
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
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文檔簡(jiǎn)介
馬氏體轉(zhuǎn)的熱力學(xué)過(guò)去,曾有不少人認(rèn),馬氏體轉(zhuǎn)變不是熱學(xué)性的,轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力不是馬氏與奧氏體的自由能之差。四十年代,人們?cè)诖罅抗ぷ鞯幕系贸鲴R氏體轉(zhuǎn)變與液態(tài)金屬的凝固以及鋼的加熱轉(zhuǎn)變是一樣的,即轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力也來(lái)自新舊相的化學(xué)自由能差但也應(yīng)看到,馬氏體轉(zhuǎn)變確有很多不同于其它轉(zhuǎn)變的在表上看來(lái)難以用熱學(xué)性質(zhì)觀點(diǎn)加以解釋的特點(diǎn),現(xiàn)已逐步清,這些特點(diǎn)是馬氏體轉(zhuǎn)變的特定條件所決定的。(一)馬氏體轉(zhuǎn)變熱學(xué)條件1、變驅(qū)動(dòng)力馬氏體轉(zhuǎn)變和一般相一樣,相變的驅(qū)動(dòng)力是新相與母相的化學(xué)自由能差。一成分合金的馬氏體與奧氏體的化學(xué)自由能和溫度的關(guān)系圖25所。圖中T為兩相熱力學(xué)平衡溫度,即溫度為時(shí)G式中為高溫相之自由,G為馬體之自由能。在其它溫ˊ度兩相自由能不相等則
當(dāng)上式為正時(shí),馬氏自由能高于奧氏體的自由能,奧氏體比馬氏體穩(wěn)定,不會(huì)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變;反之,當(dāng)上式為負(fù)時(shí),則馬氏體奧氏體穩(wěn)定,奧氏體有向馬氏體轉(zhuǎn)變
的趨勢(shì),γαˊ
即稱為馬氏體相變的動(dòng)力。顯然,在T溫度處G=0馬體轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)M必在T以下,γαˊ0以便由過(guò)冷提供相變需要的化學(xué)驅(qū)動(dòng)力。而逆轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)A必然在T以上,以便由過(guò)熱提逆轉(zhuǎn)變所需要的化學(xué)驅(qū)0動(dòng)力。通常把M與T之稱為熱滯,熱滯的大小視合金的各類和成分而異。Fe合金熱滯可高200℃以上,而有的合金的熱滯僅十幾度到十度,如Au-CdAg-Cd合金鐵系合金觀馬氏體轉(zhuǎn)的熱力學(xué)特點(diǎn)是,具有很大的熱滯,即必須在很大的冷度下才能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,一般的馬氏體轉(zhuǎn)變都需要在溫過(guò)程中不斷進(jìn)行,等溫保持馬氏體轉(zhuǎn)變將立即中止進(jìn)行逆轉(zhuǎn)變的熱力學(xué)特征冷卻時(shí)的則好相反,相變必須在一定的過(guò)熱度下才能行,只有在A點(diǎn)以上相變才能進(jìn)行,而且轉(zhuǎn)變是在升溫過(guò)中進(jìn)行的,終了點(diǎn)為AA與M之fSS差的大小視合金各類同而異。2M的物理意母相與馬氏體兩相之的體積自由能之差達(dá)到相變所需的最小驅(qū)動(dòng)力值時(shí)溫度。3T、M、A之的關(guān)系ST、M、A都是金成分的函數(shù)。不同的合金系A(chǔ)與SM之差是不同的,例如,合金中A較M高℃,SS
Au-Cd合金A較M僅高16驗(yàn)證明A與M之間SS的溫度差可以因?yàn)橐苄宰冃味鴾p小。如果在M點(diǎn)以上對(duì)奧氏體進(jìn)行塑性形,會(huì)誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變而引起M點(diǎn)升高到M,同樣塑性變形也可使AdS下降到點(diǎn)和A分別稱為形變馬氏體點(diǎn)和變奧氏體點(diǎn)。因形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的馬氏體,常稱為形變馬氏體,同樣形變誘發(fā)馬體逆轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生的奧氏體稱為形變奧氏體。M物理意義可以獲得形變馬氏的最高溫度在高于M的溫度對(duì)奧氏體進(jìn)行塑性形,就會(huì)失去誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變的作用。Ad的物理意義:可以得形變奧氏體的最高溫度。若在低于Ad點(diǎn)的溫度對(duì)馬氏體進(jìn)行塑變形,就會(huì)失去誘發(fā)馬氏體逆轉(zhuǎn)變的作用按馬氏體相變的熱力條件,我們可以知道M的限和A的下限均為T(mén)。實(shí)驗(yàn)證明,Co-Ni合金中M和A可0dd以重合,即M=A=T。果某合金系中M和A不合,d一般可取=(M+A)。d形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變?cè)颍焊鶕?jù)M的物理意義可知,形變之所以能誘馬氏體轉(zhuǎn)變,是因?yàn)樗苄宰冃螢橄嗵峁┝艘欢ǖ南嘧凃?qū)動(dòng)??捎糜覉D加以說(shuō)明。Δ
是MVγ→α?xí)r的相變驅(qū)動(dòng)力,而變能為相變所提供的能量為機(jī)械驅(qū)動(dòng)
力。當(dāng)T=M,化學(xué)驅(qū)動(dòng)力剛好等ΔG
Vγ→α
,圖中ab線代表在化學(xué)驅(qū)動(dòng)力上加上去的一部分機(jī)械驅(qū)動(dòng)力。在
T溫度下化學(xué)驅(qū)動(dòng)力mn若該溫度下能提pm機(jī)驅(qū)動(dòng)力,則pm+mn剛好等ΔG
,而T<T,即在馬氏V→α熱力學(xué)穩(wěn)定區(qū)域內(nèi),以能發(fā)生馬氏體相變。若機(jī)械驅(qū)動(dòng)力可全部代替化學(xué)驅(qū)動(dòng),M點(diǎn)已上升T,但這要求一種0合適的變形方式以提足夠的機(jī)械驅(qū)動(dòng)力。(二)馬氏體轉(zhuǎn)變的動(dòng)力Δ
Vγ→α馬氏體相變的驅(qū)動(dòng)力自馬氏體與奧氏體的化學(xué)自由能之差ΔG一般相變理論的能量方程來(lái)看:VΔG=ΔGΔG+G+VDSe其中,ΔG和ΔG為變的驅(qū)動(dòng)力,而ΔGΔG為相變的VDSe阻力。在馬氏體形成,除形成新的相界面而消耗界面能,并因相變時(shí)比容增大維持第二類共格關(guān)系而消耗彈性應(yīng)變能之外,還需克服氏體的切變阻力作功。同時(shí),馬氏體形成時(shí)不僅有宏觀的勻切變,使周?chē)膴W氏體發(fā)生塑性變形而產(chǎn)生表面浮凸,且還有微觀的不均勻切變,在馬氏體內(nèi)產(chǎn)生滑移和孿生,成高密度位錯(cuò)和孿晶。因此,對(duì)馬氏體相變來(lái)說(shuō),除ΔGΔG這項(xiàng)能量消耗外,還需要在這Se兩項(xiàng)之后加上若干個(gè)項(xiàng),以考慮上述各項(xiàng)能量消耗,可用下式表示:ΔG=ΔΔG+ΔG+Δ+ΣΓVDSe
可見(jiàn),馬氏體相變所熱滯如此之大,是由于這種相變的切變物性而引起額的能量消耗所造成的。(三)影響鋼M點(diǎn)的因素1、氏體化學(xué)成分的影響奧氏體化學(xué)成分對(duì)M的影響十分顯著般說(shuō)來(lái)MS要取決于鋼的化學(xué)成,其中又以含量的影響最為顯著。(1)的影響隨奧氏體碳含量的增,M和M均顯著下降,但二者f下降的趨勢(shì)不同,隨增加M基本上呈連續(xù)平緩的下,而M在C%<0.6%降很激烈,在以,M下降ff又變得很緩慢。C%=0.6%時(shí)M約為℃。以看出,在fC%小于前,隨的增加馬氏體形成的溫度間隔增大。氮()對(duì)M和M的響與碳的影響規(guī)律基本相似。f(2)金元素的影響鋼中常見(jiàn)的合金元素除Al和Co可以高M(jìn)外其它合金元素均使M點(diǎn)降低降低M點(diǎn)的元素按其響的強(qiáng)烈順序排列為:Mn、Cr、Ni、Mo、Cu、W、V、Ti剛中單獨(dú)加入M的影不大但在鋼中Si可以降低鋼的M點(diǎn)。原因要取決于合元素對(duì)平衡溫度T的影及對(duì)奧氏體的強(qiáng)化效應(yīng)凡烈降低T又強(qiáng)化奧氏體元素就強(qiáng)
烈降低M點(diǎn),如MnCr、與C類,即降低T0溫度又增奧氏體的服強(qiáng)度所以低M點(diǎn)AlCo、s、MoWVTi均提高T溫度,也不同程度地增加奧氏體的屈服強(qiáng)度σ若提高T的作用大時(shí)則使M點(diǎn)升s0S高如Al若強(qiáng)化奧體的作用大時(shí)使M降低;若兩方面的作用大致當(dāng)時(shí)對(duì)M點(diǎn)的影響不大鋼中每增加合金元素對(duì)M點(diǎn)產(chǎn)生的影響元素
C
MnCrNiMoV
AlΔT(℃)
-330
-45-35-25
0
-712值得注意的是,合金素的影響程度還與鋼的碳含量有關(guān),隨C%的加,合金元素影響程度大。多種合金元素同時(shí)加入時(shí)的影響更復(fù)雜。2、熱規(guī)范的影響加熱溫度和保溫時(shí)間影響較為復(fù)雜。加熱溫度高保溫時(shí)間長(zhǎng),有利于奧氏的合金化,可以提高奧氏體的合金化程度,使M點(diǎn)下降;但是,溫度高間長(zhǎng)奧氏體晶粒粗大、晶體學(xué)缺陷減少,這會(huì)導(dǎo)致M點(diǎn)升高。在完全奧氏體化的前提下,提高加溫度、延長(zhǎng)保溫時(shí)間,將使M所提高。3、卻速度的影響在生產(chǎn)條件下,冷卻度一般對(duì)M無(wú)影響。在高速
淬火時(shí)隨淬火速度增大而升高碳鋼說(shuō)V冷×℃/S時(shí),M沒(méi)有變化,當(dāng)V×℃/S時(shí)M也不再變化,但卻升高,而在6.6×℃×℃/S范圍內(nèi),M隨V增加而升高。其原因可做如下解釋冷卻速度增加,使奧氏體的內(nèi)應(yīng)力增大,促進(jìn)了馬氏的形成。另一方面,冷卻速度抑制了“碳
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