雙軸攪拌樁技術(shù)交底_第1頁
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技術(shù)交底記錄編號：002工區(qū)域外（完工后要平整至場地原標高）。調(diào)整樁架，樁架垂直度誤差不得大于1%。水泥采用散裝P42.5普通硅酸鹽水泥。水泥漿液水灰比為0.5~0.6，水泥摻入比13%，水泥使用前必須進行復試，復試合格后方可投入使用。漿液配制嚴格按照水灰比，攪拌時間不小于1分鐘，輸送漿液口要有過濾網(wǎng)，防止有水泥漿塊堵塞送漿管道。第一次攪拌下沉，嚴格控制好機械的工作電流，確保土體充分攪拌，并不得隨意注水攪拌，以免影響攪拌樁樁身強度。攪拌機下沉到達設計深度后停止下沉,繼續(xù)攪拌30s,使樁端水泥土充分攪拌均勻。開啟灰漿泵，提升攪拌機直至預定的停漿面,同時雙軸攪拌樁機繼續(xù)攪拌水泥土?？刂茦兜讟烁哒`差不大于±100mm，樁頂標高誤差不大于+100~-50mm。成樁采用兩噴三攪的攪拌工藝，噴漿攪拌時鉆頭的提升（或下沉）速度不大于0.5m/分，鉆頭攪拌下沉速度不宜大于1m/分，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升（或下沉）量以1-1.5cm為宜。注漿時，中途出現(xiàn)停機、斷漿及水泥漿離析等現(xiàn)象，必須重新從停漿位置以下0.5m處注漿攪拌提升。如果停機超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應先拆卸輸漿管路，妥加清洗。相鄰樁的施工間歇時間不得超過16h，否則按冷縫處理，施工冷縫外包兩根樁。按有關(guān)規(guī)范取樣作試塊每組三塊，試塊尺寸7.07*7.07*7.07cm，制作的試塊按每天每機臺制作一組，并注明日期。試塊取樣的攪拌土，在成樁結(jié)束后，取中心管和攪拌管上的附帶土。內(nèi)插鋼筋、鋼管、槽鋼和型鋼，宜在攪拌樁成樁1小時內(nèi)完成，并采取可靠的定位措施。型鋼宜采用整材，當因施工需要采用分段焊接時，宜采用坡口焊接，焊縫質(zhì)量等級不得低于二級；單根型鋼中焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭位置應避開型鋼彎矩最大處，相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開，豎向錯開距離不宜小于1m。型鋼插入宜在攪拌樁施工結(jié)束后30min內(nèi)進行，插入前必須檢查其直線度、接頭焊接質(zhì)量確保滿足垂直度要求；型鋼插入宜依靠自重插入，嚴禁采用多次重復起吊型鋼并松鉤下落的插入方法。四、質(zhì)量標準1、成樁允許偏差應符合下表規(guī)定：雙軸攪拌樁成樁允許偏差 序號 檢查項目 允許偏差 檢查方法樁底標高 ±100mm 測鉆桿長度樁頂標高 +100~-50mm 水文測繩測樁位偏差 50

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