2#地下車庫設(shè)計單位為合肥華祥規(guī)劃建筑設(shè)計.2、幼兒園±0。000相對于絕對標(biāo)高為48。30m；S2#±0.000相對于絕對標(biāo)高為49。45m，S3＃±0。000相對于絕對標(biāo)高為49.00m，23#樓、24#樓±0.000相對于絕對標(biāo)高為49。90m。3、15班幼兒園、S2＃樓、S3＃樓及2#地下車庫工程結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)形式，23#樓、24＃樓工程結(jié)構(gòu)采用剪力墻結(jié)構(gòu)形式；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防類別丙類,其中幼兒園抗震設(shè)防類別為乙類；結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度；結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，其中幼兒園結(jié)構(gòu)抗震等級為二級；場地類別為Ⅱ類；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年。預(yù)拌砂漿使用情況15班幼兒園、S2#樓、S3＃樓各個部位的填充墻材料、強(qiáng)度等級、砌筑砂漿及容重詳見下表：部位及用途塊體名稱塊體強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度砌體容重（kn/m3）地上外圍護(hù)墻地上內(nèi)隔墻煤矸石空心磚MU5。0M5.0（混合砂漿）＜10地面以下或防潮層以下（直接與土接觸)煤矸石實心磚MU10M7。5（水泥砂漿）＜1823#樓、24＃樓各個部位的填充墻材料、強(qiáng)度等級、砌筑砂漿及容重詳見下表：部位及用途塊體名稱塊體強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度砌體容重（kn/m3)±0。00以上填充墻煤矸石空心磚MU5.0M5.0(混合砂漿）＜11±0。00以下填充墻煤矸石實心磚MU10M5.0(水泥砂漿)2#地庫墻體填充墻材料、強(qiáng)度等級、砌筑砂漿詳見下表：部位及用途塊體名稱塊體強(qiáng)度等級砂漿強(qiáng)度砌體容重（kn/m3)填充墻煤矸石空心磚MU5。0M5.0（混合砂漿）15班幼兒園、S2＃樓、S3＃樓、23#樓、24#樓及2#地庫墻體抹灰采用DP，砂漿強(qiáng)度為M10。二、實物量1、砌體砂漿用量(DM)：M7.5500tM5。01000t2、抹灰砂漿用量（DP）：M102000t三、預(yù)拌砂漿的儲存砂漿運至儲存地點除直接使用外,必須儲存在不吸水的專用容器內(nèi)。夏季應(yīng)采取遮陽措施,冬季應(yīng)采取保溫措施.砂漿裝卸時應(yīng)有防雨措施。儲存容器應(yīng)能保證砂漿的均勻性，有利于儲運、清洗和砂漿裝卸。砂漿在儲存過程中應(yīng)嚴(yán)禁加水。儲存容器標(biāo)識應(yīng)明確，應(yīng)確保先存先用，嚴(yán)禁使用超過凝結(jié)時間的砂漿，不同品種的砂漿不得混存混用。砂漿必須在規(guī)定時間內(nèi)使用完畢。用料完畢后儲存容器應(yīng)立即清洗，以備再次使用。預(yù)拌砂漿的施工1、依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JGJ/T223—20212、各種用途砂漿的稠度選用，宜按下表的規(guī)定選取。預(yù)拌砂漿的稠度（mm）砌筑工程砌體種類干燥氣候或多孔砌塊寒冷氣候或密實砌塊磚砌塊80～12060～80煤矸石砌塊砌體70～9050～70石砌體30～5020～30抹灰工程施工方法機(jī)械施工手工施工準(zhǔn)備層90~120100~120底層70～9060~80面層60~8080～100預(yù)拌砂漿使用前的拌和重塑1預(yù)拌砂漿在儲存容器中如出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)人工拌勻,如泌水嚴(yán)重應(yīng)取樣進(jìn)行品質(zhì)檢驗。2重塑是指砂漿在規(guī)定使用時間內(nèi)造成稠度損失，使用時稠度達(dá)不到施工要求，在確保質(zhì)量前提下，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后,可采取有效措施使砂漿重新獲得原定的稠度。砂漿重塑只能進(jìn)行一次。預(yù)拌砌筑砂漿1用于基礎(chǔ)墻防潮層的預(yù)拌砌筑砂漿,應(yīng)滿足設(shè)計的抗?jié)B要求。2預(yù)拌砌筑砂漿可用原漿對墻面勾縫,但必須隨砌隨勾。3其他按現(xiàn)行《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB53）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。預(yù)拌抹灰砂漿1預(yù)拌抹灰砂漿應(yīng)由設(shè)計確定其強(qiáng)度等級。2預(yù)拌抹灰砂漿的稠度可按設(shè)計要求選用。3摻有特殊外加劑的預(yù)拌抹灰砂漿，應(yīng)經(jīng)試驗合格后方可使用。4預(yù)拌抹灰砂漿抹灰層平均總厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行的《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJ73)第2。3.3條的規(guī)定執(zhí)行.5預(yù)拌抹灰砂漿的每遍涂抹厚度宜為7～9mm,應(yīng)待前一遍抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。6預(yù)拌抹灰砂漿不得涂抹在比其強(qiáng)度低的基層上.7聚合物預(yù)拌干粉砂漿使用方法(1）漿體配置按照一定比例進(jìn)行配制（具體配比見相關(guān)說明書），將水倒入容器中再加入粉料，用人工或電動攪拌器攪拌成均勻，無顆粒的膏糊狀,不得有生粉團(tuán)，靜置5—10分鐘后再略作攪拌，即可使用,攪拌的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完,以免硬化結(jié)塊造成浪費。（2）施工操作：使用刮板刮涂,在清理好并保護(hù)濕潤的基層上刮涂一道砂漿，分兩遍施工，第一遍初凝后方可進(jìn)行第二遍施工。應(yīng)注意刮涂方可交叉呈90度進(jìn)行，刮涂時應(yīng)滿鋪密實。（3）養(yǎng)護(hù)：施工24小時后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間在常溫下養(yǎng)護(hù)3-5天.（4)儲存與包裝：1)應(yīng)存放在陰涼