煉鐵工藝流程圖描述

熔煉爐生產(chǎn)概況

熔煉工藝流程及簡(jiǎn)介與耐火磚之間有冷卻設(shè)備，我公司450m3熔煉爐冷卻壁共有348塊，共分12層冷卻壁；一層料和肥料，煤氣可以做為燃料供給各用戶。熔煉爐生產(chǎn)的主要工藝過(guò)程：供料K1、J11K2、J2上料比例一批一批有序地送到熔煉爐爐頂，并卸入爐頂受料斗。裝料爐頂裝料設(shè)備的任務(wù)就是把提升到爐頂?shù)臓t料，按肯定的工作制度裝入熔煉爐爐喉。冶煉產(chǎn)品處理運(yùn)到鑄鐵機(jī)鑄成鐵塊，出完鐵后用液壓泥炮把鐵口堵上。熔煉爐主要設(shè)備223.8m3料車(chē)、斜橋和Φ1850mm18m3受料斗、Φ600mmΦ700mm上密封閥、18m3料灌、Φ600mm料流調(diào)整閥、Φ700mm下密封閥、Φ500mm中心喉管、布料器2Φ200mmΦ300mm干油站。KD-100T1KD-Ⅱ1216T22m65T1工藝流程圖及簡(jiǎn)介工藝流程圖轉(zhuǎn)運(yùn)站簡(jiǎn)介

K2J2碎焦皮帶

焦倉(cāng)振動(dòng)篩

雜礦倉(cāng)重力除塵 出鐵場(chǎng)給料機(jī)

礦倉(cāng)給料機(jī)卡車(chē) 運(yùn)渣皮帶振動(dòng)篩熔煉爐制鐵生產(chǎn)中，熔煉爐是工藝流程的主體，它是有耐火磚砌筑的直立圓筒爐體，包大傾角皮帶

碎礦皮帶 礦槽,碎焦，塵爐料經(jīng)過(guò)加熱、復(fù)原、溶化、造渣、滲碳、脫硫等一系列物理、化學(xué)過(guò)程，最終生產(chǎn)液態(tài)爐渣卡車(chē) 碎礦倉(cāng)焙燒 卡車(chē)系統(tǒng)、渣鐵處里系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)。上料料機(jī)，振動(dòng)送風(fēng)裝置

中間倉(cāng) 中間倉(cāng)液壓站斜橋?qū)t料運(yùn)送裝置

干油站料車(chē) 爐頂打水

開(kāi)口機(jī)液壓炮檢測(cè)電偶 堵渣機(jī)裝料閥、擋料閥、料流調(diào)整閥、中心喉管、布料液壓站爐頂設(shè)備格料送入熔煉爐，礦粉及焦粉有返礦皮帶運(yùn)到返礦倉(cāng)再有卡車(chē)運(yùn)到的燒結(jié)廠。風(fēng)機(jī) 熱風(fēng)爐

熔煉爐送風(fēng)系統(tǒng)包括過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管道、放風(fēng)閥、混風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、熱風(fēng)總管、環(huán)管、風(fēng)系統(tǒng)?；?/p>

干渣坑煤氣回收與除塵系統(tǒng)包括爐頂上升管、下降管、煤氣遮斷閥、重力除塵氣是通過(guò)改煤卡車(chē) 布袋除塵

鑄鐵機(jī)

脫水器燒結(jié) 調(diào)壓閥組 小灰倉(cāng)用戶 刮板機(jī) 渣倉(cāng)10／m3，以滿足熱風(fēng)爐及煤氣用戶對(duì)煤氣質(zhì)量的要求。渣鐵處理系統(tǒng)包括出鐵場(chǎng)、液壓泥炮、液壓開(kāi)口機(jī)、液壓堵渣機(jī)、出鐵場(chǎng)除塵、任務(wù)是準(zhǔn)時(shí)處理高爐排放的渣鐵，保正熔煉爐生產(chǎn)正常進(jìn)展。動(dòng)力沖渣用水，熔煉爐冶煉用風(fēng)，設(shè)備維護(hù)及設(shè)備安全用蒸汽。熔煉生產(chǎn)所需原燃輔料及產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品簡(jiǎn)介〔石灰石、硅石、螢石、蛇紋石等〕入爐燒結(jié)礦理化指標(biāo)化化學(xué)成分〔%〕物理性能粒度范圍含鐵波動(dòng)范圍FeO〔%〕S%P%殘?zhí)肌?〕熱礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(≥6.3mm)%≥72.00冷礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(≥6.3mm)%≥72.005-50mm＞50mm8%±0.57～11≤0.03≤0.014≤0.4＜5mm15%灰份(Ag)%硫(S)%灰份(Ag)%硫(S)%揮發(fā)份水份種類(lèi)牌號(hào)Ⅰ牌號(hào)Ⅱ牌號(hào)ⅢⅠ類(lèi)Ⅱ類(lèi)Ⅲ類(lèi)Vr%大塊焦中塊焦不大于12.0012.01～13.5013.51～15.000.600.61～0.800.81～1.00不大于1.90Wa%4.0±1.05.0±2.012機(jī)械強(qiáng)種類(lèi)抗碎 強(qiáng)度 M40度耐磨 強(qiáng) 度M10Ⅰ組不Ⅱ組不Ⅲ組不Ⅳ組不?、窠M不小于 Ⅱ組不小于Ⅲ組不小于Ⅳ組不焦末含量不小于小于小于于小于大于%大塊焦4.0大中塊焦80.076.072.065.08.09.010.011.05.0中塊焦12.0鐵礦石磁鐵礦?；瘜W(xué)式位FeO具有強(qiáng)磁性，構(gòu)造致密，晶粒細(xì)小，顏色及條痕均為黑色，脈34，TiOVO

等組成的復(fù)合礦被稱為鈦磁鐵礦2 25留著磁鐵礦的晶格及外形，故稱為假象磁鐵礦赤鐵礦。化學(xué)式為FeO顏色為暗紅色，具有弱磁性，含硫、磷較少，易碎，易復(fù)原，脈石多為硅酸鹽。

23，nFeO.mHO〔n=1～3,m=1～4)。褐鐵礦中絕大局部含鐵礦物是以23 22FeO.3HO23 2菱鐵礦?；瘜W(xué)式為FeCO3

，顏色為灰色帶黃褐色。菱鐵礦經(jīng)過(guò)焙燒，分解出二氧化碳?xì)怏w，含鐵量即可得到提高，而且變得疏松多孔，易裂開(kāi)，復(fù)原性好常見(jiàn)鐵礦石的分類(lèi)及特性分類(lèi)分類(lèi)成分理論含鐵量〔%〕〔%〕〔%〕冶煉性能P，S↑難磁鐵礦FeO3472.445～7020～25復(fù)原P，S↓易赤鐵礦FeO237055～6030復(fù)原nP↑易還褐鐵礦FeO.2355.2～66.137～5530原mHO2P，S↓熔菱鐵礦FeCO348.230～4025燒后易還原5～35mm5mm為重要。熔煉爐冶煉要求成分波動(dòng)范圍是：TFe＜±0.5%～1%；ω〔SiO2

〕＜±0.2%～0.3%。熔劑硅石，中性熔劑一般有鐵礬土等。要求堿性氧化物含量要高。硫、磷等有害雜質(zhì)含量要少。應(yīng)具有肯定的強(qiáng)度和均勻的塊度4、產(chǎn)品4.1鐵號(hào)硅〖SI〗>1.25-1.6鐵號(hào)硅〖SI〗>1.25-1.6>1.6-2.0>2.0-2.4>2.4-2.8>2.8-3.2 >3.2-3.6一組≤0.5錳二組>0.5-0.9三組>0.9-1.3一級(jí)≤0.06化學(xué)成分二級(jí)>0.06-0.1〔%〕磷三級(jí)>0.1-0.2四級(jí)>0.2-0.4五級(jí)>0.4-0.9一類(lèi)≤0.03硫二類(lèi)≤0.04三類(lèi)≤0.05鐵 種鑄造用生鐵牌號(hào)1418223034代號(hào)Z14Z18Z22Z26Z30Z34C<3.3鐵號(hào)〔〕鐵號(hào)〔〕%成化分學(xué)鐵 種煉鋼用生鐵牌號(hào)040810代C號(hào)L04L08>3.5L10硅〖SI〗≤0.45>0.45-0.85>0.85-1.25錳一組≤0.3二組>0.3-0.5三組>0.5磷一級(jí)≤0.15二級(jí)>0.15-0.25三級(jí)>025-0.40硫特類(lèi)≤0.02一類(lèi)<0.02-0.03二類(lèi)<0.03-0.05三類(lèi)<0.05-0.075、副產(chǎn)品：煤氣、爐渣煤氣

等，其中可燃成2 2 2 4分CO25%HCHCON15%553500KJ/m32 4 2 2左右。高爐煤氣中不燃成分多，可燃成分較少(約30%左右)，發(fā)熱值低，一般為3344-4180千焦/標(biāo)立方米。CO(3)燃燒速度慢、火焰較長(zhǎng)、焦餅上下溫差較小;用高爐煤氣加熱焦?fàn)t時(shí)，煤氣中含塵量大，簡(jiǎn)潔堵塞蓄墊室格子磚;(5)13CO30mg;(6)700℃。(7)H(1.5-3.0%)，CH(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，CO(9-12%)，N(55-60%)，2 4 2 2O(0.2-0.4%)1.29-1.30Kg/Nm3。2高爐煤氣的去向用和燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火，再有剩余局部用于煤氣發(fā)電。5.2混合物。2 23SiOSiO：32%～42%、AlO6%～16%、MgO：4%～13%MnO、FeO、CaS。2 2