塑料模具基本結(jié)構(gòu)介紹

塑料模具基本結(jié)構(gòu)介紹(doc15塑料模具基本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介一.概述塑料模就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工具.2.模具分類:模模具分類其它無(wú)機(jī)材料成型模**塑料模**模模模模模其它橡膠模其它類未包括的模具模具加工的一般流程GG工的結(jié)果,使我們無(wú)法逐一去了解和精通每一種類型的模具奧秘,結(jié)合塑料中心實(shí)際,我們所看到和重點(diǎn)禪述此類模具細(xì)節(jié).細(xì)分下去,熱塑性塑料模具又可分為以下機(jī)幾種:標(biāo)準(zhǔn)模具(兩板模.三板模.拼合型腔模具,推板脫模模具).迭層模具.熱流道模具.冷流道模具和特殊設(shè)計(jì)模具.二.塑料及塑料制品塑料模具是用來(lái)生產(chǎn)塑料制品的工具,所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)制造模具之前.必須對(duì)各種常用塑料的特性有充分了解和掌握.才能精確控制模具尺寸與塑料件尺寸及成型條件之間的內(nèi)在關(guān)系.才能設(shè)計(jì)出優(yōu)秀的模具,常用熱塑性塑料之特性如下:非結(jié)晶性塑料吸濕性強(qiáng)要充分干燥流動(dòng)性中等注意結(jié)合線宜用高料溫高模溫壓力較高％計(jì)注意事項(xiàng)1.澆注系統(tǒng)阻力要小注意膠大小2.脫模斜度以上HIPS聚POM(聚縮NYLON(尼PBT聚對(duì)苯PMMA(聚甲吸濕性小不易分解性脆易裂內(nèi)應(yīng)力流動(dòng)性好熔融沾度高須高溫高壓易應(yīng)力裂痕較硬易損傷模具不易出現(xiàn)溢料有一定機(jī)械強(qiáng)度尺寸穩(wěn)定耐熱透明有自滅性耐燃燒無(wú)毒成型性優(yōu)良易彎曲變形耐沖擊機(jī)械強(qiáng)度高熱穩(wěn)定性差流動(dòng)性差成型與分解范圍相近停機(jī)易分解腐蝕模具氯氣外觀易老化變壞易分解澆口處易出現(xiàn)料痕收縮大易縮孔變形未冷卻便可取產(chǎn)品沾度低流動(dòng)性好易溢邊收縮率不穩(wěn)定易沾模熔融前很硬易損傷模具螺桿電氣性能佳流動(dòng)性好有光澤抗油性、抗化學(xué)品性能優(yōu)良。流動(dòng)性成型性好產(chǎn)品易裂不易溢邊流動(dòng)性差易產(chǎn)生流痕高壓成型光學(xué)產(chǎn)品須注意透明度及樹脂分解％％％％％％％壁厚一致圓角脫模斜度以上頂出平衡澆口圓滑行式各異高溫高壓成型充分干燥分流道內(nèi)澆口阻力小壁厚一致避免金屬鑲嵌絞鏈產(chǎn)品澆口設(shè)計(jì)注意縮孔變形控制料溫分流道內(nèi)澆口阻力小模具表面處理鍍鉻分流道內(nèi)澆口阻力小防料痕與氣孔須治具須控制成形條件溫度防溢邊精度高防止縮孔注意頂出機(jī)構(gòu)注意流綖?zāi)＞呔雀咦⒁庖邕呑⒁饪刂颇刈⒁饷撃Ｒ苑懒鸭y避脫模斜度盡可能大控制料溫模具溫度澆道必須利于料流流動(dòng)模具的幾個(gè)常用名詞面積與其截面積的比值為最小料類型.位置..環(huán)形.點(diǎn)狀.側(cè)進(jìn)膠.直接進(jìn)膠.潛伏進(jìn)膠.異求主要如下工性優(yōu)良變形小溫控系統(tǒng)()一般模具,通常以常溫的水來(lái)冷卻,其溫度控制藉水的流量調(diào)節(jié),流動(dòng)性好的低融點(diǎn)材料大都卻。小型成型品的射出時(shí)間,保壓時(shí)間都成形周期取決于冷卻時(shí)間,此種成形為了提高效率,經(jīng)常也以冷水冷卻,但用冷水冷卻時(shí),大氣中的成形高融點(diǎn)材料或肉厚較厚,流動(dòng)距離長(zhǎng)的成型品,為了防止充填不足或應(yīng)變的發(fā)生,有時(shí)對(duì)水管通溫水。成形低融點(diǎn)成形材料時(shí),成形面積大或大型成型品時(shí),也會(huì)將模具加熱,此時(shí)用熱水或熱油,動(dòng)部位的間隙,避免模具因熱膨脹而作或流動(dòng)性而使用加熱方式來(lái)控制模具溫度,為了性1.就成形性及成形效率而言溫度高時(shí),成形空間內(nèi)熔融材料的流動(dòng)性改善,可促進(jìn)充填。但就成形效率(成形周期)而言,模具2.就成型品的物性而言通常熔融材料充填成形空間時(shí),模具溫度低的話,材料會(huì)迅速固化,此時(shí)為了充填,需要很大的成OM3.就防止成型品變形而言肉厚大時(shí),若冷卻不充分的話,則其表面發(fā)生收縮下陷,即使肉厚適當(dāng),若冷卻方法不良,成(1)可節(jié)省不必要之廢料部，可節(jié)省材料。(2)縮短材料往流道系統(tǒng)充填的時(shí)間，減短成形機(jī)關(guān)閉模具的作動(dòng)行程，同時(shí)也省去流道取出模具與成型設(shè)備之關(guān)系機(jī)型號(hào)及生產(chǎn)廠商客戶客戶產(chǎn)品成機(jī)能配合的脫模方式塑機(jī)開模行程及開距型機(jī)其模具設(shè)計(jì)規(guī)范表克克噸他他資料長(zhǎng)寬厚模具設(shè)計(jì)檢查表量射出壓力合模力是否充分模具能否正確安裝于成型機(jī)上產(chǎn)品從成型機(jī)上取出是否順利成型機(jī)噴嘴與模具定位環(huán)瀙套是否能正確接觸否正常方式對(duì)產(chǎn)品是否合適卡住模心量是否充分模具各相關(guān)零件配置是否合適裝備圖的繪制是否明確合適明裝配位置部記入要時(shí)是否使用標(biāo)準(zhǔn)品或市購(gòu)品精度要求高的部分是否考慮再修正之可能位必要之過(guò)剩精度要求模具鋼材的選用是否適合零件的機(jī)能模仁及基準(zhǔn)是否已標(biāo)明之加工方法是否已注明現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者是否能看懂圖面的標(biāo)示場(chǎng)作業(yè)者是否無(wú)須再作計(jì)算檢討加工方法是否適合模具結(jié)構(gòu)特殊加工及工程指令是否充分對(duì)加工與裝配之基準(zhǔn)是否已標(biāo)示否考慮熱處理等加工引起的變形模具檢查表1.表面質(zhì)量2.鉗工修正3.合模面4.斜度6.形狀1.尺寸形狀2.表面光潔1.與噴嘴接觸2.孔徑1.與導(dǎo)套配合間隙2.配合有效長(zhǎng)度1.動(dòng)作情形其它1.滑動(dòng)配合2.滑動(dòng)行程3.定位裝置4.斜梢與斜梢孔配合1.水壓試驗(yàn)2.位置大小數(shù)量1.與模具的嵌合2.位置數(shù)量能量3.絕緣電阻試驗(yàn)1.表面加工1.外觀2.托?？讖脚c孔距1.模具標(biāo)記及基準(zhǔn)項(xiàng)目原因原因分析解決方式料未充分干燥烘干充分塑料溫度太高或變熱時(shí)間太調(diào)機(jī)不當(dāng)降溫，保溫分解2.頂出行程3.頂針配合間隙3.各部定位塊項(xiàng)目原因原因分析解決方式壓力，射出量太大壓力，射出量太大大模具分模面有下陷或塌角或斜梢未完全回位模具分模面有下陷或塌角或斜梢未完全回位調(diào)機(jī)不當(dāng)降低加熱溫度至合適溫度板料料根據(jù)不同塑料設(shè)定不同深度的排產(chǎn)品投影面積超過(guò)注塑機(jī)機(jī)臺(tái)按排不當(dāng)制面積射出射出壓力不足，產(chǎn)品填充不足設(shè)計(jì)原則更改設(shè)計(jì)路分布不均或接錯(cuò)項(xiàng)目原因退回太早到合適溫度溫度，速度，壓力三要素調(diào)整在料筒加料端混入空氣熔膠中混入空氣余料射空，下料均勻項(xiàng)目原因項(xiàng)目原因當(dāng)及保壓時(shí)間太短項(xiàng)目原因加強(qiáng)模具拋光，盡量不用脫模劑模具加溫至適當(dāng)溫度在適當(dāng)位置加開排氣槽項(xiàng)目原因項(xiàng)目原因度調(diào)整項(xiàng)目原因項(xiàng)目原因注射壓力小。計(jì)加工不當(dāng)項(xiàng)目原因塑料碎層卡入注射柱塞和磨擦產(chǎn)生黑紋清洗料桿噴嘴及模具主流道吻合不模具加工設(shè)計(jì)不良或修整機(jī)器噴嘴或模具唧嘴模具無(wú)排氣孔模具加工不良加開排氣槽太高低揮發(fā)物平衡，更改頂出系統(tǒng)均分過(guò)分地填充頂桿截面積太小或數(shù)量不頂出力太大夠項(xiàng)目項(xiàng)目原因原因分析解決方式成型溫度太低調(diào)機(jī)不當(dāng)調(diào)高澆口位置不當(dāng)如在受彎曲內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生更換進(jìn)膠位置不相溶圍澆嵌件周圍塑料厚度不太薄降低強(qiáng)度更改設(shè)計(jì)調(diào)機(jī)不當(dāng)進(jìn)澆口變更，模溫調(diào)整能夠夠速度太快脫模阻力太大脫模阻力太大拋光大大針鑲件須有適當(dāng)間隙太短或太長(zhǎng)穩(wěn)品過(guò)飽和品過(guò)飽和模具表面劃傷或刻痕結(jié)構(gòu)不良項(xiàng)目原因原因分析解決方式主流道斜度不夠拉模，阻力過(guò)大加大至合適主流道襯套弧方與噴嘴弧漏膠造成拉模主流道襯套比噴嘴大約噴嘴噴孔直徑大于主流道開模后拉不斷或漏膠更換噴嘴或唧嘴項(xiàng)目項(xiàng)目原因原因分析混入雜物或不同品種級(jí)的塑膠不相熔料卻太快穴泠膠