地下連續(xù)墻PPT資料

地下連續(xù)墻PPT資料第1頁(yè)/共23頁(yè)工程概況：蘇河灣41街坊位于浙江北路、曲阜路交界，本工程A區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用“二墻合一”地下連續(xù)墻形式，墻體厚度600mm，外圍深度為23m，中隔墻深度為24m。采用明挖順筑法施工。機(jī)械使用情況：金泰SG35繩索式液壓抓斗沉槽機(jī)、100T\50T履帶吊車(chē)等。鋼筋加工：對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)等相應(yīng)設(shè)備。第2頁(yè)/共23頁(yè)一、地下連續(xù)墻施工工藝流程圖混凝土澆注頂升接頭管泥漿回收下一槽段施工吊放導(dǎo)管深度確認(rèn)施工準(zhǔn)備導(dǎo)墻施工成槽清渣換漿下鋼筋籠鋼筋籠焊接渣土外運(yùn)鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋加工商品砼運(yùn)輸泥漿運(yùn)輸泥漿儲(chǔ)存泥漿制備泥漿凈化排廢漿、廢渣第3頁(yè)/共23頁(yè)二、施工流程介紹

2.1導(dǎo)墻開(kāi)挖及障礙物清理：地連墻定位復(fù)核后組織對(duì)其開(kāi)挖排障。第4頁(yè)/共23頁(yè)2.2

導(dǎo)墻及道路硬化：導(dǎo)墻及道路鋼筋：12@200本工程地連墻劃分為60幅，單幅最大長(zhǎng)度6.5m，鋼筋籠重量約為15噸，考慮到施工原因鋪設(shè)一條10m寬施工便道。內(nèi)配鋼筋12@200。第5頁(yè)/共23頁(yè)2.3

地下連續(xù)墻劃分幅段：本工程地連墻劃分為60幅，其中平幅50幅，異型幅10幅。幅段號(hào)、幅寬、鎖扣管位置標(biāo)識(shí)清楚，以便挖槽控制。第6頁(yè)/共23頁(yè)2.4

地連墻成槽：沉槽機(jī)根據(jù)土質(zhì)情況選用SG-35繩索式液壓抓斗沉槽機(jī)。第7頁(yè)/共23頁(yè)2.4.1檢查泥漿比重、粘度、成孔深度及垂直度。測(cè)繩比重計(jì)檢測(cè)泥漿黏度塌落度筒檢測(cè)槽段垂直度第8頁(yè)/共23頁(yè)2.4.2檢查泥漿比重、粘度、成孔深度及垂直度的規(guī)范要求。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1導(dǎo)墻導(dǎo)墻軸線平面偏差（mm）≤±10每施工段2拉直線尺量2泥漿新鮮“泥漿”比重≥1.05每30m31泥漿比重儀3清孔后槽內(nèi)“泥漿”比重≤1.15槽內(nèi)上部、中部、離槽底200mm處34成槽垂直度3/1000每幅槽段3超聲波儀或成槽機(jī)上監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連續(xù)掃描5混凝土澆灌混凝土坍落度（mm）180～220每幅槽段3坍落度筒6混凝土擴(kuò)散度（mm）340～380每幅槽段37澆灌過(guò)程中導(dǎo)管埋入混凝土深度（mm）1.5～3.0每車(chē)混凝土1測(cè)繩每拆一次導(dǎo)管18成墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求每幅槽段1檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告9混凝土抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求每5幅槽段1第9頁(yè)/共23頁(yè)2.5清基及接頭處理：本工程地下連續(xù)墻為永久性結(jié)構(gòu)，必須確?；缀徒宇^位置質(zhì)量。 成槽結(jié)束控制設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須對(duì)槽底部的淤積物進(jìn)行清理，一般采用撈抓法清基，以保證清孔后槽底沉渣厚度不大于100㎜，泥漿比重不大于1.15的規(guī)范要求。地下墻墻體之間的接頭，采用柔性接頭，為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，增加地下圍護(hù)地墻的抗?jié)B性能，在鋼筋籠入槽前，首先對(duì)已澆注槽段側(cè)部利用特制鋼絲刷子沿接頭孔壁分段上下反復(fù)刷洗十~二十次，直至接頭刷上沒(méi)有泥為止，以保證砼澆注后密實(shí)、不滲漏。刷壁器刷壁器第10頁(yè)/共23頁(yè)2.6鎖扣管吊放：槽段清基合格后，立刻吊放鎖口管，鎖口管由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽內(nèi)。鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部插入槽底30～50cm,以保證密貼，防止砼倒灌，上端口與導(dǎo)墻連接處用木榫楔實(shí)，防止傾斜。第11頁(yè)/共23頁(yè)2.7

鋼筋籠吊裝：2.7.1

鋼筋籠加工：鋼筋加工設(shè)備：對(duì)焊機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、電焊機(jī)等。第12頁(yè)/共23頁(yè)2.7.2

鋼筋籠驗(yàn)收：1、對(duì)其原材料、接駁器取樣送檢；2、鋼筋籠所用鋼筋型號(hào)、規(guī)格、籠長(zhǎng)、間距、焊接質(zhì)量、插筋以及接駁器標(biāo)高、吊筋長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查。檢查插筋、接駁器標(biāo)高。吊筋長(zhǎng)度檢查。第13頁(yè)/共23頁(yè)2.7.3

鋼筋籠安裝：吊裝第14頁(yè)/共23頁(yè)2.7.4

鋼筋籠安裝后標(biāo)高檢查：驗(yàn)收合格的鋼筋籠在放入槽段內(nèi)后必須進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。以保證接駁器、各種插筋的位置準(zhǔn)確。第15頁(yè)/共23頁(yè)2.7.5

鋼筋籠驗(yàn)收：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢測(cè)方法1鋼筋籠長(zhǎng)度+50每根鋼筋或每片網(wǎng)片(按類(lèi)別各抽查10%且不少于10根或10片)1用鋼尺量2鋼筋籠寬度±2013鋼筋籠厚度0～－1014鋼筋主筋間距±1015鋼筋水平筋間距±204點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片尺寸網(wǎng)眼尺寸±102對(duì)角線差151翹曲101放在水平面上用鋼尺量第16頁(yè)/共23頁(yè)2.5.5標(biāo)高復(fù)核結(jié)束后，對(duì)吊環(huán)氣割。2.8

混凝土澆筑：2.8.1混凝土澆筑準(zhǔn)備工作第17頁(yè)/共23頁(yè)2.5.5水下砼澆筑采用導(dǎo)管法施工，與鉆孔灌注樁相同。2.8.2導(dǎo)管架安放：砼澆筑：每一車(chē)都要同時(shí)澆筑。第18頁(yè)/共23頁(yè)（1）水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，600m厚地墻砼導(dǎo)管選用D=258的圓形螺旋快速接頭型，一般每幅墻安放兩套導(dǎo)管同時(shí)澆灌，導(dǎo)管距槽端部不宜大于1.5米。（2）用吊車(chē)將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管頂端上安放方形澆灌漏斗。在導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)避免碰撞插筋和接駁器。（3）在砼澆注前要測(cè)試砼的塌落度（180～220mm），并按規(guī)定要求每幅地墻做1組抗壓，5幅地墻制作1組抗?jié)B試塊。（4）導(dǎo)管插入到離槽底標(biāo)高300～500mm方可澆注砼。澆灌砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置安設(shè)好砼隔水球。（5）檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄，每車(chē)砼測(cè)一次砼面上升高度并填寫(xiě)記錄，導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)保持在2～6米。（6）應(yīng)保證初灌量，每根導(dǎo)管宜備有1車(chē)6m3砼量，兩根導(dǎo)管在條件允許下基本同時(shí)開(kāi)澆為好。（7）為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆注，澆注上升速度不小于3～4m/h，二根導(dǎo)管間的砼面高差不宜大于50cm。（8）在砼澆注時(shí)，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。（9）砼泛漿高度30～50cm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。第19頁(yè)/共23頁(yè)2.5.52.8.3鎖扣管拔除：砼初凝后開(kāi)始提升，每30min提升一次，每次幅度不宜大于50～100mm，應(yīng)在混凝土終凝前全部拔出。第20頁(yè)/共23頁(yè)2.5.52.9質(zhì)量控制：（1）接駁器在地下連續(xù)墻鋼筋籠上的固定接駁器位置的正確，首先應(yīng)解決接駁器在地下連續(xù)墻鋼筋籠上的固定問(wèn)題。本工程采用短鋼筋焊接成網(wǎng)架，根據(jù)接駁器標(biāo)高劃線位置，將它與鋼筋籠進(jìn)行焊接，然后將接駁器固定在鋼筋網(wǎng)架上，以保證接駁器的位置固定正確。（2）鋼筋籠的標(biāo)高垂直度控制接駁器在鋼筋籠上固定正確以后即可進(jìn)行鋼筋籠的沉籠工作，鋼筋籠沉籠標(biāo)高的控制是非常關(guān)鍵的工序。因此必須在鋼筋籠上設(shè)置明顯的標(biāo)志，同時(shí)起吊機(jī)械必須由經(jīng)緯儀控制其垂直度，同時(shí)起吊機(jī)械必須在鋼筋籠就位穩(wěn)定后才能松去鋼絲繩，以保證鋼筋籠的最終標(biāo)高。（3）預(yù)埋件（筋）位置不準(zhǔn)的補(bǔ)救措施一旦發(fā)生預(yù)埋件（筋）位置不正確的情況首先應(yīng)與設(shè)計(jì)進(jìn)行聯(lián)系，一般采用以下措施進(jìn)行補(bǔ)救。A、預(yù)埋件（筋）位置偏差較小，可以將連接鋼筋彎折應(yīng)頂角度進(jìn)行調(diào)整來(lái)解決，但必須符合規(guī)范1/6要求并事先經(jīng)設(shè)計(jì)同意。B、預(yù)埋件（筋）位置偏差較大可以在接駁器位置先施工一根邊梁，將底板鋼筋與連續(xù)墻的轉(zhuǎn)化為底板與邊梁的連接，并經(jīng)設(shè)計(jì)人員認(rèn)可。（4）地下連續(xù)墻主控項(xiàng)目允許偏差：第21頁(yè)/共23頁(yè)2.5.5序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1導(dǎo)墻導(dǎo)墻軸線平面偏差（mm）≤±10每施工段2拉直線尺量2泥漿新鮮“泥漿”比重≥1.05每30m31泥漿比重儀3清孔后槽內(nèi)“泥漿”比重≤1.15槽內(nèi)上部、中部、離槽底200mm處34成槽垂直度3/1000每幅槽段3超聲波儀或成槽機(jī)上監(jiān)測(cè)系統(tǒng)連續(xù)掃描8混凝土澆灌混凝土坍落度（mm）180～220每幅槽段3坍落度筒9混凝