廠房地坪施工技術(shù)交底

SG-0066技術(shù)交底工程名稱XX產(chǎn)業(yè)園建設(shè)設(shè)設(shè)項目建設(shè)單位四川XX有限責責責任公司司監(jiān)理單位四川XX有限責責責任公司司施工單位中國XX工程有有有限公司司交底部位聯(lián)合廠房地坪交底日期交底人簽字接收人簽字交底內(nèi)容：工程概況1、一期結(jié)構(gòu)件件件車間（除除110t/㎡區(qū)區(qū)域）、裝裝配配車間、涂涂裝裝車間eq\o\ac(○,L)軸-eq\o\ac(○,H)軸/eq\o\ac(○,22))-eq\o\ac(○,67))軸的生產(chǎn)區(qū)區(qū)為非非金屬骨骨料耐耐磨混凝凝土地地面（荷荷載55t/㎡），做做法要求：：（1）2.5~~3厚非金屬骨骨料耐磨面面層（5kg/㎡，灰色色）；（2）180厚C30混凝土墊墊層（內(nèi)配A6.55@1500單層雙向向鋼筋網(wǎng)）；；（3）50厚天然級級配砂礫石石密縫（已已完成）；；（4）300厚手擺片片石基土加加強層（已已完成）；；（5）素土夯夯實（壓實實系數(shù)≥0.9）。面積積約665000㎡。2、大噸位裝配配配車間、涂涂裝裝車間eq\o\ac(○,P)軸-eq\o\ac(○,L)軸/eq\o\ac(○,22))-eq\o\ac(○,67))軸、結(jié)構(gòu)件件車間間eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,3)軸/eq\o\ac(○,a)-eq\o\ac(○,Q)軸、eq\o\ac(○,3)-eq\o\ac(○,6)軸/eq\o\ac(○,a)-eq\o\ac(○,X)軸部部分區(qū)域的的的生產(chǎn)區(qū)區(qū)為非非金屬骨骨料耐耐磨混凝凝土地地面（荷荷載110t/㎡），做做法要求求：（11）2.5~~3厚非金屬骨骨料耐耐磨面層層（55kg/㎡，灰灰色）；；（22）220厚厚C30混凝凝土墊層層（內(nèi)配A8@200單層層雙向鋼筋筋筋網(wǎng)）；（3）550厚天然級級配砂礫礫石密密縫（已已完成成）；（4）3300厚手擺擺片石基基土加加強層（已已完完成）；；（55）素土夯夯實實（壓實實系數(shù)數(shù)≥0.9）。面面積約177000㎡㎡。3、物流通道待待待耐磨材料料達達到養(yǎng)護護期后后施工混混凝土土密封固固化劑劑，物流流通道道兩側(cè)2000寬黃色邊邊界界線。4、部分輔房為為為非金屬骨骨料料耐磨混混凝土土地面，做做法法要求：：（11）非金屬屬骨骨料耐磨磨面層層（5kg//㎡）；（222）50厚CC20細石混混凝土（內(nèi)內(nèi)配配A6.55@@150單層層雙雙向鋼筋筋網(wǎng)）；；（3）1000厚C155混凝土墊墊層層；（4）1150厚天然然級配砂砂礫石石密縫；；（55）素土夯夯實實（壓實實系數(shù)數(shù)≥0.94）。面面積約11000㎡。5、調(diào)漆間、涂涂涂料間為不不發(fā)發(fā)火混凝凝土地地面。面面積約約360㎡。施工準備作業(yè)條件場地平整完畢，素土壓實實系系數(shù)達到到圖紙紙要求；地坪基層（手擺擺擺石和碎碎石層層）完成，密實度等等技技術(shù)條件件達到到規(guī)范要要求，取得檢測測報報告；提前落實各種構(gòu)構(gòu)構(gòu)配件、施施工工機械設(shè)設(shè)備的的準備工工作，明明確規(guī)定定罐車車的進出出路線線和翻斗斗車行行車路線線。為了保證混凝土土土澆筑連連續(xù)均均勻進行行，按按計劃合合理組組織勞動動力，在在施工過過程中中很好地地執(zhí)行行施工方方案，并組組織班長以以上人員參參加的技術(shù)術(shù)交底。及時了解掌握天天天氣變化化情況況，根據(jù)據(jù)天氣氣狀況合合理安安排混凝凝土施施工作業(yè)業(yè)，保保證基層層和面面層的施施工質(zhì)質(zhì)量。在混凝土澆筑以以以前，應(yīng)應(yīng)檢查查和控制制模板板、鋼筋筋、保保護層和和預(yù)埋埋件等的的尺寸寸、規(guī)格格、數(shù)數(shù)量和位位置，其其偏差值值應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行行標準（GBB5022044）的規(guī)定定。施工機具激光整平機、抹抹抹平機、駕駛型抹抹平機機、切割機、振平尺、可可調(diào)式鋼質(zhì)質(zhì)質(zhì)模板、砼砼罐車、2m靠尺、楔楔形塞尺尺、鋼鋼尺等。質(zhì)量要求序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線和用鋼尺檢查工藝流程非金屬耐磨骨料料料地面基層清理→彈標標標高控制制線→鋼筋綁扎→施工縫位位置置控制線→支模→混凝土坍坍落度度測試→混凝土澆澆注→激光整平平機混混凝土攤攤鋪、壓壓實、振振搗成成型→第一次撒撒布布耐磨材材料→機器打磨→第二次撒撒布布耐磨材材料→機器打磨→機器收光→混凝土養(yǎng)養(yǎng)護護→切縫→驗收。物流通道固化劑劑劑清潔地面→灑固固固化劑均均勻滲滲透→灑水稀釋釋再次次滲透→徹底清洗洗地面面→拋光→驗收操作工藝鋼筋綁扎荷載5t/㎡地地面面采用A66..5@1550單層雙雙向鋼筋筋網(wǎng)，荷載10tt/㎡采用A8@200單層層雙向鋼筋筋筋網(wǎng)；鋼筋綁扎人員應(yīng)應(yīng)應(yīng)在激光光整平平機整平平前隨隨進度留留置墊墊塊；鋼筋筋下層混凝凝凝土保護護層厚厚度40mmm，間間距1500mmm；鋼筋綁扎時采用用用八字扣扣，除除外圍兩兩根鋼鋼筋的相相交點點應(yīng)全部部綁扎扎；如搭接接頭為≤≤≤25%時，CC30混凝凝土鋼筋搭搭搭接長度度應(yīng)為為30d；搭接接接頭為≤50%時，搭搭接接頭頭長度度修正系系數(shù)為為1.2；柱腳、設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)凹凸角角45o附加放射鋼鋼筋鋼鋼片，距離混凝凝土上上表面600mm，設(shè)設(shè)置馬凳凳進行行固定；；鋼筋綁扎允許偏偏偏差：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1長、寬±10鋼尺檢查2縫格平直±20鋼尺量連續(xù)三檔取水平標高控制在水準控制點（即即地面設(shè)計計標高）放放置一刻度度尺，刻度度尺要保持持豎直，以以保證標高高控制精度度。調(diào)節(jié)刻刻度尺上的的水準定位位頭，直到到水準定位位頭能準確確接收激光光發(fā)射器發(fā)發(fā)出的激光光信號，然然后將水準準定位頭在在刻度尺上上固定。將上一步中調(diào)節(jié)節(jié)節(jié)好的刻刻度尺尺置于整整平機機整平頭頭上，調(diào)調(diào)節(jié)刻度度尺底底部與激激光整整平機整整平板板位于同同一標標高處，然然后后調(diào)節(jié)整整平頭頭的標高高，直直到刻度度尺上上的水準準定位位頭能準準確接接受激光光發(fā)射射器發(fā)出出的信信號，再再調(diào)節(jié)節(jié)整平頭頭上的的激光接接收器器能準確確接受受激光發(fā)發(fā)射器器發(fā)出的的信號號為止。標高確定以后，激激光整平機機即可對地地面進行整整平。整平平機在行進進過程中，接接收器不斷斷接收由激激光發(fā)射器器發(fā)出的激激光信號，并并把激光信信號傳遞到到整平機上上的電腦控控制系統(tǒng)，電電腦控制系系統(tǒng)以每秒秒鐘10次的頻率率實時監(jiān)測測地面標高高、并自動動地控制和和調(diào)節(jié)整平平板的標高高，從而保保證地面的的平整度和和水平度。采用高精度的雙雙雙螺帽槽槽鋼水水平控制制。槽槽鋼是刮刮尺找找平的標標志，用用6m高槽鋼鋼仰放，固固定定在l2mmm螺桿上，螺螺螺桿間距距為11m。螺桿與與基層砼砼用電電鉆鉆研研并用用鋼筋頭頭固定定。槽鋼鋼上表表面用水水平儀儀找平，調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)螺帽以以使整整個地坪坪平整整，標高高達到到要求。支支撐撐螺桿應(yīng)應(yīng)在鋼鋼筋綁扎扎前埋埋設(shè)完成成并充充分固定定，槽槽鋼數(shù)量量應(yīng)確確保在澆澆筑混混凝土時時可以以周轉(zhuǎn)。混凝土配合比及及及特性要要求據(jù)激光整平機的的的要求，混混凝凝土現(xiàn)場場澆注注時坍落落度控控制在1400±200mm，施施工時每每車混混凝土均均要現(xiàn)現(xiàn)場測定定坍落落度，不不符合合要求的的混凝凝土不得得使用用?；炷脸矶纫鶆?，骨骨料級級配合適適，砂砂率適中中，避避免產(chǎn)生生離析析、泌水水等現(xiàn)現(xiàn)象。由由于耐耐磨地面面對混混凝土面面層強強度要求求較高高，因此此要控控制混凝凝土泌泌水的發(fā)發(fā)生，泌泌水將導(dǎo)導(dǎo)致混混凝土面面層在在硬化過過程中中水灰比比過大大，降低低混凝凝土表面面強度度，對耐耐磨地地面的強強度影影響較大大。同時要控制混凝凝凝土粉煤煤灰的的摻量，因因為為粉煤灰灰中的的碳粒會會隨著著水分的的泌出出逐漸與與漿體體分離而而到達達混凝土土表面面，降低低混凝凝土表面面強度度，因此此，控控制粉煤煤灰的的摻量在5%%左右，不不得得超過8%，同同時還要要控制制粉煤灰灰中的的碳含量量。施工前必須進行行行混凝土土配合合比試驗驗，根根據(jù)具體體的參參數(shù)要求求確定定配合比比。同同時測定定混凝凝土初凝凝、終終凝時間間，以以便根據(jù)據(jù)凝結(jié)結(jié)時間安安排相相應(yīng)工序序的施施工?；炷翝仓竟こ痰孛媸┕すすげ捎肅300混凝土。采用擠塑板隔離離離柱腳混混凝土土和設(shè)備備基礎(chǔ)礎(chǔ)，地坪施工工完成成后采用用1::3水泥砂漿漿填縫?；鶎踊炷凉沧⑼镣镣翍?yīng)充分分做好好準備工工作確確保連續(xù)續(xù)澆筑筑，同時時必須須進行混混凝土土的凝結(jié)結(jié)時間間試驗，事事先先了解混混凝土土初凝到到終凝凝的時間間，并并使其適適宜耐耐磨材料料面層層的施工工必要要工序時時間。注意混凝土施工工工塊與墻墻、柱柱連接處處的內(nèi)內(nèi)凹角部部位應(yīng)應(yīng)反復(fù)振振搗，保保證密實實，再再用木抹抹子人人工拍漿漿。激光整平機地面面面整平混凝土澆注后即即即可采用用激光光整平機機進行行整平，澆澆筑筑后標高高應(yīng)比比地面完完成面面略高，但但不不宜超過過完成成面標高5ccm，以保證證整平機機的順順利工作作，提提高工作作效率率。激光整平機在工工工作時，一一名名操作手手負責責機器操操作，兩兩人在整整平機機負責耙耙灰，對于于低于地面面標高的部部位填灰，高高于地面標標高比較多多的部位及及時把灰耙耙開，另外外還需要一一名工作人人員負責對對完成面標標高進行復(fù)復(fù)測，出現(xiàn)現(xiàn)偏差要及及時對激光光整平機進進行調(diào)整。施工過程中不完完完全依靠靠激光光整平機機，對對于邊、角角等等整平機機工作作不方便便的部部位仍需需要人人工用木木抹子子進行整整平；；前后兩兩次激激光整平平機完完成面交交接處處漿痕跡跡由人人工采用用鋼刮刮板整平平。耐磨骨料面層施施施工初次撒料：第一次鋪撒石英英英砂的時時間必必須嚴格格控制制，鋪撒撒過早早會使石石英砂砂沉入混混凝土土，影響響表面面強度；；鋪撒撒太遲，混混凝凝土已經(jīng)經(jīng)凝固固，不能能與混混凝土粘粘結(jié)而而起不到到應(yīng)有有的效果果。混凝土初凝完成成成后，用用手指指按壓混混凝土土時其表表面浮浮漿濕軟軟，但但混凝土土已初初凝感覺覺不到到松散游游離的的石子存存在，也也就是說說手指指按壓混混凝土土時，有有壓痕痕但不能能很深深，即可可進行行撒料。第第一一次可采采用金金剛砂規(guī)規(guī)定用用量的2/33，撒料時時，工具離離開地面位位置要盡量量低，材料料攤開面積積要大，攤攤開厚度要要均勻一致致。不能錯錯撒、漏撒撒以免導(dǎo)致致耐磨層厚厚薄不均，必必要時局部部地方應(yīng)補補撒料。抹平機抹平初次撒上的料吸吸吸水顏色色變深深后，即即可用用抹平機機進行行壓實搓搓毛，使使石英砂砂滲入入混凝土土表層層。抹平平機運運行時，先先整整平四周周邊緣緣，然后后分別別縱橫方方向運運行整平平。施施工中大大范圍圍使用抹抹平機機抹平，對對于于邊、角角處可可以用壓壓抹子子、木抹抹子進進行抹壓壓提漿漿。第二次撒料、抹抹抹平第二次撒料時用用用手指按按壓混混凝土表表面，稍稍有壓痕痕，但但無明顯顯手印印和手指指明顯顯感到濕濕，也也就是說說混凝凝土此時時接近近終凝但但還不不到終凝凝。撒料后待材料吸吸吸水后再再用裝裝圓盤的的抹平平機抹平平，抹抹平過程程與前前述方基基本一一樣。施工負責人應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場巡視視，勤勤用手摸摸，以以便做出出正確確判斷并并及時時安排人人員處處置。抹平機收光最后一次撒料并并并用裝圓圓盤的的抹平機機整平平一次，隨隨后后卸下圓圓盤，用用抹平機機的刀刀片進行行收光光。收光光時應(yīng)應(yīng)按一定定路徑徑勻速不不斷運運行。抹抹平機機刀片傾傾斜角角度及其其運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度要要與施施工地坪坪狀況況相適應(yīng)應(yīng)，以以避免刀刀片粘粘吸耐磨磨層，造成成地坪空鼓鼓、起皮。視視混凝土硬硬化情況進進行至少三三次葉片式式抹平機磨磨光作業(yè)。收光過程中操作作作人員一一律穿穿專業(yè)作作業(yè)鞋鞋套，其其他人人員此時時禁止止進入施施工區(qū)區(qū)域。耐磨地面修飾及及及養(yǎng)護抹平機作業(yè)后面面面層的抹抹紋比比較凌亂亂，需需采用薄薄鋼墨墨子對面面層進進行有序序、同同向的人人工壓壓光，完完成修修飾工序序；收收光完成成后的的地面，視視天天氣情況況涂敷敷養(yǎng)護劑劑養(yǎng)護護，噴灑灑養(yǎng)護護劑或覆覆蓋薄薄膜。地面面收光3天后后可以開開放行行走；7-110天后輕型型貨車可可以行行駛；28天天后可以以正常常使用。伸縮縫切割及填填填縫在混凝土收光結(jié)結(jié)結(jié)束可上上人后后，即可可使用用紅外線線儀配配合專業(yè)業(yè)放線人員進進行引引導(dǎo)縫、分分倉倉縫和伸伸縮縫縫放線。在在收收光后大大約44小時后，先先先拆除模模板再再使用大大型濕濕切機沿沿線切切縫，切切割深深度為≥1/3混凝土土板厚（600mm，800mm），縫縫寬約3~55mm；切縫縫時需吸吸漿機機配合使使用，保保證新混混凝土土不受污污染。按照照施工圖紙紙進行施工工，并在假假縫處灌入入1:3水泥砂漿漿進行封堵堵。平頭縫和假縫做做做法按圖圖集006J33055第13頁eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,3)?；炷撩芊夤袒瘎┦┕すせ炷琉B(yǎng)護1222天后進行行；；用塵刷將基面灰灰灰塵、污污物清清潔干凈凈，去去除表面面污垢垢；用清水把地面徹徹徹底清洗洗干凈凈，真空吸干干。用300目樹脂脂鉆石磨磨片粗粗磨2遍，去去除原有有地坪坪沒有強強度的的部位。提提高高地坪表表面的的滲透性性；地面干燥后，用用用低壓噴噴霧器器噴灑混混凝土土密封固固化劑劑（用量不不小于于0.5kkgg/mm2），同同時用專專用塵推推推均均勻，以以防止止有堆積積部位位。表面面保持持45miinn濕潤，但但不不能有堆堆積現(xiàn)現(xiàn)象；混凝土密封固化化化劑施工工完畢畢至少48小時后，進進進行表面面打磨磨；質(zhì)量要求及保證證證措施健全施工組織管管管理：在在制訂訂技術(shù)措措施和和質(zhì)量控控制措措施的同同時，還還落實了了組織織指揮系系統(tǒng)，逐級級進行了技技術(shù)交底，做做到層層落落實，確保保順利實施施。保證鋼筋保護層層層厚度，柱腳及設(shè)設(shè)備基基礎(chǔ)凹凸凸角部部附加鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。保證柱腳和設(shè)備備備基礎(chǔ)混混凝土土與地面面混凝凝土分離離，施工完成成后填填縫。混凝土表面嚴禁禁禁出現(xiàn)裂裂縫。混凝土必須振搗搗搗密實，杜杜絕絕蜂窩、孔孔洞洞、露筋筋、縫縫隙、加加渣等等缺陷。特別要注意的是是是混凝土土即將將初凝時時，耐耐磨地坪坪施工工隊必須須進行行撒面層層及施施工，掌掌握好好收面鏝鏝磨時時間。施工時，一方面面面加強攪攪拌站站的原材材料質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控、計計量校驗驗及試試驗級配配方面面的評審審、管管理。同同時在在砼澆搗搗過程程加強砼砼質(zhì)量量的監(jiān)控控，砼砼配合比比調(diào)整整必須由由攪拌拌站試驗驗室，嚴嚴格按氣氣候條條件。保證耐磨骨料和和和固化劑劑質(zhì)量量、用量和環(huán)環(huán)境要要求參數(shù)數(shù)達到到設(shè)計要要求和和國家標標準。施工縫必須留設(shè)設(shè)設(shè)在圖紙紙要求求處，同同時下下次施工工時必必須進行行切縫縫以保證證砼接接縫處平平直。成品保護不用重物沖擊面面面層，后后續(xù)施施工時必必須保保護成品品面層層不被破破壞，228天以后方方可上車車使用用。后續(xù)施工時表面面面耐磨地地坪要要加以保保護，必必須在面面層施施工完畢畢以后后3~5天以以后，方方準在在面上進進行操操作及安安裝，并且且必須鋪設(shè)設(shè)模板等保保護材料。施工中，如若上上上腳手架架等施施工工具具必須須安裝滑滑輪并并且不得得直接接把架體體放在在面層上上進行行拉拽，防防止止劃傷耐耐磨地地坪。刷漆等裝修工作作作必須在在施工工前進行行必要要的措施施以保保證不污污染已已經(jīng)施工工完畢畢的地坪坪?；炷寥肽r，應(yīng)應(yīng)盡量避免免預(yù)留管線線及鋼筋受受到過大的的沖擊，以以避免移位位。注意事項混凝土澆筑控制制制盡量縮短混凝土土土的運輸輸時間間，合理理安排排澆筑順順序，及及時卸料料；由由于夏季季炎熱熱，注意意控制制澆筑溫溫度。激光整平機與人人人工配合合激光整平機在對對對混凝土土地面面進行整整平過過程中，人人工工與機器器應(yīng)機機密配合合，尤尤其是整整平機機兩側(cè)負負責耙耙灰的工工作人人員應(yīng)密密切注注意整平平頭部部位混凝凝土的的高度，混混凝凝土過高高應(yīng)及及時將混混凝土土移走，否否則則過多的的混凝凝土將導(dǎo)導(dǎo)致整整平機行行走困困難，降降低整整平機工工作效效率；兩兩側(cè)混混凝土過過低，將將導(dǎo)致此此部位位施工完完成后后的地面面表面面密實度度和強強度不夠夠，甚甚至出現(xiàn)現(xiàn)凹槽槽。施工過程中地面面面質(zhì)量控控制在架設(shè)激光發(fā)射射射器時，應(yīng)應(yīng)選選擇視線線通暢暢且不易易受干干擾的部部位，激激光發(fā)射射器與與整平機機之間間不允許許有障障礙物。施施工工過程中中應(yīng)對對激光發(fā)發(fā)射器器進行保保護，避免免施工過程程中誤碰撞撞。應(yīng)選擇擇由于激光光整平機效效率很高，每每次地面施施工面積均均較大，因因此施工過過程中應(yīng)及及時對地面面標高進行行復(fù)核，如如果出現(xiàn)問問題應(yīng)及時時分析查找找原因并對對標高進行行調(diào)整，避避免大面積積地面完成成后進行返返工。分格縫切縫時間間間、質(zhì)量量控制制為克服混凝土收收收縮以及及溫度度變化產(chǎn)產(chǎn)生裂裂縫，因因此要要嚴格控控制耐耐磨地面面分格格縫切割割時間間。切縫縫時間間應(yīng)從嚴嚴掌握握，過早早切縫縫會使石石子松松動損壞壞分