防護(hù)欄桿施工工藝

防護(hù)欄桿施工工藝(1)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

1、材料檢驗(yàn)：扶手制作與安裝需用的雙面熱鍍鋅鋼管，必須由廠家提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定以及甲方所提供的圖紙為依據(jù)。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù),確保工程質(zhì)量。配件、連接材料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防護(hù)欄桿施工工藝(1)(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）2、材料矯正：不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié).對于各種型材，如變形超標(biāo),下料前應(yīng)以矯正，如超出標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、放樣（1）放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度。（2)度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)。(3）放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1：1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、組裝等的依據(jù)。（4）放樣樣板制作：樣板在施工平臺上制作，應(yīng)考慮加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線，注明規(guī)格、數(shù)量及編號,標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。4、沖孔：按沖壓要求進(jìn)行沖孔制作成型.5、切割:鋼管采用臺式砂輪切割機(jī)下無沖孔要求的材料，如果有沖孔要求的管材應(yīng)該用圓管切割機(jī)進(jìn)行切割下料，可以不和打磨多余的毛刺.切45度角的時(shí)候使用專用切角機(jī)，無毛邊。6、焊接：由于護(hù)欄使用組裝式的，所以護(hù)欄沒有焊接工藝，全部采用組裝.7、運(yùn)到現(xiàn)場組織車輛將成品護(hù)欄運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，按編號將護(hù)欄分配到樓上的安裝位置.8、現(xiàn)場檢驗(yàn)所有構(gòu)件，必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝.對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形，均應(yīng)矯正后才能安裝.安裝技工在進(jìn)行安裝前，再次對護(hù)欄的尺寸與外觀進(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)現(xiàn)場無法進(jìn)行修補(bǔ)的情況下，通告工廠將其運(yùn)回到廠內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ)。9、護(hù)欄安裝護(hù)欄運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場后,超邊三米的護(hù)欄應(yīng)該使用小型提升機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸,在安裝小型提升機(jī)的時(shí)候應(yīng)該做好其配重以及上滑輪的固定方式。小地三米的欄桿使用建筑方的升降機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸.運(yùn)輸以位后進(jìn)行分配整理。不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄在應(yīng)裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，注意護(hù)欄支撐地面的平整度，如果有傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整保證護(hù)欄的垂直度。電錘打孔時(shí)就防止出現(xiàn)平臺及墻角水泥被震落。10、清理安裝完畢后清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。11、驗(yàn)收驗(yàn)收內(nèi)容主要包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸,保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。玻璃欄桿的安裝施工方法及質(zhì)量保證措施

一、工藝流程

玻璃欄板施工工藝

1、預(yù)埋件安裝

①放線、定位;

②鉆孔、化學(xué)錨栓安裝；

③后置鋼板安裝就位，緊固;

2、鋼架制作安裝

①鋼架下料，鉆孔、打磨等加工;噴丸除銹處理，刷防銹漆；③現(xiàn)場就位安裝，點(diǎn)焊預(yù)固定；

④尺寸復(fù)核，調(diào)整；

⑤滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整；

⑥補(bǔ)刷防銹漆；

3、玻璃安裝；

①玻璃放樣，提供玻璃加工尺寸及加工圖紙；

②轉(zhuǎn)接件及不銹鋼角碼預(yù)安裝；

③玻璃就位安裝，轉(zhuǎn)接件不銹鋼角碼調(diào)整,緊固固定;

4、打密封膠、表面清潔

①清潔玻璃打膠位置;

②貼美紋紙；

③打密封膠；

④膠縫壓平、壓光；

⑤撕開美紋紙；

⑥清除殘留密封膠及整體欄板衛(wèi)生清潔。

二、各道工序施工工藝

（一)測量放線

1、復(fù)查移交的基準(zhǔn)線

2、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至施工面,并進(jìn)行檢查；在埋件安裝前，應(yīng)首先對建筑物陽臺外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干欄桿安裝的基準(zhǔn)面。

3、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在陽臺梁上,并做好標(biāo)記。

（二）鉆孔、化學(xué)錨栓安裝

1、按照欄桿的設(shè)計(jì)分格尺寸定位分格好后。

2、檢查定位無誤后，按圖紙要求對安裝后置鋼板處進(jìn)行鉆孔及化學(xué)錨栓安裝。

（三）后置鋼板安裝就位,緊固

1、安裝后置鋼板時(shí)要采取措施控制好其表面水平或垂直,嚴(yán)禁歪、斜等。

4、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。鋼板安裝的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，鋼板安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10㎜。

(四）鋼架下料、鉆孔、打磨等加工

1、鋼架下料時(shí)裁割要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，允許偏差在5㎜左右;

2、鋼板鉆孔前，要按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分割好，做好標(biāo)記，再進(jìn)行鉆孔；

3、鋼架打磨光滑度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求,周邊應(yīng)做到光滑圓潤；

（五）噴丸除銹處理，刷防銹漆

1、對鋼架表面進(jìn)行除銹處理，刷防銹漆遍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求.

（六）現(xiàn)場就位安裝,點(diǎn)焊預(yù)固定,尺寸復(fù)核、調(diào)整

1、此步驟操作時(shí)，鋼架與原先預(yù)埋好的鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊安裝，應(yīng)有兩人操作，一人扶住鋼架，另一人在底下進(jìn)行尺寸的校對,在確保無誤時(shí)，方可點(diǎn)焊固定。

(七）滿焊，焊渣清除，焊縫打磨平整;

1、焊接時(shí),過渡件的位置一定要與墨線對準(zhǔn)；

2、應(yīng)先將同水平位置兩側(cè)的過渡件點(diǎn)焊，并進(jìn)行檢查；

3、再將中間的各個過渡件點(diǎn)焊上，檢查合格后，進(jìn)行滿焊。

(八）玻璃安裝

1、玻璃安裝前，應(yīng)先行把轉(zhuǎn)接件及角碼按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行預(yù)安裝，尺寸允許偏差在1mm之內(nèi)。

2、玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定，然后拉線調(diào)整固定;

（九）密封

1、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所,清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。

2、貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直。

3、注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)要注意施膠方法,避免浪費(fèi)。

4、膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。

5、清除紙膠帶：膠縫修整好后,應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面,及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕.

(十）清掃

1、清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然后再用干紗布擦干凈；

2、清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí),可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去;

3、禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；

4、禁止使用酸性或堿性洗劑.

三、成品保護(hù)

1、加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽；

2、加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作，保持與總承包單位的聯(lián)系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。

3、質(zhì)檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作；

4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞;

5、材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。

1、鋁合金欄桿的安裝施工方法及質(zhì)量保證措施

一、4.3。工藝流程

1、預(yù)埋件安裝

①放線、定位；

②鉆孔、化學(xué)錨栓安裝；

③后置角鋼安裝就位,緊固;

2、玻璃安裝；

①玻璃放樣,提供玻璃加工尺寸及加工圖紙;

②不銹鋼螺栓預(yù)安裝;

③玻璃就位安裝，不銹鋼螺栓調(diào)整，緊固固定；

3、打密封膠、表面清潔

①清潔玻璃打膠位置；

②貼美紋紙;

③打密封膠；

④膠縫壓平、壓光；

⑤撕開美紋紙；

⑥清除殘留密封膠及整體欄板衛(wèi)生清潔。

4、鋁合金扶手安裝

5、鋁板安裝

二、各道工序施工工藝

（一）測量放線

1、復(fù)查移交的基準(zhǔn)線

2、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至施工面,并進(jìn)行檢查；在埋件安裝前，應(yīng)首先對建筑物陽臺外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干欄桿安裝的基準(zhǔn)面。

3、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn),按照圖紙將分格線放在陽臺梁上，并做好標(biāo)記。

（二）鉆孔、化學(xué)錨栓安裝

1、按照欄桿的設(shè)計(jì)分格尺寸定位分格好后。

2、檢查定位無誤后,按圖紙要求對安裝后置鋼板處進(jìn)行鉆孔及化學(xué)錨栓安裝。

（三)后置鋼板安裝就位，緊固

1、安裝后置鋼板時(shí)要采取措施控制好其表面水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜等。

4、檢查鋼板安裝是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。鋼板安裝的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計(jì)無明確要求時(shí),鋼板安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10㎜.

（四）噴丸除銹處理，噴氟碳漆

1、對鋼架表面進(jìn)行除銹處理，噴氟碳漆遍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。

（五）玻璃安裝

1、玻璃安裝前，應(yīng)先行把轉(zhuǎn)接件及角碼按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行預(yù)安裝,尺寸允許偏差在1mm之內(nèi)。

2、玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先就位，臨時(shí)固定,然后拉線調(diào)整固定；

(六）密封

1、密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。

2、貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶,要注意紙膠帶本身的平直。

3、注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)要注意施膠方法，避免浪費(fèi).

4、膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。

5、清除紙膠帶:膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶,并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕。

（七)鋁合金扶手安裝

(八）鋁板安裝：鋁板采用2。5mm厚氟碳鋁板，質(zhì)量總體上要滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。

（九）清掃

1、清掃時(shí)先用浸泡過中性溶劑（5％水溶液）的濕紗布將污染物等擦去，然后再用干紗布擦干凈;

2、清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí)，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去；

3、禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的工具；

4、禁止使用酸性或堿性洗劑。

三、成品保護(hù)

1、加工與安裝過程中，應(yīng)特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應(yīng)貼好保護(hù)膜和標(biāo)簽;

2、加強(qiáng)半成品、成品的保護(hù)工作,保持與總承包單位的聯(lián)系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。

3、質(zhì)檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護(hù)工作；

4、建議總承包單位在靠近安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞；

5、材料、半成品應(yīng)按規(guī)定堆放,安全可靠，并安排專人保管。

4。4。1、方管欄桿的安裝施工方法及質(zhì)量保證措施

一、施工準(zhǔn)備

1、材料及主要機(jī)具:

⑴、方管：按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書。

⑵、焊條：其型號按設(shè)計(jì)要求選用,必須有質(zhì)量證明書.

⑶、主要機(jī)具:電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、小錘等。

2、作業(yè)條件

⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術(shù)交底。

⑵、原有的防護(hù)欄桿已拆除，墻面粉刷已經(jīng)施工完畢。

⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限,應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作.

⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。

⑸、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的須要。

二、操作工藝

1、工藝流程

施工準(zhǔn)備→放樣→下料→打磨→焊接→安裝→焊縫檢查→拋光→刷漆。

2、主要施工方法：

⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長度。

⑵、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為3mm。

⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。

⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。

⑸、焊接時(shí)應(yīng)選用適當(dāng)?shù)暮笚l（焊絲）和適當(dāng)?shù)暮附与娏?。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。

⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡，方可進(jìn)行刷漆

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為3mm。

2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。

3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。

4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。

5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。

6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。

7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光,使外觀平順光潔。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。

2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭接5~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件.

3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈,焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速?使熔池中的氣體完全逸出.1、材料檢驗(yàn)：扶手制作與安裝需用的雙面熱鍍鋅鋼管，必須由廠家提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定以及甲方所提供的圖紙為依據(jù)。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、材料矯正：不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序,是確保不銹鋼室內(nèi)護(hù)欄制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材,如變形超標(biāo),下料前應(yīng)以矯正，如超出標(biāo)準(zhǔn)不得使用。3、放樣（1）放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度。（2）度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)。（3)放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號料、組裝等的依據(jù)。(4）放樣樣板制作:樣板在施工平臺上制作，應(yīng)考慮加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑