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文檔簡介
目錄1、編制依據(jù)2、編制說明3、工程概況4、工程特點分析5、工程質(zhì)量目標(biāo)6、電氣施工方法7、給水施工方法8、排水施工方法9、現(xiàn)場組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系10、保證質(zhì)量的技術(shù)措施打算和施工過程的質(zhì)量治理打算11、安全保證措施12、雨期施工措施編制依據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、投標(biāo)文件和合同文件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)05D4《排水工程》05S7《給水工程》05S2《消防工程》05S4《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50303-2023《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2023《工程測量標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-93《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50184-93編制說明:本施工組織設(shè)計為河北振發(fā)工業(yè)園二期廠房外網(wǎng)工程的依據(jù)性技術(shù)文要包括施工技術(shù)方法和質(zhì)量保證措施等內(nèi)容。工程概況河北振發(fā)工業(yè)園二期廠房外網(wǎng)工程包括給水附件的供貨、室內(nèi)外管線連接、室外管線系統(tǒng)敷設(shè)安裝、調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)修理;電氣預(yù)留管、管線敷設(shè)、調(diào)試及質(zhì)保期內(nèi)修理;各類構(gòu)筑物、道路、路燈工程施工。工程特點分析:本工程特點:管線穿插施工多,需合理組織協(xié)調(diào)不同工程的穿插流水施工,以保證工程高質(zhì)量進(jìn)展。工程的質(zhì)量把握重點是地下構(gòu)筑物的軸線位置和標(biāo)高。工程的質(zhì)量目標(biāo)本公司的質(zhì)量方針:我公司質(zhì)量方針執(zhí)行一航局的質(zhì)量方針量是全局企業(yè)職工永恒的追求。我公司的質(zhì)量目標(biāo):建筑一流工程100%,100%,單位工程優(yōu)良品率:港口水工工程、路橋工85%。本工程質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo):到達(dá)局優(yōu)質(zhì)工程其它治理目標(biāo):0。電氣施工方法施工流程測量放線 電纜溝開挖沙墊層鋪設(shè) 電纜敷設(shè)電纜溝鋪砂蓋磚電纜頭制作 電纜試驗 路燈安裝 回填溝土系統(tǒng)調(diào)試供電照明工程安裝依據(jù)本工程工作面散兩次絕緣試驗,耐壓和漏電試驗,即敷設(shè)前1KV電纜進(jìn)展絕緣試驗,電纜頭制作好后在進(jìn)展一次,以作為本工程嚴(yán)密施工的有效反響。2.1測量放線在設(shè)計的電纜路上先開挖摸索樣洞有問題,準(zhǔn)時提出解決方案。依據(jù)取樣狀況和其他類管線的分布狀況,確定電纜的實際走向和深度。用石灰粉畫出開挖寬度。開挖電纜溝1:1,挖出的土放在距溝邊0.3m的兩側(cè)。當(dāng)遇有堅石,磚塊和腐值土?xí)r,予以去除,同時換上松軟土壤。與熱力管道,熱力設(shè)備之間近距平行時不小1m;穿插時不小于0.5m,挖至開對電纜溝進(jìn)展測量,以免過深或過淺。100mm的沙子作為電纜的墊層,沙墊層厚。預(yù)埋套管電纜與道路穿插及穿過建筑物地梁處,事先埋設(shè)保護(hù)管。2m,管頂距路面不小于1m。承受鍍鋅鋼管,且管的內(nèi)徑不小于電纜外徑1.5倍。將管口制成喇叭口。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前檢查電纜的規(guī)格型號是否符合設(shè)計,電纜有無機械損壞,10MΩ。檢查電纜在敷設(shè)過程總是否受傷長預(yù)留1.0%--1.5%的余量。電纜埋放后,電纜上面加蓋磚后回填?;靥钔猎诨靥钔燎叭鐪蟽?nèi)有水將水抽干電纜走向記錄。電纜頭制作室外制作電纜終端頭和電纜中間接頭防止塵土和外來污染的措施。在制作電纜終端頭和電纜中間接頭時做好檢查工作,看相位是否正確,配件齊全,絕緣材料符合要求。電力電纜的終端頭,電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均有良好接地。制作電纜終端頭和中間接頭,從剝切電纜開頭連續(xù)操作,一次完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不損傷線芯和保存的絕緣層。電力電纜試驗測量電纜絕緣電阻芯對其他芯線和外皮間的絕緣電阻。測量結(jié)果要求同敷設(shè)前測量結(jié)果差異不大。路燈安裝路燈根底預(yù)制。根底制作以設(shè)計圖紙為依據(jù),保證根底的承受力及結(jié)實性,并依據(jù)有關(guān)資料預(yù)埋地腳螺栓。在路燈安裝前檢查燈具,配件是否齊全,有無機械變形,油漆剝落,燈罩裂開等現(xiàn)象。燈具安裝時固定牢靠,燈具光照方向正確,垂直度偏差不大于10mm。接線接線相序正確,并有相應(yīng)顏色的色帶包纏,接線結(jié)實,無虛接現(xiàn)象,干凈美觀。系統(tǒng)調(diào)試文件;設(shè)計圖紙、電纜清單、設(shè)計變更和竣工圖,制造廠供給的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件,隱蔽工程記錄,電纜線路的原始記錄,系統(tǒng)調(diào)試記錄。給水施工方法施工工藝本著先深后淺、有壓管讓無壓管、小管讓大管的施工原則,在地基處理完畢后,加強各工序間的協(xié)調(diào),保證施工進(jìn)展的連續(xù)性和均衡性。測量放線管溝測量定位依據(jù)施工圖所供給標(biāo)高以及與其它管道穿插部位標(biāo)高,綜合考慮。由于管道的定位需依據(jù)相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)展,當(dāng)有構(gòu)筑物時,可利用鋼尺直接進(jìn)展定位,當(dāng)無構(gòu)筑物時,可利用全站儀定測出管線位置中心線,然后利用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)展定位放線。放線測量人員依據(jù)施工組織設(shè)計要求,基槽開挖前依據(jù)施工圖紙和測量把握基點,用木樁作把握點,用白灰放出基槽〔坑〕邊線,報監(jiān)理工程師驗收合格前方可進(jìn)開放挖施工。管溝開挖在開挖溝槽時,標(biāo)定中心線標(biāo)樁將被拔掉,因此,當(dāng)溝槽開挖確定深度以后,必需把管線中心位置轉(zhuǎn)移到橫跨溝槽的坡度板上。同時,還要利用坡度板檢測溝槽能否到達(dá)應(yīng)有的槽底高程,并做為埋設(shè)管道的依據(jù)。為了標(biāo)明溝槽開挖的深度,還應(yīng)在坡度上標(biāo)出高程標(biāo)志。為此依據(jù)四周水準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀測出中心線上各坡度板頂高程,板頂高程與設(shè)計管道管底高程之差,就是從板頂下挖到管底的深度。80cm開挖依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況分段進(jìn)展,所以必需先計算出每段開槽起點的溝槽深度,釘出坡度樁,管道安裝前要對管底坡度進(jìn)展復(fù)測,準(zhǔn)確無誤,方可進(jìn)展管道安裝。開挖溝槽過程中,考慮為運管和排管以及地面對接供給工作面,棄土應(yīng)堆在溝邊一側(cè),便利機械施工。溝底如遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時,必需去除。依據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)狀況,天氣狀況,為了管線安裝不受雨水、地下水影響,要準(zhǔn)時排水;井室坑槽,設(shè)排水井,排水井深度必需低于工作坑的深度,工作坑盡量與排水井相連通,用潛水泵將積水排解,確?;痈咎幱诳菰餇顟B(tài)。管道安裝生活給水管道及中水管道安裝材質(zhì)承受承受HDPE管道與閥門連接承受法蘭連接。管道外表不得有裂紋,管及管件不得有阻礙使用的凹凸不平的缺陷。管道系統(tǒng)安裝前,應(yīng)對材料的外觀和接頭協(xié)作公差進(jìn)展認(rèn)真檢查,必需去除管材污垢和雜物。HDPE室外露天敷設(shè),有陽光照耀的地方,建議做遮擋措施。埋地HDPEDN≤110的管路夏天安裝可略微蛇形鋪設(shè),DN≥110均無須預(yù)留管長。HDPE〔如:管道井、吊頂內(nèi)施工等,應(yīng)承受電熔式連接方式。熱熔承插連接時,加熱溫度不能過高、過長,溫度最好把握在210±10℃,不然會造成配件內(nèi)擠出的熔漿過多,削減通水內(nèi)徑;承插時管件或管材接口處應(yīng)清潔干凈,不然會造成承插口脫開漏水;同時,要留意把握好管件的角度和方向,避開造成返工。200~220V會造成加熱板溫度過高,電壓過低,則對接機不能正常工作;對接時應(yīng)保持對接口對齊,不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠,以及卷邊不對成;加熱板加熱時管材接口處未處理干凈,或加熱板有油污、泥沙等雜質(zhì),會造成對接口脫開漏水;加熱時間要把握好,加熱時間短,管材吸熱時間不夠,會造成焊口卷邊過小,加熱時間過長,會造成焊口卷邊過大,有可能形成虛焊。消防給水管道安裝.材質(zhì)承受鋼管除與閥門接口承受法蘭連接外,其余連接方式為焊接。對焊接場所要求:a.刮風(fēng)下雨及露天作業(yè)時,設(shè)置遮風(fēng)蔽雨棚。b.焊接前必需烤干焊口水分。c.焊工焊前必需明確本工程的質(zhì)量要求和焊接措施。焊條選擇與存放焊條必需符合本工程使用要求,由于管道材質(zhì)為一般Q235B所以選用E4303焊條必需妥當(dāng)保管,保持枯燥,使用前要在烘烤箱中烘干。鋼管焊接技術(shù)要求6mm少于兩層。多層焊時,第一層焊縫根部必需均勻焊透,不得燒穿,應(yīng)有內(nèi)凹外表,單面焊雙面成型。其次層焊縫應(yīng)填滿坡口槽70%〔當(dāng)施焊第三層時。第三層焊縫必需保證平滑過渡到根本金屬,保證應(yīng)有的加強高度。進(jìn)展多層焊時,在焊下一層之前,必需將上一層的焊渣及金屬飛濺物去除干凈,并經(jīng)外觀檢查合格才可以進(jìn)展下一層焊接,不行以一次堆焊。當(dāng)覺察有缺陷的焊縫,應(yīng)將缺陷局部徹底鏟除,重補焊。多層焊時,各層引弧點和熄弧點均應(yīng)錯開,每一層焊縫接焊處至少錯20mm30管道接口的焊接,應(yīng)考慮焊接操作挨次和方法,防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。管道焊口必需自然冷卻,焊口冷卻前不準(zhǔn)修補焊口或?qū)缚谶M(jìn)展保溫層施工。焊縫的質(zhì)量檢查管道焊后必需對焊縫進(jìn)展外觀檢查,檢查前應(yīng)將阻礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。外觀檢查在水壓強度試驗之前進(jìn)展。管道及管件的焊接的焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:焊縫的外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度等于被焊件的厚度,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)外表無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道的除銹與防腐管道在做防腐之前,用鋼絲刷和砂布對管道進(jìn)展除銹,除銹至露出管道原金屬色為止,再進(jìn)展防腐。煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?SY/T0447-96待打壓無滲漏后,重補做。閥門及消火栓的安裝閥門、消火栓的類型應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門、消火栓外形法規(guī),無裂紋,啟閉靈敏,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出場合格證。閥門與消火栓與管道連接兩端承受專用法蘭接頭。閥門和消火栓兩端承受固定水平支座將其固定結(jié)實。閥門及消火栓安裝前應(yīng)檢查填料,其壓蓋螺栓必需有足夠的調(diào)整余量。閥門及消火栓應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。指示準(zhǔn)確。閥門及消火栓在安裝前,應(yīng)按設(shè)計核對型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。系統(tǒng)水壓試驗4DSB試壓前檢查被試壓管管道終端是否封閉,被試壓管道最高點是否設(shè)有排氣閥,最低點是否設(shè)有泄水閥。0.5m0.6MPa0.4MPa;生活給水及中水給水管道試驗壓力為0.7MPa0.45MPa。開頭水壓試驗時,應(yīng)逐步升壓,升到試驗壓力時,停泵穩(wěn)壓檢查,100.05MPa,然后降至工作壓力做外觀檢查,管道、附件、焊口等未發(fā)生滲漏為合格。不得帶壓檢修管道。試壓時非操作人員必需遠(yuǎn)離危急區(qū)。系統(tǒng)管道試壓完可連續(xù)作沖洗工作,沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求,進(jìn)出水口水質(zhì)全都時方可完畢。管溝回填管溝回填前,將基槽內(nèi)的木屑、有機物等雜物清理干凈?;靥盍蟽?nèi)不得含有淤泥、有機物、凍土、石塊、磚、垃圾、樹根、草皮等雜硬物體?;靥顣r,溝槽內(nèi)不得有積水回填料承受機械裝載加人工回填,承受分層對稱回填,每層土虛20cm60cm內(nèi),承受人工夯實;溝槽回填從管底根底部位開頭到管頂以上60cm承受人工回填。管溝回填過程中應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)展,隨即整平壓實,防止管道位移。排水施工方法施工工藝本著先深后淺、有壓管讓無壓管、小管讓大管的施工原則,在地基處理完畢后,加強各工序間的協(xié)調(diào),保證施工進(jìn)展的連續(xù)性和均衡性。測量放線管溝測量定位依據(jù)施工圖所供給標(biāo)高以及與其它管道穿插部位標(biāo)高,綜合考慮。由于管道的定位需依據(jù)相關(guān)構(gòu)筑物進(jìn)展,當(dāng)有構(gòu)筑物時,可利用鋼尺直接進(jìn)展定位,當(dāng)無構(gòu)筑物時,可利用全站儀定測出管線位置中心線,然后利用經(jīng)緯儀及鋼尺進(jìn)展定位放線。放線測量人員依據(jù)施工組織設(shè)計要求,基槽開挖前依據(jù)施工圖紙和測量把握基點,用木樁作把握點,用白灰放出基槽〔坑〕邊線,報監(jiān)理工程師驗收合格前方可進(jìn)開放挖施工。管溝開挖在開挖溝槽時,標(biāo)定中心線標(biāo)樁將被拔掉,因此,當(dāng)溝槽開挖確定深度以后,必需把管線中心位置轉(zhuǎn)移到橫跨溝槽的坡度板上。同時,還要利用坡度板檢測溝槽能否到達(dá)應(yīng)有的槽底高程,并做為埋設(shè)管道的依據(jù)。為了標(biāo)明溝槽開挖的深度,還應(yīng)在坡度上標(biāo)出高程標(biāo)志。為此依據(jù)四周水準(zhǔn)點,用水準(zhǔn)儀測出中心線上各坡度板頂高程,板頂高程與設(shè)計管道管底高程之差,就是從板頂下挖到管底的深度。80cm開挖依據(jù)現(xiàn)場的實際狀況分段進(jìn)展,所以必需先計算出每段開槽起點的溝槽深度,釘出坡度樁,管道安裝前要對管底坡度進(jìn)展復(fù)測,準(zhǔn)確無誤,方可進(jìn)展管道安裝。開挖溝槽過程中,考慮為運管和排管以及地面對接供給工作面,棄土應(yīng)堆在溝邊一側(cè),便利機械施工。溝底如遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時,必需去除。依據(jù)當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)狀況,天氣狀況,為了管線安裝不受雨水、地下水影響,要準(zhǔn)時排水;井室坑槽,設(shè)排水井,排水井深度必需低于工作坑的深度,工作坑盡量與排水井相連通,用潛水泵將積水排解,確?;痈咎幱诳菰餇顟B(tài)。污水管道及雨水管道安裝材質(zhì)承受承插口式鋼筋混凝土管2級連接。管材在裝卸、運輸、堆放時應(yīng)輕抬輕放,嚴(yán)禁拋落、拖、滾及相互撞擊。管材長時間存放,應(yīng)置于棚和庫內(nèi),在露天堆放時,應(yīng)遮蓋防止暴曬,并遠(yuǎn)離火源〔熱源。管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地層上,當(dāng)0.7管道可承受人工安裝及連接,槽深不大時可由人工抬管道傳給槽3DN400屬繩索溜管,使管道平穩(wěn)的放在混凝土墊層相應(yīng)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐艿雷圆圻叿瓭L拋入槽中。承插口管安裝應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?,承口逆水流方向,由低點向高點依次安裝,承口不得留在井壁內(nèi)污水管道及雨水管道閉水試驗閉水試驗時水頭應(yīng)滿足以下要求:當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段2當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上2當(dāng)計算出的試驗水頭超過上游檢查井井口時,試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。當(dāng)試驗水頭到達(dá)規(guī)定水頭時開頭計時,觀測管道的滲水量,直到觀測完畢時應(yīng)不斷向試驗管段內(nèi)補水,保持試驗水頭的恒定。滲水量的觀測30min。排水通暢,無堵塞,管接口處無滲漏即為合格。管溝回填管溝回填前,將基槽內(nèi)的木屑、有機物等雜物清理干凈。回填料內(nèi)不得含有淤泥、有機物、凍土、石塊、磚、垃圾、樹根、草皮等雜硬物體?;靥顣r,溝槽內(nèi)不得有積水回填料承受機械裝載加人工回填,承受分層對稱回填,每層土虛20cm60cm內(nèi),承受人工夯實;溝槽回填從管底根底部位開頭到管頂以上60cm承受人工回填。管溝回填過程中應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)展,隨即整平壓實,防止管道位移?,F(xiàn)場組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系為強化工程的現(xiàn)場治理1、2、3)。保證質(zhì)量的技術(shù)措施打算和施工過程的質(zhì)量治理打算10.1質(zhì)量保證措施10.1施,加強質(zhì)量檢查和監(jiān)視,把好質(zhì)量關(guān)。10.2建立健全以工程經(jīng)理為核心的質(zhì)量治理和質(zhì)量保證體系,以施工、質(zhì)檢、試驗為質(zhì)量主抓龍頭10.3加強對現(xiàn)場施工人員質(zhì)量意識的教育和培訓(xùn),樹立“質(zhì)量第一”的思想,關(guān)文件的規(guī)定。10.4加強技術(shù)治理,認(rèn)真爭論施工圖紙及其變更,做好技術(shù)交底、測量放樣、查驗收。10.5配備足夠的檢測人員和必要的儀器設(shè)備,做好原材料取樣復(fù)檢及工程中的質(zhì)量檢測。10.6工序質(zhì)量的檢查驗收,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和交接檢的“三檢”制度,進(jìn)展全過程的把握必需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收,簽認(rèn)前方可施工下道工序。7加強原材料質(zhì)量把握,運至工地的原材料、成品、半成品,必需有廠家的出廠合格證和檢測報告,驗收時要對其品種、型號、包裝、出廠日期、外觀質(zhì)量等進(jìn)展檢查。按要求分別存放,并標(biāo)識明確。安全保證措施作業(yè)班組的安全生產(chǎn)保證體系。建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制天作業(yè)
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