XX高速公路仙人渡漢江大橋施工組織設(shè)計(jì)

襄十高速公路仙人渡漢江大橋西引橋施工組織設(shè)計(jì)編制：復(fù)核：審核：審定：目錄TOC\o"1-3"\n第一章仙仁度大橋西引橋施工方案編制間要說(shuō)明一、工程概況二、主要工程數(shù)量第二章施工總體安排及平面布置一、編制依據(jù)二、組織機(jī)構(gòu)圖及施工隊(duì)伍布置三、施工工期安排四、施工場(chǎng)地布置五、附件1、組織機(jī)構(gòu)圖2、施工場(chǎng)地平面布置圖（一）～（二）3、工程進(jìn)度橫道圖4、主要機(jī)械設(shè)備表5、勞動(dòng)力計(jì)劃表6、臨時(shí)用地表第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案及施工技術(shù)措施一、鉆孔灌注樁施工二、系梁、立柱、蓋梁及墊石的施工三、30m簡(jiǎn)支T梁架設(shè)四、結(jié)構(gòu)連續(xù)施工五、橋面系施工六、安全設(shè)施及文明施工七、附件1、鉆孔灌注樁施工工藝框圖2、下部結(jié)構(gòu)系梁、立柱、蓋梁施工工藝框圖3、上部結(jié)構(gòu)施工工藝框圖4、T梁架設(shè)示意圖第四章創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和質(zhì)量控制措施一、創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)二、創(chuàng)優(yōu)的主要措施 三、附件質(zhì)量管理體系圖第五章安全保證措施一、安全管理目標(biāo)二、安全管理措施三、附件安全管理圖第一章仙人度大橋西引橋施工方案編制簡(jiǎn)要說(shuō)明一、工程概況仙人渡漢江大橋位于湖北省襄樊市老河口市仙人渡鎮(zhèn)，是襄十高速公路跨越漢江的一座特大橋。本工程為仙人渡漢江大橋西引橋73#墩到153#橋臺(tái)，即K339+793.00～K342+196.00米范圍內(nèi)T梁架設(shè)和橋面工程以及89#墩至153#橋臺(tái)下部基礎(chǔ)工程。其結(jié)構(gòu)布置為：1、橋跨組成為16聯(lián)5×30米預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T型梁。分左、右兩幅。2、89#墩至153#橋臺(tái)基礎(chǔ)采用單幅為兩根φ1.5m鉆孔灌注樁，樁頂設(shè)高度為2米的系梁。153#臺(tái)樁頂上為臺(tái)帽。所有鉆孔樁除153#墩外均已施工完畢。3、橋墩分過(guò)渡墩和連續(xù)墩兩種形式，均為雙柱式橋墩（半幅橋），柱身直徑1.5m。過(guò)渡墩墩頂蓋梁尺寸為11.6m（長(zhǎng)）×1.6m（高）×2.1m（寬）。連續(xù)墩蓋梁尺寸為11.75m（長(zhǎng)）×1.6m（高）×1.8m（寬）。T梁支座分兩種，過(guò)渡墩設(shè)F4板式橡膠支座，連續(xù)墩設(shè)板式橡膠支座。4、T梁每孔為12片（雙幅），邊梁重52.8t，中梁重46.5t。5、橋面寬26米，其布置為：0.5m（防撞欄）+11.5m（行車(chē)道）+2m（分隔帶）+11.5m（行車(chē)道）+0.5m（防撞欄）。橋面采用18cm厚現(xiàn)澆50#鋼筋砼橋面板和9cm瀝青砼鋪裝面層。6、橋面設(shè)雙向橫坡；坡度為2%。二、主要工程數(shù)量(未完工作量)1、橋梁基礎(chǔ)工程（73#～153#墩臺(tái)）數(shù)量混凝土φ1.5m鉆孔灌注樁 4根155.87m3系梁 25個(gè)1116.5m3墩柱92個(gè)455.72m3墩帽(雙幅)94個(gè)3340.55m3臺(tái)帽砼（包括臺(tái)耳、背墻）２個(gè)294.52m3支承墊石砼2、上部結(jié)構(gòu)及橋面工程30mT梁架設(shè)(包括梁體張拉及壓漿)760片（約63孔）砼橋面板 約14聯(lián)68孔護(hù)欄（鋼筋）65孔護(hù)欄（混凝土）80孔伸縮縫安裝(包括預(yù)埋鋼筋安裝)195.2m編制依據(jù)及工期安排一、編制依據(jù)1、湖北省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院仙人渡漢江大橋招標(biāo)文件第六合同段第四卷第一、二、三冊(cè)及工程地質(zhì)勘察報(bào)告。2、《公路橋涵施工規(guī)范》JTJ041-20003、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071-984、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料二、組織機(jī)構(gòu)圖及施工隊(duì)伍布署1、組織機(jī)構(gòu)概圖（附后）2、施工隊(duì)伍布署根據(jù)本范圍工程項(xiàng)目的特點(diǎn)及工期要求，設(shè)置六個(gè)作業(yè)隊(duì)，駐地均設(shè)在K340+700～K340+900米，即107#墩～113#墩橋位附近。第一作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)鉆孔樁基礎(chǔ)的施工。第二作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)系梁、墩柱、帽梁下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工。第三作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)龍門(mén)吊走行的鋪設(shè)。第四作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)T梁架設(shè)及鋼絞線的張拉、壓漿。第五作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)橋面工程及護(hù)欄、伸縮縫的安裝。第六作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)砼生產(chǎn)、運(yùn)輸及鋼筋綁扎成型。具體見(jiàn)組織機(jī)構(gòu)圖。3、機(jī)具的配制按照工程進(jìn)度和工程量，T梁架設(shè)配有兩臺(tái)龍門(mén)吊及T梁提升架、運(yùn)輸車(chē)等運(yùn)梁機(jī)械；橋面施工所用振動(dòng)器，橋面拖平振倒梁及收漿平臺(tái)車(chē)，張拉設(shè)備，壓漿設(shè)備和混凝土攪拌機(jī)、及混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)兩臺(tái)。具體見(jiàn)主要機(jī)械設(shè)備表三、施工工期安排具體詳見(jiàn)《施工進(jìn)度橫道圖》。四、施工場(chǎng)地布置本工區(qū)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本著少占良田、方便施工的原則進(jìn)行場(chǎng)地布置。1、在仙人渡漢江大橋西引橋K340+700~K340+900米橋位上游側(cè)租用土地6000m2，設(shè)置砼工廠一座及部分生產(chǎn)、生活設(shè)施用房。砼工廠由2臺(tái)750L砼拌合機(jī)組成，配置自動(dòng)上料、計(jì)量系統(tǒng)，成品混凝土直接裝入吊斗用2臺(tái)東風(fēng)車(chē)運(yùn)送至各墩位處進(jìn)行砼澆注。2、順橋向下游側(cè)永久占地外設(shè)寬6米施工便道一條，與外界道路連通，便于施工機(jī)械、材料進(jìn)出工地，約需租用土地20畝，3、78#～88#墩之間T梁直接由30t龍門(mén)吊機(jī)提升直接架設(shè)。在下游側(cè)設(shè)置運(yùn)梁軌道和臺(tái)車(chē)，89#～153#墩之間T梁由提梁龍門(mén)吊架提升至運(yùn)梁臺(tái)車(chē)上，經(jīng)牽引運(yùn)輸，由30t龍門(mén)吊機(jī)架設(shè)。架設(shè)時(shí)由83#墩至153#墩方向進(jìn)行。4、由于主橋邊墩的施工需要，待78#～153#墩之間T梁全部架完后，才能架設(shè)73#～78#墩之間的T梁。5、本區(qū)段的生產(chǎn)、生活用水均采用打井取水，全工區(qū)布置水井三個(gè)。6、本區(qū)段采用梁場(chǎng)附近的電源供電，在K340+750米附近設(shè)350KVA變壓器一座，供混凝土工廠、生產(chǎn)車(chē)間及基礎(chǔ)施工臨時(shí)停電時(shí)用電。五、附件1、組織機(jī)構(gòu)圖2、工程進(jìn)度橫道圖3、主要機(jī)械設(shè)備表4、勞動(dòng)力計(jì)劃表5、臨時(shí)設(shè)施用地表

組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)工程師測(cè)量安全試驗(yàn)財(cái)務(wù)材料計(jì)劃專(zhuān)職質(zhì)檢項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目付經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)工程師測(cè)量安全試驗(yàn)財(cái)務(wù)材料計(jì)劃專(zhuān)職質(zhì)檢項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目付經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理

3、主要機(jī)械設(shè)備表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）備注一、鉆孔機(jī)械φ1.5沖擊鉆4500kg45KW1二、起重機(jī)械汽車(chē)吊QY1616t1汽車(chē)吊25t1龍門(mén)吊機(jī)自制30t2三、運(yùn)輸車(chē)輛汽車(chē)東風(fēng)8t3四、砼機(jī)械砼攪拌機(jī)JS750750L2配套上料、計(jì)量系統(tǒng)裝載機(jī)ZLM2081KW2五、加工機(jī)械鋼筋加工機(jī)械3木工加工機(jī)械1電焊機(jī)12六、張拉設(shè)備電動(dòng)油泵2張拉千斤頂YCW-1002七、測(cè)量設(shè)備經(jīng)緯儀T21水平儀NA282 續(xù)表設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（KW）或容量（m3）或噸位（t）數(shù)量（臺(tái)）備注全站儀1八、試驗(yàn)設(shè)備壓力試驗(yàn)機(jī)NYL-200D1萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)WE-1001砼強(qiáng)度回彈儀ZC-31砼含氣量測(cè)定儀HK-1-2型1泥漿測(cè)定儀3布洛維硬度計(jì)HBKV-187.51砂、石料檢測(cè)設(shè)備1套九、其它機(jī)械空壓機(jī)Vy-9/79m3/h2運(yùn)梁車(chē)60t1套包括牽引車(chē)4、勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱(chēng)1～34～67～910～121～34～7管理人員101010101010技術(shù)人員888888鋼筋工10101010108砼工888555木工555555電焊工101010101010裝吊工121212121212機(jī)械加工555555機(jī)械化司機(jī)101010101010電工666666普工303030303030合計(jì)1211211211211211195、仙人度漢江大橋西引橋施工進(jìn)度橫道圖序號(hào)工程項(xiàng)目單位數(shù)量混凝土m3鋼筋kg天數(shù)123456789101112一89#~153#墩下部結(jié)構(gòu)的施工1153#墩鉆孔樁根4155.97919.92602136#~152#墩系梁個(gè)25962．519101.51203130#~152#墩立柱個(gè)92455．7240761.841504104#~152#墩帽梁(包括擋塊)個(gè)943017.99422625.742105153#墩臺(tái)帽(包括臺(tái)耳、背墻)個(gè)277．210151.26306104#~153#臺(tái)支承墊石砼墩9643．115171.54210二89#~153#墩上部結(jié)構(gòu)的施工1龍門(mén)吊走行軌道鋪設(shè)孔652102T梁架設(shè)片7602403T梁張拉片9002704T梁壓漿片900270595#~153#墩二次橋面混凝土孔約6810860.11385.99t3006端橫梁及連續(xù)段鋼筋砼聯(lián)141556.52284．44t300773#~153#臺(tái)橋面護(hù)欄鋼筋及砼孔803322．2138112.03008全橋伸縮縫的安裝M195.212042270備注：為確保工期，特要求安如下時(shí)間施工、供梁。①所有帽梁包括擋塊鋼筋及砼數(shù)量。臺(tái)帽砼、鋼筋包括臺(tái)耳、背墻。②梁場(chǎng)保證每月供梁150片。T梁架設(shè)8月底完成。③泄水孔在安裝橋面鋼筋時(shí)預(yù)留。④橋面混凝土按14聯(lián)減5個(gè)18米段計(jì)算。6、臨時(shí)設(shè)施用地表用途所需面積需用時(shí)間用地位置說(shuō)明施工便道1920m11520m2占征地線上游側(cè)6米租地生活辦公用房1500m2含車(chē)間、租地砼工廠4500m2租地提升站3960m2在82#～85#墩上、下游側(cè)租地120×6=720m2其它

第三章主要工程項(xiàng)目的施工方案及施工技術(shù)措施鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁已有成熟施工工藝，不予贅述。系梁、立柱、蓋梁的施工已有成熟施工工藝，不予贅述。三、30m簡(jiǎn)支T梁架設(shè)30m簡(jiǎn)支T梁的架設(shè)及體系轉(zhuǎn)換是2002年的施工重點(diǎn)。1、支承墊石施工根據(jù)圖紙，準(zhǔn)確地測(cè)量放樣并進(jìn)行支承墊石的施工，待墊石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才能架梁。2、支座的安裝（1）支座安裝前將墩臺(tái)支座處和梁底面的油污去掉，墊石頂用高強(qiáng)水泥砂漿抹平，使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝前測(cè)定支座中心正確位置。（3）支座要標(biāo)出制造廠家的支座類(lèi)型及編號(hào)，并附一覽表，表明支座的標(biāo)記與在橋梁工地所指定的位置關(guān)系。（4）支座水平位置安裝，保證支座表面平整度在規(guī)定范圍內(nèi)，在橋臺(tái)和過(guò)渡墩處安裝正式支座，連續(xù)墩處，設(shè)置臨時(shí)支座。臨時(shí)支座安裝時(shí)，下部必須鋪裝2~3cm的過(guò)篩細(xì)砂，禁止夾雜砂碩，臨時(shí)支座頂面高出正式支座頂面3~5mm。T梁擱在臨時(shí)支座上，結(jié)構(gòu)進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換，將梁擱在正式支座上。3、梁體運(yùn)輸（1）T梁橫移至提升站內(nèi)后，用提升吊架將梁吊起，吊放在運(yùn)梁平車(chē)上，并支撐穩(wěn)定可靠，然后利用運(yùn)梁車(chē)通過(guò)運(yùn)梁專(zhuān)用線將梁運(yùn)至架梁指定位置。提升吊架見(jiàn)附圖。（2）運(yùn)輸前的預(yù)制T梁必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，證明符合質(zhì)量要求。且提升吊架、龍門(mén)吊機(jī)等各責(zé)任人必須全面檢查各自機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，同時(shí)派專(zhuān)人檢查架梁吊具、鋼絲繩、卡環(huán)、牽引索是否完好，以及卷?yè)P(yáng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，若發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)，便于及時(shí)的排除危險(xiǎn)狀況。（3）一切準(zhǔn)備就緒方可起吊，起吊時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求的吊裝強(qiáng)度，且齡期滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（4）運(yùn)送時(shí)，兩平車(chē)間距應(yīng)滿足支撐點(diǎn)的距離要求。T梁端支撐點(diǎn)的橫隔板處支承牢固。牽引車(chē)在運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)速必須≤5公里/小時(shí)并派專(zhuān)人跟車(chē)檢查運(yùn)梁道上有無(wú)障礙物，若有應(yīng)及時(shí)清除。隨時(shí)檢查運(yùn)梁道上的下沉情況，及時(shí)進(jìn)行道床加固處理，確保運(yùn)梁道順直平穩(wěn)，避免運(yùn)梁過(guò)程中發(fā)生意外。確保運(yùn)輸平穩(wěn)，構(gòu)件安全。4、T梁的架設(shè)在73~83#墩之間拼裝2臺(tái)30t龍門(mén)吊機(jī)、在下游測(cè)設(shè)置有2臺(tái)30t提梁吊架及運(yùn)梁專(zhuān)用運(yùn)輸線和T梁滑槽軌道，T梁滑槽軌道與運(yùn)梁臺(tái)車(chē)軌道用可拆除的活動(dòng)鋼軌聯(lián)接，把T梁直接送至提梁龍門(mén)吊架之間，由提梁龍門(mén)吊架提升到運(yùn)梁臺(tái)車(chē)上，并進(jìn)行支承加固，經(jīng)牽引送至墩位處。（30t龍門(mén)吊機(jī)均已按設(shè)計(jì)要求分別進(jìn)行了靜、動(dòng)載試驗(yàn)，并滿足設(shè)計(jì)要求；在消除非彈性變形無(wú)異狀后已投入正式使用。）（1）T梁送至墩位處后再由兩臺(tái)30t龍門(mén)吊機(jī)架設(shè)。在起吊前，兩臺(tái)30t龍門(mén)吊機(jī)必須精確定位，并將走行輪用木楔楔死，避免吊具斜拉磨損鋼絲繩，上下起落信號(hào)必須同步進(jìn)行防止單臺(tái)龍門(mén)吊機(jī)發(fā)生偏重現(xiàn)象，引想結(jié)構(gòu)安全。當(dāng)梁體吊起一定高度后，橫移梁片位置，對(duì)準(zhǔn)支座中心，緩慢放下安裝就位，依次完成每孔12片T梁的安裝。。架設(shè)時(shí)龍門(mén)吊機(jī)軌道采用90M長(zhǎng)軌排向前倒用前行，同時(shí)運(yùn)輸線向前延伸。（2）完成每孔12片T梁的安裝并調(diào)整后，檢查支座與梁底接觸緊密情況，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，即可焊接T梁端部、中部隔墻及翼緣的聯(lián)接鋼板，以及兩孔梁之間每片梁的聯(lián)接鋼板形成整體。在焊接梁端支座上面□560x600x10mm鋼板時(shí)，由于凈空太小，且離橡膠支座太近，操作時(shí)按如下方法進(jìn)行：縱向焊縫取消，橫向焊縫待臨時(shí)座拆除后焊接。5、T梁安裝的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)T梁安裝的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1支座中心偏位(mm)5用尺量，每孔抽查4～6個(gè)支座2豎直度（%）1.2吊垂線，每孔抽查2片3頂面縱向高程(mm)+8，-5每孔檢查2片,每片用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)四、先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)施工30mT梁架設(shè)就位后，則按照五跨一聯(lián)進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)換為結(jié)構(gòu)連續(xù)（體系轉(zhuǎn)換）施工。1、以一聯(lián)為單位，在各連續(xù)墩頂安裝手搖液壓千斤頂，同時(shí)調(diào)整一聯(lián)中全部梁體高度（T梁架設(shè)時(shí)擱放在臨時(shí)支座上，臨時(shí)支座在梁體架設(shè)之前安裝，用楔形木板，薄鋼板調(diào)整高度），當(dāng)梁底鋼板在同一平面且滿足標(biāo)高要求時(shí)，焊接支座頂面鋼板，要求支座與梁底鋼板接觸緊密（板式橡膠支座架梁前已安裝）。為保證梁體橫向穩(wěn)定，在調(diào)整梁高前，應(yīng)逐孔對(duì)梁體進(jìn)行橫向抗穩(wěn)連接，可采用焊接部分縱向接縫鋼筋辦法。2、一聯(lián)T梁架設(shè)完畢后，同時(shí)調(diào)整梁的標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后，焊接T梁間橫隔板連接鋼板及連續(xù)處梁肋下部連接鋼筋以形成整體。3、清理橋面，對(duì)T梁頂面混凝土接合部位鑿毛，清理干凈后，既可按設(shè)計(jì)要求安裝鋼筋、波紋管、鋼絞線、錨具及模板。在安裝鋼筋之前為達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（滿足橋面混凝土的厚度）以及橋面的平整度在每孔布置7個(gè)監(jiān)測(cè)斷面(每隔5m布置一個(gè)測(cè)點(diǎn))，采用與現(xiàn)澆混凝土厚度等高的鋼筋豎立作為測(cè)量點(diǎn)，見(jiàn)測(cè)控點(diǎn)位布置圖。4、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，分別澆注跨中18m和12m連續(xù)段處混凝土，以及T梁支點(diǎn)兩側(cè)各6m范圍內(nèi)固接墩端橫梁現(xiàn)澆段混凝土，單幅12.5m同時(shí)施工，混凝土標(biāo)號(hào)為C50。5、張拉：a.待第二次橋面板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，按設(shè)計(jì)要求張拉T梁負(fù)彎區(qū)預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼束。采用YDC-240Q及QYC230型前卡式千斤頂張拉。b.所有預(yù)應(yīng)力鋼絞線、錨具、夾片等均需復(fù)檢后方可頭入使用。張拉機(jī)具如油泵、油表等均需校核方能用以張拉工作，每張拉200次或使用6個(gè)月以及在使用中出現(xiàn)不正常時(shí)，必需重新進(jìn)行校核才能使用。采用單根單端張拉的施工流程如下：鋼絞線下料→鋼絞線穿束→安裝工作錨→安裝工作夾片→安裝限位板→安裝千斤頂→張拉（控制張拉力195.3KN）c.以張拉力（油表讀數(shù)）為主，鋼絞線伸長(zhǎng)量用以校核，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)量與計(jì)算伸長(zhǎng)量比較超標(biāo)時(shí)，暫停張拉，待查明原因后進(jìn)行，張拉質(zhì)量按設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求檢查。7、壓漿a.張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行壓漿，并澆筑張拉槽內(nèi)C50混凝土。水泥漿的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，其配合比經(jīng)監(jiān)理工程師同時(shí)進(jìn)行試配試驗(yàn)，得到批準(zhǔn)才能使用。摻入的附加劑不得對(duì)鋼絞線有腐蝕作用。b.壓漿由一端向另一端進(jìn)行，當(dāng)孔道過(guò)長(zhǎng)時(shí)，可由兩端壓漿，次時(shí)，必須在孔道中間預(yù)留出漿口，當(dāng)壓漿時(shí)壓力在0.6Mpa左右，且出漿口溢出濃漿時(shí)，即可封閉出漿口，并穩(wěn)壓2min后停止壓漿，并封錨。每次壓漿均安要求制作試塊，以檢驗(yàn)混凝土的強(qiáng)度。8、落梁：a.待一聯(lián)梁體標(biāo)高調(diào)整后并滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，拆除臨時(shí)支座，按先兩邊后中間順序拆除臨時(shí)支座，體系由簡(jiǎn)支轉(zhuǎn)為連續(xù)。b.臨時(shí)支座的拆除整聯(lián)梁同時(shí)進(jìn)行，分階段、對(duì)稱(chēng)、逐步掏挖、清除砂墊層：每個(gè)臨時(shí)支座砂墊層平面分4次掏挖，每次1/4，程序?yàn)椋孩賲^(qū)→②區(qū)→③區(qū)→④區(qū)，以便T梁平穩(wěn)、均勻下落，支座均勻受力。操作時(shí)如有意外，及時(shí)用抄楔抄墊。c.落梁操作時(shí)，在橋面、墩頂均設(shè)有測(cè)控監(jiān)測(cè)點(diǎn)，在每聯(lián)兩端的邊梁及中梁處掛有百分表并派專(zhuān)人密切觀察和測(cè)量，由落梁技術(shù)人員用對(duì)講機(jī)統(tǒng)一調(diào)度、指揮。百分表的聯(lián)接見(jiàn)附圖。臨時(shí)支座砂墊掏挖層次示意見(jiàn)附圖,人員組織見(jiàn)附表。7、為了防止預(yù)制梁和現(xiàn)澆橋面混凝土之間由于齡期不同而產(chǎn)生過(guò)大的剪力差，兩者齡期相差不能大于三個(gè)月。8、橋面和過(guò)渡墩處，不進(jìn)行連續(xù)化施工，T梁安裝時(shí)已將梁底焊有不銹鋼板的一端安放在四氟滑板橡膠支座上而形成聯(lián)的自由端。架、落梁詳見(jiàn)《架梁操作規(guī)程》及《落梁施工程序》五、橋面系施工1、防撞護(hù)欄施工T梁進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換后，待開(kāi)工申請(qǐng)批復(fù)，即可施工護(hù)欄。防撞護(hù)欄模板采用定型鋼模。施工前，劃出防撞護(hù)欄邊線，對(duì)混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直調(diào)正預(yù)埋鋼筋并進(jìn)行綁扎，同時(shí)設(shè)置防撞護(hù)欄鋼筋與電訊管路預(yù)埋件以及斷縫假縫的準(zhǔn)確位置，控制好鋼筋的安裝質(zhì)量、保護(hù)層厚度和標(biāo)高，并在拉桿中使用PVC管，以便拆模。最后澆筑混凝土、插入式振動(dòng)器振搗、覆蓋麻袋保濕保溫養(yǎng)護(hù)，最后安裝底座和欄桿。鋼模的設(shè)計(jì)制造、安裝、混凝土的灌筑是外觀質(zhì)量施工的重點(diǎn)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制。護(hù)欄施工允許誤差平面偏位4mm斷面尺寸±5mm豎直度4mm接縫高差5mm2、伸縮縫安裝清除縫內(nèi)雜物，檢查縫寬及預(yù)埋件位置，如有頂頭現(xiàn)象或不符合要求時(shí)，畫(huà)線鑿剔平整，預(yù)埋件數(shù)量及位置應(yīng)符合要求。安裝伸縮縫，頂面與橋面保持同一平面，焊接固定。伸縮裝置定位值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的縱向伸縮值，結(jié)合工地安裝時(shí)的安裝溫度、梁體收縮等因素，按監(jiān)理工程師同意的方法計(jì)算確定。澆筑接頭混凝土，混凝土振實(shí)整平。伸縮縫施工允許誤差縫寬符合設(shè)計(jì)要求與橋面高差2mm縱坡±0.2%橫向平整度3mm4、泄水管安裝泄水管按設(shè)計(jì)位置在橋面混凝土施工時(shí)安裝，管口位置按設(shè)計(jì)要求安裝。六、安全設(shè)施及文明施工1、文明施工及安全設(shè)施是整個(gè)工程展現(xiàn)在人們眼簾關(guān)鍵的外部形象，因此在施工時(shí)除要求線型舒適流暢，更要求工作細(xì)致，確保美觀。為此在做安全設(shè)施及文明施工等工作時(shí)，也應(yīng)確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，定人定崗定責(zé)，切實(shí)可行地做好文明施工，使該項(xiàng)工作成為企業(yè)施工的一個(gè)樣板。2、積極開(kāi)展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，嚴(yán)禁泥漿、污水亂倒，亂流，材料亂堆亂放，確保工地清潔衛(wèi)生。3、成立文明、安全施工督查小組，對(duì)施工情況進(jìn)行檢查和整改，實(shí)現(xiàn)施工區(qū)域、生活區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)化。七、附件1、鉆孔灌注樁施工工藝框圖2、下部結(jié)構(gòu)系梁、立柱、蓋梁施工工藝框圖3、上部結(jié)構(gòu)施工工藝框圖4、T梁架設(shè)示意圖

1、鉆孔灌注樁施工工藝框圖養(yǎng)生砼拌制導(dǎo)管水密試驗(yàn)拔除護(hù)筒灌注水下砼測(cè)量放樣下導(dǎo)管鋼筋籠制作下鋼筋籠沉淀厚度測(cè)量清孔檢孔器檢孔測(cè)量孔深泥漿池、沉淀池準(zhǔn)備鉆孔鉆機(jī)就位鉆機(jī)檢測(cè)測(cè)量放樣埋鋼護(hù)筒場(chǎng)地平整，平臺(tái)搭設(shè)養(yǎng)生砼拌制導(dǎo)管水密試驗(yàn)拔除護(hù)筒灌注水下砼測(cè)量放樣下導(dǎo)管鋼筋籠制作下鋼筋籠沉淀厚度測(cè)量清孔檢孔器檢孔測(cè)量孔深泥漿池、沉淀池準(zhǔn)備鉆孔鉆機(jī)就位鉆機(jī)檢測(cè)測(cè)量放樣埋鋼護(hù)筒場(chǎng)地平整，平臺(tái)搭設(shè)砼養(yǎng)生、拆模砼準(zhǔn)備蓋梁砼澆筑蓋梁扎筋、立模立蓋梁底模縱、橫梁地基處理搭支架砼養(yǎng)生、拆模砼準(zhǔn)備澆立柱砼測(cè)量定位鋼筋下料、準(zhǔn)備模板拼裝、檢測(cè)立柱扎筋、立模砼養(yǎng)生、拆模砼準(zhǔn)備扎系梁筋、澆系梁砼系梁模板設(shè)置系梁地基處理樁頭處理