焊機(jī)安全技操作規(guī)程15篇

Word版本，下載可自由編輯焊機(jī)安全技操作規(guī)程15篇【第1篇】二氧化碳?xì)怏w焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

上崗要求

一、操作人員是必需持有《焊工操作證》。

二、操作人員必需認(rèn)識(shí)焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

三、操作人員必需忠于職守,仔細(xì)負(fù)責(zé),嫻熟把握本設(shè)備的操作、維護(hù)及保養(yǎng)辦法。

四、操作人員必需不斷努力學(xué)習(xí),總結(jié)溝通閱歷,以求得自身素養(yǎng)的不斷提升。

開(kāi)機(jī)前檢查

一、確認(rèn)電源及線路是否正確、完好。

二、確認(rèn)焊機(jī)地線、焊接電纜、焊鉗和焊件的連線是否正確,外殼庇護(hù)性接地是否接觸良好。二氧化碳?xì)怏w庇護(hù)焊的氣瓶壓力是否符合焊接的要求值,輸氣管是否有漏氣現(xiàn)象;需冷卻水的是否有足夠的冷卻水,管路是否通暢。

焊接預(yù)備

一、在狹窄場(chǎng)所舉行焊接時(shí),務(wù)必在檢查人員的監(jiān)督下舉行焊接,并注重充分換氣或使用呼吸庇護(hù)用具。

二、請(qǐng)勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)區(qū)內(nèi)舉行焊接操作。

三、焊接帶有鍍層或涂層的鋼板時(shí),會(huì)產(chǎn)生有害煙塵和藹體,請(qǐng)使用呼吸庇護(hù)用具。

四、舉行焊接或監(jiān)督焊接時(shí),請(qǐng)使用具有足夠遮光度的庇護(hù)用具。

五、請(qǐng)著用焊接用皮制庇護(hù)手套、長(zhǎng)袖服裝、護(hù)腳、圍裙等庇護(hù)用具。

六、在焊接場(chǎng)所周圍設(shè)備庇護(hù)屏障,防止弧光危及他人。

七、噪音大時(shí),請(qǐng)使用隔音器具。

八、請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等逼近送絲機(jī)的送絲輪等旋轉(zhuǎn)部位。

九、高壓氣體噴出會(huì)啟發(fā)人身事故,故勿請(qǐng)?jiān)诖蜷_(kāi)氣體鋼瓶閥門時(shí)將臉部逼近出氣口。

十、點(diǎn)動(dòng)送絲時(shí)請(qǐng)勿將焊槍的端部臨近棉布、眼睛、身體。否則焊絲會(huì)驟然迅速伸出刺入面部、眼睛、身體中造成損害;手指、頭發(fā)、衣服等切勿逼近旋轉(zhuǎn)中的送絲輪,否則會(huì)被卷入造成損害。

平安操作

一、打開(kāi)主電源,將焊接電流電壓調(diào)至所需工作檔位,接通庇護(hù)氣,先試焊一下,觀看焊接參數(shù)是否符合規(guī)范要求,然后調(diào)節(jié)之。

二、操作人員焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)集中精力,佩戴好防護(hù)用具,保證自身平安;高空作業(yè)時(shí),首先確認(rèn)腳下是否穩(wěn)當(dāng),應(yīng)佩帶并拴好平安帶。

三、焊接作業(yè)時(shí)確認(rèn)工作區(qū)域是否有易燃易爆物品,有應(yīng)遠(yuǎn)離或?qū)⑵浒衢_(kāi)遠(yuǎn)離之;因?yàn)楹附语w濺,會(huì)影響周圍的物品的外觀及功能,所以應(yīng)確認(rèn)是否要庇護(hù);并且提示周邊的人員注重。

四、嚴(yán)禁焊接時(shí)更換焊接規(guī)范,轉(zhuǎn)變技術(shù)參數(shù),以免造成設(shè)備損壞。

操作要求

一、焊接作業(yè)前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)資料,復(fù)雜焊件需先弄清焊接次序及裝配次序后才干開(kāi)頭。

二、加固焊前先點(diǎn)固位置,保證外形后才干加固焊牢,如易變形或有尺寸位置要求的需合理使用工裝胎具。

三、首件必需經(jīng)自檢合格或由特地品質(zhì)人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入批量作業(yè)。

四、愛(ài)護(hù)設(shè)備及工具,設(shè)備浮現(xiàn)異樣現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反映給車間主任,嚴(yán)禁繼續(xù)開(kāi)機(jī)和私自拆修設(shè)備。

設(shè)備保養(yǎng)

日保養(yǎng)

一、每月需檢查各種電線是否完好,否則更換之。

二、清潔設(shè)備,清除焊渣,清理工作現(xiàn)場(chǎng)及周邊環(huán)境。

【第2篇】溝通電焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了溝通電焊機(jī)平安操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司溝通電焊機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1合閘前，必需具體檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動(dòng)或損壞。

2.2調(diào)整變壓器時(shí)，必需使用手柄，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)不得用電纜拖拉。

2.3接母時(shí)要注重初次級(jí)線，不要接錯(cuò)，轉(zhuǎn)入電壓必需符合電焊的額定電壓。

2.4嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分，以防觸電傷人。

2.5電焊機(jī)次級(jí)開(kāi)關(guān)板的接線銅片，必需旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會(huì)發(fā)熱而燒毀電焊接線線圈，亦會(huì)燒毀接線螺栓和螺帽。

【第3篇】標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的

保證生產(chǎn)的平安穩(wěn)定順行,使標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)平安使用規(guī)定滿足設(shè)備要求特制定本方法。

2適用范圍

適用于煉軋廠全部使用安裝標(biāo)牌焊機(jī)對(duì)焊機(jī)設(shè)備的崗位。

3、管理內(nèi)容及要求

3.1標(biāo)牌焊機(jī)平安使用規(guī)定

3.1.1操作人員必需穿絕緣鞋戴線手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。

3.1.2焊接前把輸出電壓調(diào)節(jié)至抱負(fù)位置,sw-160型在“60-180v”之間,bg-hj-600a型在“60-80v”之間?！t燈’為充電、‘綠燈’為預(yù)備好、‘黃燈’為焊接。

3.1.3焊接時(shí)面部避免焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。

3.1.4焊接時(shí)把焊槍垂直于母材,使焊槍與母材構(gòu)成直角,頂緊焊槍,按下焊接開(kāi)關(guān),聽(tīng)到“叭”的一聲響后,焊接完成。兩次焊接之間間隔不小于10秒。

3.1.5按下焊接開(kāi)關(guān)時(shí)禁止身體任何部位接觸母材及槍頭,防止觸電事故的發(fā)生。

3.1.6焊接后應(yīng)垂直拔出焊槍,不要扭撬焊槍。

3.2對(duì)焊機(jī)平安使用規(guī)定

3.2.1操作人員必需穿鞋戴手套和防護(hù)眼鏡,“領(lǐng)口”“袖口”要系緊,以免焊渣崩入燙傷。

3.2.2焊接時(shí)面部避免焊點(diǎn),并保持0.5m以上的距離,眼睛不能看焊點(diǎn),以免弧光傷人。

3.2.3被焊線材必需對(duì)正、夾緊后方可按下焊接開(kāi)天;

3.2.4發(fā)覺(jué)漏電及異樣狀況時(shí)立刻斷開(kāi)電源通知電工處理。

【第4篇】旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦整潔,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。

②啟動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識(shí)的箭頭方向。

③啟動(dòng)后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明緣由,排解故障后方可使用。

④當(dāng)數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)。

⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)整焊接電流和極性開(kāi)關(guān)時(shí),不得在負(fù)荷時(shí)舉行。調(diào)整不得過(guò)快、過(guò)猛。

⑥焊接操作及協(xié)作人員必需穿戴勞動(dòng)庇護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的平安措施。

⑦現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。

8高處焊接或切割時(shí),必需系好平安帶,焊接周圍和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消退容器及管道內(nèi)的壓力,消退可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對(duì)存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開(kāi)蓋口,確認(rèn)容器清洗整潔后,再灌滿清水方可舉行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)實(shí)行防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,須要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。

⑩對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁舉行焊接和切割。

11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或?qū)嵭衅渌蓝敬胧?/p>

當(dāng)消退焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

【第5篇】直流電焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了直流電焊機(jī)平安操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司直流電焊機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電焊機(jī)的工作環(huán)境必需符合創(chuàng)造廠使用說(shuō)明中的要求。

2.2電焊機(jī)在搬運(yùn)中，要盡可能地避開(kāi)震驚和碰撞，以免影響其性能。

2.3使用前須先打開(kāi)風(fēng)扇電機(jī)，觀看電壓表指針位置是否正確，認(rèn)真查聽(tīng)是否有不正常的聲音。

2.4應(yīng)常常清潔硅整流器及其它部件，以延伸其使用壽命。

2.5電焊機(jī)的飽和電抗器切勿振動(dòng)，更不應(yīng)敲擊，否則將影響焊機(jī)性能。

2.6電焊機(jī)在安裝前，應(yīng)檢查硅整流元件與散熱片的銜接是否牢固，如有松動(dòng)，必需擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。

2.7嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

2.8進(jìn)線處需有防護(hù)罩。

【第6篇】焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電事故。

2、施工焊接現(xiàn)場(chǎng)10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。

3、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈便,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。

4、焊接前,應(yīng)按照所焊接鋼筋截面,調(diào)節(jié)二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

5、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路所有銜接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)按照溫度調(diào)整。

6、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

7、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

8、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

【第7篇】對(duì)焊機(jī)平安技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程

對(duì)焊機(jī)平安技術(shù)指導(dǎo)操作規(guī)程

1.仔細(xì)執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度。2.開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查設(shè)備電氣、線路是否良好,接地是否牢靠,調(diào)壓是否敏捷,有無(wú)漏電、漏水現(xiàn)象,冷卻系統(tǒng)及夾緊裝置是否正常,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)機(jī)。3.按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,戴好防護(hù)帽、套袖、布裙、絕緣鞋、手套等。4.打開(kāi)電源,按照焊件直徑,調(diào)節(jié)工作電流。5.工作場(chǎng)所附近嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。6.焊接時(shí)應(yīng)注重焊模槽及焊件切口對(duì)接處是否平直,調(diào)節(jié)至符合工件焊接要求。7.焊接中應(yīng)準(zhǔn)時(shí)鏟除設(shè)備及附件上的金屬焊渣,注重觀看冷卻狀況,當(dāng)變壓器或焊塊處溫度過(guò)高時(shí),應(yīng)停止一段時(shí)光再繼續(xù)工件。8.工作完畢,應(yīng)收拾現(xiàn)場(chǎng),將待焊接件歸類規(guī)范放置,焊接件移送下道加工工序,清理工作場(chǎng)所的衛(wèi)生,焊渣倒入指定區(qū)域。填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。

【第8篇】門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)頭小車縱橫導(dǎo)軌面在使用后,必需擦凈加油保養(yǎng)。

2、施焊前必需檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常,如有異樣,須準(zhǔn)時(shí)調(diào)節(jié)及清理。

3、全部減速箱部位必需仔細(xì)檢查,不得脫油、漏油。

4、整流器、焊機(jī)要接地良好,庇護(hù)裝置一切正常。

5、嚴(yán)格按操作程序及挨次操作自動(dòng)數(shù)控器各功能按鈕、開(kāi)關(guān),不得誤操作。

6、施焊操作過(guò)程中,必需思想集中,隨時(shí)防止焊接過(guò)程中浮現(xiàn)異樣狀況,如有異樣,必需立刻處理,確保人身及設(shè)備的平安。

7、按施焊工件的技術(shù)質(zhì)量要求,合理調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù),保證焊接質(zhì)量。

8、施焊工作完后,要切斷電源,準(zhǔn)時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)雜物,保持干凈。

9、門型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)要常常檢查、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備情況良好。

【第9篇】埋弧焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備須專人使用,特地管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

2、操作人員必需認(rèn)識(shí)設(shè)備性能,了解其工作原理,嫻熟操作規(guī)程,不違規(guī)操作。

3、操作人員須穿戴好防護(hù)用具,注重個(gè)人防護(hù)。

4、埋弧焊機(jī)接外部線按線路圖正確接線,并注重網(wǎng)路電壓與焊機(jī)銘牌電壓相符,接好焊機(jī)地線。

5、焊接過(guò)程中焊機(jī)必需按平安操作規(guī)程施焊。

6、必需常常檢查電纜絕緣狀況,如有損壞須準(zhǔn)時(shí)加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。

7、多芯電纜須注重接頭不能松動(dòng),避開(kāi)接觸不良,影響焊接動(dòng)作,并注重此電纜不能常常重復(fù)扭曲,以免內(nèi)部導(dǎo)線折斷。

8、按時(shí)檢查控制線路與各電器元件,如有損壞或繼電器觸點(diǎn)有燒毛等現(xiàn)象,須清理或更換。

9、每使用半年至一年,需清理送絲電機(jī)端蓋內(nèi)的炭刷灰一次,以免積灰過(guò)多損壞絕緣。

10、定期檢查和更換焊車與送絲結(jié)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪,如有磨損,須按易損件更換。

11、常常檢查電嘴與焊絲接粗狀況,如磨損太多接觸不良時(shí),應(yīng)更換。

12、在網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)大而頻繁的場(chǎng)合,需考慮用專線供電,以確保焊縫質(zhì)量。

13、焊機(jī)機(jī)頭電源等不能受雨水或腐蝕性氣體的侵襲腐蝕,也不能在溫度很高的環(huán)境中使用,以免電器元件受潮或腐爛,或引起變值或損壞,影響運(yùn)行性能。

14、作業(yè)結(jié)束后,斷開(kāi)電源,清理衛(wèi)生。并檢查設(shè)備技術(shù)狀態(tài),確保狀態(tài)良好。

【第10篇】可控硅弧焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.焊機(jī)由三相電力網(wǎng)利用50安培自動(dòng)開(kāi)關(guān)或60安培鐵殼負(fù)荷開(kāi)關(guān)向焊機(jī)供電,銅線截面面積為10平方米,接線必需可靠。

2.近控使用時(shí),將面板上近控開(kāi)關(guān)置于“近控”位置,將遠(yuǎn)控超作盒取下,合上三相電源,向焊機(jī)供電,電源指示燈亮,焊機(jī)開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置時(shí),焊機(jī)即投入運(yùn)行,焊接指示燈亮,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),焊接電壓輸出。調(diào)整好焊接電源刻讀,并按照需要調(diào)整一定的推力電源吸引弧電流,即可舉行焊接。

3.遠(yuǎn)控使用時(shí),將面板上近控。遠(yuǎn)控開(kāi)關(guān)置于“遠(yuǎn)控”位置,將遠(yuǎn)控操作盒接上,將焊機(jī)面板上推力、引弧旋鈕置于最大位置,合上三相電源,向焊機(jī)供電,焊機(jī)開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”位置時(shí),焊機(jī)即投入運(yùn)行。在操作盒上調(diào)整好焊接電源。

【第11篇】硅整流直流電焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1目的

為了規(guī)范硅整流直流電焊機(jī)正確操作辦法及平安使用,特制訂本規(guī)程。

2適用范圍

本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)硅整流直流電焊機(jī)的使用和維護(hù)。

3工作內(nèi)容及要求

3.1電焊機(jī)必需安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚,焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起。墊起高度不得小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。

3.2電焊機(jī)使用前,必需檢查絕緣及接線狀況,接線部分必需使用絕緣膠布纏嚴(yán),不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

3.3電焊機(jī)必需設(shè)單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次線焊把線長(zhǎng)度不大于30m。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固,必需安裝牢靠防護(hù)罩。

3.4電焊機(jī)的外殼必需設(shè)牢靠的接零或接地庇護(hù)。

3.5電焊機(jī)焊接電纜線必需使用多股細(xì)銅線電纜,其截面應(yīng)按照電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、松軟,其絕緣電阻不小于1m。

3.6電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必需切斷電源。

3.7電焊機(jī)啟動(dòng)后,必需空載運(yùn)行一段時(shí)光。調(diào)整焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下舉行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)90v,溝通焊機(jī)空載電壓不得超過(guò)80v。

3.8使用硅整流電焊機(jī)時(shí),必需開(kāi)啟風(fēng)扇,運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響,且風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向必需正確,電壓表指示值應(yīng)正常。

3.9應(yīng)常常清潔硅整流器及各部件,清潔工作必需在停機(jī)斷電后舉行。

3.10使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)硅整流元件征收散熱片銜接緊固,各接線端頭緊固。

3.11硅整流直流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈嚴(yán)禁用搖表測(cè)試。

3.12硅整流元件應(yīng)舉行庇護(hù)和冷卻。當(dāng)發(fā)覺(jué)整流元件損壞時(shí),應(yīng)查明緣由,排解故障后,方可更換新件。

3.13整流元件和有關(guān)電子線路應(yīng)保持清潔和干燥。啟用長(zhǎng)久停用的焊機(jī)時(shí),應(yīng)空載通電一定時(shí)光舉行干燥處理。

3.14搬運(yùn)由高導(dǎo)磁材料制成的磁放大鐵芯時(shí),應(yīng)防止劇烈震擊引起磁能惡化。

3.15焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并必需實(shí)行防止觸電、高空墜落、煤氣中毒和火災(zāi)等事故的平安措施。

3.16高空焊接或切割時(shí),必需系好平安帶,焊接周圍和下方應(yīng)實(shí)行防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

3.17當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避免敲擊焊渣飛濺方向。

3.18雨天不得在露天電焊。在濕潤(rùn)地帶作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

3.19停機(jī)后,應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

【第12篇】氬弧焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

①應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、電壓符合要求,接地裝置平安牢靠。

②應(yīng)檢查確認(rèn)氣管、水管不受外壓和無(wú)外漏。

③應(yīng)按照材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量

④安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)舉行實(shí)驗(yàn)并確認(rèn)管路暢通和無(wú)漏氣。

⑤冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。

⑥高頻引弧的焊機(jī),其高頻防護(hù)裝置應(yīng)良好,亦可利用降低頻率舉行防護(hù)。不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。

⑦使用氬弧焊時(shí),操應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,儲(chǔ)存時(shí)宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細(xì)應(yīng)按照焊接厚度確定,更換鎢極時(shí),必需切斷電源。磨削鎢極端頭時(shí),操作人員必需戴手套和口罩,磨削下來(lái)的粉塵,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)消退,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

⑧焊機(jī)作業(yè)附近不宜裝置有振動(dòng)的其他機(jī)械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的通風(fēng)措施。

⑨氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。

⑩焊接操作及協(xié)作人員必需穿戴勞動(dòng)庇護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的平安措施。

11對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器禁止舉行焊接和切割。

作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉水源和藹源。焊接人員必需準(zhǔn)時(shí)脫去工作服,清洗手臉和外露皮膚。

【第13篇】對(duì)接焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

一、對(duì)接焊機(jī)應(yīng)安置在工作間里,并應(yīng)有牢靠的接地或接零。當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí),互相間距不得小于3m,應(yīng)分離接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分離有各自的刀型開(kāi)關(guān),選用規(guī)定的截面導(dǎo)線。操縱人員要戴好防護(hù)鏡和防護(hù)帽。

二、焊接前,應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈便,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。

三、焊接前,應(yīng)按照所焊接鋼筋截面,調(diào)節(jié)二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

四、斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路所有銜接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40℃;排水量應(yīng)按照溫度調(diào)整。

五、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)置托架,協(xié)作搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

六、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)的人員不得入內(nèi)。

七、冬季施焊時(shí),室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8c,作業(yè)后,應(yīng)放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

【第14篇】鋼筋對(duì)焊機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1.焊接操作及協(xié)作人員必需按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必需實(shí)行防止觸電、火災(zāi)等事故的平安措施。

2.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有牢靠的接地或接零。