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文檔簡介

一、材料要求1、鋼筋混凝土預制樁規(guī)格、質量必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定,并有出廠合格證明,100%,且無斷裂等狀況。2、焊條(接樁用)牌號、性能必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定,E43xx。3、鋼板(焊接接樁用〕材質、規(guī)格符合設計要求,宜用Q235鋼。二、主要機械設備打〔沉〕樁機械可依據(jù)樁尺寸、土質狀況和設備條件承受柴油打樁機、振動沉樁機、蒸汽打樁機或落錘打樁機。主要設備包括樁錘、樁架和動力裝置三局部。送樁、吊運樁一般另配一臺履帶式起重機或輪胎式起重機.其他關心機具有電焊機、氧割工具、索具、扳手、撬棍和鋼絲刷等。三、作業(yè)條件1、應具有工程地質資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設計或施工方案。2、已排解樁基范圍內的高空、地面和地下障礙物.場地已平坦壓實,能保證打〔沉〕樁機械在場內正常運行。雨期施工,已做好排水措施.3、打樁場地四周建〔構〕筑物有防振要求時,已實行防振措施。4、樁基的軸線樁和水準基點樁已設置完畢,并經過復查辦理了簽證手續(xù).每根樁的樁位已經測定,用小木樁或短鋼筋打好定位樁,并用白灰做好標志。5、已選擇和確定打樁設備進出路線和打樁挨次。6、檢查樁的質量。將需用的樁按平面布置圖堆放在打樁機四周,不合格的樁另行堆放.7、檢查打樁機械設備及起重工具,鋪設水、電管線,進展設備架立組裝。在樁架上設置標尺或在樁側面畫上標尺,以便能觀測樁身入土深度。82根,以確定貫入度及樁長,并校驗打樁設備和施工工藝及技術措施是否符合要求.9,并安排好記錄和監(jiān)理人員等。四、施工操作工藝1、打樁機就位時,應垂直平穩(wěn)地架設在打樁部位,樁錘應對準樁位,確保施打時不發(fā)生歪斜或移動.2.起吊時吊點必需正確,起吊速度應緩慢均勻,如樁架無起吊裝置,則另配起重機送樁就位,0。5%。3、打樁時,應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導柱中,樁位置及垂直度校正后,始可錘邊同樁帽壓在樁頂,樁帽與樁周邊應有5—10mm間隙,樁錘與樁帽,樁帽與樁之間應加彈性襯墊,樁錘、樁帽與樁身中心線要全都.4、開頭沉樁應起錘輕壓并輕擊數(shù)下,觀測樁身、樁架、樁錘等垂直度校正后,,方可將落距提高到規(guī)定的高度施打。用落錘或單動汽錘打樁時,落距最大1m.動振動箱借助激振力將樁漸漸沉入土中。5便利打樁機移動等因素確定。一般實行從中間向兩邊對稱施打;或從中間向四周施打;或僅一側向另一側施打。對根底標高不一的樁,宜先深后淺;對不同規(guī)格的樁,宜先大后小,先長后短,可使土擠密均勻,防止位移或偏4倍樁直徑,則與打樁挨次無關。6,樁將樁送入土中。7Q235E43xx焊條。預埋鐵件的外表必需清理干凈,并應將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊,焊縫應連續(xù)飽滿,并應1m應補刷防腐漆.8,假設樁尖進展軟土層,應連續(xù)施打;假設樁身被打斷,可在樁旁補樁。樁打到肯定深度打不下去,,漸漸往下打,待樁尖穿過障礙物之后,再加大落距。施打過程中如樁頭已嚴峻破壞,不得再打,待實行措施后,方可連續(xù)施打。9,進展掌握。一般要求最終二次十錘的平均貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值,或以樁尖入土深度來掌握其符合設計要求;振動法沉樁是以最終三次振動〔加壓〕,每次10min5min,測出每分鐘的平均貫入度,以不大于設計規(guī)定的數(shù)值為合格。最終填好打樁施工記錄,即可移機到樁位。五、質量標準〔一〕保證工程1、樁的質量必需符合設計要求和施工標準的規(guī)定,并有出廠合格證.2、打樁的標高及貫入度、樁的接頭節(jié)點處理,必需符合設計要求?!捕吃试S偏差工程3-24。打入〔壓入)樁位置的允許偏差和檢驗方法 表3-24項次項目(mm〕檢驗方法1單排或雙排樁條形樁基100用經緯儀或2(1〕垂直于條形樁基縱軸方向150拉線和尺量3〔2〕平行于條形樁基縱軸方向100檢查41—3根樁基中的樁根樁基中的樁16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/31/3邊長1/31/3邊長1/21/2邊長5按標高掌握的樁,樁頂標高—50~+100用水準儀檢查注:12m等緣由產生的位移偏差不在此表內。2、本表亦適應于鋼樁。六、成品保護170100%才能運輸,以防消滅裂縫或斷裂.2、樁起吊和搬運時吊點應符合設計要求,并應平穩(wěn),不得損傷。3、樁的堆放場地應平坦、堅實,不得產生不均勻沉降;墊木應放在靠近吊點處,并應保持在同一平面內;同規(guī)格的樁應堆放在一起,樁尖應向一端;樁重疊堆放時,上下層墊木應對齊,堆放層數(shù)一般不宜超過4層。4、妥當保護樁基的軸線樁和水平基點樁,不得受到碰撞和振動而造成位移。5,基坑開挖應制定合理的開挖挨次和實行肯定的技術措施,防止樁傾斜或位移.6、在鑿除高出設計標高的樁頂混凝土時,應自上而下進展,不橫向鑿打,以免樁受水平沖擊力而受到破壞或松動。七、安全措施1,,施工時加強觀沒,以確保施工安全。2、打樁機行走道路必需平坦、堅實、必要時宜鋪設道渣,經壓路機碾壓密實。場地四周應挖排水溝以利排水,保證移動樁機時的安全.3、打〔沉〕樁前應先全面檢查機械各個部件及潤滑狀況,鋼絲繩是否;檢查后要進展試運轉,(沉〕樁機械設備應由專人操作,并常常檢查機架局部有無脫焊和螺栓松動,留意機械的運轉狀況,加強機械的維護保養(yǎng),以保證機械正常使用。4、打〔沉)樁機架安設應鋪墊平穩(wěn)、結實.吊樁就位時,起吊要慢,并拉住溜繩,防止樁頭沖擊樁架,撞壞樁身。吊立后要加強檢查,覺察擔憂全狀況,準時處理。5、在打(沉〕樁過程中遇有地坪隆起或下陷時,應隨時對機架及路軌調平或墊平。6,向下亂丟物件.7、機械司機在打〔沉〕,并應常常留意機械運轉狀況,覺察特別狀況,馬上檢查處理,以防止機械傾斜、傾倒,或樁錘不工作時,突然下落等事故的發(fā)生。8,不得在樁錘未打到樁頂就起錘或過早剎車,以免損壞樁機設備。9;雷雨天、大風、大霧天,應停頓打〔沉)樁作業(yè).八、施工留意事項1100%;蒸汽養(yǎng)護的預制樁應再經

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