青山隧道二襯滲漏水處理方案

BD-T12BD-T12合同段青山隧道二次襯砌后滲漏水處理方案工程概況我局施工的青山隧道左洞長1705m、右洞長1745m;目前右洞二次襯砌已全部施工完畢，左洞二次襯砌已完成1508m、剩余197m；左洞二次襯砌在ZK188+920-ZK189+020段的邊墻、拱腰、拱頂及施工縫等位置出現(xiàn)多處不同程度的滲漏水現(xiàn)象。滲漏水原因分析大部分滲漏水位于邊墻施工縫處，個別邊墻壁、拱腰和拱頂施工縫處滲水，拱頂基本上沒有漏水。從滲漏水部位分析，總結(jié)得出滲漏水大致有以下幾個原因產(chǎn)生：地質(zhì)原因：隧道滲漏水地段地質(zhì)情況較復(fù)雜，一般為節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水發(fā)育，或地質(zhì)受構(gòu)造影響，局部分布裂隙節(jié)理發(fā)育帶，局部滲漏較嚴(yán)重，地下水為基巖裂隙水發(fā)育。隧道圍巖裂隙水中礦物質(zhì)較多，造成了隧道縱環(huán)向排水管的堵塞，特別是導(dǎo)水盲管的堵塞。隧道二次襯砌施工過程中，機(jī)具振搗導(dǎo)致防水板損壞。滲漏水處理方案隧道滲漏水的治理，應(yīng)根據(jù)漏水的類型、部位以及漏水量，確定治理方案和選擇材料。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查成果，我部確定了青山隧道（左洞）滲漏水治理的原則為：拱部堵排結(jié)合，綜合治理；邊墻以排為主，局部水量大的區(qū)域堵排結(jié)合；先拱后墻，先堵后排，循序進(jìn)行。鑿槽引排此方法主要使用于邊墻及拱腰單點(diǎn)線流、股流、射水等水量較大的滲漏處。根據(jù)雷達(dá)檢測提供的裂縫狀況確定引排位置。施工步驟如下：表面清洗：把裂縫左右約10cm的襯砌混凝土表面清洗干凈，找到縫隙的位置及水源。割縫或鉆孔：在滲水縫隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為6~8cm的縫，或用沖擊鉆每隔2cm鉆孔，為鑿槽做準(zhǔn)備。鑿槽：人工鑿出深度為8cm（施工縫）或6cm（襯砌裂縫）的槽，一般鑿成內(nèi)大（6cm）外?。?cm）的倒梯形槽，保證外敷防水層有2~3cm厚。埋管：在槽底埋設(shè)φ50彈簧半管直至邊墻底部，用鋅鐵皮固定，邊墻底部至縱向排水溝用φ50PVC圓管連接。封填：分兩種情況：針對于施工縫，先用遇水膨脹橡膠止水條嵌縫，然后再封填JS聚合物防水砂漿；針對于襯砌裂縫，直接封填JS聚合物防水砂漿。刷漿找平：等防水砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，噴濕修復(fù)區(qū)域，刷1：2普通砂漿找平，厚度0.5~0.8cm。養(yǎng)護(hù)：在14天內(nèi)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。防水砂漿配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：BR增強(qiáng)型防水劑：BR-2專用粉：砂：水=1：0.14：0.03：1：0.35。二次襯砌后注漿二次襯砌后有空腔時應(yīng)采用二次襯砌內(nèi)注漿，注漿應(yīng)根據(jù)二次襯砌滲漏水情況布置。二次襯砌內(nèi)注漿可采用電沖擊錘成孔，專用注漿泵注漿，注漿材料選用可灌性好、粘結(jié)立強(qiáng)、流動性好、穩(wěn)定性好、結(jié)石率高、快凝早強(qiáng)、凝結(jié)時間可調(diào)的水泥-水玻璃漿液。配合比：425＃普通硅酸鹽水泥：水玻璃：水=1：0.5：0.8；注漿壓力控制在0.5MPa范圍內(nèi)。注漿原則：由下部孔眼向上部孔眼壓注，以確保地下水被封堵在二次襯砌背后；由無水地段向有水地段壓注，由水少地段向水多地段壓注，以使水流匯集，便于引排。預(yù)防二次襯砌滲漏水的措施根據(jù)掌子面圍巖情況，適時調(diào)整光面爆破相關(guān)參數(shù)，確保隧道光面爆破效果滿足設(shè)計及規(guī)范要求。對圍巖節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水豐富的段落適當(dāng)增加環(huán)向排水管及導(dǎo)盲管數(shù)量。對集中出水點(diǎn)，沿水源方向鉆孔，然后將單根引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。當(dāng)隧道開挖后在圍巖表面有線流或股流時，均設(shè)排水半管或線形排水板，在排水管周圍噴射厚度為1～2cm水泥砂漿后，再進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)。在無滲漏水地段有必要時，每隔一定間距，在其噴層表面上、下打設(shè)排水孔，安裝排水半管或線形排水板，使隧道在使用期內(nèi)因地下水的遷移變化而產(chǎn)生的滲漏水能順利排出洞外?？v向盲管安設(shè)的坡度必須滿足設(shè)計要求。（5)縱向盲管用防水卷材半裹，使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內(nèi)。防水板安裝前對初期支護(hù)混凝土表面外露的錨桿頭，鋼筋尖頭等硬物進(jìn)行徹底割除；防水板掛點(diǎn)焊接牢固，有孔洞的及時進(jìn)行補(bǔ)焊。對圍巖裂隙發(fā)育，地下水豐富的段落防水板松緊應(yīng)適度并留有余量。強(qiáng)化止水條施工要求：（1）水平施工縫在先澆筑砼初凝后、終凝前根據(jù)止水條的規(guī)格在砼基面中間壓磨出一條平直、光滑槽。拆除混凝土模板后，鑿毛施工縫，用鋼絲刷清除界面上的浮碴，并涂2～5mm厚的水泥漿，待其表面干燥后，用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條，再澆注下一環(huán)混凝土。（2）環(huán)向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構(gòu)件等，砼澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。然后進(jìn)行清洗，在灌筑下循環(huán)混凝土之前，對預(yù)留槽進(jìn)行清理，清除殘渣，磨光槽壁，然后將止水條粘貼在槽中，然后模板臺車定位，灌筑下一循環(huán)的混凝土。（3）施工控制要點(diǎn)a)止水條安放前，必須對預(yù)留槽進(jìn)行清理，清洗干凈、排除雜物。b)止水條必須安裝在預(yù)留槽內(nèi)，安裝時先在槽內(nèi)涂抹一層氯丁膠粘劑，使其粘結(jié)牢固，并用水泥釘固定。止水條安裝應(yīng)盡量安排在砼澆筑前3~5小時，如有困難提前安裝應(yīng)采取緩膨措施，但最長時間控制在24小時內(nèi)。止水條安裝時應(yīng)順槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底