砌筑工程標準做法

文件編號版本號

Ⅰ分項工程質量控制標準金地集團東區(qū)域砌筑程標準做法

生效日期修改狀態(tài)

修

訂

情

況

生效日期IIIIII起草審核審核審核審核簽發(fā)

職務職務職務職務職務職務

日日日日日日

期期期期期期

1目的：明確砌筑施工工藝標準控制流程，提升砌筑工程實體及觀感質量，進而提升客戶對于工程質量的滿意度。2適用范圍適用于金地（華東區(qū)域）公司所有在建及新建項目。3砌筑工程準做法3.1點構造例砌觀、窗口寸窗板筋符要或植筋未入體伸墻長不，收不整

空/裂抹工導置基未漿、造未筋筑成下道序工一性活3.2筑施工量控（一基結板掃（圖）層構潤（三無水坎置(圖)衛(wèi)砼墻置（五線預在內用漿實（圖）筑一架歇

（七墻砌完面縫（圖）留頂位（九沉14D砌斜3.3差做法比錯做衛(wèi)生間返坎支模過于簡單牢固筑砼時不敢用力振搗，導致蜂窩麻面、不密實。

正做：用定型模具，保證模板穩(wěn)固支撐，保證返坎成型質量。

錯做：體砌筑時未及時預埋線管導致后期開槽下管。

正做墻體砌筑時預埋線管在內并砂漿填實。錯做：筑墻體預埋線盒不正未墻考正確法筑體預埋線盒水平并出墻考慮抹慮抹灰厚度。

灰厚度。錯做筑墻體相鄰預埋線盒不在同一水平確法筑體相鄰預埋線盒在同一水平線線。

上。

錯做：墻體砌筑趕活但未考慮通縫。

正做：正確排磚保證砌筑墻體量。錯做：臺壓頂未伸入兩側墻體。

正確做法現澆臺寬墻厚，高度≥每邊入墻內（不足250mm通設置錯做砌砌筑砂漿不飽滿存在瞎縫通縫透亮、瞎洞情況。

正做：證灰縫砂漿飽滿度，并勾縫。錯做：體未分層砌筑一次性砌筑至斜磚底。

正做：過灰縫陰水程（藍色區(qū)域與紅區(qū)域對比）可以明顯看出是分段砌筑。

錯做：斜頂磚為橫砌且一次到頂。

正做：頂磚補砌間隔不少于14天。錯做：頂磚添不實4施工工藝流程4.1材料

正做：頂砂添密。建做采用成品頂砌磚應用有效控制墻體縫使頂砌磚與混凝土界面有效合體整體性增強別端部粘結效果更避填充墻體不同介質交界部位裂縫質量問題。散裝砌塊，上墻齡期不能少于28天，采用打包砌塊，采用專用叉車裝車、卸貨，減干法砌筑工藝。

少人工搬運造成的損壞；上墻齡期不能少于28天，推薦采用膠粘工藝。

抹灰砂漿拌制采用河砂，砂子宜選用中砂宜使用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水使用前應過篩（不大于篩孔，過篩泥，水泥砂漿（水泥混合砂漿）采用的水級配中級)含泥量不大于進場前必須其強度等級不宜大于32.5級送檢合格。4.2塊運輸堆放要求

水泥進場使用前應有出場合格證和復試合格報告，不同品種、不同強度等級的水泥不得混用，還應避免受潮、結塊。砌塊集中堆放場地應硬化，上蓋下墊，堆砌塊場地內運輸：必須專門制作方正實用放高度不超過2m上蓋采用搭棚的方式的運輸小車，以有效控制破損率；運磚車棚的外檐超出砌塊外邊至少1米，有效防尺寸為：長寬500mm×高800mm，雨；下墊：方木+模板鋪平臺平臺高出周最多每車運輸200mm×200mm×600mm邊至少10公分，并能有效排水。尺寸的加氣塊。樓層堆放必須采用移動式堆磚平臺。砌塊移動式堆磚平臺：采用1張模板與4條方運到樓層后，應輕拿輕放，如有破損必須木釘在一起平面尺寸900mm×1800mm堆運回集中加工堆。

磚數量控制在4×3×4=48塊，見左圖。

4.3紙深化繪制墻體定位控制圖，實行砌筑雙線控制繪制砌筑磚圖，經監(jiān)和項目理部確經監(jiān)理和項目經理部確認后，在砌筑施工認后，在砌筑施工粘貼于場指導施工前粘貼于現場指導施工。繪制皮數桿圖，須將反坎、拉結鋼筋、腰梁、斜頂磚位置表達清楚，經監(jiān)理和項目經理部確認后，在砌筑施工前粘貼于現場指導施工。

繪制門窗洞口定位控制圖須將洞口左右、上下定位表達清楚，經監(jiān)理和項目經理部確認后，在砌筑施工前粘貼于現場指導施工。繪制墻體水電定位控制圖，須將電箱/電筑與結構圖紙疊圖，經監(jiān)理和項目經理盒、水電管線的定位表達清楚，經監(jiān)理和部確認；主要目的是反映砌體墻與梁的位項目經理部確認后，在砌筑施工前粘貼于置關系、核對建筑與結構尺寸是否吻合?，F場指導施工。4.4中加工

設置砌塊集中加工場地（防塵、防噪

砌塊采濕法切割，得用刀砍鑿。設二次件集中加工，加工梁、三角磚空調孔制塊、門窗口預制。預制三角磚。

預制過梁。

空調孔預制塊。

門窗洞口預制塊。門窗洞口邊小垛，預制“L”形砼預制塊或者預留拉結鋼筋現澆。采用錐反轉出料攪機拌制漿，禁止使用單軸攪拌機；常須設人負責攪拌及場維護，確保積水積；攪拌站外觀設如圖。

攪拌站備精準度較的電子量設備，證砂漿配合準確建筑面5萬平米以上采用集中攪電子計方式控制配合，如右圖。攪拌站置“傻瓜式配合比示牌，將砂漿的攪時間自料完算起，得少于重量換成容積計量便于現操作。2min；應拌隨用，泥砂漿水泥混合砂漿應分在超過30和4h（過）內用完畢。4.5作面準

砌筑前設置砌筑雙（300mm

管道井煙道也須設雙線，品煙道和水電預孔，在結構工階段須放線定位。門窗洞放線定位：過將控線引到梁、、地面行洞口定位砌筑前在墻體的一端和轉角處立皮數桿，數桿定好位后，將植筋位置標注在墻上，長度超過3米的墻體另一端頭也要立皮數沿墻高每600mm左右（按砌塊模數）設2桿桿長一般為一層樓高椐設計要求，φ6筋，拉結筋伸入墻體內大于1m，末將磚規(guī)格和灰縫厚度（皮數）及豎向結構帶彎鉤。的變化部位在皮數桿上標明。

、調、蓬、窗部衛(wèi)間陽、臺邊砌墻部部須置反；度墻，度小200mm、用型具保模穩(wěn)支，證坎型量、反底與向合均鑿。、計特要時應構要5

求筋或筋少2，箍筋。廚衛(wèi)間須設置混凝反坎，求采用振客廳出陽處必須置混土反坎要求動棒澆密實、棱角直，不出現混凝澆筑密實防止室墻體潮。土質量陷，截面尺符合要。3.6具準備灰刀

錘

吊線錘

毛刷

卷尺

勾縫器皮數桿4.7筑過程

灰槽

掃把符干施要的漿不符合法施工要求的漿

砂漿拌好后，須對保水性等指標進行簡單線、拉線，并清掃基面之后，座漿打底。測試。

圖第一皮砌塊必須嚴格按照皮數桿、控制線體的豎向灰縫應在砌塊的一個端面敷精確定位。

漿，再抬高砌塊，讓其墜落以墩實（或旁敲砌塊2～3下圖砌體水平面敷漿要飽滿，嚴禁將敷漿面的敲錘動作要到位，使砂漿飽滿。中間刮成凹狀（容易導致水平灰縫空心砌筑過程中，每一皮砌塊均應帶通線，門墻標高的中部設置通長腰梁（有窗則設窗洞處在上口放線。

在窗臺標高處

×外窗臺澆筑寬與墻厚、高不小于外窗洞口嚴先砌筑后澆筑窗臺（工100mm、長度每邊伸入墻不小于250mm序倒置。（不足250mm通長設底部、頂部各預留4根鋼筋砼一次澆注構造柱頂部兩側預留牛腿形澆筑口；澆筑至梁板底

混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿或用雙面膠密封；構造柱須澆筑密實、表觀優(yōu)質。窗框固塊：采用混凝塊、水泥磚外墻門窗洞口還可采用砼現澆，厚度同墻或其他料。固定塊度同墻，高度應厚度100mm置企口口寬度30mm。與砌塊高或砌塊高的1/2且不小于100mm，長不小于100mm最上（或最下部）固定塊中心洞口上邊的距離為其余部位中心不大于600mm，且均勻分布。大輕集料體墻

的門窗口兩側應灌柱，2φ12，C20混凝土筑斜頂磚度為45～60度，預高度為斜頂磚部位的三角砼預制塊不少于2，180～200mm；斜磚至少在磚砌筑完長度超過3米宜設置3塊（兩端及中間14后方可筑，求雙勾縫、縫飽滿。正墻的斜頂磚入垂直和平整度實測實檢查。寬度大600mm的時施工口、洞口砌墻空調孔，須用預制混凝土塊安裝，上部砌高度小于洞跨度1/2均應設倒坡。置過梁，過梁同墻，墻不少250mm，厚度滿設計要求；過梁因筑尺寸問題，導擱置長度小150mm時過梁應采用錨及現澆方式行加固水平及向灰縫寬度8磚縫進A灰縫飽滿度要求：將新砌筑的砌塊揭開，雙面勾，平順深淺致；豎通縫不應砌塊的鋪漿面和漿面的掛漿面積≥。大于，且不出現假縫、縫、透

縫。砌筑時總包單位應即進行測實量，應將正手墻用文標注。及時對合格部位整。4.8殊部位理通過標高線控制標高雙控先引上墻控制左右位置墻體暗埋管線，電盒/電箱、水電管線通管線開槽應采機械切，尺要求：過控制線定位精準。

槽深度ｄｎ＋線槽寬≤ｄｎ＋60mm嚴禁鑿橫槽度大于390mm。管線固定方式：水泥釘＋銅絲。

不同基（含各類線）鍍鋅絲網（網格不大，直徑不小0.7mm）或耐堿玻網（需放置兩層抹之間基體搭接小于100mm掛網前墻高低差分采用泥砂漿填補固定后證鋼絲網平整、續(xù)、牢固、緊，不形起拱。

管線密集處3條以上管后，采用微膨脹細石混凝土澆筑密實。4.9視管理砌塊排圖，反坎、造柱平布置圖張砌塊集中加工后進行編號。貼到砌施工現場。預留位置現場進行標識。4.10完場清

實測數據上墻，總包、監(jiān)理、第三方分別以白、藍、黃三種顏色。

砌筑砂漿采用灰斗盛放。

砌筑過程中，砌塊材料堆放整齊；砌筑完成后，當天將破損的磚塊、落地灰清理干凈。砌筑完成后，工完場清，現場干凈整齊，無落地灰、控制線保留完整。4.11薦做法（隨隨埋做）管線先行安裝

可裝卸定性模具固定線盒（重復用）

成型質量（管線隨砌體埋入內側，避免后期大面鑿除、浪費工期、浪費人力、節(jié)約成本）5管理動作：5.1塊廠家須符合甲方定要求或經過監(jiān)理甲方現考察面確認方可實施采。5.2面施工，必須進行筑施工板（含施工藝樣板戶型板）的收，由監(jiān)理項目經理部設計管部、工程管部等部共同驗收。5.3反坎、造柱的布置照設計求衛(wèi)間，樓板陽臺周，突出外墻構造板（板、空調板屋面、露臺房間墻交接處及煙與樓板接處必