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電焊機(jī)安全操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)、操作規(guī)程:
電焊機(jī)安全操作規(guī)程和安全注意 事項(xiàng)1、焊機(jī)操作人員必須持證上崗。2、每次開機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查焊機(jī)是否正常。3、焊接參數(shù)的應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,不得隨意更改。4、當(dāng)機(jī)器故障時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,并通知有關(guān)人員前來處理。5、應(yīng)定期對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和其它維護(hù)工作,且每周不少于次。6、不用機(jī)器時(shí),關(guān)閉電源。二、安全注意事項(xiàng):1、使用前電源線及電機(jī)是否有漏電現(xiàn)象。2、工作前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保用品。3、焊接裝過易燃易爆物品的容器時(shí),先把容器內(nèi)部清洗干凈,再進(jìn)行焊接工作。4、機(jī)器應(yīng)置于干燥的地方,露天放置時(shí)應(yīng)加蓋,防止雨淋日曬。工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng),將物件擺放整齊。剪板機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度、操作規(guī)程1、本機(jī)的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓(xùn)、熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法。2、按潤(rùn)滑圖表要求加注潤(rùn)滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。3、開機(jī)后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,確認(rèn)正常后才能操作腳踏開關(guān)。4、機(jī)器調(diào)整必須在停車時(shí)進(jìn)行。5、剪板機(jī)運(yùn)行時(shí)人體任何部分不得伸進(jìn)剪床閉合區(qū)域內(nèi)。6、不得剪切過厚材料,以免損壞機(jī)床或刀片。7、在剪板機(jī)工作過程中,如有任何異常情況,都應(yīng)立即停止工作,切斷電源,找有關(guān)人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用。8、工作完畢應(yīng)切斷電源,清潔機(jī)床,導(dǎo)軌及刀片處加注潤(rùn)滑油。二、維護(hù)保養(yǎng)1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。7、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。交流點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度、安全操作規(guī)程1、使用腳踏開關(guān)時(shí),踏下次后須將腳移開,以免不慎誤踏或早踏使電極傷及操作員或焊件和焊機(jī)之電極。(用連續(xù)焊接例外)2、調(diào)節(jié)焊件時(shí),盡量避免將手放入兩極之間。3、保證操作環(huán)境中有足夠的照明。4、操作環(huán)境安靜,少干擾。5、操作人員在操作時(shí),應(yīng)集中中注意力。6、不得疲勞或酒后操作焊機(jī)。二、維護(hù)保養(yǎng):1、必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。2、氣源三連體油霧的潤(rùn)滑油面太低時(shí),關(guān)掉空氣供應(yīng),放盡內(nèi)部氣體。3、分水濾氣器內(nèi)的水面如超出最低面時(shí),必須放出分水濾氣器內(nèi)所有的水。液壓板料折彎?rùn)C(jī)安全操作和保養(yǎng)制度、安全操作規(guī)程:1、操作油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松勁。4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已調(diào)整到合適的位置,非專業(yè)人員不得調(diào)整。6有關(guān)人員檢查除,切不可使用。7、機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁用手在工作面上作業(yè)。8、大工作壓力不出的大工作壓力壓力,不得大使用,機(jī)器發(fā)生人。9、嚴(yán)禁大行程行工作大行程即動(dòng)下位置到工作臺(tái)面,行程開關(guān)在出廠已好位置,一不要調(diào)節(jié)。10、設(shè)必須。11護(hù)保養(yǎng)1油。2、動(dòng)機(jī)前,應(yīng)檢查油面,面不得油下,應(yīng)在油的 3/4。3N4615-16℃洗吸口3網(wǎng)濾吸暢通泵將吸產(chǎn)動(dòng)。4、定期清洗檢查壓元件,每三清洗溢油閥一。5、定期清洗滑動(dòng)棟上的油氈,勿碰立面。6泵吸口濾每隔三拆汽或煤洗;若洞濾7、及時(shí)易件及其它磨嚴(yán)重的零件。8、下班前十分鐘擦拭設(shè),清除垃圾及鐵屑。9、每天二保容對(duì)設(shè)行二保,填好各種修保記錄。10、油壓機(jī)長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)清洗干凈,涂上防銹油。油壓機(jī)操作規(guī)程制度一、操作規(guī)程12、操作油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證是崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用壓機(jī)。13、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。14光裝15、清除工作臺(tái)面及模具上的雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。16、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已調(diào)整到合適的位置,非專業(yè)人員不得調(diào)整。17備有關(guān)人員檢查除,切不可使用。18、機(jī)器工作時(shí),嚴(yán)禁用手在工作面上作業(yè)。1、大工作壓力不出的大工作壓力壓力,不得大使用,機(jī)器發(fā)生人。20棟而已調(diào)好位置,一不要調(diào)節(jié)。21、設(shè)必須。2、除保護(hù)置A)23護(hù)保養(yǎng)11油。12、起動(dòng)電機(jī)之前,應(yīng)檢查油箱液面高度,液面不得低于油標(biāo)下限,應(yīng)在油箱的 3/4高度處。13、每四個(gè)月將油箱內(nèi)油液清洗一次,新機(jī)第一次使用的油液,應(yīng)在使用二個(gè)月后全部放出過濾再加入油箱;如油發(fā)生變質(zhì)(判斷標(biāo)準(zhǔn):油液乳化、混濁不透明、或有膠粘糊現(xiàn)象)或用滿一年的,應(yīng)更換新油。14、定期清洗和更換滑動(dòng)棟梁上的油氈,注意勿碰傷立柱表面。15、油泵吸油口濾油器應(yīng)每隔三個(gè)月拆下用汽油或煤油清洗一次;若發(fā)現(xiàn)穿洞,應(yīng)立即更換新的濾油器。16、及時(shí)更換易損件及其它磨損嚴(yán)重的零件。17、下班前十分鐘擦拭,清及。18、每二內(nèi)二,。19、油機(jī)期用時(shí),應(yīng)清洗,上油。全和度一、1、機(jī)和有。2。3、時(shí)不準(zhǔn)、發(fā)發(fā)在內(nèi)。4、時(shí),面上嚴(yán)放及其它。5、動(dòng)時(shí)嚴(yán)用。6、機(jī)在過,不變。變時(shí)于的,應(yīng)用動(dòng)。7。三、及1、嚴(yán)。2、滑部加注滑油,。3、發(fā)現(xiàn),立即機(jī)檢查。4。5、在時(shí),注意的度,。6、下班前 10分鐘及清清。7、機(jī),嚴(yán)。(25)全度一、全1、上,嚴(yán)。2、的,嚴(yán)3、定檢查,的、及動(dòng)有。4、時(shí)、、重分在之。5、時(shí),用動(dòng),使定,時(shí)有。6、重過,下不得和。7、在前后限或上高度時(shí),將于,不時(shí)個(gè)動(dòng)。8、前面或的時(shí),應(yīng)將低。9、下時(shí),低,低。10、應(yīng):面300-400mm,起重后11、在內(nèi)時(shí),度于 10km/h,及時(shí)限5km/h。12、時(shí)應(yīng),。13、應(yīng)“十不準(zhǔn)”:①不準(zhǔn)將;②不準(zhǔn)用丸挑翻的方法;③不準(zhǔn)用直鏟危險(xiǎn)品、易燃易爆;④不準(zhǔn)用單;⑤不準(zhǔn)用利用慣;⑥不準(zhǔn)在或上布,舉起后下嚴(yán)站。⑦不準(zhǔn)用動(dòng)慣溜放圓形或易滾動(dòng)和;⑧不準(zhǔn)用貨叉拔起埋入地下的物件;⑨不準(zhǔn)用空檔或分離離合器滑行;⑩不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。二、維護(hù)1、檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油軸箱和空氣濾清器內(nèi)的機(jī)油量,燃油箱內(nèi)的燃油量及散熱器內(nèi)冷卻水量,不足時(shí)按要求添加。2、檢查電池內(nèi)電解液面的高度是否符合要求,必要時(shí)添加并保持蓋子孔暢通,檢查極柱與導(dǎo)線接頭是否接合緊密牢固。3、經(jīng)常檢查輪胎氣壓,并清除輪胎路中的雜物。4、檢查液壓制動(dòng)器和手制動(dòng)器的自由行程及工作可靠性,并視需要加注制動(dòng)液和排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣。5、查車輛液壓系統(tǒng)油箱內(nèi)的工作油量及管路、接頭等處有無滲漏現(xiàn)象。6、查儀表、燈光、喇叭的工作情況。進(jìn)行完上述各項(xiàng)檢查之后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并檢查傳動(dòng)系、制動(dòng)指尖以及液壓升降系統(tǒng)的工作是否正常。(26)車床安全操作規(guī)程一、熟悉本機(jī)之操作方法者,不得操作本機(jī)。更不得任意調(diào)整設(shè)備。二、為防電擊,請(qǐng)穿膠鞋。三、工作中必須戴好必要的防護(hù)裝置。六、防止雨淋,保持工作環(huán)境的良好照明。七、車床在工作時(shí),非操作人員請(qǐng)勿靠近車床。八、不得讓車床超負(fù)荷工作。也不得將車床設(shè)計(jì)外的其它用途。九、正確著裝,不得穿著寬松的衣服,不得戴手套、項(xiàng)鏈、戒指等飾物,不得穿易打滑的鞋子,如有長(zhǎng)發(fā)請(qǐng)?jiān)妙^發(fā)戴好帽子。十、如工作在被加工時(shí)有灰塵或碎屑,請(qǐng)戴好口罩和防護(hù)眼鏡。十一、盡量用工具取放工件,以防燙傷或割傷。車床工作時(shí),禁止將手接近旋轉(zhuǎn)工件或刀具。十二、工作時(shí)應(yīng)保持雙腳站立穩(wěn)妥,如夠不著操作機(jī)床,應(yīng)在腳下鋪上足夠高的工作臺(tái)。十三、按說明書要求對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑和及時(shí)更換已損配件。配件應(yīng)選用制造廠推薦的產(chǎn)品。十四、維修時(shí)請(qǐng)切斷電源。打開電源時(shí),請(qǐng)確認(rèn)機(jī)床的開關(guān)是否處于OFF位置。十五、禁止站立于車床之上。十六、工件應(yīng)按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)與刀具接觸。十七、機(jī)床在工作時(shí),請(qǐng)勿離開。十八、不得在易燃易爆氣體的環(huán)境中使用本機(jī)器。十九、工作時(shí),禁止移動(dòng)車床。保持刀具的鋒利。(27)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)應(yīng)指定專人保管,保證其防護(hù)裝置完整,可正常使用。2、更換砂輪時(shí),必須進(jìn)行以下檢查:檢查砂輪是否有裂紋(用木棒敲擊是否有雜音)是否有破裂試驗(yàn)的合格標(biāo)簽。1/3。2~3禁止在砂輪上磨軟質(zhì)工件(如木質(zhì)或有色金屬工件),以防砂輪損壞。禁止在砂輪上磨重、大、長(zhǎng)(500mm)的工件。不得兩人同時(shí)使用一臺(tái)砂輪機(jī)。4、砂輪機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離通道、設(shè)備的位置或裝在單獨(dú)的房間。(28)配電房(開關(guān)房)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程一、配電(開關(guān)房)的運(yùn)行要求出纜管口密封有鼠擋板。5人懸掛次接模擬圖板并有絕緣鞋絕緣。護(hù)1次次次并。2惡劣候法節(jié)假有重供任務(wù)時(shí)加強(qiáng)3容包括:①利信指否正;②種接點(diǎn)有無過熱燒傷熔接異象。③導(dǎo)體有無斷股裂紋損傷熔斷接觸否良空運(yùn)否正;有力否正狀態(tài);有無異味漏象。⑤指否正確;⑥溫度否過高有無異聲異味象;口有無堵塞;⑦照火措水否完;有有有水否完;⑨有無威脅影
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