刮板輸送機(jī)技術(shù)協(xié)議書(shū)范本

學(xué)習(xí)好幫手學(xué)習(xí)好幫手刮板輸送機(jī)設(shè)備采購(gòu)技術(shù)協(xié)議書(shū)合同編號(hào)：甲方乙方一、概述（以下簡(jiǎn)稱(chēng)甲方）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)乙方）,雙方就XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目刮板輸送機(jī)設(shè)備采購(gòu)的有關(guān)技術(shù)事宜經(jīng)協(xié)商確定，達(dá)成共識(shí)，乙方對(duì)刮板輸送機(jī)設(shè)備采購(gòu)的技術(shù)性能、供貨質(zhì)量、系統(tǒng)的完整性全面負(fù)責(zé),本協(xié)議作為合同技術(shù)附件與合同同時(shí)生效，并具有同等法律效力。二、環(huán)境及公用工程條件2.1甲方廠區(qū)氣象條件極端最高氣溫：31.43°C極端最低氣溫：-17°C年平均氣溫：12.6C廠區(qū)海拔標(biāo)高：2110?2180m年平均相對(duì)濕度：69%年最高相對(duì)濕度：74%年最低相對(duì)濕度：65%年最大降雨量：817.7mm一晝夜最大降雨量：99.5mm主導(dǎo)風(fēng)向：偏西最大風(fēng)速：2.9m/s年平均風(fēng)速：2.6m/s地震烈度：8度甲方廠區(qū)公共系統(tǒng)技術(shù)條件2.2.1供電條件工廠進(jìn)線電壓220kV±10%AC,50Hz±0.5%中壓10kV±10%AC,50Hz±0.5%低壓380V±10%AC,TN-S,50Hz±0.5%控制電壓220VAC,50Hz2.2.2儀表空氣

壓力露點(diǎn)-40CPDP供給壓力0.5?0.8Mpa含油量V0.1mg/m32.2.3工廠壓縮空氣壓力0.5?0.8Mpa溫度V40C含水量V127ppm2.2.4供水條件:水溫：W28°C；壓力：0.2?0.4Mpa；2.2.5工作環(huán)境(1)安裝位置：室外，有酸性弱腐蝕空氣(2)年工作日330d,工作制式為24小時(shí)連續(xù)工作制。三、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范3.1參照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造、安裝和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本及修正本或相當(dāng)及相比更高的標(biāo)準(zhǔn)?！赌蜔徼T鐵件》《灰鑄鐵件》GB／T9437-2009GB9439-1988《尺寸公差》《非加工面的未注尺寸公差》GB/T1840—92GB6414—1986CT7四、供貨范圍4.1設(shè)備供貨數(shù)量及供貨清單4.1.1設(shè)備供貨數(shù)量序號(hào)貨物名稱(chēng)數(shù)量單位1刮板輸送機(jī)臺(tái)/套4.1.2由乙方供貨的范圍,包括但不限于下列內(nèi)容：乙方供貨范圍：整套設(shè)備(包括配套件)，包括但不限于以下內(nèi)容：(1)機(jī)頭傳動(dòng)裝置：電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)、機(jī)頭架、機(jī)頭傳動(dòng)鏈輪2）中間殼體：中部段、加料段、過(guò)渡段；3）刮板鏈條；4）機(jī)尾：尾輪、尾軸、軸承座、尾部殼體5）附屬裝置：絲桿張緊裝置；6）安全輔助裝置；7）過(guò)載保護(hù)裝置和斷鏈報(bào)警裝置；8）現(xiàn)場(chǎng)控制箱。9）潤(rùn)滑油.潤(rùn)滑部位名稱(chēng)潤(rùn)滑油脂類(lèi)潤(rùn)滑周期加注方法各轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承耐水潤(rùn)滑脂500小時(shí)涂抹開(kāi)式傳動(dòng)鏈及大小鏈輪耐水潤(rùn)滑脂1.5個(gè)月涂抹調(diào)節(jié)裝置螺桿及螺母耐水潤(rùn)滑脂1.5個(gè)月涂抹調(diào)節(jié)裝置導(dǎo)軌石墨潤(rùn)滑脂2個(gè)月涂抹減速機(jī)40號(hào)機(jī)油4個(gè)月傾抹隨機(jī)提供開(kāi)車(chē)時(shí)用刮板輸送機(jī)制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、指導(dǎo)安裝、運(yùn)輸及保險(xiǎn)；包裝以及從施工到運(yùn)行全過(guò)程調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)、人員培訓(xùn)、質(zhì)量保證和售后服務(wù)及其它相關(guān)服務(wù)等。五、技術(shù)要求5.1工藝技術(shù)要求埋刮板輸送機(jī)工藝技術(shù)要求序號(hào)貨物名稱(chēng)數(shù)量單位規(guī)格型號(hào)11#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)22#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)33#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)44#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)55#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)66#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)77#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)88#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)99#埋刮板輸送機(jī)1臺(tái)注：有傾角的埋刮板輸送機(jī)的距離為進(jìn)出料口中心距水平投影距離。埋刮板設(shè)備技術(shù)要求埋刮板運(yùn)輸機(jī)應(yīng)嚴(yán)格滿足5.1條款中的埋刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)工藝參數(shù)條件數(shù)據(jù)的技術(shù)要求。刮板機(jī)殼體材料選用20g(鍋爐鋼)，厚度分別為：蓋板/側(cè)板/導(dǎo)軌/底板=5mm/6mm/8mm/10mm，刮板鏈條的鏈桿材料為20CrMnTi，刮板鏈條的刮板材料為35CrMo,頭、尾輪材料為42CrMo，頭、尾軸材料為40Cr,上、下耐磨導(dǎo)軌材料為65Mn。5.2.2乙方所供設(shè)備充分考慮適于高原氣候等因素的影響，確保在海拔2200米能夠長(zhǎng)期安全正常運(yùn)行。5.2.3設(shè)備應(yīng)滿負(fù)荷、連續(xù)、高效穩(wěn)定運(yùn)行，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間〉拜，埋刮板輸送機(jī)設(shè)備整體使用壽命最少為10年，刮板鏈條使用壽命大于25000h。5.2.4刮板與連桿的焊接不允許有裂紋、夾渣、未熔焊、未焊透等缺陷，焊縫坡口應(yīng)符合GB985的規(guī)定，焊接后采取保溫措施，退火，消除焊接應(yīng)力；焊縫強(qiáng)度不低于400MPa。5.2.5輸送鏈條長(zhǎng)度累計(jì)誤差應(yīng)是測(cè)試長(zhǎng)度的0-0.25%。5.2.6埋刮板輸送機(jī)耐磨導(dǎo)軌中間與地板之間采用塞焊、導(dǎo)軌的兩邊采用斷續(xù)焊接，確保導(dǎo)軌焊接牢固可靠。5.2.7埋刮板輸送機(jī)整機(jī)密封良好，物料在輸送過(guò)程中不得泄漏、卸料口無(wú)堵塞現(xiàn)象。具體密封方式為：整機(jī)采用雙重密封方式：一方面采用耐高溫石棉橡膠板X(qián)B450做密封條，既可防雨，又可防塵；另一方面用耐高溫的密封膠涂在機(jī)殼與石棉橡膠板以及法蘭結(jié)合面上，有效防止泄漏。頭部和尾部的旋轉(zhuǎn)位置采用可調(diào)盤(pán)根密封，以防止粉塵泄漏，保證整機(jī)有良好的密封性能。埋刮板輸送機(jī)箱體外部允許水沖洗。并保證在+50Kpa和-30KPa環(huán)境下運(yùn)行設(shè)備仍具有良好的密封性能。5.2.8埋刮板輸送機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)，在巨刮板周?chē)?m處的最大噪聲聲級(jí)不得超過(guò)85dB(A)。529配套電機(jī)選用XXX（電機(jī)的選擇充分考慮適于高原氣候等因素的影響，電機(jī)的功率在計(jì)算選型的基礎(chǔ)上以加大一檔），減速機(jī)為XXX產(chǎn)品，電器元件采用XXX技術(shù)文件提交要求技術(shù)資料文件交付清單及交付時(shí)間進(jìn)度表按下表執(zhí)行；要求名稱(chēng)先期確認(rèn)版最終確認(rèn)版份數(shù)日期份數(shù)日期△設(shè)備總圖（應(yīng)包括主要技術(shù)性能、電機(jī)功率、設(shè)備重量、接口尺寸和本體起吊最大件長(zhǎng)度、重量、最小起吊高度等）2P+R7*6P+2R3**△設(shè)備基礎(chǔ)詳圖、土建條件圖（包括動(dòng)、靜載何）2P+R7*6P+2R3**△設(shè)備技術(shù)性能和規(guī)格參數(shù)表2P+R7*6P+2R3**△設(shè)備外部接口條件表（水電氣等）2P+R7*6P+2R3**△測(cè)量?jī)x表布置圖2P+R7*6P+2R3**△易損件清單及更換周期表2P+R7*6P+2R△設(shè)備操作手冊(cè)、維護(hù)手冊(cè)和安裝手冊(cè)2P+R設(shè)備交付時(shí)6P+2R設(shè)備交付時(shí)注:1）乙方除按上表要求提供埋刮板輸送機(jī)技術(shù)文件等。2）標(biāo)記△的圖紙、文件為必需提供的項(xiàng)目。3）標(biāo)記*合同生效后日歷日，**收到甲方審查意見(jiàn)后日歷日。4）〃R〃可復(fù)制的底圖（可編輯CAD2004版dwg格式）光盤(pán)拷貝，〃P〃藍(lán)圖或復(fù)印件，最終確認(rèn)版必須為藍(lán)圖。5）紙質(zhì)圖紙需加蓋乙方印章，電子版圖紙與紙質(zhì)圖紙保證一一對(duì)應(yīng)。6）甲乙雙方可能協(xié)商更改有關(guān)圖紙問(wèn)題，乙方需滿足甲方實(shí)際需求。檢查和試驗(yàn)乙方應(yīng)嚴(yán)格按照招標(biāo)技術(shù)文件要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，以保證所供貨物的質(zhì)量完全符合技術(shù)要求。乙方應(yīng)在合同生效后七天內(nèi)，提交工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)的計(jì)劃給買(mǎi)方審查。檢驗(yàn)可根據(jù)甲方的意愿，在任何合適的時(shí)間地點(diǎn)，在裝配前、裝配過(guò)程中或裝配后進(jìn)行。甲方派檢查人員和/或其代表在乙方對(duì)貨物進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，乙方應(yīng)免費(fèi)提供給檢查者其完成正常工作所需要使用的全部圖紙，檢查工具或測(cè)量設(shè)備。主要外購(gòu)件及附屬設(shè)備，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，必須有質(zhì)量合格證明文件。設(shè)備交付時(shí)，需提供檢驗(yàn)、試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等詳細(xì)記錄，并提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)。質(zhì)量性能保證乙方須有完善的質(zhì)量保證體系，這些體系必須符合IS09001標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量保證期：合同設(shè)備性能考核驗(yàn)收文件簽字后12個(gè)月在質(zhì)量保證期內(nèi)，如果由于乙方的原因有部件損壞，乙方應(yīng)無(wú)償更換或維修，并對(duì)該部件自更換之日起再保修一年。乙方應(yīng)遵守投標(biāo)書(shū)中對(duì)其售后服務(wù)承諾的聲明，售后服務(wù)不得違背其承諾的服務(wù)方式。乙方保證所供貨物完全符合本技術(shù)規(guī)格書(shū)對(duì)所要求的設(shè)備設(shè)計(jì)，材料選擇，制造，檢驗(yàn)和驗(yàn)收等方面的要求。在質(zhì)量保證期內(nèi)，由于乙方設(shè)計(jì)、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，乙方將免費(fèi)改進(jìn)、修理或更換，對(duì)造成的損失甲方保留索賠的權(quán)利。銘牌及各類(lèi)標(biāo)志乙方所提供的設(shè)備，所有的銘牌、使用指示、警告指示必須用中文表示。沒(méi)有中文銘牌和標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品將被視為不合格產(chǎn)品。每項(xiàng)設(shè)備的配件均應(yīng)有制造廠家的銘牌，并裝在顯著的地方。銘牌材質(zhì):設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。十、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)乙方的責(zé)任包括從刮板輸送機(jī)設(shè)備的采購(gòu)和制作到整套設(shè)備的交付使用。甲方根據(jù)工程進(jìn)度和施工要求通知乙方派出合格的、有經(jīng)驗(yàn)的、能獨(dú)立解決問(wèn)題的工程師駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝、試車(chē)和開(kāi)工的服務(wù)、解決設(shè)備質(zhì)量等問(wèn)題，費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。如乙方委托甲方進(jìn)行處理，乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員要出委托書(shū)并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。乙方技術(shù)人員免費(fèi)向甲方有關(guān)人員詳細(xì)講解技術(shù)資料、圖紙、操作規(guī)程、設(shè)備性能以及有關(guān)注意事項(xiàng)，解答并解決甲方提出的有關(guān)本合同范圍內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題。以保證設(shè)備的性能符合規(guī)定的要求。乙方的現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)人員的數(shù)量和專(zhuān)業(yè)配備應(yīng)能滿足工程需要?？筛鶕?jù)工程進(jìn)度適時(shí)調(diào)整，但乙方應(yīng)事先與甲方協(xié)商，未經(jīng)甲方同意，乙方不得更換現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。都必須以不影響安裝調(diào)試、試車(chē)工作正常進(jìn)行為前提。乙方應(yīng)保證刮板輸送機(jī)設(shè)備在安裝、調(diào)試和試運(yùn)行等過(guò)程中損壞的或有缺陷的組件（零部件）方便地得到修理和免費(fèi)更換。刮板輸送機(jī)設(shè)備在保質(zhì)期內(nèi)，因設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題而造成的設(shè)備損壞或不能正常使用時(shí)，乙方無(wú)償修理或更換。乙方要做好試生產(chǎn)期間的保駕護(hù)航工作，試生產(chǎn)開(kāi)機(jī)時(shí)間不少于一個(gè)月，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助處理故障和指導(dǎo)正確使用。乙方根據(jù)甲方提出的技術(shù)問(wèn)題和使用、維護(hù)、保養(yǎng)等方面給予詳細(xì)的解答。如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題給予及時(shí)服務(wù)到位，48小時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)解決，保證產(chǎn)品正常運(yùn)轉(zhuǎn)；乙方在配件供應(yīng)方面保證一定的庫(kù)存，一旦有服務(wù)要求，可以及時(shí)提供；同時(shí)供需雙方不斷保持溝通并交換刮板輸送機(jī)設(shè)備使用及應(yīng)用方面的信息，以便更好地保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。合同簽訂后乙方應(yīng)為甲方提供8~10名人員的培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)為甲方項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，培訓(xùn)時(shí)間應(yīng)為一周，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的基本原理、調(diào)試、操作等，確保甲方能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行正常的使用和維護(hù)保養(yǎng)。為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修,乙方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。乙方方案中要有具體的培訓(xùn)計(jì)劃，包括培訓(xùn)的次數(shù)、人數(shù)、時(shí)間和內(nèi)容（格式如下）序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容計(jì)劃人數(shù)培訓(xùn)教師彳構(gòu)成地點(diǎn)備注職稱(chēng)人數(shù)1設(shè)備結(jié)構(gòu)及原理8?10主任工程師/高級(jí)技師2甲方現(xiàn)場(chǎng)分課堂上課及工地現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)2設(shè)備操作與維護(hù)310.11乙方在制造過(guò)程中對(duì)甲方人員的培訓(xùn)：乙方組織技術(shù)人員對(duì)甲方來(lái)廠人員進(jìn)行刮板輸送機(jī)設(shè)備相關(guān)培訓(xùn)（包括識(shí)別圖紙、制造檢查、安裝、檢修、操作等內(nèi)容）。設(shè)備安裝前乙方將向甲方進(jìn)行技術(shù)交底工作，并對(duì)甲方有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)的時(shí)間、人數(shù)、地點(diǎn)等具體內(nèi)容由甲乙雙方商定。乙方負(fù)責(zé)制定對(duì)甲方人員在運(yùn)行、維護(hù)和實(shí)驗(yàn)等方面的培訓(xùn)計(jì)劃；乙方為甲方的待培人員提供培訓(xùn)必須的技術(shù)資料（包括標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范）、圖紙、設(shè)備。乙方指派專(zhuān)門(mén)人員實(shí)施培訓(xùn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)指導(dǎo)學(xué)員正確理解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)識(shí)設(shè)備的特點(diǎn)和特性，掌握在運(yùn)行、維修和管理中要遵守的規(guī)則等方面的綜合知識(shí)。十一、設(shè)備驗(yàn)收出廠驗(yàn)收：對(duì)原材料及半成品的檢驗(yàn)，應(yīng)向業(yè)主提供材料的質(zhì)量保證書(shū)、合格證。出廠時(shí)應(yīng)有當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)質(zhì)檢部門(mén)的檢驗(yàn)合格證書(shū)、合同設(shè)備及材料、焊接質(zhì)量等檢驗(yàn)證明書(shū)等。出廠驗(yàn)收不代表設(shè)備的最終驗(yàn)收。合同設(shè)備出廠前半個(gè)月,乙方通知甲方派遣技術(shù)人員到乙方制造廠與乙方檢查人員一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試。甲方的監(jiān)制和檢驗(yàn)，并不代替在甲方現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)箱檢驗(yàn)，也不能解除乙方在本合同中所規(guī)定的任何責(zé)任和義務(wù)，以及對(duì)設(shè)備所做的性能、質(zhì)量保障以及壽命等方面的保證。甲方人員不簽署任何證明文件?，F(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收：設(shè)備及附件在運(yùn)到甲方現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后，由乙方組織甲方當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)缺損或質(zhì)量問(wèn)題由乙方負(fù)責(zé)。根據(jù)乙方提供的設(shè)備清單、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告、甲方當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門(mén)提供的注冊(cè)、登記、使用文件及技術(shù)要求等資料，甲乙雙方共同對(duì)招標(biāo)設(shè)備數(shù)量、外形尺寸、外觀質(zhì)量、標(biāo)記等進(jìn)行驗(yàn)收。11.3性能考核和初步驗(yàn)收：在規(guī)定操作條件下，全負(fù)荷連續(xù)穩(wěn)定、安全無(wú)故障運(yùn)行六個(gè)月后，雙方根據(jù)投入生產(chǎn)后應(yīng)滿足“五、技術(shù)要求”和“十二．設(shè)備數(shù)據(jù)表”的要求進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格甲乙雙方簽署驗(yàn)收合格證書(shū)，如果驗(yàn)收不合格，則按商務(wù)條款的規(guī)定執(zhí)行。最終驗(yàn)收：是指甲方對(duì)合同設(shè)備的整體性能參數(shù)在質(zhì)保期滿后的驗(yàn)收。十二、設(shè)備數(shù)據(jù)表XXXXXXX

十三、其他如有下列任何情況時(shí)，設(shè)備將被拒收：圖紙、設(shè)備出廠質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料不全；通過(guò)檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)證明實(shí)際使用材料與材料證書(shū)或詳細(xì)制造圖上材質(zhì)、規(guī)格不一致；設(shè)備制造沒(méi)有遵循施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的要求；交貨時(shí)，需方進(jìn)行驗(yàn)收，供方應(yīng)提供檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)和產(chǎn)品合格證書(shū)，不符合技術(shù)中的任一項(xiàng)時(shí)，需方有權(quán)拒