預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管

本文格式為Word版，下載可任意編輯——預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.前言內(nèi)外拉預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管安裝是一項(xiàng)能快速安裝管道的方法。該施工方法可以有效降低膠圈的損耗率，極大地提高預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的安裝量和安裝質(zhì)量，為長距離管道輸水工程的長期穩(wěn)定運(yùn)行供給了保障。

2.特點(diǎn)

2.1工藝簡樸，可操作性強(qiáng)

該施工工藝是在實(shí)際施工過程中精簡細(xì)化、經(jīng)實(shí)踐后完善總結(jié)形成，具有易上手、可操作性強(qiáng)的特點(diǎn)；

2.2降低損耗，提高產(chǎn)值

在內(nèi)外拉法安裝預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管時(shí)，需用膠圈作為管道之間的貫穿物，使用該施工方法在很大程度上裁減了膠圈的擠壓磨損，降低消耗，制止返工，提高單位產(chǎn)值的效益。

2.3沉降量小，整體穩(wěn)定

管道安裝成型后構(gòu)成線性體，通過測量檢查，管道的整體沉降量在模范允許范圍內(nèi)，局部未發(fā)生管道沉降的處境，確保了管道長期運(yùn)行的才能。

3.適用范圍

適用于預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管內(nèi)徑在1500mm～3000mm之間的管道安裝工程以及不同地質(zhì)條件下的管道安裝工程。

4.工藝原理

4.1運(yùn)用力的相互作用使管道貫穿。

4.2內(nèi)拉安裝管件的方法：第一節(jié)管件定位穩(wěn)固后，架設(shè)內(nèi)拉安裝專用設(shè)備，將安裝設(shè)備移至排列其次節(jié)管件位置處，將管件提起，移動安裝設(shè)備使管件承插口相接，使用內(nèi)拉機(jī)具產(chǎn)生拉力（此時(shí)力作用在管道內(nèi)部），使待裝管的插口（或承口，注：根據(jù)安裝方向抉擇）進(jìn)入已裝管的承口（或插口）。

4.3外拉安裝管件方法：原理同內(nèi)拉法，將作用力施加在管道外部，與內(nèi)拉法同時(shí)使用，加快安裝速度，確保管道不發(fā)生晃動、偏移。

5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5.1施工工藝流程

測量放線→管溝土方（石方）開挖→PCCP管道吊裝就位→PCCP管道安裝→檢查中軸線與高程→承插接口水壓試驗(yàn)→填封接口縫→管基初步回填→復(fù)核中軸線與高程→土方回填→水壓試驗(yàn)

5.2施工操作要點(diǎn)

5.2.1安裝前打定工作

安裝操縱點(diǎn)根據(jù)施工操縱網(wǎng)引測的操縱點(diǎn)平面、高程參數(shù)，通過穩(wěn)當(dāng)方法引到溝槽底部。安裝時(shí)按施工測量操縱點(diǎn)舉行管道的軸線和標(biāo)高校測。

管道安裝可供使用的機(jī)械有：龍門架、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等。三種機(jī)械的操作程序是一樣的，下面著重從龍門架的使用方面舉行闡述。

龍門架的組裝程序?yàn)椋轰佋O(shè)路基枕木→安裝軌道→龍門架安裝→荷載試驗(yàn)（確保安好）→投入管道安裝使用。

在管道安裝前徹底清理管道內(nèi)的異物，保持管道內(nèi)部清潔，在管件接頭聯(lián)接前保持承插口的清潔，不在管道內(nèi)放置工具、衣服和其它雜物。

安裝前逐節(jié)清理管件承插口環(huán)，刷潤滑劑，潤滑油采用無毒的植物類油脂，然后將橡膠圈套入插口環(huán)凹槽中，在膠圈下插入專用工具，并沿管道插口的周邊移動來調(diào)均膠圈，膠圈務(wù)必拉伸平勻，不得有扭曲、錯(cuò)位、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生，再涂刷潤滑劑在橡膠圈上。

5.2.2管道吊裝就位

采用50t龍門架懸吊管件，緩慢移動就位。安裝中管件移動時(shí)，為防止承插口環(huán)碰撞，移動管件緩慢操作，平穩(wěn)的移動，待距離已裝管的承口10～20cm時(shí)，用木襯塊把兩管相隔，以防承插口碰壞。

對接時(shí)，使插口端與承口端保持平行，并使四周間隙大致相等。

5.2.3管道安裝

移動龍門架、架設(shè)內(nèi)拉和外拉機(jī)具、架千斤頂（用于調(diào)整管件中心線），使用安裝機(jī)具使管件的插口進(jìn)入另一節(jié)管件的承口后，檢查管件的軸線和標(biāo)高。

5.2.4PCCP中心調(diào)整校正

用長1.5m校正平直的角鋼，量出角鋼中心位置并作好標(biāo)記，在角鋼中心掛一只線錘，將50cm水平尺放在角鐵上，調(diào)整角鋼，使水平尺氣泡居中。

5.2.5PCCP高程調(diào)整校正

利用龍門架上安裝的倒鏈葫蘆來調(diào)理管件的上下，使管材水平或達(dá)成設(shè)計(jì)縱坡，以確保PCCP安裝精度。

軸線位置切實(shí)后，根據(jù)測量操縱樁，用水準(zhǔn)儀測量管件的高程，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)處境預(yù)留沉降量（本工程提高22mm的預(yù)留沉降量），即可舉行管件的穩(wěn)固。

5.2.6管基初步回填

為使安裝到位的PCCP不發(fā)生移位，在去除吊裝帶前先采用符合設(shè)計(jì)要求的回填料，對管底部的兩側(cè)采用人工舉行初步回填，并將兩側(cè)用手持填壓實(shí)設(shè)備壓實(shí)。

5.2.7承插接口水壓試驗(yàn)

1、接頭打壓，采用液壓打壓法，試壓標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)合同和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。試壓技術(shù)人員會同現(xiàn)場監(jiān)理做好節(jié)頭試壓記錄。如察覺不能穩(wěn)壓或管接頭漏水、滲漏時(shí)，去除重新安裝并再次打壓檢驗(yàn)直到合格為止。打壓每安裝一節(jié)，打壓一節(jié)，合格一節(jié)，以確保工程質(zhì)量。

2、打壓過程分為三次舉行：

1）第一次接頭打壓

管道安裝完成后，隨即舉行接頭打壓，以檢驗(yàn)接頭的密封性。接頭打壓使用經(jīng)過率定的專用加壓泵，從接頭下部的進(jìn)水孔壓水，上部排氣孔排氣；排氣終止后擰緊螺栓，加壓至規(guī)定的壓力，保持5min壓力不下降，即為合格。

2）其次次接頭打壓

每安裝3節(jié)PCCP管后，對從前安裝的第一根管接頭舉行其次次接頭打壓，檢驗(yàn)方法同第一次。

3）第三次接頭打壓

第三次接頭打壓檢驗(yàn)在管頂回填完成后舉行，檢驗(yàn)方法同第一次。

6.材料與設(shè)備

6.1材料

主要為DN2200、DN2000的預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管材，以及DN2200、DN2000橡膠圈，植物類油脂。

7、效益分析

工序安置合理、緊湊，比其它施工方法縮短工期27天，確保PCCP管道安裝工期的實(shí)現(xiàn)；通過舉辦QC活動，累計(jì)節(jié)省材料費(fèi)用和人工費(fèi)用共計(jì)23萬元，為企業(yè)、社會創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益；

8、結(jié)語

PCCP作為近年來新興的輸水管道型材，在南水北調(diào)、萬家寨引黃工程等一大批國內(nèi)水利工程上得到很