機械原理課程設(shè)計-壓片機

機機械原理課程設(shè)計課程設(shè)計說明書壓片成型機目錄 設(shè)計自動壓片成形機，將具有一定濕度的粉狀原料(如陶瓷干粉、藥粉)定量送入壓形位置，經(jīng)圧制成形后脫離位置。機器的整個工作過程 (送料、壓形、脫離)均自動完成。該機器可以壓制陶瓷圓形片坯、藥劑 (片)等。機根據(jù)具體情況重疊安排，但必須滿足工藝上各個動作的配廓線。②下沖頭下沉3mm，預(yù)防上沖頭進入型腔是粉料撲出。退退進退退進進in生產(chǎn)率/(片/min)15成品尺寸(Φxb)/(mmxmm)60x5N100000M沖/Kg10M桿/Kg41)上沖頭完成往復(fù)直移運動(鉛錘上下)，下移至終點后有短時間的停歇，保壓作用，保壓時間為左右。因沖頭上升后要留有料篩進入的空間，故沖頭行程為90~100mm。因沖頭壓力較大，因而加壓機構(gòu)應(yīng)有增力功能 2)下沖頭先下沉3mm，然后上升8mm，加壓后停歇保壓，繼而上升16mm，坯推離沖頭后，再下移21mm，到待料位置(如下圖b所示)。型腔后，料篩在臺面上右移45~50mm，推卸片坯(如下圖c所示)各執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括：實現(xiàn)上沖頭運動的主加壓機構(gòu)、實現(xiàn)下沖頭運動的輔助加壓機構(gòu)、實現(xiàn)料篩運動的上下料機構(gòu)。各執(zhí)行機構(gòu)必須能滿足工藝上的運動要為主體機構(gòu)，它是由曲柄搖桿機構(gòu)和搖桿滑塊機構(gòu)串接而成。先設(shè)計搖桿滑塊o22o根據(jù)上沖頭的行程長度，即可得搖桿的另一極限位置，搖桿的擺角以小于60o為宜。設(shè)計曲柄搖桿機構(gòu)時，為了“增力”，曲柄的回轉(zhuǎn)中心可在過搖桿活動鉸鏈、垂直于搖桿鉛垂位置的直線上適當選取，以改善機構(gòu)在沖頭下極限位置線的位置，曲柄另一個位置可根據(jù)保壓時間來設(shè)定，則可根據(jù)兩連架桿的三組選擇曲柄回轉(zhuǎn)中心以后，根據(jù)搖桿兩極限條件，確定連桿和曲柄長度，在檢查搖桿在鉛垂位置愈遠，機構(gòu)行程速比系數(shù)愈小，沖頭在下極限位置附近的位移變化愈小，但機加壓機構(gòu)可采用凸輪機構(gòu)，推桿運動線圖可根據(jù)運動循環(huán)圖確定，要正確確定凸輪基圓半徑。為了便于傳動，可將篩料機構(gòu)置于主體機構(gòu)曲柄同側(cè)。整個機構(gòu)系統(tǒng)采用一個電動機集中驅(qū)動。要注意主體機構(gòu)曲柄和凸輪機構(gòu)起始位位關(guān)系，否則機器將不能正常工作。可通過對主體機構(gòu)進行的運動分析以及沖頭相對于曲柄轉(zhuǎn)角的運動線圖，檢查 。確定電動機所需功率時還應(yīng)考慮下沖頭運動和料篩運動所需功率。上沖頭行程要求有90~100mm，凸輪機構(gòu)尺寸將會變得很大很笨重。點，認為是使用方案前設(shè)計有斜鏟方便推送成行片胚，當上下沖頭完成壓片，上沖頭退回最高點及料機構(gòu)實現(xiàn)下沖由已知的壓片成形機的功能分解，分別選擇相應(yīng)的功能功能執(zhí)行構(gòu)件工藝動作執(zhí)行機構(gòu)沖壓成形上沖頭曲柄滑塊機構(gòu)蝸輪蝸桿機構(gòu)沖壓成形下沖頭盤形凸輪機構(gòu)蝸輪蝸桿機構(gòu)橫向送料推頭盤形凸輪機構(gòu)蝸輪蝸桿機構(gòu)從機從機構(gòu)運動上來看，整個機構(gòu)分為送料、壓片、推出片坯、送成品，四個環(huán)，正確處理這四個環(huán)節(jié)是設(shè)計循環(huán)圖的關(guān)鍵，其中送料機構(gòu)可以通過凸輪完，壓片由上下沖頭共同作用完成，推出片坯由下沖頭上升完成，送成品通過壓片成形機是由曲柄滑塊機構(gòu)，凸輪機構(gòu)組成。負責上沖頭工作的曲柄周轉(zhuǎn)一一圈作為一個工作。設(shè)計如下圖求，并能夠輕松達到上沖頭的行程要求。由于此方案中，料篩采用凸輪機構(gòu)，可使其達到往復(fù)振動的運動效果；下沖頭也采用凸輪機構(gòu)，可達頭、凸輪、送料機構(gòu)這三個運動機構(gòu)之間不沖突，在分析三者關(guān)時，率先設(shè)計的是上下沖頭部分。由于下沖頭與上沖頭之間關(guān)系最密切，又要置，但必須滿足工藝上各個動作的配合，在時間和空間上不能出現(xiàn)“干且與送料機構(gòu)的運動軌跡垂直相交，所以應(yīng)避免這三個機構(gòu)各自的運動出現(xiàn)互相干涉的情況，如上，下沖頭的運動速度的沖突，送料機構(gòu)水平移動與上，下沖頭豎直移動的運動沖突等，以確保各個機構(gòu)的運動不發(fā)生沖設(shè)h=100mm，則可得出擺角為43.9o與圖解法所得出擺角大小相等DC為搖桿鉛錘時的位置，DC與DC的夾角為2°212DCDCDC限位置AC=AB+BC=328mm2222AC=BC-AB=188mm0000AB=70mmBC=258mm034)檢驗曲柄存在條件曲柄連桿BC=258mm曲柄AB=70mm搖桿CD=200滑塊連桿CE=240mm機架AD=368mm滿足桿長之和定理，即AD+AB<CD+BC選用對心式凸輪機構(gòu)。(附錄四)0壓力角公式可得r大于等于16mm既可。為了方便作圖，取r=70mm0綜上所述可得重要參數(shù)r=70mme=0mm0圖。aa值，這時，工作廓線出現(xiàn)交叉，致使推桿不能按預(yù)期的運動規(guī)律運動，這種現(xiàn)min根據(jù)凸輪機構(gòu)的機構(gòu)運動簡圖，本設(shè)計中滾子直徑設(shè)置為10mm。Z=30Z=97Z=45123Z=97Z=97Z=30Z=304