焊接工藝評(píng)定幾個(gè)概念

一、焊接工藝評(píng)定的基本概念當(dāng)前1頁(yè)，總共47頁(yè)。1.定義：焊接工藝評(píng)定：為驗(yàn)證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。當(dāng)前2頁(yè)，總共47頁(yè)。2.焊接工藝評(píng)定的目的：

我們通過(guò)焊接工藝評(píng)定來(lái)驗(yàn)證施焊單位擬定的焊接工藝的正確性,并評(píng)定施焊單位能力。當(dāng)前3頁(yè)，總共47頁(yè)。3.焊接工藝評(píng)定的過(guò)程過(guò)程：焊接工藝評(píng)定的一般過(guò)程：擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)、施焊試件和制取試樣、檢驗(yàn)試件和試樣、測(cè)定焊接接頭是否具有所要求的使用性能、提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告對(duì)擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)前4頁(yè)，總共47頁(yè)。二、焊接工藝評(píng)定的分類：

主要包括三個(gè)方面的工藝評(píng)定：1）對(duì)接焊縫、角接焊縫焊接工藝評(píng)定2）耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定3）型式試驗(yàn)件焊接工藝評(píng)定當(dāng)前5頁(yè)，總共47頁(yè)。1、對(duì)接焊縫、角接焊縫焊接工藝評(píng)定

檢驗(yàn)焊接接頭的使用性能是否達(dá)到規(guī)定要求當(dāng)前6頁(yè)，總共47頁(yè)。2、

耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定堆焊層化學(xué)成分符合要求當(dāng)前7頁(yè)，總共47頁(yè)。3、

型式試驗(yàn)件焊接工藝評(píng)定

使T型接頭和角接接頭達(dá)到全焊透的評(píng)定（無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行外觀檢查和宏觀金相檢查）不得有：裂紋、未熔合、未焊透當(dāng)前8頁(yè)，總共47頁(yè)。三、對(duì)接焊縫、角接焊縫焊接工藝評(píng)定規(guī)則：

當(dāng)前9頁(yè)，總共47頁(yè)。1、基本概念：1）焊縫焊縫：焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分焊縫的分類：對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫當(dāng)前10頁(yè)，總共47頁(yè)。2）焊接接頭：焊接接頭：焊件經(jīng)焊接后形成的焊接組合或接點(diǎn)。焊接接頭的組成：焊縫區(qū)、焊接熱影響區(qū)、熔合區(qū)等組成。當(dāng)前11頁(yè)，總共47頁(yè)。3）焊縫與焊接接頭形式之間的關(guān)系a.任何焊接接頭都是由焊縫連接成的，焊縫是組成不同接頭形式的基礎(chǔ)b.對(duì)接焊縫連接的不一定是對(duì)接接頭，角焊縫連接的不一定是角接頭c.焊縫與焊接接頭形式之間的關(guān)系見(jiàn)下圖(以對(duì)接焊縫、角接焊縫為例)當(dāng)前12頁(yè)，總共47頁(yè)。當(dāng)前13頁(yè)，總共47頁(yè)。2、用于焊接工藝評(píng)定的對(duì)接焊縫試件和角焊縫試件

1）不管焊件接頭形勢(shì)如何，只要是對(duì)接焊縫連接，則只需采用對(duì)接焊縫試件評(píng)定焊接工藝，也不管焊件接頭形勢(shì)如何，只要是角接焊縫連接，則只需采用角接焊縫試件評(píng)定焊接工藝，當(dāng)前14頁(yè)，總共47頁(yè)。2）對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝可以用于焊件各種接頭的對(duì)接焊縫，角接焊縫試件評(píng)定合格的工藝可以用于焊件各種接頭的角接焊縫，當(dāng)前15頁(yè)，總共47頁(yè)。

3)常用的焊接工藝評(píng)定試件形式：試件形式見(jiàn)下圖：當(dāng)前16頁(yè)，總共47頁(yè)。

當(dāng)前17頁(yè)，總共47頁(yè)。3、焊接工藝評(píng)定的常用規(guī)則：1)對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝亦適用于角焊縫；

當(dāng)前18頁(yè)，總共47頁(yè)。2)板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝適用于管材對(duì)接焊縫，反之亦可。當(dāng)前19頁(yè)，總共47頁(yè)。(3)管與板角焊縫試件評(píng)定合格的工藝適用于板材的角焊縫，反之亦可。當(dāng)前20頁(yè)，總共47頁(yè)。4、結(jié)論:基于以上論述：所以，在進(jìn)行焊接工藝評(píng)定時(shí),為了方便，常選板對(duì)接焊縫試件進(jìn)行評(píng)定，在厚度覆蓋范圍內(nèi)，管材、板材都可使用（對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的工藝用于角焊縫試件時(shí)，焊件厚度的有效范圍不限）當(dāng)前21頁(yè)，總共47頁(yè)。5、影響評(píng)定結(jié)果的焊接工藝因素：

焊接工藝因素分為：重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素當(dāng)前22頁(yè)，總共47頁(yè)。1）重要因素重要因素：影響焊接接頭抗拉強(qiáng)度和彎曲性能的焊接工藝因素；當(dāng)前23頁(yè)，總共47頁(yè)。2）補(bǔ)加因素補(bǔ)加因素：影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝因素；當(dāng)前24頁(yè)，總共47頁(yè)。3）次要因素次要因素：對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)性能無(wú)明顯影響的焊接工藝因素。當(dāng)前25頁(yè)，總共47頁(yè)。4）工藝因素對(duì)焊接工藝評(píng)定的影響：

變更任何一個(gè)重要因素，重做焊評(píng)；增加或變更補(bǔ)加因素，增加沖擊韌性試驗(yàn)；變更次要因素，重新編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。當(dāng)前26頁(yè)，總共47頁(yè)。6、合格的焊接工藝評(píng)定適用焊件厚度范圍（以σb大于540Mpa低合金對(duì)接焊縫評(píng)定為例）試件母材厚度與焊件母材厚度覆蓋范圍規(guī)定單位：mm當(dāng)前27頁(yè)，總共47頁(yè)。當(dāng)前28頁(yè)，總共47頁(yè)。7、焊接工藝評(píng)定試件檢驗(yàn)項(xiàng)目：

1）對(duì)接焊縫檢查項(xiàng)目：外觀檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)力學(xué)性能和彎曲性能檢驗(yàn)當(dāng)前29頁(yè)，總共47頁(yè)。2）角接焊縫外觀檢驗(yàn)：不得有裂紋，兩焊角尺寸之差不大于3mm宏觀金相檢驗(yàn)：焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合當(dāng)前30頁(yè)，總共47頁(yè)。四、耐蝕堆焊工藝評(píng)定規(guī)則：

當(dāng)前31頁(yè)，總共47頁(yè)。1．以是否改變堆焊層化學(xué)成分為判斷標(biāo)準(zhǔn)

當(dāng)前32頁(yè)，總共47頁(yè)。2．試件尺寸不小于150*150mm堆焊寬度≥38mm

當(dāng)前33頁(yè)，總共47頁(yè)。3、焊接工藝評(píng)定適用母材厚度范圍：

當(dāng)前34頁(yè)，總共47頁(yè)。4、需重新評(píng)定進(jìn)行評(píng)定的條件

當(dāng)前35頁(yè)，總共47頁(yè)。5、耐蝕堆焊試件和試樣的檢驗(yàn)

項(xiàng)目：滲透檢驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、化學(xué)成分分析當(dāng)前36頁(yè)，總共47頁(yè)。滲透檢驗(yàn)采用著色法和熒光法，檢驗(yàn)結(jié)果不得有裂紋。（JB4730）彎曲試驗(yàn)：GB/T232，合格指標(biāo)：拉伸面上不得有大于1.5mm的裂紋或缺陷，熔合線上不得有大于3mm的裂紋或缺陷化學(xué)成分分析：在堆焊層橫截面上取樣當(dāng)前37頁(yè)，總共47頁(yè)。五、型式試驗(yàn)件焊接工藝評(píng)定規(guī)則：目的：驗(yàn)證焊接工藝，保證全焊透的T型接頭和角接接頭根部焊透試件形式：見(jiàn)圖角焊縫形式檢驗(yàn)項(xiàng)目：進(jìn)行外觀檢查和宏觀金相檢驗(yàn)，外觀檢查：試件接頭表面不得有：裂紋、未熔合、未焊透宏觀金相檢驗(yàn)：接頭焊縫根部應(yīng)焊透，焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)不得有裂紋、未熔合。當(dāng)前38頁(yè)，總共47頁(yè)。六、焊接工藝評(píng)定的替代

1、先通過(guò)接頭形式和焊縫形式判斷屬于那種焊評(píng)形式，再看組別號(hào)：某一鋼號(hào)母材評(píng)定合格的焊接工藝可以用于同組別的其他鋼號(hào)（在厚度覆蓋范圍以內(nèi)）.常用的焊接工藝評(píng)定試件形式：可以替代。當(dāng)前39頁(yè)，總共47頁(yè)。當(dāng)前40頁(yè)，總共47頁(yè)。2、如果類別號(hào)相同，高組別號(hào)母材的評(píng)定適用于該組別號(hào)母材與低組別號(hào)母材