丹通某合同段橋面鋪裝試驗件施工總結(jié)

丹通xx合同段橋面鋪裝試驗件施工總結(jié)為大面鋪開全線橋面鋪裝施工作業(yè)，保證橋面鋪裝施工質(zhì)量，規(guī)范本項目橋面鋪裝作業(yè)工藝，收集科學(xué)可行的橋面鋪裝作業(yè)指導(dǎo)性數(shù)據(jù)與關(guān)鍵控制點，丹通xx合同段項目部于2010年6月16日在堿廠溝大橋2#拌和站進行了橋面鋪裝作業(yè)試驗件施工。重點從保證橋面鋪裝混凝土工作性、振搗工藝、收漿硬度光、養(yǎng)生等各方面收集數(shù)據(jù)，結(jié)合指揮部、總監(jiān)辦相關(guān)指導(dǎo)性文件要求，作總結(jié)如下。準備工作1．材料準備2．場地準備以5cm的水泥砂漿硬化場地，植入錨固鋼筋，以方木及板材圈圍5m×5m的橋面鋪裝施工試驗區(qū)，按橋面鋪裝設(shè)計布置鋼筋及振搗梁軌道，按設(shè)計要求進行加固。3．人員、設(shè)備準備拌和站設(shè)備外，現(xiàn)場配備振搗棒兩臺，振搗梁一臺，壓光機一臺，鐵锨四把，壓光平整用抹子若干，養(yǎng)生用土工布、專用水管，取芯機一臺。振搗工三人，力工四人，振搗梁操作手四人。施工過程1．試驗區(qū)分配：結(jié)合指揮部、總監(jiān)辦文件，對現(xiàn)場試驗區(qū)進行了不同的振搗工藝分區(qū)第一區(qū)第一區(qū)振搗棒豎向插搗平板振搗器復(fù)振振搗梁整平第三區(qū)振搗棒平向拖搗第三區(qū)振搗棒平向拖搗2．振搗梁整平第二區(qū)第二區(qū)振搗棒豎向插搗2．振搗梁整平2．混凝土拌制我合同段的混凝土配合比為：水泥：細集料：粗集料：水=462：582：1236：170；減水劑用量為1.3%?；炷翑嚢璨捎脧娭剖綌嚢铏C，施工工藝：按照配合比設(shè)計的摻量和混凝土攪拌方量，準確的稱量砂石料的用量，連同纖維一起投入攪拌機內(nèi)攪拌，使纖維均勻分布到混合料中。在加入水泥等其他膠結(jié)料一起攪拌。攪拌時間不得小于2分鐘。最后加入水和聚羧酸減水劑，一起攪拌，攪拌時間不得少于2分鐘。控制重點：干拌工藝的保證；坍落度的控制。膠結(jié)材料經(jīng)過干拌后，各外摻材料分布均勻，纖維在混凝土中沒有成團現(xiàn)象，保證了混凝土的總體均勻性與纖維的正常工作性。坍落度的控制是混凝土的品質(zhì)重要保障，聚羧基減水劑對水量非常敏感，有很強的減水效果，保證橋面鋪裝混凝土的坍落度，要注意聚羧基減水劑的外摻方式的同時，要注意隨著氣溫，混凝土運送距離等因素進行現(xiàn)場坍落度控制。我們在試驗段施工時，第一盤料將減水劑直接倒在料斗里，因為曬熱了的粗集料吸收和蒸發(fā)了部分減水劑（可能還有部分減水劑流失），第一盤料出倉坍落度只有7cm，第二盤減水劑在拌和倉中與水同時加入，拌和坍落度達到了16cm。所以，拌和樓拌制混凝土?xí)r，首先要將拌和倉濕潤，并將減水劑與水同時在拌和倉加入，使減水劑直正起到減用水量的效果。其次，根據(jù)我們做的混凝土保坍性試驗，在外溫度20攝氏度的情況下，混凝土出倉后前10分鐘將喪失1.5~2個坍落度；30分鐘坍落度將喪失3cm；60分鐘坍落度將喪失4~5cm；90分鐘后，坍落度將喪失6cm；此后直至初凝，混凝土體的坍落度下降較好3．振搗工藝橋面鋪裝振搗采用插入式振搗，平板振搗器復(fù)振，振搗梁整平的三重振搗工藝。根據(jù)指揮部、總監(jiān)辦下發(fā)的文件要求，插入式振搗要豎直下插的效果要明顯優(yōu)于斜插與平拖。項目征對試驗區(qū)進行了分區(qū)驗證不同的振搗工藝下的振搗效果。振搗過程中，第一區(qū)下棒密集，每個鋼筋網(wǎng)眼均細致振搗到位；每二區(qū)隔一個鋼筋網(wǎng)眼振搗；第三區(qū)以振搗棒平拖；第二區(qū)與第三區(qū)將平板振搗器振搗工序去除。振搗棒豎向插搗振搗棒豎向插搗振搗梁整平提漿平板振搗器復(fù)振振搗棒平向拖搗振搗梁整平提漿平板振搗器復(fù)振振搗棒平向拖搗取芯后效果驗證36小時后，即對試驗區(qū)各區(qū)段進行了芯樣收集取芯取芯對芯樣分析可以看出：嚴格遵從文件要求振搗的橋面鋪裝，因橋面鋪裝薄，振搗棒立向插入，振搗棒影響范圍小，混凝土體內(nèi)氣泡逸出需較長時間，一般要12秒之后，才無明顯氣泡從混凝土體中逸出；從芯樣看，混凝土密實，無明顯氣泡，集料分布均勻，效果很好。振搗棒平拖的橋面鋪裝，振搗效率高，6秒左右，混凝土體即不再下沉，基本無余氣泡逸出，振搗速度快；從混凝土芯樣看，同樣混凝土體密實，但芯上顯示，上層混凝土體約3cm明顯骨料偏少，上層混凝土有細密的微小氣泡，可見平拖時橋面鋪裝混凝土出現(xiàn)了離析。4．收漿壓光下午2：00，橋面鋪裝混凝土完成施工兩個半小時后，人走在鋪裝混凝土上無明痕跡，我們開始進行了收漿壓光工作，效果不好，抹光機走過的橋面局部出現(xiàn)裂隙，經(jīng)揭開表層混凝土可見，混凝土表層已形成強度，但下層混凝土仍未凝結(jié)，可見摻入粉煤灰和減水劑的混凝土體的初凝時間發(fā)生了變化，外界溫度高時，表層與下層凝結(jié)時間不同期。為保證混凝土總?cè)Y(jié)，我們用濕水土工布對鋪裝混凝土進行了覆蓋，三個半小時后，即下午三點鐘，重新揭開土工布收漿，收漿壓光效果很好。混凝土面上出現(xiàn)小裂紋2個半小時后壓光混凝土面上出現(xiàn)小裂紋2個半小時后壓光3個半小時后壓光完成揭示上下層凝結(jié)不同時3個半小時后壓光完成揭示上下層凝結(jié)不同時5．養(yǎng)生養(yǎng)生采用兩種方式，一種是先鋪一層塑料薄膜，后覆蓋一層濕水土工布；第二種是先鋪一層濕水土工布，后覆蓋一層塑料薄膜。從效果上看，第二種方式土工布易吸收混凝土表面蒸發(fā)水份，造成混凝土表面干燥，需多次將揭開薄膜對混凝土體濕水；第一種方式較好，取芯樣之前，薄膜內(nèi)一直水汽很豐富，不用經(jīng)過補水，鋪裝混凝土表一直接處于濕潤狀態(tài)。施工總結(jié)結(jié)合以上試驗段施工情況，對全線橋面鋪裝工藝及每工序要點控制作總結(jié)如下。通過試驗段施工，基本達到了試驗?zāi)康?，為橋面鋪裝的人員配置，設(shè)備配備，材料準備提供了經(jīng)驗數(shù)據(jù)；驗證