噴塑工藝流程

噴塑工藝流程一、前景種等要求與日俱增。我國(guó)的熱固性粉末涂料，由六十年月初進(jìn)展起來(lái)的環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂180℃，10～15位面積噴粉量削減，在金屬外表的沉積效應(yīng)提高，粉末利用率大大提高，因此，回收和再循環(huán)的額外投資大為降低。問(wèn)題。3”]$^*}:[_`5W使用熱固性粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)1，熱固性粉末涂料噴涂工藝，節(jié)約工序，縮短加工周期，一般只需一次噴涂，厚度在三30～5002，粉末涂料可回收，過(guò)篩后可循環(huán)使用。3，粉末涂料帶電性好，在金屬外表的沉積效應(yīng)高，到回收系統(tǒng)的量大大削減。4，熱固性粉末涂料固化后的涂膜機(jī)械強(qiáng)度高，被涂覆工件在運(yùn)輸和裝配時(shí)可大大削減受損傷之可能，成膜涂層還可進(jìn)展機(jī)械加工。用手工噴槍涂裝，非嫻熟操作人員亦易于把握。配用自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)流水線，即可實(shí)現(xiàn)涂層自動(dòng)成膜掌握。三維|cad|機(jī)械|汽車|技術(shù)|],E1B+u ^1Q6，與使用油漆相比，粉末涂料屬非易燃易爆品，亦無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)，故無(wú)須通風(fēng)設(shè)備。三7，噴涂區(qū)與固化區(qū)之間無(wú)需隔離，故可節(jié)約空間。8，施工現(xiàn)場(chǎng)，特別是自動(dòng)化涂敷車間比一般油漆車間占地面積要小，節(jié)約空間。三9，與多數(shù)油漆施工設(shè)備比較，粉末噴涂設(shè)備設(shè)計(jì)更為合理，節(jié)約能源。10，粉末涂料具有良好的邊緣復(fù)蓋率，不會(huì)消滅流掛和露底現(xiàn)象。11，修理簡(jiǎn)易，回收系統(tǒng)清潔用的根本設(shè)備只需真空吸塵機(jī)。12，因?qū)俟腆w粉末，因而易于貯存，運(yùn)輸和治理?！癕;|”F+}(m3K!|7]6L(]*y將樹(shù)脂、顏料，填料，固化劑、流平劑、光亮劑和特別添加助劑等參加混合器中，按規(guī)定時(shí)間、轉(zhuǎn)速，進(jìn)展攪拌和充分混合，使各組份原料分布均勻混合，然后進(jìn)展熱熔、擠出，在肯定的溫度和時(shí)間下，使配方組份到達(dá)初聚合〔即B階段〕以及充分潤(rùn)色，再通過(guò)碎，依據(jù)肯定的粒度分布要求進(jìn)展粉碎、分級(jí)、過(guò)篩和包裝成為產(chǎn)品。三維網(wǎng)技術(shù)論壇&i D U!}3V5e“]量的大小都是相等的，因此生產(chǎn)批量有一個(gè)最少量的限制。收系統(tǒng)，以保證產(chǎn)品的最終涂層外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。三維網(wǎng)技術(shù)論壇-J6y5C3T&N:G”a$“://3/“3,h/j9N2N4k2T“K&?8當(dāng)，涂層在施工后看不出什么毛病，但在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)會(huì)開(kāi)裂，起泡或剝落。工件外表油污，是由于防銹和加工成型時(shí)的潤(rùn)滑油沾污的，只要洗去污物或擦去鐵銹即。優(yōu)良的涂膜。以以下舉幾種工件外表予處理的方法，供參考。溶劑清洗法：本法為簡(jiǎn)易清洗方法，但往往造成操作不留意，用過(guò)多時(shí)巳很臟的抹布和溶劑照舊使用，雖然仍可擦去油污、臟物，但也同時(shí)帶回同樣多的油污、臟物，承受這種方法應(yīng)常常更換身體安康影響不大的溶劑)。氯化烴脫脂法：以干凈抹布重擦洗一次，假設(shè)使用壓力噴射清洗器，則可解決這個(gè)問(wèn)題。堿清洗法：有多種堿清洗劑可用于清洗油污及積垢，工件以熱堿水溶液洗時(shí)，可承受浸泡方式或噴射方式，但在進(jìn)入下一道預(yù)處理工序前必需完全清水漂洗干凈，最好漂洗二道。5@ 堿液主要為氫氧化鈉，參加適量的碳酸鈉，硅酸鈉、氯化鈉，磷酸鈉等配制而成。.t”g+4．酸清洗法：25．超聲波清洗法：各種清洗方法均可同時(shí)進(jìn)展超聲波振動(dòng)攪拌，以幫助去除積垢。噴丸處理法：本工藝方法可除去銹斑及研磨積垢，但使用不當(dāng)時(shí)將會(huì)破壞工件的外表，使之凹凸不50W7．磷化處理法：工件徹底清洗后應(yīng)馬上進(jìn)展磷化，這種方法有鍍槽和噴淋二種，磷化溫度也從原來(lái)的能快速磷化液。對(duì)于大型簡(jiǎn)單的工件，一般使用壓力槍式清洗和噴淋磷化。2會(huì)影響涂層的松軟性和附著力。2幾種金屬材料前處理的選擇2x/c1`)B!C7z;_2、鋁合金〔標(biāo)準(zhǔn)〕：去油污、鉻酸鹽處理。3%g.V”m*J“]3m7n(3、鋁〔壓鑄〕：鉻酸鹽處理。4、鎂合金：去油污、鉻酸鹽處理。5、鎂合金〔壓鑄〕：鉻酸鹽處理。三維網(wǎng)技術(shù)論壇,W9R7u0K“f-v6、鍍鋅、銅、銅鋅合金：去油污、鉻酸鹽或磷酸鹽處理?！?//35/“35j$f*?2n三維,cad,t5四、熱固性粉末涂料的施工工藝*u7B6G”y(I0?!Z)f4h熱固性粉末涂料是承受高電壓、小電流的靜電噴涂工藝來(lái)進(jìn)展施工的，噴涂時(shí)可使用手動(dòng)噴槍或多支噴槍組成的自動(dòng)涂裝流水線。對(duì)于摩擦帶電原理工作的摩擦噴粉槍并非對(duì)全部類型的粉末涂料都有效，使用這類噴槍時(shí)應(yīng)留意粉末涂料類型的選擇。 三維,cad,機(jī)械粉末涂料在干凈、枯燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管，再被氣流送到高壓靜電噴粉槍，由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負(fù)電荷，帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大，有肯定的粘著力，一般的氣流或稍微震驚均不能使粉末脫落。我國(guó)的噴涂設(shè)備廠與粉末涂料制造廠經(jīng)過(guò)多年的親熱合作，已把實(shí)際所需要的噴射速度，氣壓，電壓等參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化。-i!S0|,m3~$]8x極低的。三維網(wǎng)技術(shù)論壇,d9q0po3V將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無(wú)明火)，粉末涂料在工藝所要求的溫度下進(jìn)展180℃10～15考慮工件由室溫升至該溫度的時(shí)間，也就是工件的大小和熱容量的凹凸)。烘道、烘箱的電器設(shè)備要定期檢查，準(zhǔn)時(shí)修理，以保證所需之條件固定不變。五、留意事項(xiàng) 三維網(wǎng)技術(shù)論壇!v*r2r!P-F4v!B z”a0L為了保證優(yōu)質(zhì)涂層，施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：三維|cad|機(jī)械|汽車|技術(shù)粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，枯燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量挨次使用。工件噴涂前應(yīng)徹底去除全部外表的油污、污染物，正確進(jìn)展工件予處理。三 3．壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水和枯燥，常常檢查油水分別器的工作狀況。三維網(wǎng)技洗，以保持良好的接地。三維,cad,機(jī)械,技術(shù),汽車,正確選用最終涂層所需的粉末涂料。“://3/“3.L-v#7．供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無(wú)污染，無(wú)混用其它粉料，否則將影響最終涂層的外觀。“://3/“3“~#~.f)i:I+uN*s*l常常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能?；厥辗勰┍匦柽^(guò)篩，并按規(guī)定比例粉混合使用。六、熱固性粉末涂料施工時(shí)的故障排解指南項(xiàng)號(hào)緣由項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1無(wú)高壓清洗噴槍，調(diào)整電壓或更換噴槍。2工件夾具或傳送鏈接地不良清理全部接地點(diǎn)。3氣壓過(guò)高調(diào)整壓縮空氣。氣壓4噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn)調(diào)整噴搶位置。5夾具設(shè)計(jì)不周，使局部另件受屏蔽重設(shè)計(jì)夾具。66噴涂室抽風(fēng)量過(guò)大。削減抽風(fēng)量。7工件外表有絕緣層。熱噴涂或去除絕緣層。8粉末涂料質(zhì)最差更換粉末涂料。2、工件上粉量缺乏：項(xiàng)號(hào)項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1噴槍出粉置缺乏。調(diào)整氣壓，清理或調(diào)整供粉系統(tǒng)。2供粉管道受阻。疏通管道或更換。3噴涂時(shí)問(wèn)過(guò)短。降低傳送帶速度、增加輸粉量。4工件外形與噴涂室不適應(yīng)。重設(shè)計(jì)和按裝噴涂室。5夾具或掛勾上固化的粉末過(guò)厚。清理夾具和掛鉤。6噴槍距工件過(guò)遠(yuǎn)。調(diào)整噴槍位置。7靜電高壓過(guò)低。調(diào)整高壓靜電電壓。3、工件上粉量過(guò)多：項(xiàng)號(hào)項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1噴槍出粉量過(guò)大。削減輸粉量、調(diào)整氣壓。2噴粉槍距工件過(guò)近。調(diào)整噴槍位置。3工件停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。加快輸送帶速度。4噴槍數(shù)量過(guò)多。削減噴槍教量。5靜電電壓過(guò)高。調(diào)整靜電電壓。項(xiàng)號(hào)項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1烘烤時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。提高輸送帶速度或縮短固化時(shí)間。2固化溫度過(guò)高。調(diào)整固化烘道溫度。3受其它粉末涂料污染。清洗設(shè)備，用的粉末涂料。44外部污染氣體逸進(jìn)固化烘道內(nèi)。去除外部氣部氣源或隔斷。5檢查外表處理工序，重予處理。6工件外表粗糙。承受厚涂層；或重處理，打磨、刮膩?zhàn)?、固化后的涂膜過(guò)亮：緣由：固化烘道內(nèi)溫度過(guò)低或固化時(shí)間太短。 措施：檢查、調(diào)整烘道溫度。6、固化的涂膜上有異物：項(xiàng)號(hào)項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1噴槍，噴涂室或回收系統(tǒng)清潔不良。檢查氣源，粉末過(guò)篩或換粉。2涂裝車間衛(wèi)生不良。清潔車間環(huán)境衛(wèi)生。3工件預(yù)處理不當(dāng)(有銹、磷化不當(dāng))。重預(yù)處理。7、固化厲的涂膜有縮孔、針孔：項(xiàng)號(hào)項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1外表處理不當(dāng)，除油污不干凈。檢查工件外表處理工序并訂正。2壓縮空氣源有水和油。掌握磷化膜的附著力：3磷化處理不當(dāng)。磷酸鋅為1.5～2克／㎡4受其它粉末的污染。清潔整個(gè)噴涂系統(tǒng)，使用粉末。5四周有硅塵源等。去除污染源，更換粉末涂料。6工件本身有嚴(yán)峻缺陷。檢查、更換或刮導(dǎo)電膩?zhàn)印ｍ?xiàng)號(hào)緣由項(xiàng)號(hào)緣由處置措施1固化溫度缺乏。檢查、調(diào)整烘道實(shí)際溫度。2固化時(shí)間過(guò)短。延長(zhǎng)固化時(shí)間〔留意工件大小。33工件外表處理不當(dāng)。檢查緣由，并于訂正。4固化后的涂膜太厚。削減上粉量。5嚴(yán)峻固化過(guò)度〔老化。嚴(yán)格掌握固化工藝〔溫度、時(shí)間。6工件不適宜粉末涂料噴涂。重考慮涂裝材料和工藝。七、熱固性粉末涂料噴涂施工的安全與防護(hù)三維網(wǎng)技術(shù)論壇,P0L5s0j3N)三維網(wǎng)技1、假設(shè)長(zhǎng)期直接接觸粉末涂料噴涂施工工藝，則對(duì)眼睛、皮膚及呼吸器官有刺激作用。三2、假設(shè)粉末涂料攝入人體內(nèi)是有礙于人體安康的。“://3-/“3-[#Z5a+C1X”x項(xiàng)號(hào)粉末涂料類型最低可爆極限〔項(xiàng)號(hào)粉末涂料類型最低可爆極限〔〕燃點(diǎn)〔℃〕1聚酰胺粉末涂料20～305002環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料55～58450～5203鋁顏料環(huán)氧樹(shù)脂粉末涂料365054聚酯粉末涂料674705丙烯酸粉末涂料564356k,m,~)K/Y8p!L-z1．嚴(yán)禁吸煙，不得有明火。2．粉末涂料噴涂室內(nèi)只許放置噴槍及必需的電纜，全部其它電器一律置于噴涂室外(防塵防爆電器除外)。(F:E+F!r/t3三維|cad|機(jī)械|汽車|技術(shù)|c檢查夾具及全部電器的接地是否良好?！?//3/“3,^#[*B!c:T操作人員需良好的接地，不得穿戴絕緣手套或絕緣鞋。均應(yīng)穿戴適宜的口罩及防護(hù)物。rks|caxa7W:b0p*_9{2F3d8．粉末涂料噴涂施工完畢后，應(yīng)當(dāng)用熱水和肥皂洗手、洗臉。九、熱固性粉末涂料噴涂施工車間每日必需做的幾件事：1．檢查回收裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)?！?//38/“38U,o5s3l(U1f2．高壓靜電發(fā)生器是否按規(guī)定指標(biāo)能夠正常工作。供粉器工作是否正常，有否堵塞。壓縮空氣是否清潔，并排放油水分別器的排放閥，放出污水和油污。檢查設(shè)備及工作區(qū)是否清潔。安全門(mén)及存放消防器材的通道是否暢通。檢查電器的接地是否良好；高壓電纜是否完整無(wú)損。檢查烘道或烘爐的每個(gè)控溫區(qū)的溫度是否正常。檢查傳送鏈速度是否正常(無(wú)級(jí)變速傳動(dòng)裝置易變動(dòng)參數(shù))。三九、應(yīng)急措施：.3!N%V%D!H