上海高速公路特大橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工方案

第頁目錄第一章編制依據(jù)及編制范圍31.1編制說明31.1.1編制原則31.1.2編制依據(jù)31.1.3編制范圍41.2工程概況41.2.1地形與地貌41.2.2.水文、地質(zhì)情況41.3計(jì)劃施工時(shí)間5第二章施工工藝52.1施工前準(zhǔn)備62.1.1場地平整72.1.2測量放線及護(hù)樁72.1.3制作埋設(shè)護(hù)筒72.1.4泥漿制備及泥漿池布置82.2鉆孔施工82.2.1鉆機(jī)就位82.2.2鉆孔82.3清孔92.4鋼筋加工及安裝102.4.1鋼筋加工102.4.2鋼筋籠運(yùn)輸及安裝102.4.3鋼筋加工及安裝質(zhì)量保證措施112.5聲測管安裝122.6灌注水下混凝土132.6.1灌注前機(jī)具準(zhǔn)備132.6.2混凝土灌注142.7鉆孔樁常見事故的預(yù)防與處理162.7.1塌孔162.7.2鉆孔漏漿182.7.3流砂182.7.4成孔偏斜192.7.5縮孔202.7.6鋼筋籠變形202.7.7鋼筋籠安裝位置偏差212.7.8鋼筋籠上浮212.7.9斷樁222.8截樁頭進(jìn)行超聲波檢測23第三章雨季施工安排23第四章施工質(zhì)量保證措施244.1質(zhì)量目標(biāo)244.2質(zhì)量保證體系244.3質(zhì)量保證組織措施244.3.2質(zhì)量管理責(zé)任制244.3.3制度保證措施254.4質(zhì)量保證技術(shù)措施31第五章安全目標(biāo)和安全保證體系及措施325.1安全目標(biāo)325.2安全保證體系325.2.1安全保證體系圖325.2.2安全管理機(jī)構(gòu)325.3安全保證措施325.3.1安全管理制度335.3.2安全控制措施34第六章工期保證措施356.1工期目標(biāo)356.2工期保證體系356.3組織保證措施366.4制度保證措施366.5技術(shù)保證措施366.6設(shè)備物資保證措施376.7后勤保證措施37第七章施工環(huán)保、水土保持措施387.1施工環(huán)保、水土保持目標(biāo)387.2施工環(huán)保、水土保持管理體系387.3施工環(huán)保、水土保持保證措施38第一章編制依據(jù)及編制范圍1.1編制說明1.1.1編制原則⑴以確保工程質(zhì)量為原則，部署機(jī)械化、專業(yè)化施工隊(duì)伍，配備機(jī)械設(shè)備遵循技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、略有富余的原則，采用先進(jìn)的施工方法。⑵以確保施工安全為原則，制訂各項(xiàng)工程施工技術(shù)組織和安全組織保障措施，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程。⑶以確?？偣て诩半A段性工期目標(biāo)并適當(dāng)提前為原則，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃。1.1.2編制依據(jù)⑴施工圖設(shè)計(jì)文件。⑵⑶施工現(xiàn)場調(diào)查資料、企業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)、勞動(dòng)力及技術(shù)裝備、專業(yè)化程度、機(jī)械設(shè)備實(shí)力、綜合施工能力等。⑷國家及省市關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)和水土保持等方面的法律法規(guī)、條例和有關(guān)規(guī)定要求。⑸總體施工組織設(shè)計(jì)。1.1.3編制范圍主橋及引橋樁基工程施工。1.2工程概況本標(biāo)段內(nèi)鉆孔樁××根，其中直徑為φ1.0m的××根、φ1.2m的××根、φ1.5m的××根、φ1.8m的××根，總樁長××延米。1.2.1地形與地貌本標(biāo)段各橋梁位于長江三角洲平原上，橋址區(qū)地形平坦、開闊，地面標(biāo)高一般為4.5～6.0m。附近場地一般為農(nóng)田及村舍，局部地段建筑較密集。1.2.2.水文、地質(zhì)情況①橋址區(qū)場地屬平原河網(wǎng)地區(qū)，地面平坦低洼，地表徑流緩慢，地下潛水與地表水密切相關(guān)，地下水位一般在地表以下2.1～3.0m。河道水位明顯受長江水位變化和人工控制影響，除洪水季節(jié)有一定的徑流量外，其余時(shí)間徑流量均較小。②本標(biāo)段屬于平原工程地質(zhì)區(qū)，地勢平坦，地層相對(duì)穩(wěn)定，無深大活動(dòng)性斷裂通過，區(qū)域地質(zhì)穩(wěn)定性較好。1.3計(jì)劃施工時(shí)間施工時(shí)間情況表部位樁基設(shè)計(jì)數(shù)量（根根）計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間計(jì)劃投入鉆機(jī)數(shù)數(shù)(臺(tái))第二章施工工藝本標(biāo)段鉆孔灌注樁施工采用GPS-15回旋鉆機(jī)、正循環(huán)成孔，混凝土采用自動(dòng)計(jì)量拌合站拌制、混凝土攪拌車水平運(yùn)輸、導(dǎo)管法灌注。群樁鉆孔時(shí)采用跳樁法施工，在已灌注成樁鄰近樁位鉆孔時(shí)，則要等到已灌注鉆孔樁混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度以上方可施鉆，避免擾動(dòng)相鄰已施工的鉆孔樁。回旋鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程回旋鉆機(jī)鉆孔施工工藝流程平整場地鑿樁頭測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)制作護(hù)筒加工鉆頭中間檢查終孔清孔測孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管二次清孔灌注混凝土挖泥漿池、沉淀池泥漿制備泥漿循環(huán)、濾碴、補(bǔ)漿、測指標(biāo)控制泥漿指標(biāo)、鉆進(jìn)速度測孔深、孔徑、孔斜度換泥漿、測比重填表格、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可填表、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可檢查泥漿指標(biāo)及沉渣厚度制作混凝土試件，測量混凝土面高度和導(dǎo)管埋深深度導(dǎo)管水密性等試驗(yàn)測孔深、制作探孔器鋼筋籠制作樁基檢測2.1施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備鉆孔施工準(zhǔn)備主主要有場地地整理、樁位測量量及放樣，制作和埋埋設(shè)護(hù)筒，準(zhǔn)備鉆孔孔機(jī)具并調(diào)調(diào)試、挖泥漿池池、沉渣池池等。進(jìn)行場地踏勘，對(duì)對(duì)既有架空空電線、地地下電纜、給給排水管道道等設(shè)施，如如果妨礙施施工或?qū)Π舶踩僮饔杏杏绊?，采采取清除、改改移、保護(hù)護(hù)等措施妥妥善處理。2.1.1場地地平整鉆孔樁施工前應(yīng)應(yīng)對(duì)場地清清理、平整整、壓實(shí)并并做好排水水措施，以以保證鉆機(jī)安安裝和移位位、泥漿循循環(huán)系統(tǒng)安安裝及混凝凝土澆筑。本標(biāo)段部分樁基基位于河邊邊淺灘上，對(duì)對(duì)位于淺灘灘的樁基采采用筑島圍圍堰法施工工。填筑前前先清理淺淺灘淤泥，然然后分層填填筑土質(zhì)較較好的粘土土或粉質(zhì)粘粘土，并修修建施工便便道。2.1.2測量量放線及護(hù)護(hù)樁用全站儀準(zhǔn)確放放樣各樁位位中心，測測放護(hù)樁，用用水準(zhǔn)儀測測量地面高高程，確定定鉆孔深度度；測好的的樁位必須須復(fù)測，并并嚴(yán)格控制制測量誤差差。根據(jù)施工現(xiàn)場鉆鉆孔樁放樣樣檢查的需需要，樁基基開鉆之前前要做好樁樁基護(hù)樁工工作，護(hù)樁樁示意圖如如下：說明：①護(hù)樁按騎馬樁形形式布置，騎騎馬樁一個(gè)個(gè)方向必須須有四個(gè)護(hù)護(hù)樁。②用鋼尺量出每根根護(hù)樁到樁樁位中心的的距離，并并做相應(yīng)記記錄，以便便恢復(fù)樁位位中心的位位置。2.1.3制作作埋設(shè)護(hù)筒筒護(hù)筒采用3mmm鋼板卷制制，其直徑徑比樁徑大大20～40cm,并高出施施工水位或或地下水位位2m。護(hù)筒筒頂面中心心位置與設(shè)設(shè)計(jì)樁中心心偏差不大大于5cmm，傾斜度度不大于1%。，護(hù)筒筒頂部設(shè)1個(gè)進(jìn)出漿漿口。護(hù)筒筒頂高程在在陸地上高高出地面00.3m,高出地下下水位2..0m。護(hù)護(hù)筒的埋設(shè)設(shè)深度一般般為2～4米，特殊殊情況應(yīng)加加深以保證證鉆孔和灌灌注混凝土土的順利進(jìn)進(jìn)行。護(hù)筒筒連接處要要求筒內(nèi)無無突出物，應(yīng)應(yīng)耐拉、壓壓，不漏水水。2.1.4泥漿漿制備及泥泥漿池布置置開挖泥漿池，選選用黏土配制優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿。根根據(jù)地層情情況及時(shí)調(diào)調(diào)整泥漿性性能，泥漿池原原則上布置置在紅線范范圍內(nèi)，兩兩個(gè)墩臺(tái)間間。鉆孔泥漿性能指指標(biāo)如下：：地質(zhì)情況泥漿指標(biāo)相對(duì)密度（g//cm3）粘度（s）膠體率（%）失水率（ml//30miin）含砂率（%）酸堿度（pH）一般地層1.05～1..2016～22≥96≤258～48～10易坍地層1.20～1..4519～28≥96≤158～48～102.2鉆孔施工工2.2.1鉆機(jī)機(jī)就位鉆機(jī)安裝穩(wěn)固可可靠、中心對(duì)中中位置準(zhǔn)確確、試運(yùn)轉(zhuǎn)良良好方可開開鉆。2.2.2鉆孔孔⑴回旋鉆鉆孔先啟動(dòng)泥漿泵和和轉(zhuǎn)盤，使使之空轉(zhuǎn)一一段時(shí)間，待待泥漿輸入入鉆孔一定定數(shù)量后，方方可開始鉆鉆進(jìn)，鉆孔孔連續(xù)作業(yè)業(yè)。鉆進(jìn)過過程中要有有高質(zhì)量泥泥漿，在特特殊情況下下護(hù)壁泥漿漿中可以摻摻加膨潤土以以增強(qiáng)泥皮皮強(qiáng)度，防防止塌孔、縮縮孔。鉆進(jìn)進(jìn)中始終保保持孔內(nèi)泥泥漿水位高高于地下水水位2m以上，形形成壓力水水頭。經(jīng)常常不斷的撈撈取漿渣檢檢查地層變變化，對(duì)不不同的土層層采用不同同的鉆進(jìn)速速度、鉆壓壓、泥漿比比重和泥漿漿量。對(duì)易易塌孔的地地層除提高高水頭和泥泥漿質(zhì)量外外還要減慢慢鉆進(jìn)速度度。鉆進(jìn)過過程中使孔孔底承受鉆鉆壓不超出出鉆錐重力力和壓重塊塊重力之和和扣除浮力力后的80%，并要經(jīng)經(jīng)常檢查泥泥漿的各項(xiàng)項(xiàng)指標(biāo)，每每進(jìn)尺5mm～8m檢查鉆鉆孔直徑和和豎直度，保保證孔身質(zhì)質(zhì)量。如果果產(chǎn)生縮徑徑，采用鉆鉆機(jī)反復(fù)多多次空鉆將將孔壁多余余部分鉆除除；如果出出現(xiàn)斜度過過大，可調(diào)調(diào)整鉆機(jī)按按正確的孔孔位豎直鉆鉆下，其多多余部分在在灌注砼時(shí)時(shí)一同灌注注。在鉆孔孔過程中可可能會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)其它多種種問題，當(dāng)當(dāng)遇到問題題要及時(shí)確確定解決方案，按按具體問題題進(jìn)行解決決。⑵鉆孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鉆孔樁鉆孔允許許偏差和檢檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢查傾斜度1%2孔位中心50mm3傾斜度1%鉆孔過程由專人人詳細(xì)作好好鉆孔記錄錄，出現(xiàn)地地質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)不符符時(shí)，及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理理工程師到到場。在鉆鉆孔過程中中隨時(shí)對(duì)鉆鉆桿的豎直直度、鉆桿桿的偏移情情況、鉆孔孔深度等進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的的檢查。鉆鉆孔深度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)對(duì)孔徑、孔孔深、孔位位、豎直度度進(jìn)行檢查查，符合成成孔指標(biāo)后后報(bào)監(jiān)理工工程師檢查查，合格后進(jìn)進(jìn)行下道工工序施工。2.3清孔采用換漿法清孔孔?；匦@鉆清孔時(shí)將鉆頭提提起0.22m，鉆頭頭不停轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)，泥漿循循環(huán)不斷，用用較好的泥泥漿將孔內(nèi)內(nèi)含有鉆渣渣的泥漿置置換出來。清孔后泥漿性能能指標(biāo)相對(duì)對(duì)密度：1.03～1.100;粘度：17～20Paa.s;含含砂率：﹤﹤2%；膠體率率：﹥98%。清孔時(shí)不得用加加深鉆孔深深度的方式式代替清孔孔。沉渣厚厚度要符合合設(shè)計(jì)要求求。在鋼筋安裝后，灌灌注水下砼砼之前，應(yīng)應(yīng)再次檢查查孔內(nèi)泥漿漿性能指標(biāo)標(biāo)和孔底沉沉渣厚度，如如超過規(guī)定定，應(yīng)進(jìn)行行第二次清清孔，符合合要求后方方可灌注水水下砼。2.4鋼筋加加工及安裝裝2.4.1鋼筋筋加工鋼筋籠加工采用用長線法施施工。鋼筋筋籠分節(jié)加加工制作，基基本節(jié)長118m，最最后一節(jié)為為調(diào)整節(jié)。將將每根樁的的鋼筋籠按按設(shè)計(jì)長度度分節(jié)并編編號(hào)，保證證相鄰節(jié)段段可在胎架架上對(duì)應(yīng)配配對(duì)綁扎。加工區(qū)的鋼筋焊焊接采用雙雙面焊，施施工現(xiàn)場鋼鋼筋籠安裝裝時(shí)采用單面面焊。鋼筋筋焊接時(shí)，同一一斷面內(nèi)的的鋼筋接頭頭不超過總總數(shù)的50%；主筋焊焊接必須保保持軸線在在同一直線線上，單面面焊焊接長長度不小于于10d，雙面焊焊焊接長度度不小于5d。2.4.2鋼筋筋籠運(yùn)輸及及安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用用加托架的的平車直接接運(yùn)輸?？偪偟囊笫鞘牵簾o論采采用什么辦辦法運(yùn)輸，都都不得使骨骨架變形。采采用汽車吊吊安裝，現(xiàn)現(xiàn)場焊接接接長。起吊時(shí)可用雙吊吊點(diǎn)，吊點(diǎn)點(diǎn)位置恰當(dāng)當(dāng)。吊入鋼鋼筋籠時(shí)利利用十字護(hù)護(hù)樁恢復(fù)鉆鉆孔樁中心,確定鋼筋筋籠中心與與鉆孔樁中心一致，輕輕放慢放，若若遇到阻礙，可可慢起直落和和正反旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使之下放放，防止碰撞撞孔壁因而而引起塌孔孔。下放過過程中要密密切注意觀觀察孔內(nèi)水水位情況，如如發(fā)生異樣樣馬上停止止，檢驗(yàn)是是否發(fā)生塌塌孔。鋼筋筋籠入孔后后采用四根根定位鋼筋筋將鋼筋籠籠固定在護(hù)護(hù)筒頂?shù)匿撲摴苌?，以以防止鋼筋筋籠下沉或或上浮。2.4.3鋼筋筋加工及安安裝質(zhì)量保保證措施⑴原材料保證①鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)應(yīng)附有出廠廠質(zhì)量證明明書或出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告告單，并進(jìn)行外觀觀檢查，核對(duì)每捆捆或每盤鋼鋼筋上的標(biāo)標(biāo)志是否與與出廠質(zhì)量量證明書的的型號(hào)、批批號(hào)（爐號(hào)號(hào)）相同，規(guī)規(guī)格及型號(hào)號(hào)是否符合合設(shè)計(jì)要求求。②進(jìn)場檢查合格，由由試驗(yàn)人員員（監(jiān)理工工程師見證證）按規(guī)范范要求抽樣樣進(jìn)行力學(xué)學(xué)試驗(yàn)，試試驗(yàn)合格報(bào)報(bào)監(jiān)理工程程師審批后后才能使用用。⑵過程保證①鋼筋在加工前應(yīng)應(yīng)清除油污污和除銹，除除銹后鋼筋筋表面仍有有嚴(yán)重的麻麻坑、斑點(diǎn)點(diǎn)、已傷蝕蝕截面時(shí)應(yīng)應(yīng)剔除不用用，帶有蜂蜂窩狀銹跡跡鋼筋，不不得使用。②下料前認(rèn)真核對(duì)對(duì)鋼筋規(guī)格格、級(jí)別及及加工數(shù)量量，無誤后后按配料單單下料。③電焊工必須經(jīng)考考試合格后后持證上崗崗。施焊前前，必須根根據(jù)施工條條件進(jìn)行試試焊，確定定工藝參數(shù)數(shù)，試樣數(shù)數(shù)量應(yīng)與檢檢查驗(yàn)收每每批抽樣數(shù)數(shù)量要求相相同。施工工時(shí)，操作作人員嚴(yán)格格執(zhí)行工藝藝參數(shù)，施施工員、質(zhì)質(zhì)量員對(duì)電電焊機(jī)參數(shù)數(shù)、接頭質(zhì)質(zhì)量隨機(jī)抽抽樣，確保保焊接過程程監(jiān)控到位位。④鋼筋電弧焊所用用焊條牌號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求。⑤鋼筋籠的加工必必須按照技技術(shù)交底書書進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意、私私自更改制制作方式。⑥鋼筋焊接接頭的的檢測頻率率及焊接質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑦嚴(yán)格控制主筋、箍箍筋間距，主筋筋間距偏差差控制在±10mmm以內(nèi)，箍筋筋間距偏差差控制在±20mmm以內(nèi)。⑧鋼筋籠保護(hù)層厚厚度按照設(shè)設(shè)計(jì)要求每2m布置一道砼砼定位墊塊，確保保鋼筋籠保保護(hù)層符合合設(shè)計(jì)要求求。⑨鋼筋籠存放現(xiàn)場場時(shí)，要用用方木墊高高，確保鋼鋼筋順直不不變形、不不污染，下雨雨時(shí)必須覆覆蓋。⑩鋼筋籠吊裝及運(yùn)運(yùn)輸過程中中要輕吊慢慢放，防止止鋼筋籠變變形。2.4.4鉆孔孔樁鋼筋骨骨架的允許許偏差和檢檢測方法鉆孔樁鋼筋骨架架的允許偏偏差和檢測測方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)臺(tái)底以下長長度±100mm尺量檢測2鋼筋骨架直徑±10mm3主鋼筋間距±10mm尺量檢測不少于于5處4箍筋間距±20mm5骨架保護(hù)層厚度度±20mm6鋼筋骨架傾斜度度±0.5%吊線尺量檢測2.5聲測管安安裝本標(biāo)段主橋的主墩墩及過渡墩墩每根樁均均設(shè)置聲測測管進(jìn)行檢檢測，引橋橋每個(gè)橋墩墩及橋臺(tái)均均取一根樁樁基設(shè)置聲聲測管進(jìn)行行檢測。聲測管選用外徑徑D=57mmm的成品品聲測管、絲絲扣連接，施工前報(bào)監(jiān)理工程師審批合格后才能投入使用。聲測管具體安裝裝方法如下下：⑴鋼筋加工棚安裝裝聲測管在加工棚棚安裝時(shí),按鋼筋籠籠分節(jié)定位位聲測管,,三根聲測測管按120°均勻布設(shè)設(shè),聲測管捆捆扎在鋼筋筋的內(nèi)側(cè),,聲測管之之間互相平平行。樁基素混凝土段段聲測管的的定位及固固定：采用3根均勻分分布的Ⅱ級(jí)φ22主筋,每隔1m設(shè)Ⅱ級(jí)φ22箍筋一一道為聲測測管定位和和固定的鋼鋼筋骨架。底節(jié)聲測管固定采用與固定鋼筋骨架主筋焊接。⑵現(xiàn)場安裝現(xiàn)場安裝時(shí)先焊焊接鋼筋籠籠主筋部分分,再安裝聲聲測管。主主筋焊接時(shí)時(shí)為防止雜雜物進(jìn)入聲聲測管,聲測管頂頂部用塑料料蓋封口,,待主筋焊焊接完成后后,把上節(jié)鋼鋼筋籠的聲聲測管綁扎扎鐵絲松開開,上下對(duì)齊齊，絲扣擰擰緊，接口口用防水膠膠帶包裹，最后后把聲測管管與主筋綁綁扎牢固。聲測測管安裝時(shí)時(shí)頂端口應(yīng)應(yīng)不低于設(shè)計(jì)樁樁頂1m。聲測測管安裝完完畢后,應(yīng)將管灌灌滿水,頂端應(yīng)加加塑料蓋保保護(hù),防止異異物落入。2.6灌注水下下混凝土采用導(dǎo)管法灌注注砼，盡量量縮短灌注注時(shí)間，保保證后場供供砼連續(xù)，使使灌注工作作在首批混混凝土初凝凝以前的時(shí)時(shí)間內(nèi)完成成。2.6.1灌注注前機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備⑴導(dǎo)管選用φ300導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管管與導(dǎo)管間間以絲扣連連接。導(dǎo)管管力求堅(jiān)固固，內(nèi)壁光光滑、順直直和無局部部凹凸，各各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)徑大小一一致，偏差差不得大于于±2cm。導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)場后后應(yīng)進(jìn)行水水密性、承承壓性和接接頭抗拉性性試驗(yàn)，并并將其編號(hào)號(hào)及標(biāo)識(shí)長長度。⑵漏斗與儲(chǔ)料斗漏斗用5mm厚厚鋼板制成成棱錐形，在在距漏斗上上口約155cm處的的外面兩側(cè)側(cè)對(duì)稱各焊焊吊環(huán)一個(gè)個(gè)。為增加加漏斗剛度度沿斗口周周邊外側(cè)焊焊3cm×3cm角鋼鋼加強(qiáng)。儲(chǔ)料斗是儲(chǔ)放灌灌注首批混混凝土必需需的數(shù)量。漏漏斗和儲(chǔ)料料斗的容量量應(yīng)使首批批混凝土能能滿足導(dǎo)管管初次埋置置深度（大于1m）的需要。所所需容量計(jì)計(jì)算見首批批混凝土數(shù)數(shù)量計(jì)算公公式。⑶水下混凝土配制制控制好進(jìn)場原材材料的質(zhì)量量，各原材材料質(zhì)量應(yīng)符合合要求。根根據(jù)驗(yàn)證后后的配合比比及砂石含含水率換算算出的施工配合合比進(jìn)行施施工。⑷導(dǎo)管安裝鋼筋籠就位后安安裝導(dǎo)管。安安裝前應(yīng)提提前計(jì)算好導(dǎo)管管節(jié)數(shù)及長長度并作好好記錄，管管底距孔底底應(yīng)有250-4400mmm的空間。注注意安裝導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)應(yīng)加加好橡膠墊墊。安裝導(dǎo)導(dǎo)管后再一一次檢測孔孔底沉渣厚度，厚厚度不得大大于設(shè)計(jì)要求，否則則進(jìn)行二次次清孔直至至符合要求求為止。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查合合格后立即即開始灌注注水下混凝凝土。2.6.2混凝凝土灌注混凝土由拌合站站集中統(tǒng)一一拌制，混混凝土運(yùn)輸輸?shù)竭_(dá)灌注注地點(diǎn)時(shí)，檢檢測混凝土坍坍落度，觀觀察其工作作性是否滿滿足澆筑要要求。坍落落度宜控制制在18-222cm，灌灌注前混凝凝土坍落度度損失(比出罐時(shí))不得超過過2cm，如如果不符合合要求應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次拌拌和，二次次拌和仍達(dá)達(dá)不到要求求的不得使使用。灌注注混凝土連連續(xù)進(jìn)行不不得間斷，其其最大間隔隔時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過混凝凝土初凝時(shí)時(shí)間。首批批灌注混凝凝土的數(shù)量量應(yīng)滿足導(dǎo)導(dǎo)管初次埋埋置深度（大大于1m）和填填充導(dǎo)管底底部間隙的的需要。首灌砼方量一覽覽表樁徑（m）首灌方量（m33）樁長取值（m）1.02.40351.23.75581.55.16701.86.5375首灌混凝土量V計(jì)算算公式如下：VV≥（πD2/4×((H1+H2)+πd2/4×hh1）×1.1（安全系系數(shù)）其中h1≧HHWrW/rcc注：h1—導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土平平衡高度（m）；Hw—樁孔內(nèi)混凝土面面以上水或或泥漿深度度(m)；rW—樁孔內(nèi)水或泥漿漿容重(KN/mm3)；rc—混凝土容容重(取24KNN/m3)；V—首批混混凝土工程程量(m3)；π的取值為3.114；D—樁孔直徑（m）；H1－樁孔底至導(dǎo)管管底間距，一一般為0..4m；H2—導(dǎo)管的初次埋置置深度，一一般≥1m；d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；；本工程各相關(guān)參參數(shù)取值：：H1=0.44HH2=1md=00.3mrC=24KNN/m3rw=11KNN/m3HW=樁長-H1-H2將首批混凝土灌灌入孔后，立立即用測錘錘測量孔內(nèi)混凝凝土面高度度，計(jì)算出出導(dǎo)管埋置置深度，如如符合要求求，即可正正常灌注。灌灌注過程中中用測錘經(jīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝凝土面層的的高度，及及時(shí)正確調(diào)調(diào)整導(dǎo)管的的埋置深度度。導(dǎo)管出出料口的埋埋置深度至至少為2mm，以防止止泥漿及水水沖入管內(nèi)內(nèi)，且不得得大于6m，防止止混凝土抱死導(dǎo)管。導(dǎo)導(dǎo)管升降應(yīng)應(yīng)保持軸線線豎直和位位置居中。如如果導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土不不滿含有空空氣時(shí)，后后續(xù)混凝土土要徐徐灌灌入，不可可整斗的灌入漏斗斗和導(dǎo)管，以以免在導(dǎo)管管內(nèi)形成高高壓氣囊，擠擠出管節(jié)間間橡皮墊，而而使導(dǎo)管漏漏水?；炷凉喙嘧㈨斆鏄?biāo)標(biāo)高距鋼筋筋籠底面標(biāo)標(biāo)高約1mm時(shí)，適當(dāng)當(dāng)放慢灌注注速度，減減小混凝土土的沖擊力力，防止鋼鋼筋籠上浮浮?；炷镣凉嘧⒔Y(jié)結(jié)束時(shí)，拔拔出最后一一段導(dǎo)管時(shí)時(shí)，拔管速速度要慢，以以防止樁頂頂沉淀泥漿漿擠入導(dǎo)管管下形成夾夾心。灌注混凝土?xí)r，排出泥漿應(yīng)及時(shí)泵送至泥漿池。為保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出0.5-1m。在灌注混凝土過過程中注意意安全，專專人指揮，并并防止螺栓栓、橡膠墊墊和工具等等掉入孔內(nèi)內(nèi)，已拆下下的管節(jié)立立即清洗干干凈，堆放放整齊?；旎炷恋墓嘧⑦^程、各灌灌注時(shí)間、混混凝土面的的深度、導(dǎo)導(dǎo)管埋深、導(dǎo)導(dǎo)管拆除及及發(fā)生的異異?，F(xiàn)象等等由專人記記錄。2.7鉆孔樁常常見事故的的預(yù)防與處處理2.7.1塌孔孔⑴現(xiàn)象：鉆孔過程程中或成孔孔后，孔壁壁坍塌。⑵原因分析①護(hù)筒底部和四周周未用黏土土填實(shí)，埋埋入護(hù)筒的的深度不足足或護(hù)筒底底部埋設(shè)在在砂類等透透水層中。②孔內(nèi)水位高度不不夠，不足足以平衡孔孔內(nèi)水頭壓壓力。③當(dāng)鉆至砂礫等強(qiáng)強(qiáng)透水層時(shí)時(shí)，水源補(bǔ)補(bǔ)給不足引引起孔內(nèi)水水位急劇下下降。④出現(xiàn)較強(qiáng)承壓水水時(shí)，導(dǎo)致致孔底翻砂砂和孔壁坍坍塌。⑤鉆孔附近的振動(dòng)動(dòng)影響。⑥泥漿比重偏小。⑦鉆孔速度過快，孔孔壁上來不不及形成泥泥膜。⑧吊放鋼筋籠時(shí)碰碰撞了孔壁壁或破壞了了孔壁泥膜膜。⑨成孔后未及時(shí)澆澆筑混凝土土，靜置時(shí)時(shí)間過長。⑶預(yù)防措施①埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，宜宜在護(hù)筒底底部夯填550cm厚厚黏土，必必須夯填密密實(shí)。放置置護(hù)筒后，在在護(hù)筒四周周對(duì)稱均衡衡地夯填黏黏土，防止止護(hù)筒變形形或移位，黏土土應(yīng)充填密密實(shí)不透水水。②孔內(nèi)水位必須高高出孔外水水位1m以上，泥泥漿泵等鉆鉆孔配套設(shè)設(shè)備應(yīng)有一一定的安全全系數(shù)，并并有備用設(shè)設(shè)備。③應(yīng)根據(jù)不同土層層采用不同同的泥漿比比重。④應(yīng)根據(jù)不同土層層采用不同同的轉(zhuǎn)速。在在砂性土中中鉆進(jìn)時(shí)，可可用一或二二擋轉(zhuǎn)速，并并控制進(jìn)尺尺；在地下下水位高的的粉砂中鉆鉆進(jìn)時(shí)，宜宜用低擋慢慢速鉆進(jìn)，同同時(shí)應(yīng)加大大泥漿比重重和提高孔孔內(nèi)水位。⑤鋼筋籠的吊放、接接長均應(yīng)注注意不碰撞撞孔壁。⑥盡量縮短成孔后后至澆筑混混凝土的間間隔時(shí)間。⑷治理方法發(fā)生塌孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)用優(yōu)質(zhì)黏黏土回填至至塌孔處1m以上，待待自然沉實(shí)實(shí)后再繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)。2.7.2鉆孔孔漏漿⑴現(xiàn)象：在鉆孔過過程中或成成孔后，孔孔內(nèi)不能穩(wěn)穩(wěn)定維持一一定水位，泥泥漿向孔外外滲漏。⑵原因分析①護(hù)筒埋置深度不不夠，泥漿漿從護(hù)筒底底部向外流流失。②護(hù)筒制作粗糙，接接頭和縱向向拼縫處不不嚴(yán)密，使使泥漿產(chǎn)生生滲漏。③護(hù)筒內(nèi)靜水壓力力過大，亦亦會(huì)發(fā)生護(hù)護(hù)筒刃腳處處泥漿滲漏漏。④土質(zhì)構(gòu)造有裂隙隙，泥漿從從裂隙中滲滲漏。⑶預(yù)防措施①在安置護(hù)筒前嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收制制作質(zhì)量，護(hù)護(hù)筒焊接應(yīng)應(yīng)牢固、焊焊縫飽滿。②加稠泥漿，放慢慢鉆進(jìn)速度度，鉆至護(hù)護(hù)筒刃腳處處回填黏土土，反復(fù)沖沖擊，增強(qiáng)強(qiáng)護(hù)壁效果果。③護(hù)筒埋置在黏土土層內(nèi)不少少于1m。⑷治理方法護(hù)筒底部滲漏，可可在護(hù)筒外外夯填黏土土或澆筑混混凝土封閉閉。裂隙滲滲漏可先進(jìn)進(jìn)行注漿封封閉，再進(jìn)進(jìn)行鉆孔。2.7.3流砂砂⑴現(xiàn)象：樁孔內(nèi)大大量冒砂，將將孔涌塞。⑵原因分析①孔外水壓比孔內(nèi)內(nèi)泥漿壓力力大，孔壁壁土質(zhì)松散散，使大量量流砂涌塞塞鉆孔。②鉆孔遇到粉砂層層，泥漿相相對(duì)密度不不夠，孔壁壁未形成泥泥膜。⑶預(yù)防措施適當(dāng)加大泥漿相相對(duì)密度，并并使孔內(nèi)泥泥漿高出孔外水位位0.5mm以上。⑷治理方法流砂嚴(yán)重時(shí)，可可拋入碎磚磚、石、黏黏土，用沖沖錐沖入流流砂層，形形成泥漿結(jié)結(jié)塊，使之之成為堅(jiān)厚厚孔壁，阻阻止流砂涌涌入。2.7.4成孔孔偏斜⑴現(xiàn)象：成孔后不不垂直，偏偏差值大于于規(guī)定的L/1000（L為樁孔深深度）。⑵原因分析①施工場地不平整整、不堅(jiān)實(shí)實(shí)，在支架架上鉆孔時(shí)時(shí)，支架的的承載力不不足，發(fā)生生不均勻沉沉降，導(dǎo)致致鉆桿不垂垂直。②鉆機(jī)部件磨損，接接頭松動(dòng)，鉆鉆桿彎曲。③鉆頭晃動(dòng)偏離軸軸線，擴(kuò)孔孔較大。④遇有地下障礙物物，把鉆頭頭擠向一側(cè)側(cè)。⑶預(yù)防措施①鉆機(jī)就位時(shí)，應(yīng)應(yīng)使鉆盤、底底座水平，使使天輪的輪輪緣、鉆桿桿的卡盤和和護(hù)筒中心心在同一垂垂直線上，并并在鉆進(jìn)過過程中防止止移位。②場地平整堅(jiān)實(shí)，支支架的承載載力應(yīng)滿足足要求，發(fā)發(fā)生不均勻勻沉降時(shí)，必必須隨時(shí)調(diào)調(diào)整。③開鉆前先檢查鉆鉆桿豎直度、鉆鉆頭直徑、卡卡盤，不合合格的不得得使用。⑷治理方法偏斜過大時(shí)，應(yīng)應(yīng)回填黏土土，待沉積積密實(shí)后再再鉆。2.7.5縮孔孔⑴現(xiàn)象：鉆孔過程程中或成孔孔后局部孔孔徑小于設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑵原因分析①軟土層受地下水水位影響或或周邊車輛輛振動(dòng)。②塑性土膨脹，造造成縮孔。⑶預(yù)防措施①降低地下水位，減減少施工機(jī)機(jī)械在周邊邊的振動(dòng)。②提高泥漿比重，加加強(qiáng)護(hù)壁。⑷治理方法采用鉆頭上下反反復(fù)掃孔，將將孔徑擴(kuò)大大至設(shè)計(jì)要要求。2.7.6鋼筋筋籠變形⑴現(xiàn)象：鋼筋籠在在堆放、運(yùn)運(yùn)輸和吊裝裝過程中，產(chǎn)產(chǎn)生不可恢恢復(fù)的變形形。⑵原因分析①鋼筋籠分段太長長，加強(qiáng)箍箍筋設(shè)置不不足，剛度度不夠。②鋼筋籠在堆放、運(yùn)運(yùn)輸和吊裝裝過程中未未嚴(yán)格遵守守技術(shù)規(guī)程程，產(chǎn)生累累計(jì)變形。⑶預(yù)防措施①鋼筋籠過長時(shí)，應(yīng)應(yīng)分節(jié)制作作、分節(jié)吊吊裝，然后后在孔口焊焊接。②應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程程要求設(shè)置置加勁箍，加加勁箍必須須與主筋焊焊接牢固。③在安裝鋼筋籠時(shí)時(shí)，設(shè)置臨臨時(shí)吊裝扁扁擔(dān)，增加加剛度。⑶治理方法鋼筋籠變形超過過允許誤差差時(shí)，應(yīng)拆拆除重綁。2.7.7鋼筋筋籠安裝位位置偏差⑴現(xiàn)象：鋼筋籠安安裝平面位位置偏差超超過了質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的允允許范圍。⑵原因分析①鋼筋籠上未設(shè)置置保護(hù)層墊墊塊，不能能有效控制制混凝土保保護(hù)層厚度度。②樁孔本身有較大大偏差。③鋼筋籠未豎直吊吊放入孔，而而是斜插入入孔內(nèi)。⑶預(yù)防措施在鋼筋籠主筋上上，按設(shè)計(jì)計(jì)每2m設(shè)置一一組墊塊，以以控制混凝凝土的保護(hù)護(hù)層厚度，使使鋼筋籠的的平面位置置對(duì)準(zhǔn)孔軸軸線。鋼筋筋籠應(yīng)在垂垂直狀態(tài)時(shí)時(shí)吊放入孔孔。⑷治理方法對(duì)孔徑不符合設(shè)計(jì)計(jì)的進(jìn)行反反復(fù)掃孔糾糾正，先用檢孔器器檢驗(yàn)合格格后再進(jìn)行行鋼筋籠安裝裝。2.7.8鋼筋筋籠上?、努F(xiàn)象：澆筑混凝凝土?xí)r鋼筋筋籠上浮。⑵原因分析混凝土在進(jìn)入鋼鋼筋籠底部部時(shí)澆筑速速度太快，導(dǎo)導(dǎo)管埋置太太深，被混混凝土頂起起。鋼筋籠籠未采取固固定措施，提提導(dǎo)管時(shí)掛掛起鋼筋籠籠。⑶預(yù)防措施當(dāng)混凝土上升到到接近鋼筋筋籠下端時(shí)時(shí)，應(yīng)放慢慢澆筑速度度，減小混混凝土面上上升的動(dòng)能能，以免鋼鋼筋籠被頂頂托而上浮浮。在鋼筋筋籠被埋入入混凝土中中有一定深深度時(shí)，在在提升導(dǎo)管管，減少導(dǎo)導(dǎo)管埋入深深度，使導(dǎo)導(dǎo)管下端高高出鋼筋籠籠下端有相相當(dāng)距離時(shí)時(shí)在按正常常速度澆筑筑，在通常常情況下，可可防止鋼筋筋籠上浮。澆筑混凝土前，應(yīng)應(yīng)將鋼筋籠籠固定在孔孔位護(hù)筒上上，可防止止上浮。⑷治理方法根據(jù)鋼筋籠上浮浮高度檢算算是否在允允許的應(yīng)力力范圍內(nèi)，否否則進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)樁。2.7.9斷樁樁⑴現(xiàn)象：成孔后經(jīng)經(jīng)探測，樁樁身局部沒沒有混凝土土，存在夾夾泥層，造造成斷樁。⑵原因分析①混凝土坍落度太太小，骨料料太大，運(yùn)運(yùn)輸距離過過長，混凝凝土和易性性差，導(dǎo)致致導(dǎo)管堵塞塞，疏通導(dǎo)導(dǎo)管再澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，中間就就會(huì)形成夾夾泥層。②計(jì)算導(dǎo)管埋深時(shí)時(shí)出錯(cuò)，或或盲目提升升導(dǎo)管，使使導(dǎo)管脫離離混凝土面面，再澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)，中間就就會(huì)形成夾夾泥層。③鋼筋籠把導(dǎo)管卡卡住，強(qiáng)力力拔管時(shí)，使使泥漿混入入混凝土中中。④導(dǎo)管接頭處滲漏漏，泥漿進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)，混混入混凝土土中。⑤混凝土供應(yīng)中斷斷，不能連連續(xù)澆筑，中中斷時(shí)間過過長，造成成堵管事件件。⑥塌孔引起的斷樁樁。⑶預(yù)防措施①混凝土配合比應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照有關(guān)水下下混凝土的的規(guī)范配置置，并經(jīng)過過工藝試驗(yàn)驗(yàn)確定最佳佳配合比，經(jīng)經(jīng)常測試坍坍落度，防防止導(dǎo)管堵堵塞。②嚴(yán)禁不經(jīng)計(jì)算盲盲目提拔導(dǎo)導(dǎo)管，防止止導(dǎo)管脫離離混凝土面面。③鋼筋籠主筋接頭頭要焊平，以以免提升導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)，法法蘭掛住鋼鋼筋籠。④當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠籠掛住時(shí)，可可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管管，使導(dǎo)管管脫離，鋼鋼筋籠重新新落入混凝凝土中。⑤澆筑混凝土的導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)過過水密和耐耐壓試驗(yàn)。⑥澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)保證混凝凝土攪拌機(jī)機(jī)能正常運(yùn)運(yùn)行，并有有備用機(jī)組組。⑷治理方法斷樁報(bào)廢，重新新施打。2.8截樁頭進(jìn)進(jìn)行超聲波波檢測清理樁頭雜物，鑿鑿除樁頭多多余混凝土土(預(yù)留10-200cm待接接樁前鑿除除)進(jìn)行超聲聲波檢測。第三章雨雨季施工安安排雨季施工主要以以預(yù)防為主主，采用防防雨措施及及加強(qiáng)排水水手段，確確保雨季正正常進(jìn)行施施工，不受受季節(jié)性氣氣候的影響響。及時(shí)掌握天氣預(yù)預(yù)報(bào)的氣象象變化趨勢勢及動(dòng)態(tài)，以以利于安排排施工，做做好預(yù)防準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。雨季的重點(diǎn)放在在道路運(yùn)輸輸以及如何何保證施工工效率等問問題采取有有效措施，做做到雨季施施工的連續(xù)續(xù)性。對(duì)施工現(xiàn)場及施施工便道根根據(jù)地形，對(duì)對(duì)場地排水水系統(tǒng)進(jìn)行行疏通，以以保證水流流暢通，不不積水，并并防止周圍圍地面水倒倒流進(jìn)入場場內(nèi)。主要運(yùn)輸?shù)缆仿仿坊雺簣?jiān)堅(jiān)實(shí)，做好好路拱并以以天然級(jí)配配砂石和泥泥結(jié)碎石作作路面，道道路兩側(cè)排排水系統(tǒng)完完善，保證證不堵、不不積和沖刷刷路面。雨雨季施工由由專人負(fù)責(zé)責(zé)天氣預(yù)報(bào)報(bào)，及時(shí)傳傳遞雨情，根根據(jù)天氣趨趨勢預(yù)報(bào)，合合理安排工工序，進(jìn)行行適合于雨雨季施工項(xiàng)項(xiàng)目的安排排，提前做做好防護(hù)工工作。第四章施施工質(zhì)量保保證措施4.1質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保保省優(yōu)，爭爭創(chuàng)國優(yōu)?？⒖⒐すこ桃灰淮悟?yàn)收合合格率100%，杜絕影影響企業(yè)信信譽(yù)的工程程質(zhì)量事故故和不良行行為。4.2質(zhì)量保證證體系為確保項(xiàng)目工程程的質(zhì)量，組組建由項(xiàng)目目經(jīng)理任質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組組長的質(zhì)量量管理機(jī)構(gòu)構(gòu)。附：《質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖》。4.3質(zhì)量保證組織措措施4.3.2質(zhì)量量管理責(zé)任任制⑴建立質(zhì)量責(zé)任制制項(xiàng)目經(jīng)理部、各各施工隊(duì)設(shè)設(shè)專職質(zhì)量量員，各班班組設(shè)兼職職質(zhì)量員，明明確各級(jí)責(zé)責(zé)任。工程程施工要認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行三三檢制度，即即：自檢、互互檢、工序序交接檢驗(yàn)驗(yàn)制度，并并根據(jù)合同同的規(guī)定切切實(shí)作好隱隱蔽工程的的檢查工作作。⑵質(zhì)量目標(biāo)承包責(zé)責(zé)任制①將單位工程質(zhì)量量總目標(biāo)分分解成各工工序工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，并并將其落實(shí)實(shí)到具體人人員。②實(shí)行分級(jí)管理，一一級(jí)對(duì)一級(jí)級(jí)負(fù)責(zé)的管管理辦法。采采取責(zé)、權(quán)權(quán)、利相統(tǒng)統(tǒng)一的承包包方式，強(qiáng)強(qiáng)化各工序序工程質(zhì)量量承包人的的管理，嚴(yán)嚴(yán)格要求，嚴(yán)嚴(yán)格制約，確確保工程質(zhì)質(zhì)量總目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。③堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)權(quán)和質(zhì)量優(yōu)優(yōu)先的原則則，對(duì)各工工序質(zhì)量目目標(biāo)承包人人的質(zhì)量目目標(biāo)達(dá)標(biāo)情情況，專職職質(zhì)量監(jiān)控控人員具有有否決權(quán)。4.3.3制度度保證措施施⑴工地試驗(yàn)室的管管理措施認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)現(xiàn)行有效的的及招標(biāo)文文件規(guī)定的的施工技術(shù)術(shù)規(guī)范、工工程驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢測測試驗(yàn)工作作的規(guī)程、規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和和方法，做做好各項(xiàng)試試驗(yàn)檢測工工作；工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)責(zé)本標(biāo)段工工程試驗(yàn)的的管理工作作；制定本本標(biāo)段試驗(yàn)驗(yàn)工作計(jì)劃劃并及時(shí)調(diào)調(diào)整；制定定試驗(yàn)室各各項(xiàng)管理制制度及崗位位責(zé)任制；；對(duì)本標(biāo)段段范圍內(nèi)的的工程試驗(yàn)驗(yàn)業(yè)務(wù)進(jìn)行行指導(dǎo)并督督促試驗(yàn)人人員嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度；；參與原材料選場場調(diào)查，并并通過試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)所選材材料質(zhì)量做做出評(píng)價(jià)；；參與本標(biāo)段施工工原材料、成成品、半成成品的質(zhì)量量檢驗(yàn)工作作，認(rèn)真填填寫各項(xiàng)試試驗(yàn)原始記記錄及整理理試驗(yàn)報(bào)告告；負(fù)責(zé)本標(biāo)段試驗(yàn)驗(yàn)人員培訓(xùn)訓(xùn)工作；組組織試驗(yàn)人人員、施工工人員學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)規(guī)范。運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分分析，建立立試驗(yàn)工作作預(yù)警機(jī)制制，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱隱患，并監(jiān)監(jiān)督檢查處處理情況。積極開展新檢測測技術(shù)、新新工藝、新新材料的試試驗(yàn)研究工工作；按要求工地試驗(yàn)驗(yàn)室向業(yè)主主及駐地監(jiān)監(jiān)理機(jī)構(gòu)做做好表報(bào)工工作；完成成業(yè)主和駐駐地監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)交辦的的其它工作作。配合和協(xié)助駐地地監(jiān)理站、業(yè)業(yè)主中心試試驗(yàn)室進(jìn)行行見證、抽抽檢、試驗(yàn)驗(yàn)工作，并并為此項(xiàng)工工作提供各各種方便；；⑵隱蔽工程的檢查查由于隱蔽工程在在施工完成成后往往被被下道工序序所掩蓋，出出現(xiàn)質(zhì)量問問題不容易易被及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)，即使使發(fā)現(xiàn)了問問題也難以以治理，我我們采用以以下手段保保證隱蔽工工程質(zhì)量。①實(shí)行嚴(yán)格的隱蔽蔽工程檢查查驗(yàn)收制度度隱蔽工程在施工工完成后，一一定要通過過嚴(yán)格的“三檢”程序，直直到監(jiān)理工工程師簽字字認(rèn)可后，才才能進(jìn)行下下道工序施施工，否則則要返工處處理。②質(zhì)量舉報(bào)制度在項(xiàng)目部駐地和和施工現(xiàn)場場，設(shè)質(zhì)量量舉報(bào)箱，所所有不符合合規(guī)范要求求的作業(yè)一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，人人人可以舉舉報(bào)。凡舉舉報(bào)屬實(shí)者者，給予一一定的物質(zhì)質(zhì)及經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)。被舉舉報(bào)的施工工班組或個(gè)個(gè)人，視其其情節(jié)及認(rèn)認(rèn)錯(cuò)態(tài)度給給予一定的的處罰。③旁站制度為了保證隱蔽工工程的施工工質(zhì)量，在在關(guān)鍵部位位實(shí)行技術(shù)術(shù)人員旁站站制度。要要求現(xiàn)場技技術(shù)員24小時(shí)值班班，進(jìn)行旁旁站監(jiān)督。④實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)負(fù)責(zé)制，建建立工程質(zhì)質(zhì)量卡片制制度根據(jù)誰施工、誰誰負(fù)責(zé)的原原則，實(shí)行行質(zhì)量問題題終身負(fù)責(zé)責(zé)制，對(duì)所所承建的工工程建立質(zhì)質(zhì)量卡片。每每個(gè)工程的的項(xiàng)目負(fù)責(zé)責(zé)人、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人人、安全負(fù)負(fù)責(zé)人、以以及特殊作作業(yè)工序的的有關(guān)作業(yè)業(yè)人員的姓姓名、職位位登記上卡卡。在出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題題后，可追追溯到各個(gè)個(gè)負(fù)責(zé)人，保保證產(chǎn)品實(shí)實(shí)現(xiàn)過程中中的可追溯溯性。⑤實(shí)行無損檢測除了對(duì)隱蔽工程程的施工加加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督外，還還要利用現(xiàn)現(xiàn)代化的檢檢測手段對(duì)對(duì)重要部位位進(jìn)行檢查查，確保隱隱蔽工程的的施工質(zhì)量量始終處于于受控狀態(tài)態(tài)。⑥隱蔽工程驗(yàn)收制制度凡可能被下道工工序掩蓋的的隱蔽工程程在隱蔽之之前進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。項(xiàng)目目部設(shè)專職職質(zhì)檢人員員進(jìn)行檢查查。每一道道工序未經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師檢查不不得進(jìn)行下下道工序施施工。隱蔽工程驗(yàn)收程程序見：《隱隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收程序圖圖》隱蔽工程驗(yàn)收程程序圖施工班組施作施工班組施作作業(yè)組自檢填寫報(bào)驗(yàn)單質(zhì)檢人復(fù)檢質(zhì)量工程師驗(yàn)收、簽證監(jiān)理工程師驗(yàn)收、簽證施作下道工序返工或返修⑦認(rèn)真實(shí)行隱蔽工工程檢查簽簽證制度，自自檢合格后后，經(jīng)駐地地監(jiān)理工程程師檢查簽簽證，未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)簽證證同意，或或自檢不合合格的隱蔽蔽工程，均均不得擅自自隱瞞不報(bào)報(bào)，隱蔽工工程不得先先施工后補(bǔ)補(bǔ)簽，一旦旦發(fā)現(xiàn)補(bǔ)簽簽被視為不不合格工程程。⑧隱蔽工程驗(yàn)收必必須留有影影像資料，在在質(zhì)量工程程師及監(jiān)理理工程師檢檢查驗(yàn)收時(shí)時(shí)，需對(duì)隱隱蔽部位進(jìn)進(jìn)行照相或或攝像。⑶質(zhì)量例會(huì)質(zhì)量檢查工程師師必須每月月開一次有有監(jiān)理參加加質(zhì)量例會(huì)會(huì)，會(huì)議由由項(xiàng)目經(jīng)理理主持，質(zhì)質(zhì)檢工程師師講評(píng)質(zhì)量量工作進(jìn)行行情況，總總結(jié)好的做做法和經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，提出改改進(jìn)方法指指導(dǎo)后續(xù)工工作。作業(yè)隊(duì)必須每周周開一次質(zhì)質(zhì)量例會(huì)，會(huì)會(huì)議由經(jīng)理理部質(zhì)量檢檢查工程師師主持，作作業(yè)隊(duì)主管管質(zhì)檢工程程師講評(píng)質(zhì)質(zhì)量工作進(jìn)進(jìn)行情況。⑷質(zhì)量檢查、申報(bào)報(bào)、簽認(rèn)質(zhì)量自查體系由由項(xiàng)目經(jīng)理理部、作業(yè)業(yè)隊(duì)、施工工班組三級(jí)級(jí)組成，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部為自檢內(nèi)內(nèi)控核心，安安全質(zhì)量部部為實(shí)施單單位，試驗(yàn)驗(yàn)室配合。施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)質(zhì)檢員，按按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方方法實(shí)施檢檢測工作，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量自查簽簽認(rèn)驗(yàn)收制制度，實(shí)行行質(zhì)量一票票否決權(quán)。自檢依據(jù)有關(guān)法法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)與規(guī)范、設(shè)設(shè)計(jì)文件、施施工工藝要要求，細(xì)化化分解質(zhì)量量目標(biāo)，對(duì)對(duì)重點(diǎn)部位位、重要工工序、關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)指定定專人負(fù)責(zé)責(zé)，進(jìn)行施施工質(zhì)量跟跟蹤控制。自自檢人員須須監(jiān)控各個(gè)個(gè)施工環(huán)節(jié)節(jié)的施工質(zhì)質(zhì)量，隨時(shí)時(shí)進(jìn)行放線線測量、材材質(zhì)試驗(yàn)、工工序與工藝藝檢查、質(zhì)質(zhì)量跟蹤檢檢測等工作作，保證質(zhì)質(zhì)量檢查控控制的及時(shí)時(shí)性和有效效性，并確確保自檢率率達(dá)到100%。凡屬檢查工程項(xiàng)項(xiàng)目，首先先由班、隊(duì)隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部逐級(jí)級(jí)進(jìn)行自檢檢，自檢合合格后，會(huì)會(huì)同監(jiān)理工工程師一起起復(fù)檢，檢檢查結(jié)果填填入驗(yàn)收表表格，由雙雙方簽字，最最終簽發(fā)工工程檢查證證。⑸質(zhì)量資料的管理理①堅(jiān)持施工資料記記錄整理和和追溯制度度：由調(diào)度度室記錄整整理施工大大事記和晴晴雨表，對(duì)對(duì)甲方、監(jiān)監(jiān)理關(guān)于工工程質(zhì)量的的指示，包包括電話、傳傳真、和書書面指示分分類列入工工程擋案，對(duì)對(duì)圖片、錄錄象按日期期和地點(diǎn)分分類入檔，分分管工程施施工的技術(shù)術(shù)人員每天天記錄工程程日志，真真實(shí)記錄施施工過程，杜杜絕寫回憶憶錄，施工工班組按規(guī)規(guī)定堅(jiān)持填填寫自檢記記錄②質(zhì)量記錄：為了了提供產(chǎn)品品符合規(guī)定定要求和質(zhì)質(zhì)量體系有有效運(yùn)行的的證據(jù)，各各部門、各各單位所有有與質(zhì)量有有關(guān)的活動(dòng)動(dòng)都及時(shí)記記錄，保證證其真實(shí)性性，并定期期編目、歸歸檔。質(zhì)量量記錄專人人管理，質(zhì)質(zhì)量記錄由由施工技術(shù)術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督和指導(dǎo)導(dǎo)。③內(nèi)部質(zhì)量審核：：對(duì)質(zhì)量體體系的運(yùn)行行情況進(jìn)行行定期的內(nèi)內(nèi)部審核，并并接受上級(jí)級(jí)部門審核核，對(duì)不合合格問題及及時(shí)指出，及及時(shí)改正，以以利于質(zhì)量量體系的有有效運(yùn)行和和改進(jìn)。④培訓(xùn)：本標(biāo)段工工程，項(xiàng)目目部將安排排主要檢測測人員持證證上崗，對(duì)對(duì)特殊工種種將安排具具有相應(yīng)崗崗位上崗證證的熟練操操作者承擔(dān)擔(dān)，如需培培訓(xùn)，由綜綜合辦公室室或上級(jí)勞勞動(dòng)部門統(tǒng)統(tǒng)一組織，確確保合格人人員持證上上崗。⑤服務(wù)：綜合辦公公室負(fù)責(zé)同同顧客及監(jiān)監(jiān)理聯(lián)系協(xié)協(xié)調(diào)，調(diào)查查研究顧客客的投訴并并處理，以以滿足其服服務(wù)要求。所所有服務(wù)措措施由施工工技術(shù)部制制定、具體體由作業(yè)班班組執(zhí)行。⑹質(zhì)量管理三大標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和八項(xiàng)項(xiàng)制度建立和完善質(zhì)量量管理制度度，堅(jiān)持按按章辦事，嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量執(zhí)執(zhí)法。項(xiàng)目目實(shí)施中，我我們將實(shí)行行質(zhì)量管理理三大標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和八項(xiàng)制制度，全面面規(guī)范項(xiàng)目目質(zhì)量管理理工作。三大標(biāo)準(zhǔn)：①制訂《項(xiàng)目工程程質(zhì)量管理理辦法標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》，規(guī)范范項(xiàng)目質(zhì)量量管理行為為，滿足項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量工工作需要，獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，充充分調(diào)動(dòng)全全體員工的的創(chuàng)優(yōu)積極極性。②制訂《項(xiàng)目工程程質(zhì)量內(nèi)控控標(biāo)準(zhǔn)》，以以保證工程程內(nèi)在質(zhì)量量為前提，以以滿足工程程使用功能能為目標(biāo)，以以規(guī)范細(xì)部部工藝為手手段，以提提高工程觀觀感為出發(fā)發(fā)點(diǎn)，使全全體職工干干有標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)學(xué)有榜樣。③制訂《項(xiàng)目工程程質(zhì)量記錄錄填寫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》，以保保證如實(shí)記記錄工程質(zhì)質(zhì)量形成過過程為前提提，以規(guī)范范填寫記錄錄為手段，以以提高記錄錄對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量的可追追溯性為出出發(fā)點(diǎn)，使使全體技術(shù)術(shù)質(zhì)量人員員填寫記錄錄有標(biāo)準(zhǔn)，保保證工程質(zhì)質(zhì)量記錄填填寫的一次次成功率，減減少了質(zhì)量量記錄返工工現(xiàn)象。八項(xiàng)制度：①工序自檢制度；；②技術(shù)復(fù)核核和隱蔽工工程驗(yàn)收制制度；③檢測試驗(yàn)驗(yàn)制度；④④現(xiàn)場材料料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)制度；⑤⑤質(zhì)量事故故申報(bào)制度度；⑥質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定制度度；⑦工藝流程程設(shè)計(jì)制度度；⑧工程質(zhì)量量責(zé)任追究究制度。4.4質(zhì)量保證證技術(shù)措施施4.4.1測量量工作的質(zhì)質(zhì)量保證措措施對(duì)所有施工用的的測量儀器器，按計(jì)量量要求定期期到指定單單位進(jìn)行校校定，施工工過程中，如如發(fā)現(xiàn)儀器器誤差過大大，應(yīng)立即即送去修理理，并重新新校定，滿滿足精度要要求后，方方可使用。對(duì)設(shè)計(jì)單位交付付的測量資資料進(jìn)行檢檢查、核對(duì)對(duì)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)補(bǔ)測加固固，重設(shè)或或重新測校校，并通知知設(shè)計(jì)單位位及現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師師。4.4.2鋼筋筋質(zhì)量保證證措施鋼筋采購：必須須有出廠質(zhì)質(zhì)量保證書書，沒有出出廠質(zhì)量保保證書的鋼鋼筋，必能能采購，對(duì)對(duì)使用的鋼鋼筋，嚴(yán)格格按規(guī)定取取樣試驗(yàn)合合格后方能能使用。鋼筋焊接：操作作人員必須須持上崗證證，焊接接頭經(jīng)過過試驗(yàn)合格格后，才允允許正式作作業(yè)，在一一批焊件中中進(jìn)行隨機(jī)機(jī)抽樣檢查查，并以此此作為加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)焊接作作業(yè)質(zhì)量的的監(jiān)督考核核。鋼筋配料卡必須須經(jīng)過技術(shù)術(shù)主管審核核后，才準(zhǔn)準(zhǔn)下料，下料成型的的鋼筋，應(yīng)應(yīng)按圖紙編編號(hào)順序掛掛牌，堆放放整齊，鋼鋼筋的堆放放場地采取取防銹措施施。專人負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋墊墊塊制作，確確保規(guī)格準(zhǔn)準(zhǔn)確，數(shù)量量充足，并并達(dá)到足夠夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度，墊塊塊布置按設(shè)設(shè)計(jì)要求布布置，才能起到保保護(hù)作用。鋼筋制作及安裝裝過程需經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收，合合格后進(jìn)行行下一道工工序。4.4.3砼施施工質(zhì)量保保證措施砼所用的原材料料自檢合格格經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能使使用。監(jiān)督檢查配合比比執(zhí)行情況況以及原材材料、坍落落度、試件件取樣、稱稱量衡器檢檢查校準(zhǔn)以以及拌合時(shí)間是否否符合規(guī)范范要求。第五章安安全目標(biāo)和和安全保證證體系及措措施5.1安全目目標(biāo)安全生產(chǎn)零事故故，創(chuàng)建省級(jí)“平安工地”。實(shí)現(xiàn)“五無”（無較大大及以上責(zé)責(zé)任死亡事事故；無較較大及以上上責(zé)任行車車事故；無無較大及以以上責(zé)任交交通事故；；無壓力容容器管道爆爆炸事故；；無重大火火災(zāi)和特種種設(shè)備嚴(yán)重重及以上責(zé)責(zé)任事故）?！耙灰?guī)范”（規(guī)范安全質(zhì)量行為，竭制“三違”違章、違紀(jì)、違規(guī)行為）。兩確保（確保安全樣板工地建設(shè)規(guī)劃兌現(xiàn)率100%，確保在用特種設(shè)備檢驗(yàn)合格率100%）。5.2安全保保證體系5.2.1安安全保證體體系圖5.2.2安安全管理機(jī)機(jī)構(gòu)按照“管生產(chǎn)，管安全全”的原則成成立以項(xiàng)目目經(jīng)理為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)和副經(jīng)經(jīng)理、總工工程師、安安檢負(fù)責(zé)人人員組成的的項(xiàng)目部安安全領(lǐng)導(dǎo)小小組，領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和組織實(shí)實(shí)施本段施施工安全管管理，確保保安全目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。安安全質(zhì)量部部是項(xiàng)目部部常設(shè)職能能部門，具具體實(shí)施各各項(xiàng)安全管管理工作，以以專檢和監(jiān)監(jiān)督方式為為主，實(shí)行行安全生產(chǎn)產(chǎn)一票否決決權(quán)。5.3安全保保證措施為全面貫徹落實(shí)實(shí)制定安全全方針和實(shí)實(shí)現(xiàn)安全目目標(biāo)，針對(duì)對(duì)本段工程程的具體情情況并結(jié)合合我公司以以往類似工工程的經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，從安全全生產(chǎn)管理理的思想組組織保證、工工作保證、制制度保證及及經(jīng)濟(jì)保證證等方面建建立和完善善本標(biāo)段施施工的安全全保證體系系。5.3.1安安全管理制制度制定三項(xiàng)安全生生產(chǎn)管理制制度，在施施工全過程程認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。⑴安全生產(chǎn)責(zé)任制制建立健全安全生生產(chǎn)責(zé)任制制。從項(xiàng)目目經(jīng)理到生生產(chǎn)工人（包包括臨時(shí)雇雇傭的民工工）的安全全管理系統(tǒng)統(tǒng)做到縱向向到底，一一環(huán)不漏；；各職能部部門和人員員的安全生生產(chǎn)責(zé)任制制橫向到邊邊，人人有有責(zé)。項(xiàng)目目經(jīng)理是安安全生產(chǎn)的的第一責(zé)任任人?，F(xiàn)場場設(shè)置的安安全機(jī)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)按施工人人員的1～3%配備安全全員，專職職負(fù)責(zé)所有有員工的安安全和治安安保衛(wèi)工作作及預(yù)防事事故的發(fā)生生。嚴(yán)格遵守國家有有關(guān)安全生生產(chǎn)的法律律法規(guī)和《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行工程承包合同中的有關(guān)安全要求。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防防為主、綜綜合治理”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)管管安全”的原則，加加強(qiáng)安全生生產(chǎn)宣傳教教育，增強(qiáng)強(qiáng)全員安全全生產(chǎn)意識(shí)識(shí)，建立健健全各項(xiàng)安安全生產(chǎn)的的管理機(jī)構(gòu)構(gòu)和安全生生產(chǎn)管理制制度，配備備專職及兼兼職安全檢檢查人員，有有組織、有有領(lǐng)導(dǎo)地開開展安全生生產(chǎn)活動(dòng)。各各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、工工程技術(shù)人人員、生產(chǎn)產(chǎn)管理人員員和具體操操作人員，熟熟悉和遵守守本款的各各項(xiàng)規(guī)定，做做到生產(chǎn)與與安全工作作計(jì)劃、布布置、檢查查、總結(jié)和和評(píng)比。⑵安全生產(chǎn)交底制制度在編制施工組織織設(shè)計(jì)和下下達(dá)施工計(jì)計(jì)劃時(shí)，針針對(duì)性地編編制安全技技術(shù)措施，并并在開工或或施工前由由技術(shù)或安安全專職人人員向有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行安全、技技術(shù)交底，無無安全措施施和未進(jìn)行行技術(shù)交底底不得進(jìn)行行作業(yè)。⑶安全生產(chǎn)檢查制制度①開工前檢查的內(nèi)內(nèi)容有:施工組織織設(shè)計(jì)的安安全措施是是否有切實(shí)實(shí)可行,施工機(jī)械械設(shè)備是否否配齊安全全防護(hù)裝置置,安全防護(hù)護(hù)設(shè)施是否否符合要求求,人員的培培訓(xùn)是否合合格.責(zé)任制否否建立,是否有應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。在在全部都備備齊的情況況下方可開開工。②堅(jiān)持經(jīng)常和定期期安全檢查查，及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)事故隱隱患，堵塞塞事故漏洞洞，預(yù)防安安全事故。項(xiàng)目經(jīng)理部每月、項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施解決。③專業(yè)性的安全檢檢查主要是是針對(duì)重大大危險(xiǎn)源，對(duì)對(duì)施工現(xiàn)場場的特種作作業(yè)安全、現(xiàn)現(xiàn)場的施工工技術(shù)安全全、現(xiàn)場的的大中型設(shè)設(shè)備的使用用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維維修進(jìn)行檢檢查。④季節(jié)性、節(jié)假日日安全生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)行專項(xiàng)項(xiàng)檢查。5.3.2安安全控制措措施①施工現(xiàn)場的布置置符合防火火、防爆、防防洪、防雷雷電等安全全規(guī)定及文文明施工的的要求，施施工現(xiàn)場的的生產(chǎn)、生生活辦公用用房、倉庫庫、材料堆堆放場等按按批準(zhǔn)的總總平面布置置圖進(jìn)行布布置。②現(xiàn)場道路平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、保持持暢通，危危險(xiǎn)地點(diǎn)懸懸掛按照《安安全標(biāo)志》規(guī)規(guī)定的標(biāo)牌牌，夜間行行人經(jīng)過的的坑、洞應(yīng)應(yīng)設(shè)紅燈示示警，施工工現(xiàn)場設(shè)置置大幅安全全宣傳標(biāo)語語。③現(xiàn)場的生產(chǎn)、生生活區(qū)要設(shè)設(shè)足夠的消消防水源和和消防設(shè)施施網(wǎng)點(diǎn)，消消防器材有有專人管理理不得亂拿拿亂放。所有施施工人員要要熟悉并掌掌握消防設(shè)設(shè)備的性能能和使用方方法。④對(duì)于易燃易爆的的材料除專專門妥善保保管外，配配備足夠的的消防設(shè)施施，所有施施工人員都都熟悉消防防設(shè)備的性性能和使用用方法；不不將任何種種類的爆炸炸物給予或或以其它方方式轉(zhuǎn)讓給給任何其它它人。⑤操作人員上崗按按規(guī)定穿戴戴防護(hù)用品品。施工負(fù)負(fù)責(zé)人和安安全檢查人人員隨時(shí)檢檢查勞動(dòng)防防護(hù)用品的的穿戴情況況，不按規(guī)規(guī)定穿戴防防護(hù)用品的的人員不得得上崗。⑥各類房屋、庫棚棚、料場等等消防安全全距離符合合公安部門門的規(guī)定，室室內(nèi)不得堆堆放易燃品品；嚴(yán)禁在在木工加工工場、料庫庫等吸煙；；現(xiàn)場的易易燃雜物，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清理理，嚴(yán)禁在在有火種的的場所或其其近旁堆放放。⑦施工現(xiàn)場的臨時(shí)時(shí)用電，嚴(yán)嚴(yán)格按照《施施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》的規(guī)規(guī)定執(zhí)行。施施工現(xiàn)場加加強(qiáng)用電管管理，嚴(yán)格格執(zhí)行我公公司的臨時(shí)時(shí)用電安全全技術(shù)措施施。⑧施工中如發(fā)現(xiàn)危危及地面建建筑物或有有危險(xiǎn)品、文文物時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止施工，待待處理完畢畢方可施工工。第六章工工期保證措措施6.1工期目標(biāo)擬定鉆孔灌注樁樁基礎(chǔ)工程程于××年××月××日開工，并并于××年××月××日完成成施工，工期期××個(gè)月。