裝飾裝修分部分項(xiàng)施工工藝

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--內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--裝飾裝修分部分項(xiàng)施工工藝(總31頁)第四章各分部分項(xiàng)工程的施工方案和質(zhì)量保證措施第一節(jié)地磚鋪貼施工工藝1、質(zhì)量要求（1）表面光滑平整，無劃傷裂痕，不缺楞少角。（2）鋪貼密實(shí)，無空缺現(xiàn)象。（3）接縫順直美觀。2、工藝流程（1）地面處理：對光潔的地面進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度應(yīng)為5-10mm，鑿毛眼的間距為30mm左右，然后清刷沖洗地面。（2）墻面處理：先剔除墻面上多余的灰漿并清掃浮土，然后用清水打濕墻面，抹1：3水泥砂漿底層。（3）彈線、定位、分格：地面彈線、定位、分格，按設(shè)計所要求的對角線定位或垂直定位，經(jīng)房間中點(diǎn)為中心，彈出兩條相互垂直的定位線。（4）墻面彈線：按設(shè)計要求在墻面上彈上地面標(biāo)高線，瓷磚高度位置線，水平控制垂直控制線。（5）預(yù)排：瓷磚鑲貼前必須預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，不能有一排以上的非整磚。非整磚盡量安排在次要位置或陰角外。（6）瓷磚的鑲貼：內(nèi)墻貼瓷磚，以地面的標(biāo)高線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷磚的地面托板，以防水泥砂漿未干瓷磚下墜，木托表面應(yīng)加工平整，其高度為非整磚的調(diào)節(jié)尺寸，墻面瓷磚的鑲磚從木托開始自下而上進(jìn)行。調(diào)制糊狀水泥漿，配制比例水泥：107：水＝100：5：26，水泥漿應(yīng)隨調(diào)隨用。在粘貼前應(yīng)先貼若干標(biāo)準(zhǔn)厚度的瓷磚，橫間每隔150cm粘貼一次，用鋁合金靠尺和水平尺確定兩者之間的水平度。以此作為厚度的依據(jù)，以便在粘貼過程中的隨時檢查表面的平整度。一般瓷磚粘應(yīng)是自下而上，自右而左進(jìn)行，粘貼時，粘貼時用鏟刀將水泥均勻地抹在瓷磚背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按線就位后，再用橡枝錘或柱垂輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意瓷磚的四周水泥漿的飽滿，并用靠伏找平，要注意相鄰的兩塊瓷磚的平整一致和相鄰兩個瓷磚對縫一致性。有陽三角條上鑲邊時，應(yīng)將陽三角條的尺寸留出先鑲貼一側(cè)墻面，并用托線板校正靠直，貼邊條的順序是一側(cè)墻壁面瓷磚貼好后，貼陰（陽）三角條，然后再貼另一側(cè)墻面的瓷磚，這樣陰（陽）三角條較容易與墻面吻合。溝縫應(yīng)在整幅墻粘貼好了以后再進(jìn)行，用清水將墻面瓷磚擦洗干凈，接縫處用干性的水泥漿與瓷磚相同顏色的水泥漿擦嵌實(shí)密，并把瓷磚表面擦干凈。（7）地面磚的鑲貼：在干凈的地面上，攤鋪一層1：2水泥砂漿，厚度小于10mm（地面高低差太大的應(yīng)先找平）。（）用線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)拉出地面標(biāo)高線，以及垂直交叉的定位線。用1：2的水泥砂漿按定位線的位置鋪貼瓷片，并以橡膠皮錘輕使其與地面壓實(shí)，其厚度需與標(biāo)高線吻合，在鋪貼四塊以上應(yīng)用水平尺檢查平整度。洗手間的地面應(yīng)做出1：500的泛水坡斜度。瓷磚鋪貼過程中，應(yīng)及時擦去表面的水泥漿。地面鋪貼后養(yǎng)護(hù)兩天，再進(jìn)行抹縫施工，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。質(zhì)量驗(yàn)收（1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ73-91的標(biāo)準(zhǔn)。（2）檢查數(shù)量：室內(nèi)抽查10%。（3）飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。（4）飾面：飾面磚妝縫應(yīng)密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽的搭接方向應(yīng)正確，非整磚使用位置適宜。突出墻垛柱周圍的磚用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。注水坡方向正確，滴水線（槽）順直。第二節(jié)玻璃隔斷安裝施工工藝1、材料準(zhǔn)備2、機(jī)具準(zhǔn)備3、作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)完成及交接驗(yàn)收，并清理現(xiàn)場；（2）安裝用基準(zhǔn)線及基準(zhǔn)點(diǎn)已測試完畢；（3）預(yù)埋件、連接件或鑲嵌玻璃的金屬槽口完成并經(jīng)過檢查符合要求；（4）安裝需用的腳手架或相應(yīng)的裝置設(shè)施已達(dá)到要求；（5）所需材料和裝配設(shè)施已備齊；（6）安裝前制定相應(yīng)的安裝措施并經(jīng)專業(yè)人員認(rèn)可。安裝大片玻璃時，必須由專業(yè)人員指導(dǎo)；（7）施工時溫度不低于5℃。4、工藝流程（1）工藝流程：----（2）彈線找規(guī)矩：（3）決定門框安裝位置：根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。5、質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目（2）一般項(xiàng)目6、成品保護(hù)7、職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)第三節(jié)干掛石材施工工藝1、作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場地、水電源等前提條件已具備。（2）石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、外觀等符合要求。（3）搭設(shè)腳手架處理結(jié)構(gòu)基層，并做好隱預(yù)檢記錄。2、工藝流程基層處理—裝飾面位置放線—石材鉆孔或開槽—安裝掛件化學(xué)錨栓—安裝掛件—安裝飾面石材—復(fù)核并調(diào)校飾面石材位置—用環(huán)氧樹脂填實(shí)石材上的連接孔、槽—用橡膠條或泡沫條填塞拼接縫并打封縫硅膠—飾面清理。3、施工要點(diǎn)（1）按設(shè)計要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。（2）石材鉆孔或切槽，為保證所開孔、槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損，應(yīng)使用專門的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等。（3）按照放線的位置在墻面上打出化學(xué)錨栓的孔位，孔深以略大于化學(xué)錨栓套管的長度為宜。（4）安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。（5）石材開槽：安裝石材前用勻石機(jī)在石材的背面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。（6）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上；按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要求錨固膠保證有4—8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，安裝時注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。（7）打膠：對于要求密縫的石材拼接不用打膠；設(shè)計要求留縫的墻面，需要在縫內(nèi)填人泡沫條后用有顏色的大理石膠打人縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，用事先準(zhǔn)備好的泡沫條塞人石材縫隙，預(yù)留好打膠尺寸，既不需要太深，也不應(yīng)太淺，要求密實(shí)，并在石材的邊緣貼上膠帶紙然后打膠，一般要求打膠深度在6—10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。（8）清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。4、成品保護(hù)（1）運(yùn)輸石材時應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。（2）堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。3、施工完后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運(yùn)輸磕碰石材。（3）打膠時應(yīng)避免在房間有灰塵時進(jìn)行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進(jìn)行。（4）在施工過程中垃圾應(yīng)隨時清理，作到工完場清，責(zé)任到人，獎罰分明。（5）應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。第四節(jié)地面防水施工工藝防水工程是隱蔽驗(yàn)收中的重要工程，一旦漏水，漏點(diǎn)難找，不易修。所以在防水施工過程中嚴(yán)禁其他工種同時施工。1、作業(yè)條件（1）地面、樓面及屋面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，經(jīng)過驗(yàn)收。管周圍縫隙用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)。（2）找平層已做完，標(biāo)高符合要求，表面應(yīng)抹平壓光、堅實(shí)、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9%。（3）找平層的泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為10mm的均勻一致、平整光滑的小圓角，要用專用抹子抹。凡是靠墻的管根處均要抹出5%坡度，避免此處積水。（4）防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。對管根周圍不宜清掃的部位，應(yīng)用毛刷將灰塵等清除。（5）基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層等增補(bǔ)處理。（6）墻面按設(shè)計要求及施工規(guī)定（四周至少上卷300mm)做防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整、無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。管根做成半徑為l0mm的圓弧。（7）根據(jù)墻上的50cm標(biāo)高線，彈出墻面防水高度線，標(biāo)出立管與標(biāo)準(zhǔn)地面的交界線。（8）廚廁間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備（安全低壓燈等)和通風(fēng)設(shè)備。（9）防水材料的儲存、保管和使用要遠(yuǎn)離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，軟底鞋，并設(shè)專業(yè)工長監(jiān)管。（10）環(huán)境溫度保持在5℃以上。（11）操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，先做樣板間，經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格后，方可全面施工。2、工藝流程基層檢查清掃、修整—涂刷冷底子油—特殊部位處理—SBS防水卷材—底板磚胎模砌筑—防水找平層—基層膠粘劑涂刷—SBS防水卷材—防水保護(hù)層—防水卷材收頭、壓邊處理—試驗(yàn)、驗(yàn)收—細(xì)石砼鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層3、施工要點(diǎn)（1）找平層應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行施工，必須抹平、壓光，做到無起砂、起皮、起鼓、裂縫現(xiàn)象，找平層與立面連接處均做直角，通風(fēng)道、管道根無須抹圓弧。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行防水施工。（2）基層處理劑施工：基層采用涂刷基層處理劑（氯丁橡膠瀝青膠粘劑），涂刷時要均勻一致，不露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8小時以上達(dá)到干燥程度后方可進(jìn)行實(shí)行熱熔施工，以避免失火。（3）基層處理劑干燥后，對特殊部位做附加層防水施工。如陰陽角、地漏、管根部等處防水施工。附加層必須采用滿粘法施工。（4）底層SBS卷材與面層SBS卷材之間均為全粘貼熱熔法進(jìn)行施工。熱熔法是用噴燈烘烤卷材底面與基層，噴燈嘴距離卷材面300mm左右，當(dāng)烘烤到卷材表面呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，即可將卷材與基層粘結(jié)并壓實(shí)鋪牢。（5）卷材粘貼前先在底板，按照所選卷材的寬度留出搭接尺寸，將鋪貼的卷材基準(zhǔn)線彈好，避免鋪貼時產(chǎn)生卷材褶皺，然后將卷材試鋪裁剪度量好尺寸后從兩頭往中間對卷起。（6）在卷材冷卻前，用鐵抹子或鏟刀將接縫邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地密封。（7）兩幅卷材長邊和短邊搭結(jié)縫寬為100mm，接縫處用滿粘粘貼牢固、嚴(yán)密、不允許縫邊空鼓，翹邊滑移。（8）上下兩層卷材長度搭接縫錯開1/3幅度，且不得互相垂直鋪貼。（9）防水卷材如需接長時，用交叉接法接縫，上層卷材蓋過下層150mm。（10）附加層鋪貼其搭接寬度不應(yīng)小于500mm。（11）在立面和平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面的距離為600mm，卷材接茬的搭接長度為150mm。4、成品保護(hù)（1）防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿過地面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。不得污染其它部位的墻地面，門窗、電氣線盒、暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。（2）防水層每層做完后，要嚴(yán)格加以保護(hù)，在廚衛(wèi)間門口要設(shè)醒目的禁人標(biāo)志，在保護(hù)層做完之前，任何人不得進(jìn)入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。（3）地漏或排水口在做防水之前，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防雜物進(jìn)入；確保排水暢通，蓄水合格后，要將地漏內(nèi)清理干凈。（4）做防水保護(hù)層時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得碰防水層，要精心細(xì)做，不得損壞防水層。5、注意事項(xiàng)（1）防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9%。（2）地面面層做完后，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松動，煙風(fēng)道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護(hù)層時可能損壞防水層；第一次蓄水試驗(yàn)蓄水深度不夠。進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，蓄水深度必須高于標(biāo)準(zhǔn)地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚至于全部返工。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。6、質(zhì)量要求 （1）防水材料符合沒計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固定螺栓的密封符合設(shè)計要求。（3）地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。（4）排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點(diǎn)應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象。第五節(jié)地毯安裝施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）在鋪設(shè)地毯前，室內(nèi)裝飾裝修須施工完畢。（2）地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求，應(yīng)將品種、規(guī)格不同的地毯分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預(yù)鋪、配花、編號，待鋪設(shè)時按號取用。同時核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及檢測報告，注意有害物質(zhì)環(huán)保限量技術(shù)指標(biāo)合格。（3）對需要鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應(yīng)離開地面8mm-10mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應(yīng)在施工區(qū)城內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板，經(jīng)質(zhì)量部門鑒定合格后按照樣板的要求進(jìn)行施工。2、機(jī)具準(zhǔn)備 剪刀、錘子、切割機(jī)、壁紙刀、電錘、電鉆等。3、作業(yè)條件（1）室內(nèi)吊頂已全部施工完畢，燈具、通風(fēng)口及設(shè)備全部安裝完畢。（2）墻面各種裝飾均已完成，需要開孔及安裝的設(shè)備均安裝完畢。（3）地面需要預(yù)留的地插及其他設(shè)備均安裝完畢并經(jīng)過驗(yàn)收。（4）衛(wèi)生已全部清理到位，門窗均能關(guān)閉嚴(yán)密，門鎖能正常使用。4、施工工藝工藝流程（1）基層處理—彈線、套方、分格、定位—地毯剪裁—釘?shù)勾贪鍜焯簵l—鋪設(shè)襯墊—地毯鋪設(shè)—細(xì)部處理及清理（2）基層處理：將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈，保證地面干燥，并且要有一定的強(qiáng)度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基層含水率不大于8%，滿足要求后再進(jìn)行下一道工序。（3）彈線、套方、分格、定位：要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格。如無設(shè)計要求時應(yīng)按照房間對稱找中并彈線定位鋪設(shè)。（4）地毯剪裁：工程地毯選用塊毯，施工前，按照每個房間實(shí)際尺寸，應(yīng)計算周圈地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線、編號。并存放在相應(yīng)的房間位置。（5）釘?shù)勾虠l：沿房間布局或走道四周的踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘（釘朝墻方向)將倒刺板固定在基層上，水泥釘長度一般為4～5cm，倒刺板離踢腳板面8～10mm；釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼釘，相鄰兩個釘子的距離控制在300～400mm；釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不得損傷踢腳板。（6）鋪彈性墊層：墊層應(yīng)按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設(shè)后墊層皺褶，覆蓋倒刺板或遠(yuǎn)離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點(diǎn)粘法刷聚酯乙烯乳膠，粘貼在地面上。（7）找平：根據(jù)房間的具體尺寸，先將地毯沿房間的一條長邊固定在倒刺板上，并將毛邊塞到踢腳板下，從一邊一步一步推向另一邊，反復(fù)操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上，并將長出的部分地毯裁割。（8）固定收邊：地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下，使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實(shí)而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應(yīng)把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)踢腳板和倒刺之沿。當(dāng)?shù)靥合聼o襯墊時，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定（多用于化纖地毯)。（9）細(xì)部處理、修整、清理：施工要注意門口壓條的處理和門框、走道與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理；固定、收邊、掩邊必須粘結(jié)牢固、不應(yīng)有顯露、找補(bǔ)等破活，特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形，不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設(shè)工作完成后，因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。5、成品保護(hù)（1）運(yùn)輸操作：在運(yùn)輸過程注意保護(hù)已完成的各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量，及操作過程中保護(hù)好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染，應(yīng)采取保護(hù)固定措施。（2）地毯存放：地毯材料進(jìn)場后應(yīng)按貴重物品存放、運(yùn)輸、操作和保管。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。（3）施工現(xiàn)場管理：施工過程中應(yīng)注意倒刺板和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９?，要及時回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪在墊層和面層下面，否則必須返工取出。（4）加強(qiáng)交接管理：嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應(yīng)及時交接，將地毯上的污物及時清理干凈。操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，加強(qiáng)現(xiàn)場的消防管理。具體做法依據(jù)施工圖集及驗(yàn)收規(guī)范適當(dāng)調(diào)整。第六節(jié)木門安裝施工工藝1、作業(yè)條件（1）門窗框扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，若有此類現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行修理。（2）門窗框靠墻、地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇面應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平墊高。門窗扇最好在室內(nèi)堆放。每層框與框、扇與扇墊木板條通風(fēng)，必須讓框扇四角在同一平面內(nèi)。如露天堆放時，需離地200mm，用苫布蓋好，防止日曬雨淋。（3）安裝外窗前先從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先處理。+50cm水平線提前彈好，在墻體上標(biāo)注好安裝位置，門框安裝前先依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)，注意圖紙的開啟方向與裁口方向統(tǒng)一。（4）抹灰前先進(jìn)行門窗框安裝，門窗扇應(yīng)在抹灰后安裝，如窗扇需提前安裝時應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞、污染。2、材質(zhì)要求（1）進(jìn)場的木門窗及其紗門窗必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，具有出場合格證。進(jìn)場前應(yīng)對其型號、數(shù)量及加工質(zhì)量進(jìn)行檢查。不符合要求的應(yīng)予以退貨。（2）其他材料防腐劑可使用純度95%以上，含水率1%以下，細(xì)度通過1600孔／cm2的篩的氟硅酸鈉或冷底子油。小五金按門窗表所列型號、種類準(zhǔn)備。輕質(zhì)墻體及多孔磚墻體埋設(shè)木磚，埋件等符合設(shè)計要求。（3）工器具粗刨、細(xì)刨、裁口創(chuàng)、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。3、質(zhì)量要求（1）主控項(xiàng)目木門窗的木材品種、材質(zhì)等級、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計末規(guī)定材質(zhì)等級時，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合《建筑木門、木窗》（JG／T122)的規(guī)定。木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計要求。木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。（2）一般項(xiàng)目表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛刺。4、操作工藝（1）從頂層用大線墜吊垂直。在墻上彈上規(guī)矩線，門窗洞口凸出框線部位進(jìn)行剔鑿。窗框安裝高度應(yīng)據(jù)室內(nèi)+50cm水平線校對檢驗(yàn)，使窗框安裝在同一標(biāo)高。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置、標(biāo)高安裝，按門的高度設(shè)置木磚，每邊不少于2個，間距不大于米。每塊木磚應(yīng)釘2個1Ocm長釘子上下錯開，并將帽砸扁釘入木磚。輕質(zhì)墻及多孔磚墻體應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的砼砌塊。（2）掩扇安裝樣板將窗扇按圖紙要求安裝到窗框上，檢查縫隙大小、尺寸及五金位置，作為樣板。窗合頁距窗上下端為立梃高度1／10，避開上下冒頭，窗拉手位于窗高度中點(diǎn)以下，一般距地。（3）窗框、扇安裝安裝窗框、扇應(yīng)考慮抹灰的厚度，根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高位置和開啟方向，在墻上標(biāo)出位置線，有貼臉的立框時應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石窗臺板的注意窗臺板出墻尺寸以確定立框位置。外墻為清水磚勾縫的外窗以蓋上磚墻立縫為宜。窗框安裝標(biāo)高，以墻上彈上+50cm水平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，在窗洞下拉小線找直來控制相隔窗框的平直，用水平尺將水平線引入洞內(nèi)作為立框的標(biāo)準(zhǔn)，然后用線墜吊直。一般情況下安裝門窗框上皮低于過梁15mm，窗框下皮比窗臺上皮高5mm。采用硬木時先對準(zhǔn)木磚位置鉆眼，孔徑為釘子直徑的倍，然后釘釘。（4）木門框安裝：此道工序應(yīng)在地面施工前完成，門框安裝應(yīng)用線墜找垂直，復(fù)核門框?qū)蔷€是否相等。安裝時應(yīng)保證牢固，按留木磚位置間距用釘子將木框與木磚釘牢。當(dāng)隔墻為加氣砼條板時，按要求預(yù)留木磚間距，預(yù)留45mm的孔，深為1Ocm，在孔內(nèi)預(yù)留防腐木楔粘水泥膠漿加入孔中，木楔直徑大于孔徑1mm，待其凝固后安門框。框與洞口每邊空隙不超過20mm，若超過需加釘子，并且還需在木磚與門框之間加設(shè)墊木，保證釘進(jìn)木磚50mm，超過30mm的空隙需用豆石砼填實(shí)，不超過30mm的空隙用干硬性砂漿填實(shí)。木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護(hù)，其高度以手推車軸中心為準(zhǔn)，對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。（5）鋼門框安裝：安裝前先套方找正，檢查在運(yùn)輸過程中是否變形。按設(shè)計標(biāo)高、位置安裝門框，注意成品保護(hù)。后塞口的按設(shè)計要求埋設(shè)鐵件，每邊不少于2個固定點(diǎn)，間距不大于，安裝就位后，檢查型號、標(biāo)高、位置無誤后將框上鐵件與預(yù)埋鐵件焊牢。（6）木門扇安裝：確定門的開啟方向，小五金位置、型號。對開門扇扇口裁口位置、開啟方向，右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角。高度檢查測量門兩側(cè)，寬度檢查測量門上中下三點(diǎn)。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)尺寸線，若扇大將多余部分刨出，扇小則需幫木條，用膠和釘子釘牢。釘冒砸扁釘入木材2mm。修刨門窗時應(yīng)用木卡具將門墊起卡牢，以免損壞門邊。將修刨好的門扇塞入口內(nèi)用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬合適尺寸畫二次修刨線，標(biāo)出合頁槽位置。合頁距門上下端為立梃高1／10，避開上下冒頭。注意口與扇安裝的平整。門窗二次修刨后，縫隙尺寸合適后即安裝合頁，先用線勒子勒出合頁寬度，釘出合頁安裝邊線，分別從上下邊往里量出合頁長度，剔合頁槽應(yīng)留線不可剔的過大過深。若過深的用膠合板調(diào)節(jié)。合頁槽剔好后，即可安裝上下合頁。安裝合頁之前需先將門扇上下口刷漆，安裝合頁時先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口扇是否平整，上中下合頁軸心是否在一條垂線上，防止出現(xiàn)門扇自動開啟或關(guān)閉。無問題后可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲釘入1／3擰入2／3，擰時不能傾斜，嚴(yán)禁全部釘入。若門窗為硬木時，先用木螺絲直徑倍的鉆頭打眼，眼深2／3，然后再擰入螺絲。若遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰緊螺絲，同時注意不要遺漏螺絲。安裝對開扇時將門扇寬度用尺量好再確定中間對口縫裁口深度。采用企口榫時，對口縫的裁口深度、方向需滿足裝鎖要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。五金安裝按圖紙要求不得遺漏。門拉手位于門高度中點(diǎn)以下，插銷安于門拉手下面，門鎖不可安于中冒頭與立梃結(jié)合處，以防傷榫，若與實(shí)際情況不符可上調(diào)5cm。一般門拉手距地，門鎖、碰珠、插銷距地90cm。并應(yīng)注意鎖木的方向及位置。安裝后注意成品保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，防止污染。安裝玻璃門時，玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室內(nèi)。為防止門扇開啟后碰墻，固定門扇位置?？砂惭b定門器。對于有特殊要求的門按要求安裝門扇開啟器。6、成品保護(hù)安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，修整門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。第七節(jié)輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝1、施工工藝（1）吊頂施工中采取整體施工，局部避讓的方法，層層施工，待其它工種結(jié)束一部分，補(bǔ)其一部分，做到靈活穿插。（2）工藝流程：施工準(zhǔn)備—放線—吊筋—龍骨安裝—面板安裝—（涂料）2、施工方法與技術(shù)措施（1）根據(jù)施工圖先在墻、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂棚上劃出吊桿位置，彈線時，既要保證吊桿的間距保持在800-1200mm之間，又要使吊筋、主龍骨位置不與燈具發(fā)生沖突。（2）鉆眼安裝配套金屬膨脹螺栓，懸掛吊筋。（3）安裝主龍骨，劃出次龍骨位置，將次龍骨用卡件連接于主龍骨；主龍骨與主掛件、次龍骨與主龍骨應(yīng)緊貼密實(shí)且間距不大于1mm，接著安裝橫撐龍骨。龍骨水平調(diào)正固定后，進(jìn)行中間質(zhì)量驗(yàn)收檢查，待設(shè)備及電氣配管的安裝，全部該做的隱蔽工程完成后并由業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可封板。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在800mm--1200mm之間，特殊情況不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距根據(jù)設(shè)計要求而定，吊桿直徑一般為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根吊筋，主龍骨和次龍骨要求達(dá)到平直。（5）為了消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生撓度和目視的視差，吊頂龍骨必須起拱，由中間部分起拱，高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200。吊桿與結(jié)構(gòu)連接應(yīng)牢固，凡在燈具、風(fēng)口等處用附加龍骨加固，龍骨吊桿不得與水管、強(qiáng)弱電、燈具、通風(fēng)等設(shè)備吊桿共用。（6）吊頂造型一般采用木基層如細(xì)木工板。細(xì)木工板的拼接采用帶膠“燕尾”接，在地面制作成型，表面經(jīng)防火處理后吊掛安裝。造型需單獨(dú)安裝吊筋并且要適當(dāng)減小間距，造型較重則需采用角鋼作為吊筋，吊筋與造型通過鐵件用對接螺栓固定。為保證吊頂?shù)恼w穩(wěn)定性，吊頂龍骨需與造型連接固定，整體調(diào)平。（7）石膏板封板石膏板與龍骨用4×25mm鍍鋅自攻螺絲固定，紙面石膏板的長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊。自攻螺絲中距應(yīng)在150mm一170mm之間，螺釘嵌入板內(nèi)深度應(yīng)為0．5mm，螺釘應(yīng)與板面垂直且略埋入板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩?zhàn)幽M。如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。紙面石膏板應(yīng)在無應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)彎棱，凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板短邊（即包封邊)應(yīng)沿橫向次龍骨鋪設(shè)。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離：面紙包封的板邊以10mm為宜；切割的板邊以15mm為宜。釘距以150mm為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。石膏板的對接縫，應(yīng)按產(chǎn)品要求說明進(jìn)行板縫處理。紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中部向板的四邊固定，不允許多點(diǎn)同時作業(yè)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋪設(shè)不平。釘子的埋置深度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)除銹，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。吊頂施工中各工種之間配合十分重要，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等在吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機(jī)具，以免影響工程質(zhì)量。用紙面石膏板的配套膩?zhàn)訉⑶犊p內(nèi)滿填刮平，寬度為340mm，用專用紙帶封住接縫并用底層膩?zhàn)颖「餐瑫r，用底層膩?zhàn)由w住所有的螺釘，在常溫下，底層膩?zhàn)幽虝r間至少1小時。第一道膩?zhàn)幽毯?，抹第二道專用嵌縫底層膩?zhàn)虞p抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時，再次用相同的底層膩?zhàn)訉⒙葆敳课桓采w，第二次的膩?zhàn)釉诔叵赂稍飼r間也不少于1小時。第八節(jié)電氣工程1、現(xiàn)場臨電工程臨時用電負(fù)荷最高峰估算值約550kw。線路配置將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際