襯塑鋼管的施工工藝知識(shí)講解

襯塑鋼管卡箍連接施工工藝一、襯塑管的分類1、按材料類型分類：依據(jù)基管材料的不同可分為：襯塑碳鋼管、襯塑不銹鋼管、襯塑球墨鑄鐵管、襯塑銅管、襯塑鋁合金管等。非金屬材料大多為塑料。一般是金屬管在外側(cè)，塑料為內(nèi)襯；也有的金屬管在中間，塑料在內(nèi)外兩側(cè)。2、按工程使用功能分類：生活給水用、消防系統(tǒng)用。我公司在武漢琴臺(tái)大劇院消防、噴淋、空調(diào)水、雨水系統(tǒng)襯塑鍍鋅鋼管卡箍連接的安裝中，對(duì)襯塑鍍鋅鋼管安裝工藝作了很多有益的探究，并形成了我公司具有自己特色的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)，較好地完成了任務(wù)。下面專題探討最常用的襯塑鍍鋅鋼管管安裝工藝規(guī)程中的相關(guān)問(wèn)題。二、襯塑鍍鋅鋼管斷管工藝傳統(tǒng)的管道切割方式一般承受火焰切割、砂輪切割1、火焰切割的不行能性一般承受的火焰切割〔乙炔切割〕-乙炔預(yù)熱火焰是金屬在純氧氣流中能夠猛烈燃燒，生成大量的熔渣和放出大量熱量的原理而進(jìn)展的。因此氧乙炔切割必定會(huì)損壞襯塑鍍鋅鋼管的襯塑層。23、一般斷管器的不適應(yīng)一般的斷管器通常是手動(dòng)操作，由于頻率低，襯塑層一般不會(huì)熔化，但斷管器在割斷鋼管后，由于斷管器的壓力作用，簡(jiǎn)潔使襯塑層與鋼管開裂，而開裂后重粘接的強(qiáng)度不夠，現(xiàn)場(chǎng)的條件也不具備，因此一般斷管器也不適用。4、帶式鋸床的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)分析依據(jù)廠家技術(shù)資料的要求，鍍鋅襯塑鋼管的斷管通常用手鋸或電動(dòng)帶鋸垂直切割，在琴臺(tái)大劇院工程中，我方屢次嘗試，手鋸由于效率低，且切割斷面易傾斜，只適用局部少量使用，不能滿足大批量的管道切割，大批量的管道切割必需承受電動(dòng)鋸床。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的閱歷，電動(dòng)鋸床在管道切割過(guò)程中具有以下優(yōu)點(diǎn)：〔1〕箱、冷卻泵、管道、閥等組成，所以管道切割過(guò)程中有充分的冷卻液，確保襯塑層切割過(guò)程中不會(huì)發(fā)熱導(dǎo)致熔化、斷裂?！?〕用支撐架，切割管道固定結(jié)實(shí)、平直，所以管道斷面整齊?！?〕效率高：電動(dòng)鋸床主傳動(dòng)裝置承受渦輪減速機(jī)，由電機(jī)、皮帶輪、驅(qū)動(dòng)輪減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪與減速機(jī)輸出軸連接鋸條安置在主動(dòng)論和被動(dòng)論上，驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn)，以便實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng)，通過(guò)塔輪變換速度，以提高管道切割時(shí)的效率。電動(dòng)鋸床在使用中應(yīng)留意以下問(wèn)題：專人操作、定人定崗：管道切割操作人員承受培訓(xùn)上崗制，要求操作人員生疏鋸床的性能，管道切割的流程2〕定期修理保養(yǎng)：為了保證機(jī)床良好運(yùn)行和提高機(jī)床使用壽命，在使用過(guò)程中應(yīng)留意常常性的保養(yǎng)。三、襯塑鋼管的溝槽制作滾槽模具的選擇、對(duì)機(jī)械的要求：由于襯塑鋼管的滾槽屬于型連接工藝，相對(duì)應(yīng)的滾槽設(shè)備沒有同步更，針對(duì)滾槽過(guò)程中襯塑層脫落或斷裂的現(xiàn)2/3，增大接觸面積，減小局部襯四、制作工藝流程及操作過(guò)程中應(yīng)留意的問(wèn)題〔一〕滾槽施工流程：1、用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平坦。切口處假設(shè)有毛刺，用1/2倒角。2、將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。3、在鋼管上放置水平儀，用水平儀量測(cè)，使鋼管處于水平位置。4、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。5、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)。緩緩壓下千斤頂，使上輪均勻滾壓鋼管至設(shè)定溝槽6、用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、千斤頂卸荷，取出鋼管襯塑鋼管滾槽的根本參數(shù)：鋼管外徑〔mm〕溝槽寬度〔mm〕溝槽深度〔mm〕1149.5~102.2~2.71409.5~102.2~2.71659.5~102.2~2.721913~13.52.5~3.027313~13.52.5~3.0〔二〕施工中應(yīng)留意的問(wèn)題：1、需切割的管道端口整齊、放置水平避開管道松落；2、溝槽深度要嚴(yán)格要求，過(guò)深導(dǎo)致襯塑層脫落，太淺不符合施工標(biāo)準(zhǔn)，采用專人操作在滾槽機(jī)上作出明顯的標(biāo)志，以掌握溝槽的深度?！踩郴⌒喂艿闹谱靼惭b1、不承受頂管的理由〔只能支管加角彎〕0.2MPa，能少許彎曲，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，承受頂管襯塑層易脫落。承受頂管措施費(fèi)用較高。綜合以上緣由，承受卡箍零件連接。2、布局、排版、放樣在微機(jī)上的操作、角度、長(zhǎng)度確實(shí)定，附計(jì)算式；紙圓弧為半圓弧，半徑22800mm據(jù),此處剖面圖，最外圈管道距弧形墻距離為150mmL計(jì)算如下：L2=4×[R2-(R-0.15)2]=4×[22.82-(22.8-0.15)2]L=5.22米A計(jì)算如下：Sin(A/2)=2.61/22.8=0.115A=2*6.6 °=13.2°依據(jù)計(jì)算管道長(zhǎng)度應(yīng)小于5.22米，實(shí)際安裝角度A應(yīng)小于11.25°彎頭。管道安裝長(zhǎng)度：L=2×R×Sin(A/2)=2*2.23=4.46米.3、安裝工藝：安裝必需遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。安裝過(guò)程中不行跳裝、分段裝，必需按挨次連續(xù)安裝，以免消滅段與段之間連接困難和影響管路整體性能。、支架制作安裝依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)弧度現(xiàn)場(chǎng)定制安裝，承受零件比較多的部位應(yīng)相應(yīng)增加支架，原則上兩個(gè)支架之間不允許有兩個(gè)以上的卡箍零件。、預(yù)備好符合要求的溝槽管段，配件和附件。、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。、將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有1~2mm間隙。、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間、檢查管道中軸線。、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。