燃氣導熱油爐操作規(guī)程

燃氣導熱油爐系統(tǒng)操作規(guī)程燃氣導熱油爐系統(tǒng)的任務(wù)產(chǎn)。燃氣導熱油爐系統(tǒng)工藝掌握參數(shù)導熱油的特點無毒、無臭、無污染、無任何毒性、無致癌性、無難聞氣味200500℃以上PH值近中性，對設(shè)備無腐蝕性20℃以上。使用溫度不超過最高使用溫度，蒸發(fā)損耗低。熱穩(wěn)定好，抗氧化性強；在不高于最高使用溫度下使用，其熱分解的速度慢，5%左右。導熱油的選用選擇導熱油最高使用溫度應(yīng)比工藝需用的主流體最高溫度高出10-20℃〔2〕=1.2〔A+B+C+〕D加熱爐爐管容油量 m3用熱設(shè)備容油量 m3膨脹槽內(nèi)所需油量 m3供熱管線容油量 m3〔3〕導熱油失效推斷0.515%20%1.5%時應(yīng)引起重視。 燃氣導熱油爐系統(tǒng)主要設(shè)備組成計、壓力表、壓力表截止閥、玻璃板液位計物料安全留意事項導熱油〔〕；經(jīng)一段時間埋伏期后消滅頭痛、頭暈、乏力、眩暈、1%硫代硫酸鈉洗胃，就醫(yī)。。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物 ,盡可能切防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃也可以用大量水沖洗，清洗水稀釋后排放入廢水系統(tǒng)。大量泄用泡沫掩蓋，降低蒸氣災難。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或現(xiàn)場安全操作要求1〕對入車間的職工及外來施工人員進展三級安全教育，考試合格前方可上崗或進入現(xiàn)場施工。對現(xiàn)有職工定期進展安全教育及考試，增加安全理念及責任感。進入現(xiàn)場必需將勞保用品穿戴整齊，必需佩帶安全帽。不準穿帶釘子的鞋，涼鞋和拖鞋上崗。不得串崗、脫崗、聚崗、睡崗和玩崗。不準將火種帶入現(xiàn)場，嚴禁用鐵器等硬件敲打設(shè)備。嚴禁將可燃物灑到地面和空間，取樣樣品裝入桶內(nèi)。嚴禁使用手機等非防爆的通訊工具。操作人員應(yīng)生疏生產(chǎn)中所接觸物料的物理化學性質(zhì)，防止中毒，火災，爆炸等到事故發(fā)生可燃氣體報警器為防止可燃氣體聚積而設(shè)，應(yīng)定期校驗。全部壓力容器的治理都應(yīng)執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的“壓力容器監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)現(xiàn)場壓力容器及泵所用壓力表都應(yīng)用警界限醒目地標出其操作壓力的上限，并定期校驗。配備的消防滅火器材應(yīng)有固定的放置位置，并定期檢查，專人負責。儀表，有故障應(yīng)通知專業(yè)修理人員。15〕司爐人員應(yīng)經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門考核，持有相應(yīng)的上崗證件。燃氣導熱油爐系統(tǒng)操作步驟爐子初次投入運行入運行。裝油冷態(tài)循環(huán)6～8小時。物。依據(jù)爐子的啟動程序點燃鍋爐，留意升溫速度不要過快，掌握升溫速度10℃/h10010小時左右，以排解升溫脫氣烘爐完畢后，緩慢提高導熱油溫度。當導熱油工作溫度超過100℃時，系統(tǒng)中剩余110℃，如放空管排出的氣體量變小的時候，可以連續(xù)升溫，升溫速度掌握在小于10℃/h120-130準。脫輕組分10℃/h160～1803.0小時，此時要210～230℃時要停下來，這時主要為脫出熱載體中的輕組份，在溫度到達210℃的時候，要對脫輕組分過程視導熱油的不同牌號、不同質(zhì)量而異，當放空管中無氣體排出10℃/h甚至中斷。導熱油脫輕過程中，各導熱油的使用點要墊料循環(huán)，不得干燒。升溫21010℃/爐子的正常開停車開車前的檢查和預備報警消退。儀表調(diào)整設(shè)定進出口溫度的上下限值，設(shè)定壓差的下限值。電器操作 合上總電源開關(guān)，此時電壓表應(yīng)指示電源電壓380V；翻開二次電源開關(guān)，電源指示燈亮，數(shù)顯儀表均正常顯示。調(diào)整好燃燒器的風門位置等設(shè)定檢查導熱油系統(tǒng)是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。檢查儀器儀表及安全附件安全有效。翻開室外氣柜自然氣總閥，翻開電磁閥，翻開燃燒器前供氣球閥。開車啟動導熱油循環(huán)泵，觀看并記錄壓力、壓差或流量、溫度、電流等有關(guān)參數(shù)，并推斷是否正常。假設(shè)流量過低，翻開并調(diào)整進出口互通閥的開度。按動燃燒器〕啟動按鈕，進展點火操作，燃燒器在掌握器的作用下自動完成吹掃-風量檢測-關(guān)小風門-電打火---點火，假設(shè)點火不進入自動程序化控制。觀看從吹掃直至點燃升溫過程是否正常，保持10℃/h的升溫速率。依據(jù)工藝要求設(shè)定導熱油出口溫度，加熱爐能自動跟蹤這一溫度掌握點，保證停爐〔1〕〔1〕關(guān)閉燃燒器，此時自然氣閥門及風機自動關(guān)閉，停頓加熱，關(guān)閉燃燒器70℃以下的損壞不能運轉(zhuǎn)時。⑤管道閥門發(fā)生裂開，法蘭結(jié)合面填料沖出等，造成導熱油大面積泄漏時。⑥接近發(fā)生火災或其他事故，直接威逼到熱載體爐安全運行時。燃氣導熱油爐系統(tǒng)留意事項運行中要多留意導熱油高位槽中導熱油的液位，肯定要保持高位槽中有液位，如無液位馬上停爐。升溫過程中脫去的水分以水蒸氣形態(tài)經(jīng)膨脹管道入膨脹器通過放空管排出。在停爐過程中特別留意不要由于操作不當發(fā)生超溫而使導熱油結(jié)焦、變質(zhì)。停70℃以下為止。假設(shè)點火不著，應(yīng)馬上關(guān)閉燃燒口，檢查并排解故障后在按燃燒器啟動程序，進展吹掃從點火啟動。常見事故分析及處理泄漏事故由于導熱油滲透性強，法蘭墊片處因熱脹冷縮等緣由，較為簡潔引起泄漏超溫狀況下，大量氣化引起管道振動至損壞漏泄。處理：一旦發(fā)生事故，消滅管壁滲漏現(xiàn)象，除實行停爐外，最主要方法是把火焰與停電的事故處理發(fā)生全廠停電后要分析停電緣由及停電時間長短，如短時間停電，可待來電馬上恢復循環(huán)泵操作。如長時間停電，應(yīng)降低爐內(nèi)導熱油溫度，將爐低放油閥門稍翻開，使高位槽冷油緩慢流進爐體，降低鍋爐的溫度，防止停電造成的油溫過高而結(jié)焦。爆沸事故參加油后未進展煮油排解水分，揮發(fā)物等。升溫過快導致熱油體積急劇膨脹，由于導熱油體積膨脹是溫度的函數(shù)，大致每101%。高位槽液位過高。處理：必需削減火勢將水分及揮發(fā)物快速排出系統(tǒng)假設(shè)掌握不住應(yīng)馬上停爐導熱油爐常見問題故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象循環(huán)泵進出口壓力波動故障緣由排解方法補充油時混入空氣或有水重升溫排氣脫水導熱油爐進出口油溫溫差太大膨脹槽低位報警導熱油油循環(huán)量缺乏導熱油循環(huán)量缺乏保溫不良導熱油系統(tǒng)漏油導熱油系統(tǒng)排氣后未準時補油導熱油循環(huán)泵吸空管路阻力過高導熱油爐管漏油.導熱油溫控顯示不準導熱油溫度升不上去排煙溫度降低溫度信號連接線路錯誤溫控器損壞導熱油變質(zhì)燃燒不完全爐體構(gòu)造受損煙氣走短路檢修管路和油泵降低負荷運行檢查并重保溫排解管路泄漏點準時補充熱媒油檢查管路和油泵進展升溫排氣清洗過濾器檢查閥門開啟狀態(tài)檢查爐內(nèi)加熱盤管更換更換檢查爐管有無油垢清掃爐膛煙垢調(diào)整風油比檢查并排解煙氣短路緣由燃氣導熱油爐系統(tǒng)維護和保養(yǎng)內(nèi)容0.05--0.1MPa