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文檔簡介
鋼鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程.鋼筋切斷機(jī)應(yīng)安裝平坦結(jié)實(shí),四周須有足夠的場地堆放鋼筋。.工作前須檢查刀片有無裂紋,固定刀片的螺絲是否緊固。端的鋼筋,而不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。.工作時用雙手握住鋼筋,按穩(wěn)于切口,防止切斷時鋼筋震驚夾傷手指。的敲擊。.切斷短料時,必需用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。并聽其指揮,不得任意拖拉。不準(zhǔn)在機(jī)器四周停留。停機(jī)檢修。鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并預(yù)備好各種芯軸1、檢查機(jī)械性能是否良好、工作臺和彎曲機(jī)臺面保持水平;并預(yù)備好各種芯軸工具擋。工具擋。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的倍。正常方可作業(yè)。定并用手壓緊,檢查機(jī)身固定。確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。5、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或去除。6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。相應(yīng)的芯軸。應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。9、轉(zhuǎn)盤換向時,必需在停穩(wěn)后進(jìn)展。10、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機(jī)械、斷電鎖箱。直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程能上崗,班組成員應(yīng)相對固定。2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)展調(diào)試和試運(yùn)行,一切正常前方能開工生產(chǎn)。直后下料。4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。6、不合格的墩粗頭,應(yīng)切去后重墩粗,不得對墩粗頭進(jìn)展二次墩粗。7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。8、鋼筋墩粗段螺紋可承受套絲法加工。0℃時應(yīng)有防凍措施,不得在加切削液的狀況下進(jìn)展螺紋加工。正常。11、設(shè)備消滅故障應(yīng)準(zhǔn)時排解,不得帶“病”工作。油路系統(tǒng)。局部加潤滑油。14、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員確定制止操作設(shè)備。15、設(shè)備消滅的電器故障,不得由非電工人員處理。16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。17、套絲機(jī)設(shè)備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必需扎緊,衣扣必需扣牢。18、遵守現(xiàn)場施工單位的安全治理規(guī)定和各項規(guī)章制度。隱患。鋼筋套絲機(jī)安全操作規(guī)程1、設(shè)備必需專人負(fù)責(zé),操作工要持證上崗。2、使用套絲機(jī)前,要檢查四片是否按挨次安裝,連接是否結(jié)實(shí),各運(yùn)轉(zhuǎn)部位潤防套絲不合格和損壞刀片。4、套絲時必需確保鋼筋夾結(jié)實(shí)。溫及夜間放水工作,以防止水泵電機(jī)損壞。機(jī)檢查、修理。7、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作,以防發(fā)生事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行十字作業(yè)法方針,確保機(jī)械處于良好工況。9、嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)展不停機(jī)的設(shè)備修理保養(yǎng)作業(yè)。10、工作完畢,要斷電并鎖好閘箱。鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程2~5mm,曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑一樣。必線上,中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量,經(jīng)過試調(diào),如鋼筋仍有慢彎,漸漸加大偏移量,直到調(diào)直為止。或定尺板,直至適合為止。再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。塊飛出傷人。滾筒應(yīng)保持肯定的距離,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒,嚴(yán)禁戴手套操作。7、鋼筋調(diào)直到未端時,人員必需躲開,以防甩動傷人。短于2m9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。圓盤切割機(jī)安全操作規(guī)程1、使用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件的完好性。必需穩(wěn)固,夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照光明度。具。嚴(yán)禁疲乏、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。用前必需認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。5、加工的工件必需夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開頭切割。6、嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂。7、切割時操作者必需偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。查,不得有抖動和特別噪聲。片崩裂發(fā)生意外。11、必需穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切,而且固定端要結(jié)實(shí)牢靠。12、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)峻的型材。定位工作。14、不得進(jìn)展強(qiáng)力切鋸操作,在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速到達(dá)全速即可。15、不允許任何人站在鋸后面,停電、休息或離開工作地時,應(yīng)馬上切斷電源。16、鋸片未停頓時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。1545并等鋸片完全停頓。、設(shè)備消滅抖動及其它故障,應(yīng)馬上停機(jī)修理,嚴(yán)禁帶病及酒后作業(yè),操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。無齒鋸安全操作規(guī)程護(hù)棚。,切割機(jī)上開關(guān)必需良好。緊,切割片是否有損傷、裂紋等現(xiàn)象。示方向全都,切不行反方向旋轉(zhuǎn)。啟動后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動局部及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。制止在機(jī)旁堆放原料、半成品的場地及易燃易爆材料四周使用無齒鋸。不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。使用中如覺察有特別雜音時,應(yīng)馬上停車檢查,直至排解后,方可連續(xù)使用。應(yīng)承受不燃材料制作。砂輪片規(guī)格必需與機(jī)械的型號配套,超過保質(zhì)期的砂輪片制止使用?!矝Q不允許用手直接抓住〕,方可切割;并依據(jù)切割材質(zhì)確定給進(jìn)速度。電焊機(jī)安全操作規(guī)程焊操作。2、電焊作業(yè)人員按規(guī)定應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋,使用護(hù)目
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