技能培訓(xùn)專題之風(fēng)機(jī)的檢修

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檢修與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1

拆卸前準(zhǔn)備1.1.1掌握風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并備齊必要的圖紙資料。1.1.2備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料。1.1.3切斷電源，工藝處理符合安全檢修條件。1.2

拆卸與檢查1.2.1從風(fēng)機(jī)上拆下所有附件，檢查轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與側(cè)壁之間間隙。1.2.2拆卸聯(lián)軸節(jié)或皮帶輪，檢查彈性圈或三角皮帶。1.2.3拆卸齒輪箱，檢查齒面及調(diào)節(jié)齒輪螺栓。1.2.4拆卸軸承、軸承箱，檢查油封、軸承。1.2.5拆卸密封部件，檢查迷宮套、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、O形圈等密封部件。1.2.6拆墻板，檢查墻板、轉(zhuǎn)子。1.3

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.3.1

機(jī)體1.3.1.1機(jī)體應(yīng)無(wú)損傷、裂紋。1.3.1.2機(jī)體安裝水平度為0.04mm/m。1.3.2

轉(zhuǎn)子1.3.2.1轉(zhuǎn)子表面應(yīng)無(wú)砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。1.3.2.2轉(zhuǎn)子端面圓跳動(dòng)值不大于0.05mm。1.3.2.3轉(zhuǎn)子進(jìn)行靜平衡或平衡校驗(yàn)。1.3.3轉(zhuǎn)子之間間隙、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼、墻板的間隙應(yīng)符合規(guī)定。

SHS01024—2004《羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程》。1.3.4

軸1.3.4.1軸表面應(yīng)光滑無(wú)磨痕及裂紋等現(xiàn)象。1.3.4.2軸頸的圓柱度不大于軸徑公差之半。1.3.4.3軸的同軸度為0.03mm/m。1.3.5

聯(lián)軸器或V形皮帶1.3.5.1

聯(lián)軸器

a．聯(lián)軸器的對(duì)中，徑向圓跳動(dòng)誤差為0.06mm，端面圓跳動(dòng)誤差為0.05mm。b．聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定。1.3.5.2

V形皮帶

a.皮帶的張緊力應(yīng)適度，在中心位置朝垂直于皮帶的方向加力，使這點(diǎn)的撓度達(dá)到δ＝0.016L，則所加力應(yīng)符合規(guī)定

聯(lián)軸器安裝時(shí)的軸向間隙

mm聯(lián)軸器最大外圓直徑106～170190～260290～350軸向間隙2～42～44～6皮帶的張緊力

N皮帶型別5V8V最小值Wmin76.21211.70最大值Wmax101.90271.50

b.皮帶槽中心偏差不大于0.05mm/100mm。1.3.6

軸承1.3.6.1

滾動(dòng)軸

a.滾動(dòng)體與滾道表面應(yīng)無(wú)磨痕、麻點(diǎn)、銹蝕，保持架無(wú)變形、損傷。b.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸采用H7/k6配合，軸承座與軸承外圈采用H7/h6配合。

c.滾動(dòng)軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。

d.熱裝軸承溫度不大于120℃，嚴(yán)禁用直接火焰加熱。1.3.6.2滑動(dòng)軸承

a.刮研后瓦面印跡均勻，一般不小于2～3點(diǎn)/cm2,其接觸角一般為60～90℃。

b.軸承頂間隙c.側(cè)間隙為頂間隙1/2。

d.軸承襯與軸承襯背應(yīng)接觸良好，接觸面積一般在60％以上。1.3.7

密封裝置1.3.7.1

V形環(huán)與軸的過(guò)盈尺寸一般為0.1mm。1.3.7.2

迷宮式密封軸套兩端的平行度不大于0.01mm，密封環(huán)座與軸套的軸向間隙一般0.2～0.5mm。1.3.7.3

機(jī)械密封組裝后，在密封動(dòng)環(huán)部位對(duì)軸中心線徑向跳動(dòng)不得大于0.06mm。1.3.8

同步齒輪1.3.8.1

齒輪用鍵固定后徑向位移不超過(guò)0.02mm。1.3.8.2

齒表面接觸沿齒高不小于50％，沿齒寬不小于70％。1.3.8.3

齒頂間隙取0.2～0.3m（m為模數(shù)），側(cè)間隙應(yīng)符合規(guī)定。2

維護(hù)與故障處理1.1

日常維護(hù)2.1.1

檢查機(jī)殼溫度，做好記錄。2.1.2

定時(shí)檢查軸承溫度，做好記錄。2.1.3

定時(shí)檢查是否有摩擦或振動(dòng)。2.1.4

定時(shí)檢查潤(rùn)滑油位，油品是否乳化等。2.1.5

定期檢查吸入口過(guò)濾器壓差。2.1.6

定期檢查大功率風(fēng)機(jī)備用油泵電機(jī)的自啟動(dòng)及油過(guò)濾器壓差。2.1.7

采用機(jī)械密封和壓力潤(rùn)滑，定期檢查油壓和油溫。2.1.8

定時(shí)檢查吸、排氣壓力。2.1.9

定時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷。2.1.10

定時(shí)檢查冷卻水是否暢通。2.1.11

定期巡檢并做記錄。2.2

常見(jiàn)故障與處理常見(jiàn)故障與處理序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1風(fēng)量波動(dòng)或不足過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞間隙增大皮帶打滑、轉(zhuǎn)速不夠管道法蘭漏氣軸封裝置漏氣安全閥漏氣更換或清洗過(guò)濾器校對(duì)間隙調(diào)整或更換皮帶更換襯墊修理或更換研磨或更換2電機(jī)過(guò)載過(guò)濾器網(wǎng)眼堵塞管路壓力損失增大葉輪與墻板接觸更換或清洗過(guò)濾器校對(duì)進(jìn)出口壓力增大調(diào)整側(cè)間隙3過(guò)熱油位過(guò)多、過(guò)少、油不清潔、油粘度過(guò)大或過(guò)小軸與軸承偏斜；風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心軸瓦刮研質(zhì)量不好、接觸弧度過(guò)小或接觸不良軸瓦端與止推墊圈間隙過(guò)小軸承壓蓋太緊，軸承內(nèi)無(wú)間隙滾動(dòng)軸承損壞、管子支架破損壓力比增大葉輪與墻板接觸添放或更換潤(rùn)滑油

找正使兩軸同心刮研軸瓦調(diào)整間隙調(diào)整壓蓋襯墊更換軸承檢查進(jìn)出口壓力增大間隙4敲擊同步齒輪與葉輪位置失調(diào)裝配不良不正常的壓力上升

因超載或潤(rùn)滑不良造成齒輪損傷按規(guī)定位置校正重新裝配檢查壓力上升的原因更新齒輪5軸損壞超負(fù)荷換油6軸承齒輪嚴(yán)重?fù)p壞潤(rùn)滑不好潤(rùn)滑油量不足更換潤(rùn)滑油添加潤(rùn)滑油，更換軸承齒輪7密封泄漏密封環(huán)與軸套不同心

軸彎曲機(jī)殼變形使密封環(huán)側(cè)磨損