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內蒙古化工職業(yè)學院頂崗實習報告內蒙古化工職業(yè)學院頂崗實習報告PAGE13頁內蒙古化工職業(yè)學院 化學工程系屆畢業(yè)生頂崗實習任務書 一、頂崗實習的目的和要求 畢業(yè)生頂崗實習是教學計劃中的最后一個環(huán)節(jié),是培養(yǎng)學生適應社會、鍛煉學生綜合技能與全面素質的重要實踐性環(huán)節(jié),也是提高教學質量和辦學水平的重要保證。通過頂崗實習全面運用所學理論和專業(yè)知識,進行綜合實踐訓練,進一步提高學生的專業(yè)技能,為畢業(yè)后從事專業(yè)工作打下基礎。1、通過實習,使學生進一步鞏固課堂教學中所學到的知識,做到理論知識與生產實踐有機結合,為就業(yè)做好準備。2、熟悉實習工廠的設備運行及管理情況,擴大知識面,進一步提高分析問題和實際動的能.,,有,為后的畢業(yè)論打下好基礎。學生實習畢后要實習報告與實習結.、實習報告與實習結要求:,要求:1。頂崗實習報告內一用計機打,要求用 4面打。、下2m,,5mm。頁12mm頁mm。2。用內蒙古化工職業(yè)學院下的一面,的論應、.3.“內蒙古化工職業(yè)學院頂崗實習報告”和頁“小五號宋體,居中.具體包括:位簡介位起止時間具體、工作進程、今努方向對實習的意見建議等字簡明扼要,頂崗實習報告字數(shù)要求見“屆化工專業(yè)畢業(yè)生頂崗實習.頂崗實習實習等,頂崗實習要求一.、頂崗實習期間,系一次,報頂崗實習情況。習報告摘要、氮肥(碳酸氫銨)圖讀圖理論掌握人再這次中深刻認到無論再那一行做任何事都要備扎理論作強有力礎后盾!關鍵詞氮肥,錄—————————————————————-——————————————2————————————————————-——-———-—————--3———————————-—————-———————-—————-5—-—--———-———— ——————-——-———————--—————————8—————————————-—--————-——9——————————————— -——————————————-————9一——————————————-—————-—9二Th—————--—————————————————————————11三——-——————————————----—————————-—————11四 件——-————————————————————--—12五-—-—————————-———-—--————--— -————12———-—--—--—-————--—-——-——————--—----——-14劑中毒—-——--——-——-—-——-————--——-—--—--——----—-———————--—-—14八 我國工業(yè)發(fā)展情況--——-———-——-—-—-——-——-—-——----————15參考文獻-—--—-——----————————-————--—-—-——-—-———--————————-——---—16心得體會-—-—-—————-—-—-—-—--——————--——-—------—————--—--——--—17小結—--——-——-——-—----—————-—--—-—-—--—————----——---——--————-—-—-18總公司簡介鄂爾多斯聯(lián)合有限公司是一家中外合資企,注冊資本 5億元,由湖北宜股份有限公司(占51%)、鄂爾多斯集團(占21%)、美國西格瑪投資集團(占28%)出資設立。公司位于京包銀蘭經(jīng)濟帶的重鎮(zhèn)鄂爾多斯市鄂托克旗棋盤井園區(qū),該園區(qū)為自治區(qū)級重點園區(qū),交通便利,毗鄰109國道、東烏鐵路、國鐵京蘭線,交叉烏海站,東接京滬廣、北上青藏疆、南下銀川.項目以鄂爾多斯蘇里格氣田(全國特大氣田)天然氣為主要原料,并為之配套了相應的水、電、 氣能源,一期建成60萬噸/年合成氨、104萬噸/年尿素的產業(yè)規(guī)模。項目于 2006年5月 20日開工建設,2008年 11月8日投產,員工 600人。該項目是全國最大、 全球單系統(tǒng)產能最大的尿素項目,是國內建設周期最短、投資最少的項目,也是世界上 最先進、最漂亮的化工企業(yè)。項目年銷售收入20億元,利稅 5億元。 二、公司能夠順利開車并迅速發(fā)展,得益于以下幾大優(yōu)勢: (一)化優(yōu)勢 公司期的產建設能夠化工界一成開車的,是基化、鄂爾多斯大的大下,公司化-化?;瞧髽I(yè)內員工,并內人人之的規(guī)?;陌l(fā)是統(tǒng)一,是以人為,是“實事求是、從嚴治廠、艱苦奮斗、爭一流"的企業(yè)精神。實事求是我們的思想路線,從嚴治廠是我們的念,艱苦奮斗是我們的工作作風,爭一流是我們的工作標準.因為有了,公司建了諧的人際系,建立了人人都可以批評的化;因為有了,“筑國百強,打百年化”的目標成為全體員工同的化愿景,成為全體員工奮進的源動;因為有了,化以最低的格,購買到最好的原料,產成最低、質量最好的產品,再賣最好的格。 (二)產裝置技術優(yōu)勢 該裝置引進韓國南?;瘜W株會社套合成氨、套尿素裝置荷蘭荷豐一套大 顆粒尿素裝置。合成氨裝置的鍵設備合成塔內件通過引進全球先進的瑞士Casale(卡薩利)專利技術改后,單套裝置可日產1000噸合成氨,合成氨裝置噸氨綜合能耗由改的10GCal降低到8.5GCal,步入國內同類裝置節(jié)能領先行列。尿 素裝置采用全球最富盛名的荷蘭Stamicarbon(斯塔米卡邦)2000+CO2汽提專利技術和大合成圈工藝,同時采用新型專利耐腐蝕材料 Safure,可實現(xiàn)無氧操作; 尿素裝置高壓圈3臺關鍵設備池式冷凝器、CO2汽提塔、合成塔由奧地利 SBN公司制 造. 本項目同時對自動控制系統(tǒng)進行了大規(guī)模改造,11臺壓縮機組采用了最 先進的 ITCC自動控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)全部改為最先進的DCS集散控制系統(tǒng)(第四代 技術)。 經(jīng)過以擴產、節(jié)能、環(huán)保、增效為主題的技術改造,整套裝置達內先 進,部關鍵設備、技術達先進。()化集大的化尿素、的,目公司產的尿素進經(jīng)成.同時,公司可內,1760 T/的大的產,和內、化。公司 以的產、的、大的先機。公司新、合作,為、自以業(yè)的自的。“十一五”期間,兩導下,面踐科觀,“構筑百打百年”標繼續(xù)恪守“事是從嚴廠艱苦奮斗爭創(chuàng)一流"核心價值觀,著構建結奮嚴謹隊著培養(yǎng)人與然人與社會和諧人文環(huán)境,為百萬噸大化肥產基地樹立一面旗幟!習簡介我我事是一批職人員更好的運營我們一批人員派往大學進行培訓,學習理論知識便今投準確誤運用踐,我們培訓2011300111日,本公司(。.,農,量已達到1,中8,20%其它原PAGE8第PAGE8第頁內蒙古化工職業(yè)學院頂崗實習報告內蒙古化工職業(yè)學院頂崗實習報告德國化學家哈伯1909年提出了工業(yè)氨合成方法,即循環(huán)法",這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。反應過程中為解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應后的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。合成氨反應式如下:N2+3H2=2NH3用途:氨主要用于制造氮肥和復合肥料,氨作為工業(yè)原料和氨化飼料,用量約占世界產量的12%。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接氨為原料。氨用作制。 .,工間間的需,產,需氨.氨、、一.合成氨的工藝流程合成氨的主要原料分為體原料、體原料和氣體原料.年的,合成氨于成,成了各有的工程,都是分成,即原料氣制過程、化過程及氨合成過程.1原料氣制將和氣等原料制成含氫和氮的原料氣。于體原料和,采用氣化的方法制合成氣;采用化的方法合成氣;和,工業(yè)中用轉化法制合成氣。(2)化 原料氣化,氫氣和氮氣的,主要過程、過程及氣體制過程?;^程合成氨產中,各種方法制的原料氣都含有 O,體分為 12%~40%。合成氨需要的兩種分是2和,需要合成氣中的O。反應如下:CO→O2 H。2k/mol 298PAGE9 頁CO,,CO,CO

;,將222O3O,② 硫各種取粗,都有些硫氧,了防止合成氨生產催劑中毒,在氨合成序前加除天然蒸汽法,道序是法,,收法,法et)法)。粗經(jīng) CO除

外還CO2COCH4組,其中CO2最

2氨合成催劑毒物尿素酸氫銨氮肥重2要中

除兼顧這兩面要求。2般用溶液法除CO2劑性能不同,可兩物法,如法,法elex,酸丙烯酯類法,如鉀堿耗本菲爾法,活EAMEA法4③ 體精經(jīng)COCO2除中尚有少COO2了防止對氨合成催劑毒OCO2不得0cm3/m3(體積)入序前,最終,即精.二Th產方法生產合成氨主要有天然石腦油重質油(焦炭).(1)天然氨天然先經(jīng),然次再別經(jīng)氧、氧除,得到氮氫混合,其中尚有氧氧約01~0。3%,,3,..(,,、及氬洗滌劑。)取三工藝路線:煤:> 煤12—>3--4,5—洗-—H3O2:—煤—1,——壓3精4,5,——產NH3四工藝條件參數(shù)選擇了考慮平衡含量考慮反應速劑特性系統(tǒng)能力、和能量消耗等。1、力 提高力利提高平衡濃,也利總反應速率增高動力消耗大,對設備材和求高.選擇依據(jù)能耗能耗設備投資技術投資合費析總能耗15~3MPa間差不大,數(shù)值較小;就綜費言,力從10MPa提高到30MPa,30MPa30MPa5~20MPa的壓力。2、溫度范圍(400~520℃)內。,,五氨的合成目前在工業(yè)生產中,最終凈化方法分為深冷分離法和甲烷化法。深冷分離法主要是液法,是在深度冷100℃液分離,能除甲烷和大分,有性氣體 100cm的合氣,深冷凈化法與分溫甲合。甲烷化法是在催化劑存在使O、2與2反應生成 4和 2的一凈化工,要氣中的化體分一應于 0。7%。甲烷化法氣體中的化+O除10c32/m3,是要有成分 2,性氣體4的。甲烷化反應43→H+H42

O ΔH =—206。2298K)O4→2O ΔH1。1J/×298K)純縮,作提供液品序整程核心較進行,由于反應后氣體中氨不高,一有10%~20%,故采未反應氣循環(huán)的.氨合成反應式:2N3→22 (g) ΔH —92。4kJ/ml215MP統(tǒng)傳統(tǒng)流程例:第 第 PAGE12頁內蒙古化工職業(yè)學院頂崗實習報告,可以直接把它安置于氨合成塔之前。合成氨反應熱除預熱進塔氣體外,還可由于加熱鍋爐給水或副產高壓蒸汽,熱量回收較好.附錄1)為15MPa氨合成系統(tǒng)傳統(tǒng)工藝流程,反應熱用于加熱鍋爐給水。有甲烷化工序來的新鮮氫氮氣在壓力約為2。5MPa、溫度約3℃的條件下進入離心式壓縮機 5的低壓缸,壓縮到 a左右,溫度升到 2℃左右.氣體經(jīng)甲烷化換熱器1、水冷器 2及氨冷器 ,逐步冷8℃左右,中水冷下來,進入到冷離器,離水,氣體進入離心式壓縮機 5的高壓缸。高壓缸內有 8,氣體經(jīng) 7壓縮循環(huán)氣在缸內合,在有成循環(huán)段)壓縮5Pa左右溫度升約6℃循環(huán)氣含氨1左右,新鮮氣合氨度10%左右。由壓縮機循環(huán)段來的氣體進入水冷器5冷3℃左右。氣體合為,經(jīng)氨冷器6氨冷器.氨冷器6中氨在1℃左右蒸,體溫度2℃左右。氨冷器7中氨在7℃左右蒸,氣體進步冷卻1℃.換器9離器12-23熱,溫度-℃左右。氣體合溫度約為℃,在經(jīng)第氨冷器8,利—33-23這時候凝下來在高壓氨離器1中氣體離到產品氨。由高壓氨離器來的含氨%左右溫度約為—2℃左右冷熱換熱器9熱熱換器0預熱到141℃左右,進入軸向冷激式氨合成塔13.四層催,控制各層催劑設線激線,未經(jīng)換熱器換熱的氣體送入第四層催劑口。合成塔氣體含氨2左右,溫度為84℃左右。氣體經(jīng)鍋爐給水預熱器46℃左右,經(jīng)熱熱換熱器04℃左右,回到離心式壓縮機15的高壓缸,與補充的新鮮氫氮氣在缸內合,形成循環(huán)回。為了控制循環(huán)氣中惰性氣體的度,在循環(huán)氣進入壓縮機前排放氣體,即為放氣氣在氣氨冷器 7中把氨冷下來,經(jīng)氣離器離,氨作為產品回收,氣體送往燃料系統(tǒng)。PAGE13頁。合成氨的催化機理,,但無催劑時,反應的活能很,吸附,表面上逐步生成—NH、—NH2和NH3,最后氨分子在表面上脫吸而生成氣態(tài)的氨。上述反應途徑可簡單地示為:xFe+N2→FexNFexN →FexNHFexN+〔H〕吸→FexNH2FexNH2+〔H〕吸→FexNH3xFe+NH3在無催劑時,氨的合成反應的活335kJ/mol。加鐵催劑后,反應以生成氮和氮氫一的反應活126kJ/mol~167mkJ/mol的間合),降了反應的活能,而反應速率加了。七。催化劑的中毒認為:由于催劑在反應前后的性和不變,許多從小到大,漸達到正常水平,這就熟期里保持降,一直到衰老而不能使用。活保持的時間即為催劑的壽命,其長短催劑的備方法和使用條件而異。催劑在活往往接觸少的而使活顯降甚至被破壞,種現(xiàn)象為催劑的一認為是由于催劑面的活心被雜占據(jù)而引起。分為時和種。例如,對于合成氨反應的鐵催劑,O2、CO、CO、氮混合體通過時,2活性又恢復,相反,含PSAs合物則可鐵永久性后,體處理,,,物,因此,,。業(yè)的發(fā)展情況解有合成,解后合成有了49全氮產.,19210.,最的之一.近幾來,引進了一批30氮型設備自行設計建造的上上也是30氮型這以天然、石油、煉油為原料,生產損耗低、產高,技術設備很先進。 參考文獻 《過程優(yōu)原著二版)(翻譯版)》美]托馬斯F.埃德masFr)戴維.希梅爾布勞vidu)昂S拉斯東(LeonSLasd,出版社,20062.2.,002054.,,2003心得體會,,,從心靈變自己,自己,成自己面的。激情與勇氣發(fā),自身得到的,一成就而生。

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