精簡版施工組織設(shè)計

2、福州市城市建設(shè)綜合開發(fā)公司與福州市第二建筑工程公司簽訂的施工合同。4、相關(guān)建筑施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。GJGJ項目經(jīng)理司施工單位：福州市第二建筑工程公司混凝土保護(hù)層防滑地磚地面，外墻裝飾主要有：高級彈性涂料、鋁合金中空玻璃窗、面磚鋪貼。內(nèi)墻面主要做法有：混合砂漿墻面、墻磚墻面。本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁，樁徑500mm，每根樁長約為20m。地質(zhì)情況：從自然地面起0--2.1m為承臺底面標(biāo)高為-1.9m，承臺頂面標(biāo)高為-1.0m，自然地面標(biāo)高-0.5m，擬建路面標(biāo)高為-0.1m，底層標(biāo)高為±m(xù)mC屋面為C25P6，墊層為C15?，F(xiàn)場“三通一平”已做好，場外交通已按要求完成。面防水等級為Ⅱ級，設(shè)計抗?jié)B等級S6。項目部組織機(jī)構(gòu)具體項目部組成框架如下圖。材料員倉管員土材料員倉管員土建施工員土建施工員水電施工員安全員專職質(zhì)檢員試驗員土建預(yù)算員水電預(yù)算員技術(shù)內(nèi)業(yè)員材料組生產(chǎn)組安保組技術(shù)組內(nèi)業(yè)組⑴施工組織設(shè)計及進(jìn)度計劃、材料、機(jī)具、勞動力進(jìn)退場計劃編制和落實；⑵圖紙會審，參與安全技術(shù)交底及落實各種項技術(shù)措施；⑶技術(shù)資料管理(整理)，圖紙協(xié)調(diào)、施工圖紙的深化設(shè)計；⑷隱蔽工程驗收，設(shè)計變更及各種簽證；⑸現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)置計劃，施工機(jī)械訂購及指導(dǎo)安裝調(diào)試；⑹施工機(jī)械的使用、維修、保養(yǎng)，施工機(jī)電班組的管理；檢查；⑼組織質(zhì)量、安全檢查及控制、驗收評定；⑿放線測量，軸線、垂直度、標(biāo)高復(fù)核及沉降觀測；⒀臨時水、電設(shè)施管理。要職能⑴環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場文明施工管理及檢查；⑷安全事故調(diào)查及報告；管理；⑹安全防火；⑺廚房、宿舍等生活設(shè)施管理。主要職能采購；⑶了解分析材料市場行情、材料庫存盤點；⑷材料進(jìn)退場及按施工總平面圖堆放；⑸驗收進(jìn)場材料及收取質(zhì)保書、合格證、準(zhǔn)許證。O管理人員具體分工具具體分工負(fù)責(zé)該項目全面工作，資金到位，機(jī)具配備負(fù)責(zé)日常施工工作，做好各工序交接班工作負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，經(jīng)常檢查督促負(fù)責(zé)材料供應(yīng)工作，做到現(xiàn)場不待料負(fù)責(zé)分部分項工程質(zhì)量評定等工作負(fù)責(zé)工程預(yù)決算及月進(jìn)度報表負(fù)責(zé)編制材料計劃及工程量統(tǒng)計等工作負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)整理工作序號職務(wù)1項目經(jīng)理2施工員3安全員4材料員5質(zhì)檢員6預(yù)算員7計劃統(tǒng)計負(fù)責(zé)人8內(nèi)業(yè)員12212211經(jīng)理責(zé)任制：項目經(jīng)理崗位職責(zé)(1)貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。(2)項目經(jīng)理是工程項目的全權(quán)代表，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運行，對分公司經(jīng)理或總經(jīng)理負(fù)責(zé)。(3)對外負(fù)責(zé)處理與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理和其他部門有關(guān)事宜。(4)對職工進(jìn)行“百年大計，質(zhì)量第一、用戶至上”的教育，廣泛發(fā)動群眾開展創(chuàng)優(yōu)工程活動。(5)嚴(yán)格按施工圖和經(jīng)審批的施工組織設(shè)計合理組織施工，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。(6)貫徹工程質(zhì)量責(zé)任制、樣板間制，對項目經(jīng)理施工過程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。(7)正確處理質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量。(8)組織開展自檢、互檢、交檢活動，支持質(zhì)檢工程師的工作。主持本工程項目質(zhì)量分析會，不斷提高工程質(zhì)(9)掌握工程項目的質(zhì)量情況。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故。(10)每月組織一次工程項目的質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)，對重大質(zhì)量問題負(fù)責(zé)，并及時上報公司有關(guān)部門，以得到妥善解決。(11)安排基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)等分段工程驗收。(12)負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員做好驗收取樣和隱蔽工程驗收。(1)與設(shè)計院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案，征求設(shè)計的意見。(2)主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會同設(shè)計人員提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。(3)對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計人員、監(jiān)理所提要求及時處理外，積極地會同甲方、設(shè)計院按照總進(jìn)度與整(4)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包單位在施工中需與設(shè)計院協(xié)商解決的問題，協(xié)助設(shè)計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標(biāo)高，幾何尺寸的技術(shù)協(xié)調(diào)工作和由不可預(yù)測因素引起的地質(zhì)沉降、裂縫等問題。(1)在施工全過程中，嚴(yán)格按照甲方及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行質(zhì)量管理。在自檢的基礎(chǔ)上，按照監(jiān)理整改通知的要求，予以整改。(2)貫徹業(yè)已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此檢控，確保產(chǎn)品達(dá)到合格等級，項目部對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量有最終責(zé)任，專業(yè)施工單位工作的失職、失誤的．均視為項目部的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場專業(yè)施工單位不服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。(3)所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，對于按規(guī)定使用前需進(jìn)行物化試驗檢測的材料及時報驗，主動遞交試驗檢測結(jié)果報告，使所使用的材料，設(shè)備不給工程造成浪費。(4)按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能管工作中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。(1)項目經(jīng)理部會同甲方(甲方代表)對擬選定的專業(yè)施工班組、供應(yīng)廠商予以考察，使所選擇的專業(yè)施工班組、(2)工程所使用選用的設(shè)備、材料必須在事前征得甲方代表的審定、嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料。(3)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計實施，確保工程項目總目標(biāo)的實現(xiàn)。(4)專業(yè)施工班組嚴(yán)格按照制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按制定的現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理工作。(5)項目經(jīng)理部將以各個指令，組織指揮各專業(yè)施工班組科學(xué)合理地進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的種類矛盾，以合同中明確的責(zé)任，來追究貽誤方的失責(zé)，盡可能減少施工中出現(xiàn)的責(zé)任模湖和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程或建安工程預(yù)埋(留)、安裝兩階段的技術(shù)協(xié)調(diào)工作，由項目經(jīng)理部為主，組織土建及有關(guān)安裝單位進(jìn)行如下技術(shù)協(xié)調(diào)，必要時請甲方及設(shè)計單位參加。(1)安裝預(yù)埋件、預(yù)留洞施工環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)調(diào)檢、互檢、交接檢)，嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行預(yù)埋，當(dāng)專業(yè)工種和土建產(chǎn)生矛盾時，必須請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計人員匯同解決。磚墻預(yù)埋，杜絕磚墻砌筑完畢后通過大面積鑿打通長水平縫進(jìn)行管道及孔洞埋設(shè)。 (2)交叉施工環(huán)節(jié)的技術(shù)協(xié)調(diào)面交接班簽交手續(xù)，下一道工序負(fù)責(zé)保護(hù)上一道工序的產(chǎn)品，不得任意移動、拆卸和破壞，若有發(fā)生，其責(zé)任由在施工序的單位負(fù)責(zé)，但上、下工序未辦理交接班手續(xù)者，由本工序單位自行負(fù)責(zé)。 (1)按總進(jìn)度制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 (2)項目經(jīng)理部經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會。一般情況下，在結(jié)構(gòu)施工階段以半個月為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，裝修階段以位進(jìn)行協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部以旬為單位，提出工程簡報，向甲方及監(jiān)理反映、通報工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問題，使甲方及監(jiān)理了解工程的動態(tài)情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進(jìn)展，還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助甲方協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。施工準(zhǔn)備計劃準(zhǔn)準(zhǔn)備工作內(nèi)容責(zé)任部門完成時間開工手續(xù)技術(shù)組開工前技術(shù)組施工前生產(chǎn)臨建技術(shù)組開工前生活住所技術(shù)組進(jìn)場前技術(shù)組開工前質(zhì)量計劃技術(shù)組開工前安全計劃安全保衛(wèi)組開工前施工用電設(shè)施工用電設(shè)計技術(shù)組開工前周轉(zhuǎn)材料計劃技術(shù)組、材料組材料計劃技術(shù)組、材料組使用前分段作出施工進(jìn)度計劃編制技術(shù)組按生產(chǎn)程序在施工前分分階段單項技術(shù)方案編制技術(shù)組施工前逐個完成各類配合比技術(shù)組開工后一個月各種試驗委托技術(shù)組開工前紙自、會審的內(nèi)容包括： (1)審查設(shè)計圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。 (2)審查建筑圖與結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否一致。 (3)審查設(shè)備安裝圖紙與其相配合的土建施工圖紙在坐標(biāo)、標(biāo)高上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安(4)審查地基處理與基礎(chǔ)設(shè)計同擬建工程地點的水文、地質(zhì)條件是否一致，擬建建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物、管線之間的關(guān)系。(5)明確擬建工程的結(jié)構(gòu)形成和特點，復(fù)核主要承重結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。 (6)審查設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可行的技術(shù)措施加以保證。工方案。規(guī)范學(xué)習(xí)及特殊工種培訓(xùn)。在上崗前由公司技術(shù)科有關(guān)人員和分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目部管理施工人員進(jìn)行技術(shù)及。(1)路：在場地四周設(shè)環(huán)形通道，保證車輛行走暢通。(2)電：詳施工臨時用電方案。(3)水：詳施工總平面布置圖。2．按照設(shè)計單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯坐標(biāo)控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制基樁，進(jìn)行場區(qū)施工測量，設(shè)置場區(qū)的永久經(jīng)緯坐標(biāo)樁，水準(zhǔn)基樁和建立場區(qū)工程測量控制網(wǎng)。3．按照施工總平面圖的布置，建造臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)，辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。4．按照施工機(jī)具計劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場，根據(jù)施工總平面圖將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點或倉庫。5．按照建筑材料、構(gòu)(配)件和制品的需要量計劃組織進(jìn)場，根據(jù)施工總平面規(guī)定的地點和指定的方式進(jìn)行儲存6．按照建筑材料的需要計劃，及時提供建筑材料的試驗申請計劃。真實性。8．按照施工組織設(shè)計的要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防、保安等機(jī)構(gòu)和有關(guān)的規(guī)章制度，布置安排好設(shè)置保衛(wèi)室。2、排水布置：沿施工道路邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為300mm×300mm，排水溝要有3‰泛水，排水溝上設(shè)隔30米左右設(shè)一個沉淀池，排入集水坑后泵向市政管網(wǎng)中。3、給水布置：要求甲方提供給水管接駁口，給水管沿施工場地布置，總管采用Ф100鍍鋅水管，其它支線采用1、地下室及主體施工階段(1)垂直及水平運輸同時配備一臺砼輸送泵；砌體及裝修施工階段選用兩臺雙籠施工電梯主要負(fù)責(zé)垂直運輸。地面大宗材料水平運輸由汽車運輸，現(xiàn)場水平運輸由手推車負(fù)責(zé)。(2)鋼筋加工機(jī)械分現(xiàn)場就地加工制作，按放樣下料表加工制作，分類捆綁、掛牌堆放，并經(jīng)專人校對。鋼(3)木工加工機(jī)械板，結(jié)構(gòu)模板選用一套半來滿足施工要求。模板在現(xiàn)場就地加工制作，木工加工主(4)砼振搗機(jī)械主體施工階段柱墻、梁、板砼振搗密實工作。2.裝飾施工階段3.其他施工設(shè)備地下室及基礎(chǔ)土方施工時，地下水易造成施工的工期拖延，為消除此不利因素，現(xiàn)場配備8部潛水泵。4.擬投入的機(jī)械設(shè)備清單表主要施工機(jī)械設(shè)備計劃表序號序號機(jī)械(設(shè)備)名稱型號規(guī)格1靜壓樁機(jī)YZY50012交流弧焊機(jī)BX1-20023柴油發(fā)電機(jī)0GF14施工塔吊QTZ8015反鏟挖掘機(jī)PC200-316雙籠電梯SCD20027潛水泵QX1.5-15-1.188砼攪拌機(jī)JZC-35019插入振動器W4平板振動器ZX502鋼筋切斷機(jī)CQ401鋼筋彎曲機(jī)CTW401鋼筋對焊機(jī)JN1-751卷揚機(jī)(冷拉)JJM-31鋼筋調(diào)直機(jī)JJM-1001鋼筋墩頭機(jī)GDT40-001鋼筋套絲機(jī)GTS40-001手提圓鋸5砂漿攪拌機(jī)VJZ2002離心水泵2砂輪切割機(jī)3蛙式打夯機(jī)液壓彎管機(jī)手提電鉆HW-20AW27-76/108PF4-60JIZ-331136三.施工總平面布置圖(見附圖)(1)施工進(jìn)度計劃(詳見附圖)(2)樁基階段施工：安排一部靜壓樁機(jī)，在12天內(nèi)完成樁基工程。(3)主體階段施工：選取綜合實力強的班組，模板配備二套半，輔以充足勞力資源，在298個日歷天內(nèi)結(jié)構(gòu)封頂。(4)砼采用高效減水劑或早強劑，模板采用鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)通用模板早后分拆支模體系，提前拆模時間，加快施(5)防水層施工如遇雨季采取搭設(shè)雨棚等雨期施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度、質(zhì)量。(6)保證資金供應(yīng)，確保各項費用支付。(7)為保證關(guān)鍵線路進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)施工，現(xiàn)場配備二套半模板。同時主體結(jié)構(gòu)具備條件時及時進(jìn)行分段驗收進(jìn)季施工材料和必要設(shè)備。(9)控制關(guān)鍵工序工期，根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)計劃編制月度計劃和周計劃。(1)組織具有高層建筑和創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗的技術(shù)管理人員組成項目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)直接指揮施工生產(chǎn)。組織以公司后勤單位及有關(guān)部門組成的保障體系充分發(fā)揮整個公司的人力設(shè)備和資金優(yōu)勢，為本項目及時高效地服務(wù)，做到專業(yè)(2)項目經(jīng)理部直接管理,減少中間環(huán)節(jié)。公司、分公司對項目部進(jìn)行工期、質(zhì)量、成本責(zé)任考核，用適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)扛桿對項目部的施工行為進(jìn)行調(diào)控、確保按合同如期竣工。施工管理手段，嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)組織施工，控制關(guān)鍵工序工期，精心編制施工總網(wǎng) (4)采取先進(jìn)的施工工藝和施工方法提高工效加快施工進(jìn)度。如采用粗鋼筋機(jī)械連接，采用現(xiàn)代管理技術(shù)與計算保(5)設(shè)立工地臨時施工水池和備用發(fā)電機(jī)，保證工程不間斷施工。(6)安排好施工程序，組織立體交叉施工和流水作業(yè)。根據(jù)本工程特點，開展有益于生產(chǎn)的勞動競賽、合理化建(7)項目經(jīng)理部組成做到專業(yè)配套，高效團(tuán)結(jié)精干，項目管理做到制度建全，責(zé)、權(quán)、利分明。提高項目綜合管理水平，以文明工地標(biāo)準(zhǔn)組織施工，互相促進(jìn)良性循環(huán)，為確保目標(biāo)工期的實現(xiàn)，起到積極推動作用。 (8)加強圖紙管理，認(rèn)真組織圖紙自會審，將圖紙上的技術(shù)問題解決在開工之前。嚴(yán)格材料計劃管理，確保材料好穩(wěn)固、易保護(hù)的控制點，地面上的控制點在控制樁周圍用C20混凝土進(jìn)行保護(hù)，四周1000mm范圍內(nèi)采用鋼筋欄桿圍護(hù)，同時做好保護(hù)標(biāo)志，控制偏差值≤3mm內(nèi)。就可作為本工程的平面控制依據(jù)。同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。高程測量用DS32自動安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行，根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點，在本工程周圍穩(wěn)固的建筑物上測設(shè)若干個點，以利于施工，根據(jù)控制點再用鋼尺進(jìn)行上下傳遞。須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質(zhì)量認(rèn)證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標(biāo)志，否則不嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范中規(guī)定的各項技術(shù)指標(biāo)和施測要求。2、主體測量精度(詳下表)控制的目的。每次測量放線完成后，請監(jiān)理單位進(jìn)行驗收并及時填寫施工測量記錄。及垂直控制(1)根據(jù)圖紙軸線關(guān)系，在一層樓板鋼筋混凝土上，精確埋設(shè)4塊200×200鋼板作為控制點的測量標(biāo)志。精確測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。距離應(yīng)用檢驗過的尺丈量，角度應(yīng)用經(jīng)緯儀(J2級的精密儀器專用)測量。在各個控制點上，分別作標(biāo)記，反復(fù)測設(shè)各點的尺寸、角度，無誤后，整理原始資料做為每次投測復(fù)核的基準(zhǔn)原始點。(2)根據(jù)控制點布置尺寸，將所有點精確測設(shè)于基點鋼板上。各點之間的丈量尺寸誤差應(yīng)在0.5mm以內(nèi)，測出各柱到軸線與矩形的方位關(guān)系，作為上面各層投點后進(jìn)行樓面放樣、校正復(fù)核的原始資料。(3)投測點設(shè)置后，在各層樓板投測點處，須留置200×200孔洞作為投測通道。采用吊線法將軸線引到各樓層。(4)主體結(jié)構(gòu)施工中，考慮到上層澆水、雜物、堆物等因素，在控制鋼板旁磚砌490×490保護(hù)圈加預(yù)制板保護(hù)蓋，并在每層預(yù)留200×200垂直傳遞孔，放樣后四周砌100高阻水圈，防止各層施工用水影響放線。(1)根據(jù)附近水準(zhǔn)點，先于底層柱上測設(shè)+0.5m線，后用專用鋼卷尺從三角樁+0.5m標(biāo)高線沿柱身逐層向上丈量，取四點平均值，劃上相對標(biāo)高線，寫明相對高程，并用水平儀按每層樓層設(shè)計標(biāo)高抄平。(2)在逐層丈量時，為避免偏差積累，必須每隔2層從底層+0.5m標(biāo)高線丈量一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達(dá)到規(guī)范要求。3、建筑物的沉降觀測本工程的沉降觀測的位置設(shè)置及觀測記錄須由建設(shè)單位委托有關(guān)部門負(fù)責(zé)。1、施工工藝流程：測量放線->復(fù)核樁位->樁機(jī)就位->掛吊樁鋼絲繩->起吊樁->樁尖入土、穩(wěn)樁、雙向校正->初步加壓->檢查校核樁身垂直度->正式壓樁->觀測、校正樁身垂直度->作壓樁記錄->穩(wěn)樁->成樁->移機(jī)進(jìn)入下一根樁。及解決方式：(1)擠土效應(yīng)靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，往往由于沉樁時使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。1)控制布樁密度，對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50－100MM，深度宜為樁長的1/3－1/2，施工時應(yīng)隨鉆隨打；或采用間隔跳打法，但在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。宜先高后低。面排土溝，消除擠土效應(yīng)。筑物處可改其它樁型。5)控制施工過程中停歇時間，避免由于停歇時間過程，摩阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。(2)斜樁1)靜壓樁樁機(jī)施工前注意機(jī)械設(shè)備的維修，以避免影響施工質(zhì)量；2)場地要平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施3)施工過程中要嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點應(yīng)放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5％，樁帽、樁身及送樁桿應(yīng)在同一直線上，沉樁時宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。4)盡量減少接樁，預(yù)制管樁接頭不宜超過3個，接樁宜在樁尖進(jìn)入硬土層后進(jìn)行。接樁時上、下段樁的中心線5)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時回填，施工過程中加強對垂直度的控制。6)當(dāng)遇到障礙物時應(yīng)及時排除后再進(jìn)行沉樁；沉樁時發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不宜采用移動機(jī)架進(jìn)行校正，以免發(fā)生斷樁，應(yīng)采取其他措施。7)采用預(yù)鉆孔法時，嚴(yán)格控制鉆孔垂直度。8)合理布置樁位，樁與樁的中心距不小于3倍樁徑。9)樁基施工后應(yīng)在停歇期后再進(jìn)行基坑開挖施工，基坑開挖應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必須加強圍護(hù)措施，防止土體對樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性。(3)樁身破壞(1)選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度，避免斜樁的發(fā)生。 以設(shè)計樁長控制為主，終壓力值作對照；對長14—21m靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為控制條件，開挖后采用截處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計要求，但樁頂標(biāo)高已達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，宜繼續(xù)送樁(1m范圍內(nèi))，直至壓力值達(dá)到設(shè)計要求，施工結(jié)束后及時與設(shè)計單位聯(lián)系，出具處理方案。 (3)樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工，必須強調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的關(guān)鍵，施工過程中要慎之又慎。(4)施工過程中應(yīng)加強對樁身原材料的檢查驗收。施工中發(fā)生樁身破壞，宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測樁身情況，確定處理方法。本工程模板體系計劃采用覆膜膠合板加鋼管門式架支撐體系。模板均為現(xiàn)場配制，模板安裝前均勻涂刷脫模劑，增用膠板底龍骨70*150方木@1200板底格柵100*100方木@366豎楞50*100方木@400鋼支撐斜撐*150方木壓腳板50*100方木小梁底格柵50*100方木@458大梁底格壓腳板50*100方木100方木面0兩根50*100方木0向壓骨100000面面圖柱模示意圖模板安裝下道工序。項次123456結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項目完畢后，應(yīng)進(jìn)行驗允許偏差(mm)5+4-525模板拆除必須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊報告，經(jīng)施工技術(shù)人員同意后方可進(jìn)行，拆模順序為先裝的后拆，后裝的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始。側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，底模拆除砼強度要求見下表，且應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強度報告為拆模依據(jù)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需砼強度如下表所示：結(jié)構(gòu)跨度(mm)——板梁應(yīng)依據(jù)砼試塊試驗報告，達(dá)到規(guī)定的強度要求并經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，方可拆模。模板拆除后，各周轉(zhuǎn)材料須認(rèn)真堆放整齊。同時做好模板的修整及涂刷脫模劑工作，以便下次使用。2、鋼筋(1)鋼筋的現(xiàn)場驗收本工程的鋼筋加工、制作均在施工現(xiàn)場進(jìn)行。鋼筋進(jìn)場時須嚴(yán)格控制鋼筋的數(shù)量及質(zhì)量，同時必須認(rèn)真檢查材料的出廠質(zhì)量證明書、合格證、備案證。鋼筋進(jìn)場后，按規(guī)范規(guī)定和國家有關(guān)鑒證檢測的文件作材料復(fù)試。復(fù)試合格后方可開始成形。在鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷或焊接性能不良時，鋼筋停止使用，鋼筋作化學(xué)成份分析檢測。 (2)鋼筋的儲存的規(guī)格、型號、工程使用部位等，以免混淆。加工成型好的鋼筋應(yīng)盡快吊至工程施工部位。(3)鋼筋加工1)、鋼筋加工前先根據(jù)圖紙放樣配料，技術(shù)人員檢查放樣配料單，并檢查進(jìn)場的鋼筋與配料單是否相符。2)、基礎(chǔ)、梁、板主筋采用閃光對焊連接，超長鋼筋可采用閃光對焊與搭接相結(jié)合。3)、現(xiàn)場所進(jìn)的盤園鋼筋使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。4)、焊工須持有焊工上崗證，操作前先進(jìn)行試焊，試驗檢驗合格后方可進(jìn)行施工焊接。5)、在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料(廢料)及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔，達(dá)到文明施6)、鋼筋加工的形狀、尺寸、偏差，每工作班同一類型的鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10㎜；彎起鋼筋的彎折位置±20㎜；箍筋內(nèi)凈尺寸±5㎜。(4)鋼筋綁扎1)、柱、墻插筋時，為避免柱、墻插筋在砼澆筑時的位移，要求在上層筏板筋或梁鋼筋上彈出柱墻定位控制線，根據(jù)控制線將豎筋加以校正。并采用每側(cè)一根附加鋼筋(Φ14)與插筋點焊牢固，點焊應(yīng)不損傷主筋。因本主體工程采用大模板吊裝施工，先澆筑柱、墻板砼，后澆筑平臺板砼。所以在墻板砼澆筑過程中須嚴(yán)格控制剪力墻及暗柱鋼筋的位移，派專人負(fù)責(zé)此項工作。2)、鋼筋的間距控制：基礎(chǔ)底版和現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎前，先按設(shè)計間距進(jìn)行劃線，柱、墻采用自制的鋼筋定位卡作間距控制，要求底板鋼筋(平臺鋼筋)的間距允許偏差控制在±20mm內(nèi)，柱、梁受力鋼筋間距控制在±10mm以筋的較大直徑)且不小于500㎜。焊接接頭不宜設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。4)、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25㎜。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l(l為搭接長度)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積ll綁扎做到無漏扣、松動現(xiàn)象。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復(fù)完畢6)、梁筋應(yīng)在模板上標(biāo)出箍筋位置。7)、柱筋、梁筋、板筋搭接部分至少綁扎三點，底板及雙向受力的鋼筋網(wǎng)須逐點綁扎，柱梁的箍筋與主筋交叉點按圖紙要求對洞口周圍進(jìn)行加固補強。9)、鋼筋綁扎質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。(5)鋼筋保護(hù)層厚度的控制對鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗，為確保鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，采取以下控制措施：m寬度同墻或梁寬，長度方向間距600㎜，以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，柱、剪力墻優(yōu)先5500500Ф12焊成馬凳(基礎(chǔ)底版采用Ф16鋼筋)，凳腳間距500mm。在平臺負(fù)筋每側(cè)設(shè)置1根通長馬凳，在雙層平臺筋4)、施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場掛有成品保護(hù)牌。鋼筋綁扎完，及時鋪設(shè)施工架板，架板放置5)、混凝土澆注時，派專人調(diào)整鋼筋。本工程砼設(shè)計標(biāo)號C25，每一施工段連續(xù)澆筑一次完成，本工程所有砼均采用預(yù)拌商品砼，配合比由砼的供應(yīng)方提有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及規(guī)定。(1)施工準(zhǔn)備：砼澆筑前必須完成所需要隱蔽部位的鋼筋、預(yù)埋件、予留洞等驗收，做好隱蔽驗收記錄，檢查模固可靠，垃圾清理干凈，必須符合要求后才能施工；對工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底；提前與砼供應(yīng)商聯(lián)系確定砼供應(yīng)的時間、質(zhì)量要求，應(yīng)同時聯(lián)系二家砼供應(yīng)商，確保砼的連續(xù)澆筑。 (2)砼的質(zhì)量控制及檢驗：砼進(jìn)場澆筑前，首先請供應(yīng)商提供砼原材料檢驗報告，復(fù)查合格后方可使用，檢查砼在交貨地點的坍落度(每車次均檢查)、和易性、數(shù)量及泌水性，塌落度經(jīng)時損失應(yīng)為±30mm，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的均作退貨處理，并做到及時正確地反饋到攪拌站給予糾正。嚴(yán)禁擅自向砼內(nèi)加水。注部位，現(xiàn)場同條件試塊留置必須具有代表性，且不少于3組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時進(jìn)行強度試，養(yǎng)護(hù)28天進(jìn)行試壓。(3)砼澆筑、振搗：當(dāng)各項準(zhǔn)備工作完成后，即可澆筑，砼泵開機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗、活塞、及輸送管，檢查無異常后再用與砼同標(biāo)號的砂漿潤滑料斗、活塞、及輸送管，砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在一處。砼泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如必須中斷，則中斷時間不能超過砼的初凝時間。泵送砼應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑，連續(xù)進(jìn)行不留施工縫。柱、墻根部灑水濕潤但不得有積水，然后再鋪50-100mm厚的同標(biāo)號砂漿接漿，砼澆筑的自由下落高度應(yīng)不大于3m，否則必須用竄管或溜槽，砼平倉統(tǒng)一要求達(dá)到二遍、并搓細(xì)毛，表面平整，以柱筋上的紅漆標(biāo)志的標(biāo)高控制砼面標(biāo)高。砼振搗使用插入式振動器，分層澆筑分層振搗，砼厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍，在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層中5cm左右振搗上一層砼時，要在下層砼初凝前進(jìn)行。每一插點要掌握好振搗時間，一般為20-30s，最短不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點要均勻排列每次移動位置的距離應(yīng)不大于震動棒作用半徑的1.5倍(震動棒作用半徑為30-40cm)，不得漏振。 mm鋼板止水帶圖示：施工縫同標(biāo)號水泥砂漿作施工縫積漿處理。該工程的后澆帶施工前必須把后澆帶中的贓物和砼的表面松動的石子松散物清理干凈，提前一天澆水充分濕潤，接縫處的混凝土應(yīng)仔細(xì)振搗密實。保證砼的連接。在后澆帶施工時必須按設(shè)計部門的要求待主體施工完后兩個月方可施工。后澆帶砼澆注完畢，同條件試塊強，后澆帶范圍跨度內(nèi)的梁、板、支撐不允許拆除。(5)商品砼泵送的施工要點：a.開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可能反泵狀態(tài)，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后再正常速度進(jìn)行砼泵送。b.泵送施工時，應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，做到統(tǒng)一指揮和調(diào)度，以保證順利施工。得碰撞或直接擱置在模板上。d.砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的地方。e.砼的上、下層澆筑間歇時間，不得超過砼的初凝時間。當(dāng)下層砼初凝后，澆筑上層砼時，應(yīng)按留設(shè)施工縫f.根據(jù)砼的泵送高度，選擇砼施工現(xiàn)場所需的坍落度。100~14030~60140~16060~100160~180(6)砼的養(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。本工由此產(chǎn)生的溫度收縮應(yīng)力，就成為出現(xiàn)砼裂縫的主要因素。因而根據(jù)工程的特點，要嚴(yán)格做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，設(shè)法降低砼的內(nèi)外溫差，把砼的內(nèi)外部溫差控制在25℃以內(nèi)，尤為重要，因此，為保證砼質(zhì)量，在澆水養(yǎng)護(hù)的同時加蓋草簾子或薄膜紙等。涂刷養(yǎng)護(hù)劑，模板拆完隨時跟上，同時做好養(yǎng)護(hù)記錄。(7)砼質(zhì)量缺陷的處理砼工程的施工不可避免地存在某許缺陷，為保證工程質(zhì)量不受影響，必須認(rèn)真處理，對數(shù)量不多的蜂窩、麻除掉附近不密實的砼和突出的骨料顆粒，用清水冼刷干凈并充分濕潤后，再用比原強度等級高一級的細(xì)石砼填補并仔細(xì)搗實，對上述缺陷的處理，必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢查驗證同意后，并出具施工方案，方可進(jìn)行。對孔洞事故的補強，必須會同設(shè)計單位、甲方、監(jiān)理共同驗證，確定處理方案，及時完成，并做好隱蔽記錄。4、砌體(1)本工程外墻采用M5混合砂漿砌筑90mm×190mm×190mm承重空心磚，強度等級MU7.5，衛(wèi)生間隔墻采用M5混合砂漿砌筑90mm×190mm×190mm、90mm×90mm×190mm承重空心磚，強度等級MU7.5，廚房、衛(wèi)生間墻體底部現(xiàn)澆(2)進(jìn)場磚應(yīng)滿足設(shè)計要求，有出廠合格證，并按要求檢驗合格。(3)砌體施工，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，將材料規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。(4)空心磚施工應(yīng)在前一天澆水濕潤，砌筑部位基層干凈，濕潤后拉線擺第一皮磚，要求砂漿飽滿，水平和豎向厚度在8－12mm之間，嚴(yán)禁有瞎縫，透縫，施工中應(yīng)隨時進(jìn)行自檢自查，嚴(yán)禁事后砸墻。 (5)設(shè)計要求的洞口，管道，預(yù)埋件等應(yīng)于砌時正確留出或預(yù)埋，墻身拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量及間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，并做隱蔽檢查記錄。(6)砌筑用砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫 (7)磚砌體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，在抹灰前采用斜砌擠緊，其傾斜度宜為45-60度左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于80%，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。柱、板和磚墻交接處加釘通長鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)片寬度為200，長度同墻寬。七、腳手架工程管》(GB/T3092)中3號普通鋼管的規(guī)定，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓偏、損傷、和裂紋者均不得使用?？煞譃椋毫U、大橫桿、小橫桿、欄桿、剪刀撐、斜撐、拋撐。3、扣件扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)4、連接桿本工程連接桿采用剛性連接，連墻桿水平方向間距L＝4.5米,連墻桿采用Ф48mm鋼管。0：竹笆分踢腳笆與墊鋪笆。本工程在每步1.2米高度做一道扶手，25－30mm高設(shè)一道踢腳板，在施工層及兩層滿鋪竹笆片，并采用20號鐵絲與橫桿四點綁扎牢固。，將腳手架封閉，形成一個封閉的安全空間，以阻擋人員或物體的墜落。使7、腳手架基本構(gòu)造為雙排，四周連通，僅在外用，施工井架處及入口處斷開。外圍搭成封閉狀，外架詳見另行編制的專項施工方案。八、屋面工程鋼筋混凝土現(xiàn)澆板(6)面層做法為：防滑面磚(上人屋面)，20mm厚1:2.5水泥砂漿結(jié)合層(加5%防水劑)(不上人屋面)2、屋面工程施工前，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行圖紙，規(guī)范學(xué)習(xí)，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。3、屋面防水由合格專業(yè)隊伍施工，采用的防水材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，材料進(jìn)場后，項目質(zhì)檢組按有關(guān)規(guī)定取樣送檢，提出檢驗報告，嚴(yán)禁在工程中，使用不合格的材料。4、伸出屋面的管道，設(shè)備或予埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢，屋面防水層完工后，應(yīng)避免在其上，鑿孔打5、找平層表面應(yīng)壓實平整，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，排水坡度符合設(shè)計要求，其突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓孤，半徑不小于50mm。突出屋面女兒墻等部位，防水涂料刷至防水卷材收口位置,屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)涂刷多遍，保證涂刷厚度為2mm，且不得有流淌、堆積現(xiàn)象。涂膜防水層的收口應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封油膏封嚴(yán)。部位涂膜防水層至外沿收口，防水層上加彩砂防水保護(hù)。9、屋面防水層完成后做好成品保護(hù)工作，避免防水層破壞，經(jīng)檢查合格后立即進(jìn)行擠塑板的施工，騎樓及挑檐屋面等不上人屋面，防水層加彩砂防水保護(hù)。九、門窗工程本工程的窗采用鋁合金窗。 (1)、鋁合金窗與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗直接埋入墻體。應(yīng)按照市質(zhì)監(jiān)站要求預(yù)埋鋼套，鋼套每側(cè)與墻體連接點不少于3處，且不得直接固定于填充墻材上，應(yīng)預(yù)埋混凝土預(yù)制塊。(2)、窗框預(yù)埋件安裝般在土建結(jié)構(gòu)施工時安裝。窗框安裝前復(fù)查下列尺寸。①.洞口尺寸。②.洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套。③.門窗洞口墻體厚度方向的預(yù)埋鐵件中心線如無設(shè)計規(guī)定時，距內(nèi)墻面：38~60系列為100mm，90~100系mm間距應(yīng)小于600mm。(3)、彈線找規(guī)矩根據(jù)設(shè)計圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)(4)、確定墻厚方向的安裝位置(5)、安裝鋁合金窗披水按照設(shè)計圖紙要求將披水條固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。(6)、防腐處理①.窗兩側(cè)的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁水泥砂漿直接與鋁合金門窗面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕(7)、窗框的就位和臨時固定①.鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。②.根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗框，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，再若窗框采用明螺絲連接，應(yīng)用與窗同顏色的密封材料將其掩埋密封。(8)、窗框固定鋁合金窗固定方法用射釘槍將鐵腳與混凝土墻體或混凝土預(yù)制塊固定。(9)、處理窗框與墻體的縫隙鋁合金窗框安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙，若設(shè)計未規(guī)定填塞材料時，應(yīng)采用用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，處表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫油膏。窗應(yīng)在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。鋁合金窗及塑鋼窗如沾有水泥漿或其它污染物，應(yīng)立即用軟布清洗干凈。玻璃安裝(1)、將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和不應(yīng)有的損耗。 (2)、一般安裝順序應(yīng)先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北后東南逐層進(jìn)行安裝；勞力充足的情況下也可同時進(jìn)行。 (3)、玻璃安裝前，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1~3mm厚的底油灰，隨后把玻璃推鋪平整、灰。 (4)、玻璃推平、壓實后，用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝嚴(yán)實；響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴(yán)，要重新取下玻璃，鋪實底油灰后推壓擠平。采用木壓條固定，應(yīng)先涂干性油并不得將玻璃壓的過緊。安裝鋼化玻璃時，應(yīng)按設(shè)計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)襯墊橡皮墊或塑料墊。 (5)、死扇玻璃安裝，應(yīng)先用扁鏟將木壓條撬出，將小釘子退出，同時將裁口抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊壓條將小釘釘牢，修好底灰。冬期施工應(yīng)在已安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)，溫度應(yīng)在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業(yè)面溫度相差不能過大，如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃與室內(nèi)溫度相近后再進(jìn)行安裝。如條件允許，要將預(yù)先裁好的玻璃提前運入作業(yè)地點。十、裝飾工程(1)外墻抹灰工程實際施工中調(diào)整砂漿配合比摻用粉媒灰減少水泥用量，以達(dá)到降低砂漿28d收縮率指標(biāo)，從而達(dá)到避免基層裂縫，進(jìn)而保證涂料面層不裂的效果。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，豎線垂直，彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線，水泥砂漿的墻面陽角可作1：2的水泥砂漿抹出護(hù)腳線，其高度不低于1.5m。墻面在抹灰前必須先澆水濕定的粘結(jié)強度。底層和中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，以免在層間產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，內(nèi)外墻門窗框邊要認(rèn)真塞縫，要采取措施以保證與墻體連接牢固，室外基層水泥砂漿墻面應(yīng)做的毛面，用木槎槎毛時，要輕重一致，以圓圈形槎然后上下抽拉，方向要一致，在墻面突出部位抹灰時，應(yīng)做好流水坡度和滴水線槽，外墻窗臺抹灰前，窗框下(2)外墻涂料操作時施工現(xiàn)場溫度不低于±5℃，不在風(fēng)力大于4級以上天氣施工。外墻膩子應(yīng)用專業(yè)廠家生產(chǎn)的專用膩子，墻面打掃干凈后，滿刮膩子，膩子一般從上往下滿頭要干凈利落，干燥后磨砂，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，砂紙應(yīng)墊上木抹子，保證大而平整，要求面平整度控制在0.5~1mm范圍內(nèi)，經(jīng)用燈光照射檢查符合要求后，用掃把打掃干凈，準(zhǔn)備進(jìn)行面層涂料施工。③底涂施工(界面處理劑)：可按界面劑：水=2：1加水稀釋后均勻涂刷于膩子層上，涂刷順序從上往下進(jìn)均勻、厚薄一致，待其干燥后(一般在4h以上)，即可進(jìn)行中涂施工。⑤面層施工：按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即可進(jìn)行第一道面層施工。第一道一般加清水5％進(jìn)行稀釋并攪拌均勻后，用專用進(jìn)口滾筒均勻滾刷。施工工藝具體如下：將毛輥的一半浸透涂料中，作業(yè)時應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎均甩在分格條或陰陽角處。滾刷時應(yīng)先首尾相接，方向長短一致，由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般應(yīng)先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時，涂層應(yīng)厚薄一致、顏色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可進(jìn)行第二道涂料施工(最后一道)涂料施工。第二道面層施工一般不加清水，表面平整、光滑，光照后無明顯波紋。3、外墻面磚(1)工藝流程彈線分格→排磚、浸磚、濕潤底層灰→粘貼面磚→面磚勾縫→清洗(2)彈線分格：當(dāng)?shù)讓踊移邔痈蓵r，用經(jīng)偉儀和水平儀控制彈出花色變異線，水平線應(yīng)閉和交圈。(3)排磚、浸磚、濕潤底層灰：粘貼面磚前一天將面磚清掃干凈，將其放入清水中浸泡至無氣泡為止且不得小于兩個小時，取出陰干其表面水分后方可使用，底層灰應(yīng)提前一天用壓力水沖洗濕潤。(4)排磚：排磚應(yīng)從陽角開始，陰角收口，必須保證面磚灰縫均勻一致，橫平豎直，主要大面上不出現(xiàn)非整磚。若有非整磚應(yīng)排在陰角，同一墻面的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚，非整磚的磚長不得小于2/3磚長。(5)粘貼面磚：粘貼面磚應(yīng)根據(jù)事先的排磚進(jìn)行，粘貼總體應(yīng)至上而下。粘貼時磚豎縫應(yīng)由女兒墻到底每列磚掛通線，在陽角處應(yīng)兩面掛線。用水平儀在頂層處觀測一條水平線來控制水平縫的平直度，分格控制粘貼標(biāo)準(zhǔn)磚帶。然后由兩條標(biāo)準(zhǔn)磚帶分段拉水平線來控制整個墻面的水平縫。(標(biāo)準(zhǔn)磚帶的每一塊磚應(yīng)根據(jù)計算的排磚尺寸拉長尺完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時重新補漿粘貼。陽角粘貼前應(yīng)用砂輪機(jī)將面磚打磨成45o角，尖角邊留厚1mm，以mm間。有凸出物及管線處不得用碎磚拼湊，必須用整磚套割吻合。光壓實，及時搓縫，做到平直通順。在交叉處應(yīng)均勻一致，無高低差感覺，手感光滑順暢。勾縫完成以后及時用潔凈干布擦去表面灰漿，待整個立面砂漿終凝以后，用自來水沖洗。若遇到難以清洗的臟物，用布沾取專用洗滌劑局部清洗，再用自來水沖洗。 (7)在腳手架與墻體拉接處，應(yīng)在拆架時跟班作業(yè)，及時粘貼面磚、勾縫、清潔。井架處的面磚待井架拆除以后商店、客廳、臥室、樓梯間采用水性水泥漆涂料，廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿抹面加做一道1.5mm厚水泥基聚合物(1)內(nèi)墻抹灰工程間縫隙。②做灰餅：根據(jù)面層裝飾等級要求，確定抹灰厚度，做灰餅時先做墻體上部灰餅，灰餅間距應(yīng)小于刮尺30cm左右，如墻面過長，可在墻體兩上角部做餅，以其為標(biāo)準(zhǔn)拉線做中間灰餅，根據(jù)上部灰餅，以托線板來定出下部灰餅，灰餅與打底料同標(biāo)號。。5、水性水泥漆涂料(1)墻面基層處理：墻面的設(shè)備管洞等應(yīng)提前處理完畢，確保墻面干燥。將墻上的浮灰、油污、灰渣清理干凈，用白水泥(或大白粉)、滑石粉與801膠調(diào)膩子補平墻上的裂縫及凹凸不平處，干透后用膩子滿刮墻面，干燥后用(2)第一遍干后，復(fù)補膩子，用細(xì)砂紙磨平再進(jìn)行第二遍刷涂，方法同第一遍。待涂料干燥后，用較細(xì)的砂紙把6、樓地面7、水泥砂漿面層理留設(shè)分格縫，防止地面開裂空鼓。(2)拌制水泥砂漿的水泥應(yīng)選用P.O.32.5以上普通硅酸鹽合格水泥，且均經(jīng)過試驗確定，安定性能良好，不得混用不同品種不同標(biāo)號的水泥，采用的砂應(yīng)為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，要求表面平整，不起砂，無質(zhì)量缺陷，(3)水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，施工時應(yīng)隨鋪隨拍實，抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。(4)水泥砂漿試塊的制作，養(yǎng)護(hù)及強度檢驗，應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(1)基層處理：將砼板上的浮灰、油污、灰渣清理干凈，用白水泥(或大白粉)、滑石粉與801膠調(diào)膩子補平砼板(2)刮膩子：基層干透后用膩子滿刮板底，干燥后用砂紙磨平，并清除浮灰。復(fù)補膩子干透后個別地方復(fù)補膩子；待徹底干透后砂平掃凈。第一遍干后，復(fù)補膩子，用細(xì)砂紙磨平再進(jìn)行第二遍膩子，方法同第一遍。待干燥后，用較細(xì)的砂紙把表面打磨光滑，清掃干凈。第八章施工建設(shè)中各項主要措施一、工期保證措施1.密切與業(yè)主配合,協(xié)調(diào)土建、水電安裝、管道安裝各工種，科學(xué)周密地編制出工程施工計劃。2.抓好施工進(jìn)度計劃的組織管理工作項目施工班子應(yīng)編制施工作業(yè)計劃，由專業(yè)技術(shù)人員向班組作好計劃交底，員明確工作目標(biāo)，并按目標(biāo)要求進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)；項目負(fù)責(zé)人按時參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會，并按期召開各專的交叉作業(yè)和協(xié)調(diào)配合，以加快工程進(jìn)度。3.嚴(yán)格實行施工進(jìn)度考核與目標(biāo)考核。4.對施工進(jìn)度每天檢查，每半月考核，獎懲兌現(xiàn)。安裝工程與土建工程兩部分為總體考核目標(biāo)。二、降低成本措施1.合理布置施工總平面圖，減少材料在場內(nèi)的二次搬運。2.鋼筋在現(xiàn)場集中下料加工配制，先下長料，再下短料，合理利用鋼筋，減少錯接鋼筋，采用閃光對焊，以節(jié)約鋼筋。剩余短鋼筋用于預(yù)埋或做成鋼筋支撐。3.選用合適的混凝土外加劑及摻合料，既能保證混凝土性能不受影響，同時又能節(jié)約水泥用量。4.對施工班組實行分部分項承包，執(zhí)行限額領(lǐng)料，節(jié)約有獎，超耗有罰等制度。5.建立項目成本核算制度，每月底對本月材料消耗、人工費支出、機(jī)械臺班費支出進(jìn)行統(tǒng)計，對超出正常部分的支出進(jìn)行分析，找出超支原因，加以改進(jìn)或糾正，控制成本。三、安全、消防保證措施1.現(xiàn)場生產(chǎn)、生活安全措施生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各級安全措施和安全制度。質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)組圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理人員，負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。2.安全教育及安全技術(shù)交底制度全體職工進(jìn)入工地后應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場教育，定期進(jìn)行安全意識教育，新工人進(jìn)行上崗教育，各工種結(jié)合培訓(xùn)進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，特殊工種必須持證上崗；對具體的分部分項工程及新工藝、新材料的使用要進(jìn)行技術(shù)安全交底；每一次下達(dá)任務(wù)時對班組要進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長每天上班時對全班進(jìn)行上崗安全交底。3.安全設(shè)施驗收掛牌制度(1)全部垂直運輸設(shè)備(2)腳手架(3)各種洞口臨邊圍欄及防護(hù)設(shè)施(4)防火需要，作業(yè)安全需要等專門配置的各種設(shè)施4.安全檢查制度各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實施，對整個工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行安全生產(chǎn)講評;工段每周(旬)進(jìn)行一次的例行定期檢查，由施工員實施，檢查結(jié)果在班組長會議上講評；每個作業(yè)程進(jìn)展需要確定，由專業(yè)部門按安全制度規(guī)定的項目組織專業(yè)實施.5.機(jī)械設(shè)備安全措施(1)井架的扶墻和錨地的固定節(jié)點，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書或經(jīng)計算批準(zhǔn)的構(gòu)造的設(shè)置；派專人檢查，安裝好的垂直運輸機(jī)具要經(jīng)專業(yè)部門驗收，掛合格牌后使用，操作的基本要求應(yīng)在駕駛室醒目處掛牌寫明。(2)井架到達(dá)各層的信號及各層的呼叫信號要有可靠的信息系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)，保證指揮的迅速正確。運輸?shù)娜素浗?jīng)過的各層出入口，要搭設(shè)可靠的遮欄，通道口要做安全門，防止墜落事故。。消防結(jié)合”的原則。7.現(xiàn)場防火要求(1)配備必要的消防設(shè)施和器材,要規(guī)劃消防通道，保證消防車通行無阻。(2)焊、割作業(yè)點與氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不得少于10m，與易燃物品的距離不得少于30m，如達(dá)不到上述要求，應(yīng)設(shè)置專門隔離設(shè)備并經(jīng)過專門審批。(3)現(xiàn)場焊割作業(yè)人員要進(jìn)行專門防火教育，工地按工程情況建立焊割作業(yè)的安全規(guī)定。(4)在裝飾施工階段，油漆等有散發(fā)可燃?xì)怏w的作業(yè)，除注意及時通風(fēng)外，還應(yīng)制訂消防安全措施。(5)嚴(yán)格按消防平面布置圖設(shè)滅火栓，并要有明顯標(biāo)志。8.保衛(wèi)措施四、文明施工措施1.挖卸運輸要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，汽車司機(jī)要遵守交通法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，要按指定的路線行駛，按指2.所有材料、構(gòu)件運至工地后及時卸貨，并規(guī)劃地點整齊堆放，運輸車輛盡快離開現(xiàn)場，凡能夜間運輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運卸，天亮前打掃干凈。3.結(jié)構(gòu)施工階段，要設(shè)專用垃圾通道，及時清除建筑垃圾，不得高處從建筑物上拋下。4.夏季施工時，應(yīng)做好防暑降溫工作，飲用水應(yīng)派專人送到施工面，茶水桶應(yīng)有保潔措施。5.在裝飾階段有粉塵的作業(yè)和有毒氣體的作業(yè)，除必要的防護(hù)設(shè)備外還要加強通風(fēng)。6.有毒物品要設(shè)專人存庫保管，領(lǐng)用時要有負(fù)責(zé)人審批手續(xù)并說明使用要求。7.工地配備醫(yī)生，對現(xiàn)場職工定期保健檢查。10.工地設(shè)置磚砌圍墻，場外人員不能直接見到工地內(nèi)情景。11.工地大門掛公司統(tǒng)一標(biāo)志牌，圍墻掛標(biāo)語牌。12.工地施工人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，不同工種人員配戴不同顏色安全帽。工地進(jìn)出場健全保衛(wèi)制度，工地進(jìn)出場人員出示公司配發(fā)的證件。五、質(zhì)量、施工技術(shù)、資料等保證措施1.工程質(zhì)量控制按照公司質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)，我項目部將從多方面著手控制工程質(zhì)量。第一是要建立起完整的質(zhì)量保證體系，并使其保持有效運行，使質(zhì)量管理各項活動規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。第二是要建立相應(yīng)的質(zhì)量體系文理方加強聯(lián)系配合，為本工程業(yè)主和監(jiān)理人員提供對工程質(zhì)量監(jiān)檢的一切方便條件。第四是要編制一份質(zhì)量管理計條件，對重點施工部位和關(guān)鍵過程編制切實可行的專項施工方案。嚴(yán)抓產(chǎn)品的檢驗和試驗，建立并嚴(yán)格執(zhí)行完整的質(zhì)量檢驗制度，確保產(chǎn)品符合預(yù)定要求。這些質(zhì)量檢驗制度主要有：材料、半成品(構(gòu)配件)檢驗制度；預(yù)檢與技術(shù)復(fù)核制度；隱蔽工程檢查驗收制度；結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收制度；自檢、互檢、交接檢制度；竣工、交工驗收制度。對用于本工程的物資由