ERP概念培訓(xùn)教材

企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論

ERPIw-n

李伯鳴

2002.02.20第三版

ERP&MRP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論2——

刖H

七十年代以來(lái)，世界上一些先進(jìn)的工業(yè)化國(guó)家大力推行計(jì)算機(jī)輔助編制物料

需求計(jì)劃技術(shù)，簡(jiǎn)稱(chēng)MRP（即物料需求計(jì)劃），它是制造業(yè)生產(chǎn)管理和庫(kù)存控制

的有效手段。到九十年代，MRP已經(jīng)發(fā)展成ERP、DMRP、CIMS等先進(jìn)的系統(tǒng)，其

中八十年代推出的MRP-H系統(tǒng)最具有典型性，MRP-H是制造業(yè)資源計(jì)劃的英文

縮寫(xiě)，它的顯著特點(diǎn)是對(duì)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)制造資源（包括物料、設(shè)備、人力、資

金、信息五大資源）進(jìn)行全面的規(guī)劃和優(yōu)化控制，把企業(yè)中產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、

物等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)聯(lián)成一個(gè)有機(jī)整體。它的旺盛的生命力說(shuō)明它確實(shí)能給制造業(yè)

帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

作者通過(guò)十年來(lái)引進(jìn)、解剖、消化國(guó)外MRP-H和ERP的生產(chǎn)與庫(kù)存管理技

術(shù)。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)情已先后在全國(guó)20多家企業(yè)參與了推廣應(yīng)用，并榮獲

了全國(guó)第三屆電子信息應(yīng)用展覽會(huì)優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)，取得了較大地成果，如在萬(wàn)向錢(qián)

潮僅97年實(shí)施MRP-H一年壓縮庫(kù)存達(dá)300多萬(wàn)元，新增效益225萬(wàn)元，生產(chǎn)周

期從40天左右壓縮到30天左右，附件供應(yīng)到貨率上升10%,銷(xiāo)售合同準(zhǔn)時(shí)率提

升20%,零部件的配套率提升20%,節(jié)約工位器具10萬(wàn)元，生產(chǎn)資金節(jié)約300

萬(wàn)元，產(chǎn)品堆放場(chǎng)地減少5%。因此可以說(shuō)MRPTI是企業(yè)減人增效的法寶，是實(shí)

施CIMS和ERP應(yīng)用工程的基礎(chǔ)。

新中大公司多年來(lái)通過(guò)吸收國(guó)外ERP理論并融會(huì)開(kāi)發(fā)和實(shí)施企業(yè)管理的經(jīng)

驗(yàn)，結(jié)合國(guó)情精心設(shè)計(jì)了面向新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的協(xié)同生產(chǎn)管理軟件。本書(shū)以新中大生

產(chǎn)制造管理軟件i6/PM為例，以及作者從事ERP和MRPH研究15年之經(jīng)臉，較

全面地闡述了MRPII和ERP的基本原理，以及它的管理思想和方法。因此，不

僅可作為推行MRP-II和ERP管理方法的企業(yè)管理人員，軟件公司開(kāi)發(fā)、咨詢(xún)、

實(shí)施人員的培訓(xùn)教材，也可作為大專(zhuān)院校管理工程及工業(yè)工程專(zhuān)業(yè)師生的參考

書(shū)。

本書(shū)由李伯鳴高級(jí)工程師負(fù)責(zé)主編，參加編寫(xiě)的還有朱華鋒博士、李濤博

士,在此對(duì)他們的合作與支持表示感謝。

限于編者的水平和經(jīng)驗(yàn)，本書(shū)不足之處在所難免，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。

李伯鳴

2002年02月重版于杭州

lbm57@163.net

2

ERP&MRP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-3一

目錄

前言......................................................................2

第一章緒論...............................................................7

1.物料需求計(jì)劃基本原理..................................................7

1.1物料需求計(jì)劃的基本概念................................................7

1.2物料需求計(jì)劃的實(shí)例...................................................8

1.3MRP系統(tǒng)的處理邏輯...................................................9

2.從MRP到ERP系統(tǒng)的發(fā)展歷史.........................................10

3.MRPII/ERP系統(tǒng)的應(yīng)用................................................15

4.習(xí)題.................................................................17

第二章物料清單與制造數(shù)據(jù)管理............................................19

1.制造數(shù)據(jù)管理的地位...................................................19

2.物料主文件的概念和特點(diǎn)..............................................20

2.1物料主文件的相關(guān)概念.................................................20

2.2物料主文件的定義....................................................20

3.物料清單的概念和特點(diǎn)................................................22

3.1物料清單的定義.......................................................22

3.2物料清單的作用......................................................22

3.3建立物料清單的方法...................................................22

3.4物料清單的類(lèi)型......................................................24

4.工作中心的概念和特點(diǎn)................................................29

4.1工作中心的定義.......................................................29

4.2工作中心的作用......................................................29

4.4工作中心的描述數(shù)據(jù)..................................................29

4.2工作中心的相關(guān)概念...................................................30

5.工藝路線(xiàn)的概念和特點(diǎn)................................................30

5.1工藝路線(xiàn)的定義.......................................................30

5.2工藝路線(xiàn)的相關(guān)概念..................................................30

5.3工藝路線(xiàn)的作用.......................................................31

5.4工藝路線(xiàn)的特點(diǎn)......................................................31

6.工廠(chǎng)日歷的概念和特點(diǎn)................................................32

7.制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的目標(biāo)...............................................32

8.制造數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的運(yùn)行條件..........................................33

9.制造數(shù)據(jù)管理的應(yīng)用..................................................33

10.習(xí)題...............................................................34

第三章主生產(chǎn)計(jì)劃與粗資源平衡............................................36

1.主生產(chǎn)計(jì)劃的地位和作用...............................................36

2.主生產(chǎn)計(jì)劃的概念和特點(diǎn)..............................................37

2.1主生產(chǎn)計(jì)劃的條件與限制...............................................37

2.2主生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容.....................................................37

2.2.1需求預(yù)測(cè)的概念.....................................................38

2.2.2計(jì)劃時(shí)區(qū)的概念.....................................................40

2.2.3制造定單的概念.....................................................40

3

ERP&MRP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-----4------

2.2.4總裝配計(jì)劃的概念...................................................41

2.2.5產(chǎn)品配置的概念.....................................................41

2.2.6可供銷(xiāo)售量的概念...................................................41

2.3主生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)......................................................42

3.主生產(chǎn)計(jì)劃的處理邏輯................................................42

3.1三種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式和四種生產(chǎn)方式.......................................42

3.2編制主生產(chǎn)計(jì)劃考慮的因素............................................44

3.3MPS的處理邏輯......................................................44

3.4舉例................................................................45

4.粗能力計(jì)劃..........................................................46

4.1粗能力計(jì)劃的概念.....................................................46

4.2粗能力計(jì)劃的過(guò)程....................................................48

5.主生產(chǎn)計(jì)劃的應(yīng)用....................................................48

6.習(xí)題................................................................51

第四章物料收發(fā)與庫(kù)存管理................................................53

1.庫(kù)存的作用與類(lèi)型.....................................................53

2.庫(kù)存管理系統(tǒng)的地位..................................................54

3.物料收發(fā).............................................................54

4.庫(kù)存管理系統(tǒng)的主要功能..............................................54

4.1倉(cāng)庫(kù)和庫(kù)位定義.......................................................54

4.2物料入庫(kù)............................................................55

4.3物料出庫(kù).............................................................56

4.4庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與調(diào)整處理..................................................57

4.5庫(kù)存資金核算.........................................................58

4.6庫(kù)存查詢(xún)............................................................59

5.庫(kù)存管理的應(yīng)用.......................................................59

5.1庫(kù)存管理的目標(biāo).......................................................59

5.2庫(kù)存管理系統(tǒng)運(yùn)行條件................................................59

6.習(xí)題.................................................................61

第五章物料需求計(jì)劃與訂貨策略............................................62

1.物料需求計(jì)劃的地位和作用.............................................62

2.訂貨策略和計(jì)劃要素..................................................62

2.1四種訂貨策略.........................................................62

2.2MRP有關(guān)的計(jì)劃要素..................................................63

2.3MRP運(yùn)算中的其它有關(guān)數(shù)據(jù)............................................65

3.物料需求計(jì)劃的處理邏輯..............................................65

4.物料需求計(jì)劃的主要技術(shù)..............................................67

5.物料需求計(jì)劃的應(yīng)用..................................................69

5.1重排式和凈改變式物料需求計(jì)劃.........................................69

5.1.1.重排式MRP................................................................................................................69

5.1.2.凈改變式MRP............................................................................................................70

5.2物料需求計(jì)劃的目標(biāo)..................................................71

5.3物料需求計(jì)劃實(shí)施的條件..............................................71

5.4i6/PM物料需求計(jì)劃模塊的結(jié)構(gòu).........................................71

4

EFP&K/RP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論5一

6.習(xí)題..................................................................73

第六章采購(gòu)管理與物資供應(yīng)計(jì)劃...........................................76

1.采購(gòu)管理的地位及特點(diǎn).................................................76

2.采購(gòu)管理的作用......................................................77

3.采購(gòu)管理的主要功能..................................................77

3.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理.........................................................77

3.2請(qǐng)購(gòu)單管理..........................................................78

3.3采購(gòu)單管理..........................................................78

3.4采購(gòu)入庫(kù)管理........................................................79

3.5采購(gòu)核算管理........................................................79

3.6采購(gòu)統(tǒng)計(jì)分析........................................................80

4.采購(gòu)管理的應(yīng)用.......................................................80

5.習(xí)題.................................................................81

第七章銷(xiāo)售管理與分銷(xiāo)需求計(jì)劃............................................82

1.銷(xiāo)售管理的地位和作用.................................................82

2.銷(xiāo)售管理的概念和特點(diǎn).................................................82

2.1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理.........................................................82

2.2客戶(hù)訂單管理.........................................................83

2.3發(fā)貨與發(fā)運(yùn)管理.......................................................84

2.4銷(xiāo)售發(fā)票管理........................................................85

2.5銷(xiāo)售報(bào)價(jià)管理.........................................................85

2.6分銷(xiāo)需求計(jì)劃.........................................................86

2.7銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)分析........................................................86

3.分銷(xiāo)需求計(jì)劃的處理邏輯...............................................86

3.1分銷(xiāo)需求計(jì)劃的處理流程圖.............................................86

3.2分銷(xiāo)需求計(jì)劃的處理說(shuō)明...............................................87

4.銷(xiāo)售管理的應(yīng)用.......................................................87

5.習(xí)題.................................................................88

第八章車(chē)間作業(yè)控制和能力需求計(jì)劃........................................89

1.車(chē)間作業(yè)控制的地位和作用.............................................89

2.車(chē)間作業(yè)控制的概念和特點(diǎn)............................................91

3.車(chē)間作業(yè)控制的處理邏輯...............................................98

4.能力需求計(jì)劃........................................................99

4.1能力需求計(jì)劃的基本概念...............................................99

4.2能力需求計(jì)劃的編制..................................................100

5.車(chē)間作業(yè)控制的應(yīng)用..................................................101

6.習(xí)題................................................................102

第九章重復(fù)式生產(chǎn)作業(yè)的管理.............................................104

1.重復(fù)式生產(chǎn)的特點(diǎn)....................................................104

2.重復(fù)式生產(chǎn)管理的內(nèi)容和條件.........................................104

3.重復(fù)式生產(chǎn)管理的業(yè)務(wù)流程............................................105

3.1編制日生產(chǎn)計(jì)劃......................................................105

3.1.1日生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容...................................................105

3.1.2編制日生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程..............................................106

5

EFP&K/RP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論6

3.2分解日生產(chǎn)計(jì)劃......................................................106

3.2.1分解日生產(chǎn)計(jì)劃的概念..............................................106

3.2.2分解日生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程..............................................107

3.3監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程........................................................107

3.3.1監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的內(nèi)容................................................107

3.3.2監(jiān)控生產(chǎn)的過(guò)程....................................................109

3.4生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析........................................................109

3.4.1生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析的概念................................................109

3.4.2生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析的過(guò)程................................................110

4.重復(fù)式生產(chǎn)的應(yīng)用....................................................110

5.習(xí)題................................................................110

第十章ERP與MRP-II的實(shí)施.............................................111

1.ERP系統(tǒng)的實(shí)施目標(biāo)...................................................111

1.1縮短生產(chǎn)周期........................................................111

1.2提高零部件的配套率..................................................111

1.3壓縮庫(kù)存量..........................................................111

1.4提高銷(xiāo)售合同的準(zhǔn)時(shí)率................................................111

1.5提高事務(wù)處理的工作效率..............................................111

1.6提高產(chǎn)品質(zhì)量管理水平................................................112

1.7提高信息的準(zhǔn)確性和及時(shí)性............................................112

1.8提高經(jīng)營(yíng)管理決策的科學(xué)性............................................112

2.ERP系統(tǒng)的總體原則..................................................112

2.1總體規(guī)劃............................................................112

2.2突出重點(diǎn)............................................................112

2.3分步實(shí)施............................................................112

2.4盡快見(jiàn)效............................................................112

3.實(shí)施ERP系統(tǒng)的項(xiàng)目管理.............................................113

4.ERP系統(tǒng)的進(jìn)度計(jì)劃..................................................114

6.習(xí)題.................................................................114

［參考文獻(xiàn)］..............................................................115

6

ERP&MRP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論一7一

第一章緒論

近四十多年來(lái)，由于經(jīng)濟(jì)全球化的迅猛發(fā)展，特別是信息技術(shù)的推廣應(yīng)用，使得制造業(yè)

的產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了巨大的變化。這主要表現(xiàn)在：①為了滿(mǎn)足消費(fèi)者求新、求異、個(gè)性化

的要求，企業(yè)的產(chǎn)品品種日趨多樣化；②高新技術(shù)的引用，使得產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜性大大增

加；③產(chǎn)品的升級(jí)換代周期大大縮短；④產(chǎn)品生產(chǎn)日益聯(lián)盟化，使得企業(yè)之間，企業(yè)與銷(xiāo)售

商，企業(yè)與供應(yīng)商之間的協(xié)作關(guān)系越來(lái)越密切；⑤企業(yè)與客戶(hù)的關(guān)系日益廣泛和密切，市場(chǎng)

競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。企業(yè)為了在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中保持不敗，在產(chǎn)品上企業(yè)必須與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比必須

具有更快的響應(yīng)、更高的質(zhì)量、和更低的價(jià)格。但是，由于一些制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理方式

不能適應(yīng)這些變化，導(dǎo)致生產(chǎn)中一些矛盾日益突出，其主要特征為：

1、過(guò)高的庫(kù)存積壓：由于產(chǎn)品的品種和結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶來(lái)原材料、半成品庫(kù)存積壓，庫(kù)存

資金占用過(guò)高，資金流動(dòng)性降低。

2、產(chǎn)品和組件的齊套率低：一方面庫(kù)存積壓，另一方面在組裝時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)大量缺件，交

貨期延遲，影響企業(yè)在客戶(hù)中的信譽(yù)。

3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)者忙于現(xiàn)場(chǎng)“救火”：企業(yè)經(jīng)營(yíng)者經(jīng)常忙于生產(chǎn)調(diào)度、現(xiàn)場(chǎng)“救火”，很少

有時(shí)間靜下心來(lái)分析研究經(jīng)營(yíng)管理的決策，以及對(duì)成本的分析和控制。

4、生產(chǎn)制造周期過(guò)長(zhǎng)：常常要加班加點(diǎn)突擊才能完成交貨任務(wù)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。或

者通過(guò)分批交貨，使得運(yùn)輸環(huán)節(jié)增多，成本增加。

5、高昂的淘汰成本：由于產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定，以及庫(kù)存過(guò)高和缺件的矛盾不能迅疾的

響應(yīng)市場(chǎng)的變化，帶來(lái)企業(yè)高昂的淘汰成本。

6、制造資源的利用率沒(méi)有得到充分發(fā)揮：企業(yè)的生產(chǎn)能力往往受到瓶頸資源的制約，

無(wú)法得到充分的利用。

以上問(wèn)題的實(shí)質(zhì)是企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃出了“毛病”，企業(yè)需要全面、靈活和創(chuàng)新的解決方

案，因此必須采用現(xiàn)代化的生產(chǎn)與庫(kù)存管理方法——制造業(yè)資源計(jì)劃（MRP-H）,才是解決

這些問(wèn)題的根本出路，利用現(xiàn)代信息技術(shù)提高企業(yè)管理水平，對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者來(lái)說(shuō)已迫在眉

睫。

1.物料需求計(jì)劃基本原理

1.1物料需求計(jì)劃的基本概念

物料需求計(jì)劃（MaterialRequirementPlanning,簡(jiǎn)稱(chēng)為MRP）是■■種對(duì).于最終產(chǎn)品以下

層次零部件加工和采購(gòu)進(jìn)行的排程技術(shù)。它要解決①什么零件？②加工或采購(gòu)多少？③什么

時(shí)間下訂單或指令？④什么時(shí)間交付？

這里的物料是指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所要用到或消耗掉的所有物料，它包括最終產(chǎn)品、部件、

組件、復(fù)合件、零件、外購(gòu)件、原材料等。

物料的需求有兩種來(lái)源：既獨(dú)立需求和相關(guān)需求。獨(dú)立需求是指對(duì)它的需求是與其他物

料的需求無(wú)關(guān)；例如最終產(chǎn)品的需求，它的需求量是由客戶(hù)的訂貨和市場(chǎng)預(yù)測(cè)決定的，與其

他物料的需求無(wú)關(guān)。而相關(guān)需求則是與其它物料的需求有關(guān)，例如原材料、外購(gòu)件和零部件

的需求與最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃有關(guān)，甚至可以十分精確的計(jì)算出預(yù)計(jì)其需要的數(shù)量和時(shí)間，

7

EFP&K/RP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-8-

這種需求就是相關(guān)需求。

MRP的主要特征是根據(jù)最終產(chǎn)品的需求來(lái)推動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行，它必須考慮物料的將來(lái)需

求。所以說(shuō)MRP實(shí)際上是對(duì)相關(guān)需求物料的計(jì)劃與排程。MRP的執(zhí)行結(jié)果總是要使得企業(yè)

生產(chǎn)中的物料的需求和供給達(dá)到平衡。

物料需求計(jì)劃并不是一個(gè)新的概念。從邏輯上一來(lái)說(shuō),古羅馬人已經(jīng)在他們的建筑工程中、

越南人在他們的造船業(yè)中、中國(guó)人在我們的萬(wàn)里長(zhǎng)城建造中都使用了MRP。大原建筑商總

是要編制物料需求計(jì)劃使得材料需要時(shí)能夠按期到達(dá)，而不會(huì)超前，因?yàn)樗枰加脠?chǎng)地。

MRP創(chuàng)新的技術(shù)無(wú)非是利用高性能的計(jì)算機(jī)作出更加復(fù)雜的產(chǎn)品、更大規(guī)模和更快速度變

化的物料需求計(jì)劃。它允許物料需求計(jì)劃可應(yīng)用于企業(yè)中成千上萬(wàn)種產(chǎn)品、零件和材料的需

求排程。

1.2物料需求計(jì)劃的實(shí)例

在我們?cè)敿?xì)討論物料需求計(jì)劃以前，讓我們來(lái)看一個(gè)簡(jiǎn)單MRP的計(jì)算過(guò)程的實(shí)例。

假設(shè)我們要生產(chǎn)的產(chǎn)品叫做T,而最終產(chǎn)品T是由2個(gè)U零件和3個(gè)V零件組成。零

件U又是由1個(gè)W零件和2個(gè)X零件組成，零件V是由2個(gè)W零件和2個(gè)Y零件組成。

圖1.1是T產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)。

圖1.1“T”產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù):

如果我們需要100個(gè)最終產(chǎn)品T,那末其它各零件的需求數(shù)如下:

零件U：2XT的數(shù)量=2X100=200

零件V：3XT的數(shù)量=3X100=300

零件W：/1XU的數(shù)量=1X200=200"I=800

L+2XV的數(shù)量=2X300=600J

零件X：2XU的數(shù)量=2X200=400

零件Y：2XV的數(shù)量=2X300=600

現(xiàn)在再考慮獲得每種零件的時(shí)間，這個(gè)時(shí)間可以是企業(yè)內(nèi)部零件生產(chǎn)的時(shí)間，也可以是

從企業(yè)外部供應(yīng)商處購(gòu)得的時(shí)間；現(xiàn)在假設(shè)這些零件的提前期（生產(chǎn)或采購(gòu)時(shí)間）為：

T1周V2周X1周

U2周W3周Y1周

我們就可以編制一個(gè)時(shí)間進(jìn)度表來(lái)表明所有物料的投入和產(chǎn)出，以便滿(mǎn)足對(duì)產(chǎn)品T的

8

EFP&K/RP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-9-

需求。表1.1顯示了需要什么零件和什么時(shí)候需要它們。因此我們已經(jīng)編制了一個(gè)基于最終

產(chǎn)品T的需求、以及T產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，所獲得每種零件的時(shí)間的“物料需求計(jì)劃”。

計(jì)劃期

I234567提前期（周）

——>

計(jì)劃產(chǎn)出100

T

1

計(jì)劃投入100

—

計(jì)劃產(chǎn)出200

U2

計(jì)劃投入200

計(jì)劃產(chǎn)出300

V—12

計(jì)劃投入300

計(jì)劃產(chǎn)出-?0.C-

W3

<---------—

計(jì)劃投入800

計(jì)劃產(chǎn)出400'C—

X11

計(jì)劃投入400

LA

計(jì)劃產(chǎn)出60f

Y＜一1

計(jì)劃投入600

表1.1在7周內(nèi)完成100個(gè)產(chǎn)品T的物料需求計(jì)劃

從以上簡(jiǎn)單例子可以看出，對(duì)幾百種甚至幾千種的產(chǎn)品用手工來(lái)編制一個(gè)物料需求計(jì)劃

是不現(xiàn)實(shí)的；它將必定涉及大量復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫(kù)存數(shù)據(jù)，以及煩瑣的計(jì)算。因此，在本

書(shū)中我們?nèi)绻麤](méi)有特別說(shuō)明，都是強(qiáng)調(diào)用計(jì)算機(jī)程序或系統(tǒng)來(lái)處理MRP。但是計(jì)算機(jī)的處

理邏輯和手工計(jì)算是完全相同的。

1.3MRP系統(tǒng)的處理邏輯

如上所述，MRP這個(gè)術(shù)語(yǔ)是指編制一個(gè)計(jì)劃來(lái)滿(mǎn)足物料需求的處理過(guò)程。但是，MRP

也通常是指整個(gè)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，如圖1.2所示，它還包括這個(gè)系統(tǒng)的輸入部分?jǐn)?shù)據(jù)。

圖1.2MRP系統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)圖

9

ERP&h/RP-n企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-10——

如圖1.2所示，MRP系統(tǒng)分成六個(gè)部分組成；即產(chǎn)品的需求、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單

文件、庫(kù)存記錄文件、MRP處理程序和輸出的報(bào)告。MRP的的詳細(xì)功能我們將在以后章節(jié)

中再作詳細(xì)解釋。下面我們來(lái)簡(jiǎn)單解釋它們的作用和處理方法。

對(duì)產(chǎn)品的需求是由已知的客戶(hù)訂單和市場(chǎng)的預(yù)測(cè)產(chǎn)生的，它們被用于編制主生產(chǎn)計(jì)劃

（MasterProductionScheduling,簡(jiǎn)稱(chēng)MPS）,它確定了各產(chǎn)品在個(gè)指定的時(shí)間周期中生產(chǎn)的

數(shù)量。物料清單（BillofMaterial,簡(jiǎn)稱(chēng)BOM）文件指定了生產(chǎn)各種產(chǎn)品所需要的零件和材

料，以及所需要的準(zhǔn)確的數(shù)量。庫(kù)存記錄文件包含的數(shù)據(jù)包括現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)和已被訂貨的數(shù)量.

這三個(gè)來(lái)源——主生產(chǎn)計(jì)劃、物料清單文件和庫(kù)存記錄文件——是物料需求計(jì)劃程序的主要

數(shù)據(jù)來(lái)源，然后它將生產(chǎn)計(jì)劃分解成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的詳細(xì)的外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃和零部件的加工

計(jì)劃。

物料需求計(jì)劃程序是運(yùn)行在庫(kù)存文件、主生產(chǎn)計(jì)劃、和物料清單之上。它按以下方式

運(yùn)作：最終產(chǎn)品的需求由主生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定，生產(chǎn)每個(gè)最終產(chǎn)品的材料和零件單位數(shù)量由物料

清單文件描述，每個(gè)產(chǎn)品和零件的當(dāng)前庫(kù)存量和已訂貨量包含在庫(kù)存文件中。

①M(fèi)RP的處理過(guò)程：

A.根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解計(jì)算出各種零部件下一層的總需求和需求日期。

B.根據(jù)總需求減預(yù)計(jì)有效的庫(kù)存量計(jì)算求出凈需求量。

C.根據(jù)凈需求和生產(chǎn)（采購(gòu)）訂貨策略確定定單批量和計(jì)劃投入日期。

D.回到A計(jì)算再下一層的零部件總需求，直到所有需要的物料都計(jì)劃完畢。

②生產(chǎn)（采購(gòu)）訂貨策略：

A.按需生產(chǎn)（lot-for-lot）:定單批量等于凈需求數(shù)。

B.固定批量法：有凈需求時(shí)，按一個(gè)固定的批量下達(dá)定單。

C.周期訂貨法：將一段時(shí)間內(nèi)，相同零件的凈需求匯總下達(dá)定單批量。

D.訂貨點(diǎn)法：當(dāng)預(yù)計(jì)庫(kù)存數(shù)到達(dá)或低于訂貨點(diǎn)時(shí)下達(dá)定單。

③運(yùn)行MRP的先決條件：

A.高性能的計(jì)算機(jī)和計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件。

B.準(zhǔn)確的物料清單（準(zhǔn)確率達(dá)98%以上）。

C.良好的庫(kù)房管理和準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄（準(zhǔn)確率達(dá)95%以上）。

D.可靠有效的主生產(chǎn)計(jì)劃（粗資源平衡滿(mǎn)意）。

由此可見(jiàn)，MRP系統(tǒng)的主要目的是控制產(chǎn)品的庫(kù)存水平和生產(chǎn)次序（優(yōu)先級(jí)）。在MRP

系統(tǒng)中的庫(kù)存管理目標(biāo)是改進(jìn)對(duì)客戶(hù)的服務(wù)，減少庫(kù)存成本，提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率。其實(shí)，它

與我們手工管理過(guò)程中的計(jì)劃編制方法非常接近。它的主生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)于手工管理中的季度

或月度生產(chǎn)計(jì)劃，它的物料清單相當(dāng)于手工管理的明細(xì)表、配套表、詳表，庫(kù)存主文件相當(dāng)

于庫(kù)存臺(tái)帳，因此物料需求計(jì)劃相當(dāng)于手工管理的缺件單、齊套缺件表。但是，它們的本質(zhì)

區(qū)別在于物料清單和訂貨策略。所以手工管理只能作到在生產(chǎn)中不會(huì)有缺件，但是無(wú)法保證

庫(kù)存不出現(xiàn)超儲(chǔ)，以及零件生產(chǎn)與產(chǎn)品裝配的在時(shí)間上的合理銜接。

2.從MRP到ERP系統(tǒng)的發(fā)展歷史

從MRP到ERP的發(fā)展大致可以劃分為下面五個(gè)階段：

第一階段：40年代提出的“訂貨點(diǎn)法”。早期的物料庫(kù)存計(jì)劃通常采用訂貨點(diǎn)法，基

本原理是：即當(dāng)物料庫(kù)存低于某,預(yù)設(shè)值時(shí)，就下達(dá)生產(chǎn)或采購(gòu)任務(wù)進(jìn)行補(bǔ)充。訂貨點(diǎn)法是

10

ERP&WRP-II企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-II

一種庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。物料逐漸均勻被消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)庫(kù)

存量降到某個(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨所需要的時(shí)間(訂貨提前

期)，就要下達(dá)定單來(lái)補(bǔ)充庫(kù)存，這個(gè)時(shí)刻的庫(kù)存量稱(chēng)為訂貨點(diǎn)。

圖1.3訂貨點(diǎn)法

圖I.3中：訂貨點(diǎn)=訂貨提前期起始時(shí)的庫(kù)存量+安全庫(kù)存量

=物料消耗率X訂貨提前期+安全庫(kù)存量

在穩(wěn)定消費(fèi)的情況下，訂貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。當(dāng)消費(fèi)加快時(shí)，如果保持訂貨點(diǎn)不變，就

會(huì)消耗安全庫(kù)存；為了保持一定的安全庫(kù)存，就必須增加訂貨量來(lái)補(bǔ)充消耗掉的安全庫(kù)存；

如果不增加訂貨量，又不消耗安全庫(kù)存，就必須提高訂貨點(diǎn)，這樣，訂貨點(diǎn)就不再是個(gè)常數(shù)。

因此，對(duì)需求量隨時(shí)間變化的物料，由于訂貨點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降，無(wú)法設(shè)定一個(gè)

固定的訂貨點(diǎn)。

訂貨點(diǎn)法是一種按照過(guò)去的庫(kù)存經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)物料需求的方法,它的核心問(wèn)題是訂貨

點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存數(shù)量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，就產(chǎn)生物料需求。不足之處在于：實(shí)際生產(chǎn)中，無(wú)論提前期

還是需求量都無(wú)法準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)，因此使用訂貨點(diǎn)將會(huì)有很大的儲(chǔ)備量。訂貨點(diǎn)法只適用于物

料需求是連續(xù)的，庫(kù)存消耗是穩(wěn)定的情況。

第二階段：60年代作為庫(kù)存訂貨計(jì)劃的MRP(MaterialRequirementsPlanning)，即基

本物料需求計(jì)劃階段。它是由美國(guó)J.A.Orlicky博士于1965年，在研究獨(dú)立需求和相關(guān)需求

概念的基礎(chǔ)上提出的。并指出在庫(kù)存管理中的訂貨點(diǎn)方法只能用于獨(dú)立需求的物料，而相關(guān)

需求的物料則應(yīng)當(dāng)用MRP的方法計(jì)算。物料需求量是利用庫(kù)存信息和產(chǎn)品需求信息，按產(chǎn)

品結(jié)構(gòu)層次由上而下逐層分解計(jì)算得到。其中，庫(kù)存信息包括現(xiàn)有庫(kù)存、計(jì)劃收到量和庫(kù)存

中已分配量，需求信息包括總需求量、凈需求量和計(jì)劃交付量。以上各因素組成這樣的計(jì)算

公式：

凈需求量=總需求量+已分配量-計(jì)劃收到量-現(xiàn)有庫(kù)存量

這個(gè)推算過(guò)程是從最終產(chǎn)品開(kāi)始層層向下，一直推算到需要采購(gòu)的原材料和外購(gòu)件為

止。1965年6月美國(guó)IBM公司以昂貴的投資開(kāi)發(fā)出了第一個(gè)真正的應(yīng)用程序——PICS

(ProductionInformationandControlSystem)o該系統(tǒng)能夠根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS的產(chǎn)品數(shù)量

II

ERP&h/RP-n企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-12——

和交貨期，用物料清單BOM給定的每臺(tái)件數(shù)及提前期，庫(kù)存管理中提供的可用庫(kù)存數(shù)以及

在制品數(shù)，用倒排的方法計(jì)算出生產(chǎn)各種產(chǎn)品所需要的零件和原材料，需要的數(shù)量和日期，

即物料需求計(jì)劃。

雖然物料需求計(jì)劃較好的解決了產(chǎn)品生產(chǎn)中的配套和缺件問(wèn)題。但是MRP也存在一些

明顯的缺陷：它假定有了主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS),并且主生產(chǎn)計(jì)劃是可執(zhí)行的；假定物料采購(gòu)

是可行的;沒(méi)有涉及車(chē)間作業(yè)計(jì)劃及分配，因此不能保證作業(yè)的最佳順序和設(shè)備的有效利用。

第三階段：70年代作為生產(chǎn)計(jì)劃和控制系統(tǒng)的閉環(huán)MRP(Closed-loopMRP)階段。

1971年由美國(guó)著名的生產(chǎn)管理專(zhuān)家OliverWight和GeorgePlossl建議美國(guó)生產(chǎn)管理學(xué)

會(huì)APICS來(lái)促進(jìn)MRP技術(shù)的推廣和使用。于是有APICS領(lǐng)導(dǎo)，開(kāi)展了一場(chǎng)“MRP運(yùn)動(dòng)”。

當(dāng)年在全美各地舉辦了14期MRP學(xué)習(xí)班，宣講MRP的原理、相關(guān)技術(shù)和成功的要求，評(píng)

估MRP實(shí)施的成果。有1400人參加了培訓(xùn)，這為MRP的推廣應(yīng)用打下了良好的基礎(chǔ)。

1975年，人們進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到MRP系統(tǒng)不是一個(gè)完善的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，特別是它缺少對(duì)

生產(chǎn)能力的平衡。因此提出了生產(chǎn)管理系統(tǒng)必須具有三個(gè)功能：1、生成一個(gè)有效的主生產(chǎn)

計(jì)劃；2、生產(chǎn)能力的計(jì)劃和控制；3、生產(chǎn)加工先后次序的計(jì)劃和管理；這就是“閉環(huán)MRP

系統(tǒng)”的概念。

反

饋

反信

饋息

信

息

圖1.4閉環(huán)MRP系統(tǒng)的信息關(guān)聯(lián)圖

其中，“閉環(huán)”具有兩層含義：一是增加了能力需求計(jì)劃、車(chē)間調(diào)度和供應(yīng)商調(diào)度，以

利于編制出實(shí)際可行的物料需求計(jì)劃。二是強(qiáng)調(diào)必要的反饋機(jī)制，使計(jì)劃部門(mén)能夠及時(shí)地從

供應(yīng)商、車(chē)間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、計(jì)劃人員那里，了解到計(jì)劃的實(shí)際運(yùn)行情況，并利用反饋信息進(jìn)行

調(diào)整平衡。閉環(huán)MRP是一個(gè)集計(jì)劃、推行、反饋為一體的綜合性系統(tǒng)，能對(duì)生產(chǎn)中的人力、

機(jī)器及材料等各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃與控制，是?個(gè)結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。

事實(shí)上，凡是基本MRP運(yùn)行得成功，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)先級(jí)規(guī)劃的系統(tǒng)，只要稍加擴(kuò)充，就可以轉(zhuǎn)

12

ERP&h/RP-n企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-13

變成閉環(huán)MRP系統(tǒng)。

第四階段：70年代末至80年代將閉環(huán)MRP與銷(xiāo)售經(jīng)營(yíng)、財(cái)務(wù)、成本聯(lián)系起來(lái)，形成

了一種新的企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)-MRPH。1977年9月，美國(guó)著名的生產(chǎn)管理專(zhuān)家?jiàn)W列弗

?懷特(Oliver.W.Wight)在美國(guó)《現(xiàn)代物料搬運(yùn)》月刊上率先給出制造資源計(jì)劃

(ManufacturingResourcePlanning)的新名稱(chēng)，為了表明它是物料需求計(jì)劃(MRP)的延續(xù)

和發(fā)展，延用了MRP三個(gè)英文名詞的首字母，同時(shí)為了便于與物料需求計(jì)劃相區(qū)別，在

MRP后面加上羅馬數(shù)字H,MRPH并不是取代MRP,而是以MRP為核心。

80年代，人們認(rèn)為企業(yè)的管理不僅有生產(chǎn)管理，而且還有財(cái)務(wù)管理、銷(xiāo)售管理、技術(shù)信

息管理、采購(gòu)管理等。并且這些管理都和MRP有關(guān)，不利用MRP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)未免有些可

惜。把生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、技術(shù)、采購(gòu)等各子系統(tǒng)結(jié)合成個(gè)一體化的系統(tǒng)，就是我們所說(shuō)

的MRPII系統(tǒng)。MRPH系統(tǒng)由分銷(xiāo)、制造、和財(cái)務(wù)三大部分組成，主要包括計(jì)劃管理、車(chē)

間生產(chǎn)控制、原材料采購(gòu)管理、成本管理、銷(xiāo)售合同管理、產(chǎn)供銷(xiāo)?體化的財(cái)務(wù)系統(tǒng)等功能

模塊，是一個(gè)集成度相當(dāng)高的制造信息系統(tǒng)。它具有以下顯著特點(diǎn)：

1)對(duì)整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)制造資源(包括物料、設(shè)備、人力、資金、信息五大資源)進(jìn)行全面

的規(guī)劃和優(yōu)化控制。

2)把企業(yè)中產(chǎn)、供、銷(xiāo)、人、財(cái)、物等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)聯(lián)成一個(gè)有機(jī)整體。

3)MRP-II具有模擬功能，能夠根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來(lái)發(fā)生的結(jié)果，因此它

也是企業(yè)上層管理機(jī)構(gòu)的決策工具。

第五階段：90年代作為企業(yè)資源計(jì)劃ERP(EnterpriseResourcePlanning)階段。

20世紀(jì)90年代初，美國(guó)著名的IT分析公司GartnerGroupInc.根據(jù)當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)信息處

理技術(shù)IT(InformationTechnology)的發(fā)展和企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的需要，預(yù)測(cè)在信息時(shí)代今

后制造業(yè)管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)和即將發(fā)生的變革，并提出了企業(yè)資源計(jì)劃ERP

(EnterpriseResourcePlanning)這個(gè)概念。

在ERP系統(tǒng)中考慮到僅靠自己企業(yè)的資源不可能有效地參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，還必須把經(jīng)營(yíng)

過(guò)程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠(chǎng)、分銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、客戶(hù)等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，才能

有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、俏活動(dòng)，滿(mǎn)足企業(yè)利用一切市場(chǎng)資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的

需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場(chǎng)上獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；同時(shí)也考慮了企業(yè)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求

13

ERP&h/RP-n企業(yè)資源管理系統(tǒng)概論-14——

變化，不僅組織“大批量生產(chǎn)”，還要組織“多品種小批量生產(chǎn)”。在這兩種情況并存時(shí);需

要用不同的方法來(lái)制定計(jì)劃。

ERP是在MRPII基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展的企業(yè)管理系統(tǒng)，為了進(jìn)一步弄清ERP系統(tǒng)的概念

及其主要功能，需要弄清ERP與MRPII之間的區(qū)別。

1、在資源管理范圍方面的差別

MRPII主要側(cè)重對(duì)企業(yè)內(nèi)部人、財(cái)、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPII的基礎(chǔ)上擴(kuò)

展了管理范圍，它把客戶(hù)需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起，

形成企業(yè)一個(gè)完整的供應(yīng)鏈（SupplyChain）并對(duì)供應(yīng)鏈上的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行有效管理，這些

環(huán)節(jié)包括訂單、采購(gòu)、庫(kù)存、計(jì)劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、分銷(xiāo)、服務(wù)與維護(hù)、財(cái)務(wù)

管理、人事管理、實(shí)驗(yàn)室管理、項(xiàng)目管理、配方管理等。

2、在生產(chǎn)方式管理方面的差別

MRPII系統(tǒng)把企業(yè)歸類(lèi)為幾種典型的生產(chǎn)方式來(lái)進(jìn)行管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、

按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫(kù)存生產(chǎn)等，對(duì)每一種類(lèi)型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。而在80年代

末、90年代初期，企業(yè)為了緊跟市場(chǎng)的變化，多品種、小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等則是

企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，單一的生產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)發(fā)展，ERP則能很好地支持和管

理混合型制造環(huán)境，滿(mǎn)足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營(yíng)需求。

3、在管理功能方面的